Nexa3D ist ein führender Hersteller von industriellen 3D-Druckern und bietet Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Der Spritzgussbau gehört zu den Schwerpunktbereichen, und Nexa3D entwickelt sich zu einem führenden Anbieter von 3D-gedruckten Spritzgusswerkzeugtechnologien. Freeform Injection Molding — ein Vorzeigeprodukt des Unternehmens — wurde von Branchenführern wie Wilson Sporting Goods, PepsiCo, Fraunhofer und Alpine Advanced Materials übernommen und ermöglicht es Spritzgießern, die Kosten und Vorlaufzeiten für Pilotwerkzeuge nachhaltig zu reduzieren.

Next3D ist ein rumänisches Start-Up, das ausgelagerte additive Fertigungsdienstleistungen anbietet.

NEXUS: Sich seinen Kunden verbunden fühlen.

Anspruchsvoll und mit hohem Servive; vorwiegend aus Aluminium oder Messing egal mit welcher Beschichtung- über Hard-Coat bis Gold? Sie suchen Unterstützung in der Konstruktion? Das Haus NEXUS hat es sich zur Pflicht gemacht, seine Kunden und Geschäftspartner durch hohe Einsatzbereitschaft und um-sichtiges Mitdenken zu unterstützen. In allen Geschäftsfeldern der NEXUS GmbH steht die Geschäftsleitung mit einem qualifizierten Team für höchste Qualität. Ganz gleich, ob es um die Entwicklung und Konstruktion eines prototypischen Werkstücks geht oder um eine Kleinserienfertigung, die just-in-time in einen übergeordneten Produktionsprozess integriert werden soll. NEXUS leistet zuverlässig und flexibel genau das, was besprochen ist. Versprochen.

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nico Kunststofftechnik versteht - löst und realisiert mit Ihnen und für Sie
Wir bieten Ihnen intelligente Lösungen und Umsetzungen Ihrer Ideen - GEMEINSAM mit Ihnen

Im Fokus dabei sind immer und vordringlich IHRE Anforderungen
Wir nutzen unser Know-how - schnell, professionell, technisch auf dem neuesten Stand
Wir lieben Herausforderungen - wir lieben Technik, Produktion und Entwicklung

Gemeinsam mit Ihnen gehen wir den Weg einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit - von ANFANG an
denn nur so entstehen erfolgreiche Synergien
Wir begleiten Sie vollumfänglich durch die Entwicklung und Konstruktion individuell zugeschnittener Werkzeuge
Wir beraten und begleiten Sie in allen Fragen des Spritzprozesses - von Bauteil über Materialien bis zur Logistik
-prozessoptimiert, zuverlässig und kompetent

Das heißt, wir sind für Sie da - beginnend bei der Konstruktion und dem Werkzeugbau, bei der Spritzgiesstechnik, über die Veredelung bis hin zur Logistik - in allen Planungsphasen bis zur Umsetzung

nico Spritzgiesstechnik bietet Ihnen

- mehr als 55 Jahre Erfahrung
- Begleitung ab Entwicklung des Werkzeuges und Bauteiles
- Unterstützung und Beratung bei der Werkstoffauswahl
- Unterstützung bei der Auswahl der Herstellungsverfahren
- Veredelung durch verschiedene Oberflächenbehandlungen
- Komplettmontage Ihrer Baugruppen
- kompetente Nachbearbeitung auf Wunsch und Anforderung

nico Spritzgiesstechnik bietet Ihnen im eigenen Maschinenpark Spritzgiessmaschinen von 50t bis 650t Schliesskraft. Im Netzwerk bieten wir Maschinen von 18t bis 3.200t.
- Wir fertigen Spritzteile von 0,5gr bis 2.200 gr in allen gängigen technischen Kunststoffen
- 2 Komponenten Verfahren
- Gasinnendruckverfahren
- Sepro-Entnahmehandlings
- Farbvariationen von glasklar bis jede handelsübliche Farbe
- und noch vieles mehr

Ein Hinweis: die hinterlegten Angaben zu Bauteilmaßen und Werkzeugmaßen beziehen sich ausschließlich auf bei nico Fellbach handelbare Teile - selbstverständlich können wir über unser Netzwerk in Zusammenarbeit und Kooperationen mit anderen Unternehmen auch Werkzeuge und Bauteile anderer Bemaßung handeln.

Niebuhr Gears stellt seit 40 Jahren eine Groß Wahl von Zahnrädern her.
Darunter:

• Zylindrische Zahnräder, Modul 0,5 – 40, von Ø10-5000mm.
• Konische Zahnräder vom Modul 1 – 10, bis Ø550mm.
• Spiralkonische Zahnräder, Modul 1 – 7, bis Ø540mm
• Schnecken und Schneckenräder, Modul 1 - 10

Höchster Qualität in allen Produktionsgliedern angefangen mit dem Kappen von Scheiben bis zum Drehen, Bohren, Fräsen, Nutziehen, der Verzahnung und dem Schleifen, hierunter dem Flankenschleifen, ermöglichen wir mit unserem vollständige ausgerüstet Maschinenpark. Dafür sind wir auch ISO 9001:2008 zertifiziert.

Als Besonderheit haben wir unsere eigene Härterei. Das ist für die Qualität, die Lieferzeit und den Preis von Vorteil, da wir somit schnell und effizient unsere Kunden bedienen können.

Als ein Ergebnis unserer umfassenden LEAN Produktionsplanung können wir Aufträge Durchschnittlich innerhalb von 4-6 Wochen liefern.

Zu unseren Kunden zählen u.a. Vestas, Siemens, Rolls-Royce, MAN Diesel, TetraPak, Maxon Motor, Sauer Danfoss, Zollern, IMO Antriebe, AUMA und ZAE.

Wenn Sie uns technische Angaben zu einem konkreten Projekt übermitteln, freuen wir uns, Ihnen unser Angebot hierfür zu erstellen.

Wir bieten Ihnen:
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Wir freuen uns Sie auf unseren Internetseiten begrüßen zu dürfen.
Niggemann Formenbau ist ein innovatives Unternehmen, das sich seit 1936 erfolgreich im Bereich Werkzeugbau auf dem Markt etabliert hat.

Von der Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug/Produkt. Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Leistungsspektrum rund um Druckgußformen und Kokillenbau für den Leichtmetallguß.

Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem garantiert Ihnen höchste Präzision in allen Prozessen.

Qualifizierte, hochmotivierte Mitarbeiter sowie ein moderner Maschinenpark produzieren das, worauf es ankommt: Termingerechte Qualität.

Kleinserien
Von uns erhalten Sie Ihre Muster- und Kleinserienteile mit den technologischen Eigenschaften Ihrer Wahl in kürzester Zeit!

Sowohl Fräs- als auch Drehteile fertigen wir für sie schnell und flexibel in kleineren Stückzahlen bis zu 500 Teile und aus allen Werkstoffen.

Auf unserer Drehmaschine fertigen wir Ihr Wunschprodukt bis zu einem Drehdurchmesser von max. 465 mm und einer Länge von 1000 mm.

Durch Einsatz von angetriebenen Werkzeugen ist auch eine axiale und radiale Bearbeitung möglich.

Wir bieten Ihnen Frästeile bis zur 5-Seiten-Bearbeitung.

Firma Niho MOTORS d.o.o. Konjic versteht sich in der Verarbeitung von Metallen an automatische Drehmaschine und ist spezialisiert auf Massenproduktion.

Zu seinem Programm gehört auch die Herstellung von Bremsbelägen für Personenwagen, Lieferwagen und SUVs.

Zwei Jahrzehnte Erfahrung und eine bedeutendes Produktionsprogramm bestätigen den Erfolg und die Qualität der Arbeit.

Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen und bieten Sandstrahlarbeiten sowie die Pulverbeschichtung an.

Firmenpräsentation

NIKO GAB wurde 2013 von Adam Gerlach mit Sitz in Izdebki gegründet
in der Nähe von Rzeszów NI K O_GAB ist spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von
Montagevorrichtungen, Drehteile und Steuerungsschablonen für die Automobilindustrie
Zuverlässige Beratung und professionelle Erstellung von Kontrollvorlagen durch 15
Arbeiter, die in 3 - Schicht - Arbeit beschäftigt sind Der erste unserer Arbeiter war in der
zweite Jahreshälfte 2014 Ein Jahr später wurden weitere 5 Mitarbeiter eingestellt und die 2-Schicht-Arbeit aufgenommen
3-Schicht-Arbeiten werden seit der zweiten Jahreshälfte 2016 durchgeführt

Die größten Erfolge:

die Zertifizierung nach ISO 9001: 2015 im Bereich des Entwurfs und der Herstellung von
Montagegeräte und Steuerungsvorlagen für die Automobilindustrie sowie
Herstellung von Metallteilen

Entwicklung geeigneter Arbeitsmodelle, die Einzelheiten, Teile, Zusammenbau enthalten
Geräte und Steuerungsvorlagen, die von NICO_GAB erstellt werden, sind von höchster Qualität
Qualität

Erweiterung der Palette von Maschinenpark, die die Steigerung der Produktion ermöglicht und
Verkürzung des Zeitaufwands für die Auftragsrealisierung

Alu- und Edelstähle, Handstücke mit fließenden Formen für die Medizintechnik

Rahmen-Komponenten für High-End-Fahrräder

Mechanisch hoch belastbare Teile für die Formel 1 Support-Technik

Prototypen und Kleinstserien für die Restauration von Vintage Cars

Teile für Mess.- und Regeltechnik

Teile für Luft und Raumfahrt

Die NIKU GmbH setzt auf hohem Qualitätsniveau die Wünsche der Kunden in Kunststoffteile um. Sie ist ein mittelständiges Unternehmen mit Firmensitz in Nienburg an der Weser. Das Unternehmen wurde 1996 gegründet.

Der Geschäftsführer Gerhard Stadick blickt auf eine lange Erfahrung im Bereich Kunststoffverarbeitung zurück. Das Team besteht heute aus ca. 40 Mitarbeitern.

Der integrierte Werkzeugbau ermöglicht es, zeitnah auf Änderungswünsche der Kunden einzugehen. Auf einer Fertigungsfläche von 7.000 qm produziert die NIKU GmbH Kunststoffteile nach Kundenwunsch. Von der ersten Idee bis zum fertigen Serienprodukt! Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

Lasern

Ein Laser durchdringt berührungslos Bleche, Rohre und Profile. An der Stelle, wo der fokussierte Strahl auf das Werkstück trifft, beginnt das Metall sofort zu schmelzen. Dabei entsteht ein enger Schnittspalt, kaum breiter als der Lichtstrahl selbst. Wir nutzen das Laserstrahl-Schmelzschneiden als Trennverfahren für Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und Titan. Die Kombination unserer 4000-Watt-Laseranlage von Trumpf mit der Fladder-Entgrattechnologie bietet dabei für unsere Kunden eine Reihe besonderer Vorteile: Wir können nahezu jede beliebige Kontur erzeugen.Das Material erwärmt sich kaum und verzieht sich nicht. Die Schnittkanten sind präzise, gratfrei und sauber. Die Bauteile können sofort weiterverarbeitet werden.
Abkanten

Biegeteile finden sich in technischen Anwendungen in ständig wachsender Anzahl. Sie ermöglichen Werkstoff-, Gewichts- und Kosteneinsparungen. Jedoch erfordern präzise gebogene Blechteile umfangreiches Werkstoffwissen, eine exakte Arbeitsvorbereitung und wahre Maschinen-Kraftpakete.

Wir arbeiten mit einer Trumpf-Abkantpresse mit 6-Achsen-Anschlag, automatischem Winkelmesssystem und 230 Tonnen Presskraft.

In unserer Arbeitsvorbereitung wird mittels 3-D-Software der optimale Biegeablauf ermittelt und daraus die Abwicklung generiert. Dabei werden neben der Geometrie des Biegeteiles auch die empirisch ermittelten Werkstoffeigenschaften berücksichtigt. Dadurch können selbst komplizierte Biegeteile innerhalb kürzester Zeit programmiert und gefertigt werden.
Schweißen

Nichtrostende Werkstoffe stehen heute in großer Vielfalt zur Verfügung. Genaue Kenntnisse über deren Verhalten beim Schweißen sind deshalb eine grundlegende Voraussetzung für die qualitätsgerechte Ausführung der Schweißarbeiten. Und: Nichtrostende Werkstoffe kommen um eine entsprechende Schweiß-Nachbehandlung nicht herum, wenn sie rostfrei bleiben sollen.

Als Spezialisten für nichtrostende Werkstoffe bieten wir unseren Kunden professionelle Lösungen rund um das Schweißen und Nachbehandeln von Edelstahl und Aluminium.

Wir führen die Schweißverfahren WIG, MAG und MIG sowie Punktschweißen und Bolzenschweißen aus. Als Nachbehandlungsverfahren bieten wir vorzugsweise Beizen und Passivieren, aber auch Schleifen oder Glasperlstrahlen an.
Bearbeiten

Maschinenteile, Verkleidungen, Rahmen oder Behälter - neben den Schweißverbindungen spielen mechanische Verbindungstechniken eine wesentliche Rolle bei der konstruktiven Gestaltung zusammengesetzter Systeme.

Die ergänzende mechanische Bearbeitung von Blechteilen, Rohren und Profilen fügt sich in unseren Produktionsablauf nahtlos ein. Wir fertigen Bohrungen, Durchzüge, Gewinde und Senkungen und können unseren Kunden die Herstellung von Dreh- und Frästeilen aus nichtrostenden Werkstoffen ebenso anbieten wie das Nieten, Kleben, Bolzenschweißen oder Einpressen von Normteilen.
Oberfläche
Als Spezialisten in Sachen Edelstahl rostfrei und Aluminium sind wir mit der dekorativen Gestaltung der Produktoberflächen bestens vertraut. Wir beraten Sie gern. Denn die richtige Oberflächenbehandlung wirkt sich nicht nur auf das Erscheinungsbild der Produkte aus. Auch die Beanspruchbarkeit und das Reinigungsverhalten werden dadurch beeinflusst.
Je nach Anwendungsfall oder Kundenwunsch stehen die Verfahren Glasperlenstrahlen, Schleifen, Polieren, Elektropolieren, Chromatieren, Eloxieren und Pulverbeschichten zur Verfügung.
Beschriftungen können als Laserbeschriftung, Gravur oder im Siebdruckverfahren ausgeführt werden.

Die Firma Nitera Mould wurde 2017 in einer Gesellschaft mit der im Jahr 2000 gegründeten Nitera doo gegründet und beschäftigt sich mit Beratungsdiensten und dem Bau von Metallunterkonstruktionen und -strukturen.

Das Produktionsprogramm bietet maßgeschneiderte Produktionslinienausrüstung, so dass die meisten unserer Produkte einzigartig sind, und es gibt auch Serienproduktionskapazitäten.

Einige der Produktionsprogramme sind Industriemöbel, Industriezäune, Produktionswagen. Das Produktionsprogramm umfasst auch die Herstellung von Spezialwerkzeugen sowie Aluminium- und Kunststoffteilen auf einer CNC-Fräsmaschine mit einer Arbeitsfläche von 1000 × 700 mm.

Die von uns angebotenen Dienstleistungen sind Plastifizierungsdienstleistungen.

Das Beratungsteam besteht aus Ingenieuren, die feste und bewegliche Metallstrukturen entwerfen und ein 3D-Modell davon erstellen können.

Einige unserer Kunden sind Zumtobel, Leoni, Johnson Electric, Xingyu, IMI, Minth...