Firmenbroschüre: http://www.unserebroschuere.ch/heproag/MailView/ Gegründet im Jahr 1988 ist die hepro production ag die Expertin im Bereich Präzisionsmechanik und Systemtechnik. Bei uns erhalten Sie, aufgrund fachkundiger Unterstützung bei der Fertigungsplanung und Prozessentwicklung, zugeschnittene und umfassende Lösungen aus einer Hand. hepro production ag verfügt über einen modernsten Maschinenpark und bestrebt eine permanente Verbesserung der materiellen Ressourcen. Die Firma beschäftigt cirka 30 Mitarbeitende, davon sind es jeweils rund 8 Polymechaniker-Lernende die ihre Grundausbildung in der hepro production ag absolvieren. Wir fördern stetiges Lernen und pflegen eine sozial-familiäre und transparente Firmenkultur. Die Qualität unserer Produkte obliegt ISO 9001:2015 Standards.

Unser Unternehmen steht schon seit über 50 Jahren für hochqualitative Werkzeuge und Spritzgießteile, denn Ihre Ansprüche verdienen Qualität - von Ihrer Idee, über den Werkzeugbau bis zur Serienfertigung. Mit 50 Mitarbeitern, davon 3 Auszubildende, auf über 2500m² Produktionsfläche, sind wir Ihr Partner in den Bereichen Werkzeugbau, Kunststoffverarbeitung und Lohnbearbeitung. • CAD-CAM Systeme NX und PEPS • Eigene Werkzeugkonstruktionen auf NX • Moderner Maschinenpark mit CNC-Fräsmaschinen von DMG und Mikron • Drahterodiermaschinen von AGIE • Senkerodiermaschinen von AGIE und Zimmer + Kreim • Schleifmaschinen von Jung und Elb • CNC-Drehmaschine von Kern • Modernste Spritzgießmaschinen von Arburg mit Multilift-Entnahmesystemen Zusammen mit Mitgliedern der Kunststoff Initiative Oberberg e.V. (KIO) wurde im September 2013 der Qualitätsstammtisch ins Leben gerufen, ein Forum zum Austausch von Wissen im Bereich alltäglicher Qualitätsproblematiken.

Wir sind eine kleine mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Innsbruck und beschäftigen uns mit anspruchsvollem Formen-& Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie. Wir profitieren von über 80 Jahren Erfahrung in der komplexen Metallbearbeitung und erweitern unser anwendungstechnisches Hochtechnologie-Know-how Tag für Tag. Diese jahrzehntelange Erfahrung und das umfangreiche Fachwissen unserer Mitarbeiter und unserer Prozesse bilden die Basis unseres Erfolgs. Die Geschichte unseres Familienunternehmens reicht über drei Generationen bis ins Jahr 1939 zurück. In unseren Geschäftsbereichen Formen- und Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik begleiten wir unsere Kunden mit Professionalität und hoher Einsatzbereitschaft von der Anfrage bis zur Endauslieferung. Erstklassige Qualität und Termintreue stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um möglichst nahe an unseren Kunden zu sein und diese optimal beraten zu können, bringen wir auch gerne bei der Bauteilgestaltung unser Fachwissen mit ein. Das verstehen wir, ebenso wie Qualitätssicherung und Änderungsmanagement, als Full Service im anspruchsvollen Formenbau. Hier haben wir uns auf komplexe Formen für spezielle Produktgruppen in der Automobilindustrie spezialisiert. In diesem Geschäftsbereich zählen Formen für anspruchsvolle Lautsprechergitter ebenso wie komplexe Stoffhinterspritzwerkzeuge samt Peripherie oder PMMA-Säulenblenden zu unseren Kernkompetenzen. Wir streben hier für unsere Kunden möglichst niedrige Gesamtlebenszeitkosten (TCO) an. Deshalb nehmen es unsere Mitarbeiter mehr als 100 % genau und arbeiten Hand in Hand und eng zusammen. Im Bereich des Anlagenbaus und der CNC-Lohnfertigung beliefern wir unsere Kunden aus der Automobilindustrie sowie der österreichischen Schleifmittelindustrie mit kompletten Anlagen, Baugruppen und Kleinserien sowie Präzisions- und Ersatzteilen in nahezu allen Größen und Varianten. Wir verfügen dabei über alle Technologien im Haus, ganz gleich, ob es sich dabei um CNC-Fräsen, CNC-Drehen oder das CNC-Schleifen handelt. Unser Größenspektrum wird durch den Maschinenpark unserer Schwestergesellschaft Schweiger tooling GmbH signifikant erweitert. Details zu den dortigen Bearbeitungsgrößen finden sie bei den Facts unserer Schwestergesellschaft. Unser Maschinenpark ermöglicht neben dem Bearbeiten großer Größen auch die Fertigung von Kleinserien, Präzisionsteilen sowie der CNC-Lohnfertigung im Bereich des Drehens, Schleifens, Erodierens, Drahtschneidens, Tieflochbohrens und Fräsens einschließlich der 3D-Fräsbearbeitung. Ob Klein- und Einzelteile oder Montage von ganzen Baugruppen - kurze Durchlaufzeiten und verlässliche Liefertreue sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Im Bereich Automatisierungstechnik konzentrieren wir uns auf die Peripherie des Spritzgießprozesses und bieten unseren Kunden einen integrierten Entwicklungsprozess – nach dem Motto: Alles aus einer Hand! – an. Als erfahrener Formenbauer starten wir mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik zeitgleich mit der Spritzgießtechnologie und ersparen unseren Kunden dadurch zusätzliche Insellösungen.

Ein weiterer Bereich neben der reinen Herstellung von Bürsten ist der Kunststoffspritzguss. Zum einen fertigen wir die für unsere Bürsten hergestellten Kunststoffkörper in unserer eigenen Spritzgussfertigung, zum anderen bieten wir unseren Kunden jedoch auch den reinen Kunststoffspritzguss als Leistung an. Der Umwelt zu Liebe setzen wir vermehrt nachhaltige Kunststoffe ein und nutzen Energie aus 100% Wasserkraft, wodurch wir jährlich mehrere Tonnen CO² einsparen. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Wir betreuen Sie ab Konstruktion bis zur individuellen Verpackung Ihres Produktes. Nachfolgend unsere Kernkompetenzen zusammengefasst: Kunststoffspritzguss im Bereich 25T - 200T Bürstenproduktion Lohnspritzen Lohnfertigung Werkzeugbau Verpackung und Montage

In Gesprächen mit unseren Kunden werden wir häufig gefragt, wo unser Name herkommt, wie er entstanden ist und was er bedeutet, denn den könnte man auch im Elektronikbereich vermuten. Grundsätzlich ist das auch gar nicht so schlecht kombiniert. Sind doch die meisten Kunststoffe ausgesprochen gute elektrische Isolatoren und werden daher auch in der Elektrik und Elektronik gerne verwendet. Der Name POLYTRON leitet sich jedoch aus der Nachsilbe "tron" der von uns vertriebenen Kunststoffe (NYLAtron, ACEtron, KEtron, etc.) und aus der Vorsilbe "Poly" als Abkürzung für "Polymer" – Kunststoff ab. Eigentlich soll der Name aber an unsere Wurzeln erinnern. Unsere Geschichte geht nämlich zurück bis in die Mitte des letzten Jahrhunderts. 1946 verarbeitete der Amerikaner Louis Stott zum ersten Mal Nylon, also Polyamid, zu technisch nutzbarem Halbzeug und gründete auf dieser Idee basierend sein Unternehmen, die POLYMER Corporation in Reading, Pennsylvania, USA. Als Tochtergesellschaft dieser POLYMER Corporation wurden wir 1961 in Köln gegründet und firmierten seither als POLYPENCO – POLYmer PENnsylvania COrporation – Gesellschaft für Industriekunststoffe GmbH. Die Geschichte des Kunststoffs haben wir somit von den frühesten Anfängen an miterlebt und zum Teil auch mit beeinflusst. Wir wollen uns damit nicht in den Vordergrund drängen, aber es zeigt doch, dass wir auf einen ganz beachtlichen Erfahrungszeitraum mit diesen noch neuen Konstruktionswerkstoffen zurückblicken können. Und Erfahrung scheint uns eine der wesentlichen Faktoren im fachgerechten Umgang mit Kunststoffen zu sein, die wir bei der Auslegung von Kunststoffbauteilen wie Kunstoffbuchsen, Gleitplatten, Spindelmuttern, Kunststofflagern (mit Notlaufeigenschaften, geeignet für Trockenlauf, gleitoptimiert), Verschleißelementen sowie andere Fräs- und Drehteilen aus Sonder- und Hochleistungskunststoffen, mit einbringen. Erfahrung und Wissen auf das Sie als unser Kunde zurückgreifen können! Der Erfahrung nach ist aber auch nichts für ewig ist und so wurden wir 1999 von unserem damaligen Eigentümer, der niederländischen DSM N.V., an den privaten Unternehmer Bernd Henderkott verkauft. Er hat es verstanden, dass Unternehmen in den vergangenen Jahren neu zu positionieren ohne die Erfahrungen und das Wissen, das vor allem in den Köpfen der Mitarbeiter steckt, zu vergeuden. Aber den Namen mussten wir aus rechtlichen Gründen ändern, so dass wir heute unter dem Namen POLYTRON Kunststofftechnik GmbH & Co. KG firmieren.

Die MegaPlast GmbH wurde 1991 gegründet und ist Ihr zuverlässiger Partner für Spritzguss, Formenbau und Prototypenbau. Mit Kompetenz, Erfahrung und Leistungsbereitschaft können wir unseren Kunden individuell von der Konzeption über Prototyping und den Werkzeugbau bis hin zur Serienproduktion alles aus einer Hand anbieten. Wir fertigen für Sie in 1- und 2 Komponenten-Technik, Hybridbauteile auf 37 Spritzgussmaschinen. Für die Realisierung der Kundenwünsche stehen Maschinen von ARBURG und DEMAG mit Schließkräften von 25t bis 350t zur Verfügung. Der Umgang mit Etagen- und multifunktionellen Werkzeugen und deren sorgfältige Pflege ist ständige Praxis und somit Voraussetzung für Bauteile mit höchster Qualität. Unser Werkzeugbau verfügt über einen leistungsfähigen Maschinenpark, mit dem wir Spritzguss- und Stanzwerkzeuge aus Aluminium oder Stahl herstellen. Die Qualität eines Spritzgusswerkzeuges hat oberste Priorität, um einen Ordnungsgemäßen hochwertigen Spritzguss zu garantieren. Diese Qualität erreichen wir mit Erfahrung, Know-How und modernen Maschinen. Unser Werkzeugbau wird durch das CAD/CAM Programm SOLIDWORKS/SOLIDCAM unterstützt. Für eine dauerhafte Realisierung der Qualitätsziele arbeiten und handeln wir nach DIN ISO 9001:2015. Weiterhin sind wir in der Lage , jederzeit mit Hilfe unserer WERTH Messmaschine und unserem 3D-Scanner, Bauteile optisch und taktil 3D zu vermessen. Weiterhin sind wir in der Lage eine Flächenrückführung zu erstellen. Auch eine EMPB oder PPAP Erstellung nach VDA stellt somit kein Problem dar. Unser Leistungsangebot: - Konstruktion Solid Works - Herstellung von Gussbauteilen aus PUR & Nylon mit entsprechenden Eigenschaftsmodifikationen - Formenbau - Werkzeugbau aus Aluminium und Stahl - Lehrenbau - CNC-Fräsen von Metall und Kunststoff - CNC-Messen - 3D-Druck für Metall und Kunststoffmaterialien - Spritzgussfertigung bis zur Großserie auf aktuell 38 Maschinen bis 350 to - Tampon- und Siebdruck

Wegener Stahlservice fertigt Halbzeuge aus Stahl für verschiedene Branchen wie z. B. Fahrzeug-, Brücken, Waggon,- und Schiffsbau, sowie für Hersteller von Windenergieanlagen. Unsere Kernkompetenz liegt im Schneiden und Biegen von kleinen und großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 30 Metern. Die unterschiedlichsten Anforderungen an das Material decken wir qualitativ und quantitativ durch unseren umfangreichen Maschinenpark ab. Ein gut sortiertes Lager für Vormaterial in Kombination mit unserer Abtafelanlage sichert Ihnen eine rasche, zuverlässige und kostengünstige Materialversorgung.

Als innovativer Entwicklungspartner und Lösungsfinder für technisch anspruchsvolle Formteile aus flexiblen Werkstoffen entwickeln wir Gummiformteile und Gummi-Verbundlösungen für kundenspezifische Produktanforderungen im Bereich der Dichtungs- und Dämpfungstechnik und setzen diese höchst professionell um. Wir verstehen Veränderung und Wandel grundsätzlich als Chance zur Weiterentwicklung unseres Kerngeschäfts und zur Steigerung unseres wirtschaftlichen Erfolges. Jahrzehntelange Beständigkeit und Kontinuität bilden hierfür die Grundlage und basieren maßgeblich auf dem unternehmerischen Erfolg unserer engagierten Mitarbeiter. Unsere Unternehmensstrukturen sind darauf ausgerichtet, kontinuierliches Wachstum zu fördern und eine nachhaltige Stabilität der Unternehmen sicherzustellen sowie konsequent unser Leistungsportfolio zu erweitern. Als kompetenter und verlässlicher Zulieferer pflegen wir viele langjährige und vertrauensvolle Geschäftsverbindungen mit renommierten Automobil- und Industrieunternehmen. Dabei legen wir großen Wert auf nachhaltige, ressourcenschonende Lösungen sowie den Einsatz verschiedenster Fertigungsstufen und modernster Produktionstechnologien. Branchenunabhängig beliefern wir weltweit eine Vielzahl von langjährigen namhaften Kunden mit Prototypen und Großserien. Von A wie Automotiv, über E-Mobilität, die Halbleiter-, Steuerungs- und Regeltechnik, Haushaltswaren, Lebensmittelindustrie, den Maschinenbau bis Z wie Zahnmedizintechnik.

Die Firma wurde 1972 gegründet. In den 80er Jahren erfolgte die Umfirmierung zur GmbH und der Bezug der neuen Werkhalle in Binzen. Im Jahre 1997 wurde die Werkhalle durch einen Anbau mit Bürotrakt vergrößert und die Grundlagen für moderne Strukturen und Abläufe geschaffen. Zum 01/2001 wurde dann zur Munz AG Kunststofftechnik umfirmiert. Wir sind heute in der Lage die Konstruktionen, Werkzeuge, Spritzgußteile bis zur Baugruppe alles aus einer Hand zu liefern. Unsere Leistungen sind: - Kunststoffbe- und verarbeitung - Konstruktion - Werkzeug & Formenbau - Kunststoffspritzerei - Komponentenfertigung - Ultraschallschweißarbeiten - Montage von Baugruppen Wir sind Zulieferer in den folgenden Branchen: Automobilindustrie Medizintechnik Meß- und Regeltechnik Elektrotechnik Möbelindustrie Pharma Wehrtechnik

HEBEL & KNAUB GmbH in Troisdorf - Ihr Partner für individuelle Metallanfertigungen. Unsere Stärke liegt in der schnellen Bearbeitung von Ihren Kundenwünschen nach Vorlage von Ihren Zeichnungen bzw. Mustern, die wir mit unserem qualifizierten Team bearbeiten. Dabei berücksichtigen wir natürlich Ihre Terminwünsche und Qualitätsansprüche. Wir bieten ihnen massgeschneiderte Produkte, Lösungen und Dienstleistungen und stellen uns mit unseren Team den ständig veränderten Anforderungen. Sollten Sie weitere Informationen oder ein Angebot benötigen, sprechen Sie uns gerne an.

Alles rund um Metall! Egal was es werden soll • Einpress.- Muttern .- Bolzen • Arretierbolzen • Federblech • Tiefziehteile • Nieten; Bolzen • Käfigmuttern • Sinterteile • Schmiedeteile Drehen - Fräsen - Bohren: Prototypen, Einzelteile, Kleinserien, Serien Schweißtechnik: MIG - Schweißen, MAG - Schweißen, WIG -Schweißen, Bolzenschweißen, Punktschweißen, Brennschneiden, Plasmaschneiden Optimale Stückzahlen zwischen 500 - 200000 Stk.

ALPHACAN Omniplast ist einer der führenden Hersteller Deutschlands von Rohren und Formstücken aus Kunststoff. Die verschiedenen Systeme sind für die unterschiedlichsten Anwendungen mit dem Schwerpunkt auf einer zeitgemäßen Wasserversorgung und Abwasserentsorgung hervorragend geeignet. Wir bieten Ihnen: - Spritzgießen - Extrusion - Wasserver- und Abwasserentsorgung - PVC Kanalrohre & Formteile - PVC Druckrohre & Formteile - PP rotstrichrohr & Formteile

A2Tech steht vor allem für die schnelle und präzise Herstellung von hochwertigen Drehteilen und einen ausgezeichneten Service. Nach Ihren Zeichnungen liefern wir anspruchsvolle präzise Teile vom Prototyp bis zur Großserie. Technische Beratung bei der Entwicklung, Liefertreue, Qualität und wettbewerbsfähige Preise sind unser Anspruch.

Die metaform Maschinenteile GmbH ist ein branchenübergreifender Fertigungsspezialist auf dem Gebiet der zerspanenden Fertigung. Unser Team aus ca. 50 Personen besteht fast ausschließlich aus Ausgebildetem Fachpersonal

Wir sind ein renommiertes, familiengeführtes Unternehmen, welches vor mehr als 50 Jahren in Blaufelden gegründet wurde. Heute beschäftigen wir in dritter Generation rund 60 Mitarbeiter, welche in den unterschiedlichsten Berufsbildern tätig sind. Als Ausbildungsbetrieb bilden wir sowohl gewerbliche als auch kaufmännische Berufe aus. Unsere Produktion verfügt über 40 Spritzgussmaschinen deren Schließkraftbereich von 15 bis zu 600 Tonnen reicht. Zudem werden mehr als 30 Roboter und Handlingsysteme in unserer Produktion eingesetzt. Das maximale Spritzgewicht beträgt 2000 Gramm. Unsere Erfahrung im Bereich 2-Komponententechnik reicht von Umsetz- sowie Einlegeverfahren für Hart-Weich-Komponenten bis hin zum Umspritzen von organischen Trägern wie beispielsweise von Filzen. Zusätzlich zur Produktion von Kunststoff- und Kautschukteilen gehört auch die daran angebunden Montage von Halbfertig- und Fertigteilen zu unserem Dienstleistungsspektrum. Unsere Montagetätigkeiten erfolgen durch die produktionsinterne Montagelinie und mithilfe der verlängerten Werkbank durch externe Heimarbeit. In unserem Werkzeugbau fertigen wir komplette Spritzgießwerkzeuge und Heißkanalsysteme. Auch sämtliche Reparaturen und Instandhaltungen werden von unseren qualifizierten Mitarbeitern übernommen. Hierzu verfügt unser Maschinenpark unteranderem über 5- und 3-Achs-Fräsmaschinen. Die Auslieferung unserer Waren wird durch unseren Fuhrpark sowie durch Speditionsgeschäft gewährleistet. Hierbei bezieht sich unsere Lieferreichweite sowohl auf den nationalen als auch auf den internationalen Wirtschaftsraum. Auf Wunsch können Endkunden auch durch Direktversand von uns beliefert werden. Im Sinne der Nachhaltigkeit werden in unserem Unternehmen verschiedene Ressourcen dem Wertschöpfungsprozess und der Energieversorgung mehrfach zugeführt, um ressourcenschonend zu agieren. So wird Regenwasser zur Kühlung unserer in der Produktion befindlichen Maschinen und Werkzeuge zugeführt. Hierfür steht uns ein Speicher von 100.000 Liter zur Verfügung. Zudem wird die entstandene Abwärme aus dem Produktionsprozess mithilfe eines 7.000-Liter-Pufferspeichers in unsere Heizanlage zurückgeführt.

Wir präsentieren Ihnen stolz unser mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen, das sich auf den Formenbau für Spritzgusswerkzeuge spezialisiert hat und dabei einen entscheidenden Vorteil bietet: wettbewerbsfähige Preise aus der Türkei, vergleichbar mit asiatischen Märkten. Ein weiteres Plus: Ihre Kommunikation erfolgt ausschließlich mit deutschen Ansprechpartner/innen in Schorndorf (BW). Unsere Wettbewerbsvorteile: 1. Kosteneffizienz: Durch unsere Produktionsstätte in der Türkei können wir konkurrenzfähige Preise anbieten, vergleichbar mit asiatischen Märkten, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen. 2. Schnelligkeit und Flexibilität: Unsere kurzen Lieferzeiten und flexible Produktion ermöglichen es uns, schnell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden einzugehen. 3. Qualitätssicherung: Wir legen größten Wert auf Qualitätskontrollen während des gesamten Fertigungsprozesses, um sicherzustellen, dass unsere Produkte höchsten Standards entsprechen. Wirtschaftlichkeit und Qualität aus einer Hand: Ihr Partner im Formenbau Unser Partner, der seine Fertigungseinrichtung in der Türkei hat, ermöglicht es uns, kosteneffiziente Lösungen anzubieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Wir verstehen, dass die Wettbewerbsfähigkeit entscheidend ist, und setzen daher auf ein optimiertes Preis-Leistungs-Verhältnis. Leistungsportfolio: Hochwertige Spritzgusswerkzeuge zu erschwinglichen Preisen Unser Leistungsportfolio umfasst die Entwicklung und Produktion von hochpräzisen Spritzgusswerkzeugen für eine Vielzahl von Anwendungen. Dabei profitieren unsere Kunden nicht nur von unserer langjährigen Erfahrung, sondern auch von unseren kostengünstigen Lösungen, die mit den Standards asiatischer Märkte konkurrieren können. Die gesamte Kommunikation, von der Angebotsanfrage bis zur Projektumsetzung, erfolgt dabei durch unser deutschsprachiges Team. Kundenorientierung: Partnerschaft für Ihren Erfolg Unsere Mission ist es, Ihnen nicht nur kosteneffiziente Lösungen anzubieten, sondern auch eine langfristige Partnerschaft aufzubauen. Wir sind davon überzeugt, dass Ihr Erfolg unser Erfolg ist, und streben danach, Sie mit herausragenden Produkten und erstklassigem Service zu unterstützen. Zusätzlicher Service in Deutschland: Endabnahme und Serienfertigung Für eine noch größere Flexibilität bieten wir auch die Möglichkeit der Endabnahme und letzten Bemusterung in Deutschland an. Alternativ besteht die Option, die Serienfertigung in unserem Betrieb in Deutschland durchzuführen. Dadurch können wir noch besser auf individuelle Kundenbedürfnisse eingehen und einen umfassenden Service aus einer Hand bieten. Kontakt: Optimieren Sie Ihre Kosten mit uns Nutzen Sie die Vorteile unserer kosteneffizienten Lösungen und setzen Sie auf einen Partner, der Qualität und Wirtschaftlichkeit vereint. Gerne stehen wir Ihnen für weitere Informationen und eine persönliche Beratung zur Verfügung. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit!

Seit 70 Jahren stehen wir als Familienunternehmen für Expertise im Kunststoffspritzguss. Mit umfangreichem technischen Know-how begleiten wir unsere Kunden von der Bauteilentwicklung bis zur Kunststoffspritzguss Serienproduktion. Doch unser Service geht darüber hinaus – denn wir möchten Ihre Anforderungen verstehen und maßgeschneiderte Kunststoff Lösungen bieten. Gemeinsam erreichen wir Mehrwerte und sichern Ihren Erfolg. Willkommen bei Faust Kunststoffwerk! Verarbeitung von POM, PE, PP, PBT, PC, ABS, PA, PS Verarbeitung von TPE, PET, PUR, PMMA, PPA, PPS Glasfaser, VO- oder UV-Verstärkung und Strahlenvernetzung Einfärbungen und Farbnachstellungen Artikelgewicht von 1 g bis 2.200 g Kunststofffertigung Fertigung von über 100 Mio. Qualitätsbauteile pro Jahr. Hier geht die High-Performance in Serie. Hochleistungskomponenten brauchen leistungsfähige Herstellverfahren Wir fertigen für Sie technische Kunststoffteile mit stets hohen Anforderungen an Qualität und Wirtschaftlichkeit. Unsere Spezialisten sorgen für die kontinuierliche Einhaltung der Eigenschaften und Leistungsmerkmale Ihrer Produkte. Kunststofffertigung neuster Stand. Modernste Technologien, ein leistungsfähiger Maschinenpark und konsequentes Qualitätsmanagement- alles wird auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Das Ergebnis: Überzeugende Endprodukte. Klare Leistung Jedes Fertigungskonzept ist Maßarbeit. Für Ihr Produkt finden wir das Optimum aus Flexibilität und Fertigungskosten, damit sich die Produktion auch an sich verändernde Anforderungen anpassen kann. In unserem hauseigenen Technikum sorgen wir für zuverlässige Ergebnisse und eröffnen Ihnen alle Möglichkeiten für die automatisierte Produktion. Bei uns werden technische Thermoplaste und gefüllte Hochleistungskunststoffe verarbeitet. Für die Serienfertigung stehen 76 Spritzgießmaschinen von 150 KN bis 7000 KN Schließkraft zur Verfügung, inklusive 2-Komponenten- und Drehtellermaschinen sowie Beistellaggregate (Babyplast) Produkte mit Zukunft Auf Basis jahrzehntelanger Erfahrung konstruieren und fertigen wir präzise Spritzguss-Kunststoffteile für den deutschen und internationalen Markt. Diese kommen vor allem in Produkten aus den Bereichen Automotive, Mess- und Regeltechnik, Elektrotechnik, Sanitär und Bau zum Einsatz. Für jeden Einsatz Unser Fertigungsportfolio ist breitgefächert. Kunststoffgehäuse etwa in glasklarem Material gehören ebenso zu unserem Fertigungsportfolio, wie zum Beispiel Einbau- und Funktionsteile oder 2-Komponenten-Teile mit unterschiedlichen Kombinationen aus Dichtungen, Materialien, Farben und vielem mehr. Automatische Montageaufgaben können darüber hinaus unmittelbar mit dem Spritzgussprozess verknüpft werden.

Willkommen bei CNC-Technik Alexander Henze Ihr Partner im Bereich Dreh- & Frästechnik in Alfeld, Hildesheim, Hannover und Umgebung. Auf unseren CNC- und konventionellen Maschinen bieten wir Ihnen Dreh- und Fräsbearbeitungen nach Ihren Qualitätsanforderungen an. Wir fertigen für den Bereich Metallbau, Sondermaschinenbau, Apparatebau oder einfach als Lohnfertigung. Zu unseren Verarbeitenden Werkstoffen gehören Edelstähle, Kunststoffe, NE-Metalle, Gussbauteile und allgemeiner Stahl. Zudem kann eine Laserbeschriftung auf Edelstahl angeboten werden. Gerne überzeugen wir Sie mit einem guten Preis-/ Leistungsverhältnis, sowie mit kurzfristigen Liefermöglichkeiten.

İnotek Machinery: Innovative Lösungen in der Auftragsfertigung Als Unternehmen mit technischem Know-how und CNC-Technologien bietet İnotek Makina seinen Kunden kreative und effiziente Produktionslösungen. Unser von drei Ingenieuren gegründetes Unternehmen nutzt seine Erfahrung und sein Fachwissen in der Branche, indem es sich auf die Bedürfnisse seiner Kunden konzentriert. Unsere Dienstleistungen: Lohnfertigung: Mit unseren modernen CNC-Maschinen und fachkundigem Personal fertigen wir Teile nach den speziellen Anforderungen unserer Kunden. Dank unserer flexiblen Produktionsprozesse sind wir bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte pünktlich zu liefern. Beratungsleistungen: Als İnotek Makine bieten wir unseren Kunden unser Fachwissen in der Branche als Beratungsleistungen an. Wir geben professionelle Empfehlungen, um Produktionsprozesse zu optimieren, die Effizienz zu steigern und Kosten zu senken. Projektentwicklung: Wir entwickeln spezielle Projekte, die den Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen. Von der Entwurfsphase bis zur Produktion unterstützen wir unsere Kunden und helfen ihnen, die besten Ergebnisse zu erzielen. Warum Inotek Machinery? Fachpersonal: Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker bearbeiten jedes Projekt sorgfältig und arbeiten daran, Ergebnisse von höchster Qualität zu erzielen. Innovation und Technologie: Wir überwachen und integrieren ständig innovative Technologien in unser Geschäft, damit wir unseren Kunden die aktuellsten und effizientesten Lösungen anbieten können. Kundenorientierung: Kundenzufriedenheit ist eines der Grundprinzipien unseres Geschäfts. Wir sind hier, um Lösungen zu entwickeln, die den Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen, und sie zu unterstützen. İnotek Machinery hat sich in Bezug auf Zuverlässigkeit, Qualität und pünktliche Lieferung bewährt. Wenn Sie uns kontaktieren, finden wir gerne Lösungen, die Ihren Geschäftsanforderungen entsprechen.