M E TA L L - T I E F Z I E H E N UND M E TA L L - D R Ü C K E N Seit mehr als 100 Jahren formen wir Metall. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Klein- und Mittelserien im Tiefzieh-, Stanz- und Drückverfahren. Neben hydraulischen Pressen beim Tiefziehen kommen für das Metalldrücken modernste CNC-gesteuerte Maschinen zum Einsatz. Durch die geringen Rüstzeiten der Maschinen sparen wir unseren Kunden Zeit und Geld. Wir unterstützen damit Ihre Wettbewerbsfähigkeit. Die Palette der von uns produzierten Umformungsteile ist vielfältig, ebenso die Branchen für die wir tätig sind (Auszug aus der Produktliste): • Mörtelschöpferschalen für die Bauindustrie • Verschlusssockel-Töpfe für die Autoindustrie • Radteile für die Autoindustrie • Schüsseln und Töpfe für den Gourmet und Gastronomiebereich • Tischfußabdeckungen für Büromöbelhersteller • Zellrad für Pumpen im Maschinenbau • Brandschutzmanschetten für Heizungsanlagen Die Vielfalt der Produkte, die wir in Ybbsitz fertigen, kann sich sehen lassen (Auszug aus der Produktliste) : • Scheinwerfergehäuse für PKWs • Riemenklemme für Aufzüge • Rohrverschlusskappe für Aufzüge • Seilrolle für Aufzüge • Klinke und Kupplerhebel für Aufzüge • Spulkörper für Bauteile in der Elektronikindustrie • Rollenspund für große Teppichrollenabdeckung • Buchsen für Kabeldurchführungen E M A I L L E Seit über 70 Jahren sind wir der Spezialist für Email in Österreich. Emailgeschirr von Riess steht in jedem zweiten österreichischen Haushalt. Emaillierte Straßen- und Hinweisschilder von Riess finden sich von Wien über Triest bis Frankfurt am Main. Neben diesen "Standards" produzieren wir eine Fülle spezieller Emailteile, mit denen die hervorragenden Materialeigenschaften von Email so richtig zur Geltung kommen. Überall dort, wo extreme Hitzestabilität (Feuerfestigkeit), UV- und Witterungsbeständigkeit, Abriebfestigkeit, antibakterielle und glatte Oberflächen ohne Poren nötig sind, setzen Kunden auf Emaillierungen aus unserem Haus. Zum Beispiel für Öfen und Herde: • Unterteile für Badeöfen • Herdteile • Rauchrohre Auch für Küchenrückwände bieten sich Riess Emaillierungen hervorragend an. Köche und Gastronomen schwören auf unsere fugenlosen Emailrückwände, die leicht zu reinigen und hygienisch optimal sind. Ein weiterer Vorteil ist die kostengünstige, staubfreie Montage. Weitere Einsatzmöglichkeiten für Spezialemaillerungen von Riess: • Katalytische Abdeckungen für Backrohre • Abriebfeste Baggerschaufeln • Kettensteher für Gehsteigbegrenzungen • Hygienisch und UV-feste Behälter für Wasseraufbereitungsanlagen • BAR Code Schilder für Steuerungen im Hochtemperaturbereich Die Einsatzmöglichkeiten von Emailteilen sind vielfältig. Unsere Fachleute geben Ihnen gerne Auskunft. Anruf genügt: 07443/86 315-39, e-mail: produktion@riess.at

Hitega ist der Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik. Umsetzung der Konzepte unserer Kunden aus der Automotive Industrie, Clean Technologie, Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie der optischen Industrie und dem Gerätebau. Unsere Kompetenzen Konzeption, Fertigung, Montage, Prüfung und Vertrieb von präzisionstechnischen Bauteilen, Baugruppen, Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie Wir beherrschen: • CNC-Fräsfertigung • CNC-Drehfertigung • Engineering und Projektmanagement • Einzel- und Serienfertigung von hochpräzisen zerspanten Bauteilen und Baugruppen • Montage von mechanischen Baugruppen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie, Prototypen- und Musterbau • Oberflächenveredelung, Laserschweißen und Laserbeschriftung von Bauteilen und Baugruppen • Testen und Prüfen von Präzisionsteilen und Plug & Play Baugruppen nach Kundenspezifikation • Spezialisiertes Beschaffungsmanagement • Lieferlogistik Immer einen überzeugenden Nutzen für unsere Kunden zu bieten, bestimmt unser Handeln. FERTIGUNG Unser Fertigungs- Equipment halten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik. Eine langfristig angelegte Investitionsstrategie stellt unsere technologische Wettbewerbsfähigkeit auch in Zukunft sicher. Wir fertigen mit CNC Technologie der Marke Hermle. Unsere Bearbeitungszentren bearbeiten Bauteile mit bis zu 5 Achsen in der Qualität und Präzision der Hermle Systemtechnik. CNC Programme werden an CAM Programmierstationen der Marken Coscom und Heidenhain erstellt und vor jedem Fertigungsstart simuliert. Unsere CNC Maschinen werden sowohl von unseren hoch qualifizierten Mitarbeitern bedient, als auch mannlos über Robotersysteme. Die Fertigung von Bauteilen mit komplizierten 3-D Konturen und Freiformflächen sind für uns selbstverständliche Aufgabenstellungen. Technologisch beherrschen wir extreme Vorschübe von bis zu 45m/min und Drehzahlen von 18.000 U/min. Der Einsatz von speziellen Werkstoffen, wie zum Beispiel Vespel, Peek und Titan, gehört bei uns zur alltäglichen Praxis. Die Qualität stellen wir mit CNC gesteuerten Messmaschinen der Marken Wenzel, Mahr und Mycrona sicher. Dabei werden die Maße sowohl taktil, optisch als auch über die Laservermessung ermittelt und protokolliert. Montage und Prototypenbau Ist ein technisches Konzept entworfen, schließt sich der Bau eines Prototyps an, um funktionskritische Bauteile eingehend testen zu können. Wir sind darauf spezialisiert, die von unseren Kunden entwickelten Bauteile und Baugruppen einem exakten Fertigungs- und Montageplan folgend, zu produzieren und zu montieren. In engem Dialog mit unseren Kunden führen wir eingehende Funktionstests und Prüfungen durch, um die Prototypen zu optimieren. Ist ein Konzept technisch ausgereift, schließt sich die Einzel- oder Serienfertigung an. In klimatisierten Fertigungs- und Montageumgebungen setzen wir die Konzepte unserer Kunden in • präzisionsmechanische Bauteile • Plug & Play Baugruppen • Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie präzise, innovativ und wirtschaftlich um. Zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Bauteilen verfügen wir in unserem Hause über eine Laserbeschriftungstechnologie.

Aus Kunststoff werden Lösungen Beim thermoplastischen Kunststoffspritzguss sind wir in unserem Element. Wenn es um Präzision, Qualität, Leistung und Effizienz geht, suchen wir nicht den Kompromiss sondern die perfekte Lösung. Die Kunst, aus verschiedenen Stoffen Qualität zu formen, sie in Design und Farbe zu bringen, verstehen wir immer noch als ein Handwerk in Kombination mit modernster Technologie. Das Ergebnis ist die jeweils beste Lösung für Ihre individuelle Aufgabenstellung – vom separaten technischen Spritzgussteil, über Mehrkomponententeile bis hin zur Fertigung im Reinraum und andere Sonderverfahren, wie das der Gas-Injektions-Technologie. Komplette Lösungen sind ein Puzzle aus vielen Einzelaufgaben Die Aufgabenstellung an Zulieferunternehmen hat sich im Laufe der letzten Jahre mehr und mehr gewandelt: Lieferten wir noch vor Jahrzehnten beinahe ausschließlich einzelne Spritzgussteile, sind wir heute zu einem Anbieter von Baugruppen und Systemen gewachsen. on der perfekten Herstellung von Spritzgussteilen bieten wir bis hin zur Lieferung von montierten und geprüften Baugruppen alle Möglichkeiten, die gestiegenen Anforderungen zu erfüllen. Die Basis für passgenaue Anwendungen Für das Herstellen von technisch anspruchsvollen Spritzgussteilen ist es notwendig entsprechend qualitativ hochwertige Werkzeuge einzusetzen. Dazu bietet unser komplett neu aufgestellter Werkzeugbau mit rund 1.200 m² optimale Möglichkeiten. Bestens ausgebildete Fachkräfte realisieren das durch den Einsatz modernster Fertigungseinrichtungen. Vom Dateneingang über die Werkzeugkonstruktion, von der Werkzeugerstellung bis hin zur Bemusterung bieten wir alles aus einer kompetenten Hand. Montage- und Nachbearbeitungsvorrichtungen werden ebenso in präzisester Qualität erstellt, wie Mess- und Prüfvorrichtungen. Warum wir Wert auf Mehrwert legen Es ist entscheidend, mit wem Sie es zu tun haben. Wir helfen ihnen, ihre Aufgaben leichter zu erfüllen. Ob es um die optimale Werkzeugauslegung oder die kunststoffgerechte Gestaltung von Spritzgussteilen oder Baugruppen geht, ein Gespräch mit uns als ihr Spezialist führt vorab immer zu optimalen Lösungsansätzen. Deshalb legen wir größten Wert auf eine enge, vertrauensvolle und persönliche Zusammenarbeit mit unserem Kunden. Sie dürfen eine umfassende Partnerschaft vom ersten Gespräch über die gemeinsame Lösung bis zur Fertigung und Lieferung erwarten. Mit messbaren Ergebnissen, technisch und wirtschaftlich optimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten. Dadurch bieten wir mehr – Mehrwert für Ihre Wertschöpfung

Herzlich Willkommen, bei SIMON Teilebearbeitung GbR Als innovativer und kompetenter Partner im Bereich der Zerspanungstechnik stehen wir ihnen gern zur Seite. Ihr Spezialist für CNC-Fräsen sowie auch in der Drehtechnik. Wir als Lohnunternehmen freuen uns auf Aufträge jeglicher Art für Fräs-sowie Drehteile in Einzel-oder Kleinserienproduktion und setzen ihre Wünsche für Sie präzise und termingerecht um. Unsere Leistungen beziehen sich auf die zerspanende Herstellung zurzeit allerdings nur von Rohgewichten bis150kg. Es kommen hochwertige und besonders wirtschaftlich arbeitende Werkzeuge zum Einsatz um kostengünstige Produkte anbieten zu können. Durch stetige Eigenkontrolle erreichen wir einen hohen Qualitätsstatus. Um unseren Kunden gerecht zu werden, bieten wir eine hohe Flexibilität: Rohmaterial kann vom Kunden sowie von uns gestellt werden Versandart auf Kundenwunsch sowie Lieferung durch uns Fertigung nach Terminvorgabe durch Kunden Auf spezifische Wünsche wird eigegangen Auf eine künftige Zusammenarbeit mit Ihnen würden wir uns sehr freuen.

Plasticguss ist spezialisiert auf die Fertigung von präzisen und hochwertigen Kunststoffteilen in Spritzgusstechnik. Aus allen gängigen Kunststoffen können Teile mit einem Teilgewichtsbereich von 0,1 bis 450 g gefertigt werden. Mit einem eigenen modernen Werkzeugbau ist Plasticguss Ihr Partner und Dienstleister für Ihre Projekte – und das bereits seit 1952! Die Plasticguss GmbH bedient Kunden aus den Bereichen: • Elektroindustrie • Sanitärausstattung • Nahrungsmittelindustrie • Verpackungsmittelbranche • Automobilindustrie (Automotive). Plasticguss begleitet eine große Zahl seiner Kunden bereits seit vielen Jahren. Die in der Zeit gewachsenen Ansprüche an die Qualität und Technik konnten stets bedient werden. Eine direkte Zusammenarbeit mit einem Kunden bietet eine schnelle Optimierung, verkürzt die Entwicklungsdauer und erhöht die Wirtschaftlichkeit. Als Dienstleister in den Bereichen Konstruktion und Entwicklung, Werkzeugbau und Spritzguss, inklusive Qualitätssicherung bietet Plasticguss Lösungen von der Idee bis zum fertigen Produkt.

OMEGA ist ein Hersteller von Kabelbäumen, der sich auf Elektromobilität und erneuerbare Energien wie Photovoltaikmodule konzentriert. Das Leitbild von Omega besteht darin, sicherzustellen, dass sich unsere Partnerunternehmen weiterentwickeln können, indem sie qualitativ hochwertige Dienstleistungen in Bezug auf die Konstruktion und Herstellung von Kabelbäumen sowie die Installation von elektrischen und elektronischen Geräten erbringen. Was wir tun: - Wir unterstützen die Entwicklung unserer Kundengeschäfte, indem wir ihnen Dienstleistungen von höchster Qualität im Bereich der Herstellung und Montage von Elektro- und Elektronikgeräten für Kabelbäume anbieten. - Wir entwerfen und entwickeln Produktionsprozesse und stellen Kosteneffizienz und hohe Qualität sicher. - Wir suchen nach innovativen Lösungen, um die Verfügbarkeit, pünktliche Lieferung und Flexibilität zu verbessern. Unser Angebot umfasst die Herstellung von Kabelbäumen, sowohl einfache Lösungen mit Einzelkabeln als auch Mehrkabelanordnungen für die Installation auf speziellen Schalttafeln. Unser Maschinenpark umfasst Niederdruckspritzgussmaschinen und Harzgießstationen.Wir bieten die Installation von kompletten Schaltschränken und elektrischen Geräten an. Unsere firmeninterne Forschung und Entwicklung baut spezielle Fertigungslinien und Maschinen, um die Montageprozesse zu verbessern und höchste Qualität und Produktivität zu gewährleisten. Wir haben ein integriertes Qualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2015 und ein Umweltmanagement ISO 14001: 2015 implementiert. Dieses System wird ständig verbessert und aktualisiert, um die Anforderungen der IATF 16949: 2016 zu erfüllen. Wir besitzen das UL-Zertifikat für die Herstellung von elektrischen Kabelbäumen gemäß den Normen ZPFW8 und ZPFW2. Die Registrierung unseres Unternehmens bei Underwriters Laboratories Inc. (UL) kann unter der Referenznummer E351588 überprüft werden. Auf Wunsch unserer Kunden stellen wir SPC- und MSA-Daten zur Verfügung. Wir können eine umfassende PPAP-Dokumentation erstellen und verfügen über die erforderliche Erfahrung bei der Erstellung von Inspektionsplänen und der FMEA-Dokumentation. All diese Elemente sind für die Herstellung von elektrischen Kabelbäumen für die Automobilindustrie erforderlich.

INBEHA bietet seit dem Jahr 2000 Produkte aus verarbeitetem GFK an. Wir bieten schnelles Fräsen, Schneiden und Drehen von GFK/GFK-Platten und Profilen an. Wir haben einen großen Lagerbestand an UPGM203, EPGC203, EPGC308 Platten, was uns erlaubt, die Lieferzeit eines fertigen Produktes maximal zu verkürzen.

Mastertag produziert Teile für jeden Bedarf, technisch, ästhetisch, klein, mittel oder groß. Alle industriellen Realitäten können unsere Unternehmensprofessionalität nutzen, mit besonderem Augenmerk auf die folgenden Sektoren: Bauwesen; elektrisch; Elektronik und Wohnaccessoires. Darüber hinaus kann die Serienproduktion von Mastertag, um die Dynamik und Flexibilität des Unternehmens zu bestätigen, vollständig an die Bedürfnisse jeder Art von Kunden angepasst werden, um Anfragen für kleine und große Mengen zu erfüllen.

Wir sind 3-K-, 2-K- und 1-K-Spritzgießer. Wir selbst sind oft fasziniert von den komplexen Innovationen, die wir in die Welt bringen. Manchmal ist es aber gerade die Einfachheit unserer Lösungen, die Ihre Aufmerksamkeit erregt. Wir garantieren Qualität ohne Kompromisse und konzentrieren uns ständig auf die Entwicklung effizienter und wirtschaftlicher Lösungen. Dies erreichen wir, indem wir eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten und den optimalen Weg durch den vielfältigen und sich schnell entwickelnden Mix möglicher Formgebungs-, Montage- und Verarbeitungstechnologien finden.

Wir sind ein Kabelkonfektionär und bieten teil- und vollautomatische Konfektionierung von Kabeln und Litzen mit einem Querschnitt von 0,12 - 16 mm² mit unterschiedlichen Leitungsenden entsprechend der kundenspezifischen Vorgaben an. Auch das formgebende Umspritzen von Litzen und empfindlichen Bauteilen wie Leiterplatten gehört zu unserem Portfolio. Unsere Produkte erfüllen höchste Ansprüche an Qualität und Haltbarkeit und werden dank unserer tunesischen Tochterfirma kosteneffektiv gefertigt.

Unser Unternehmen hat seinen Standort in Nabburg / Bayern, einem kleinen Ort, ca. 40 km von der deutsch-tschechischen Grenze entfernt . Unsere Fertigung befindet sich in Nabburg und in Tachov (CZ)nur ca 70 Km vom Stammwerk entfernt. Wir entwickeln und produzieren nach ISO TS 16949 auf über 100 Spritzgussmaschinen von 25 bis 1000 t mit mehr als 350 Mitarbeitern Produkte in Ein und Mehrkomponenten-Spritzgusstechnik. Wir verarbeiten sämtliche Thermoplastischen Kunststoffe in verstärkter und unverstärkter Ausführung vom LDPE bis PEEK, TPE und PUR, den bio-abbaubaren Polymeren sowie Kunststoffgebundene Magnet bzw elekt. leitende Werkstoffe

Kurzporträt Wir von Enns-Wu Plastec GmbH (EWP) sind ein Repräsentanzbüro, das unsere leistungsstarken Werkzeugbauer IMR aus China in Europa vertritt. Ziel der Gründung ist es unseren europäischen Kunden der kunststoffverarbeitenden Industrie einen rundum Zufriedenheitsservice anzubieten: neben einer zuverlässigen Kommunikation von der Konstruktion bis hin zur Werkzeugfertigung bieten wir außerdem die Möglichkeit eines Tryouts und eine Übergabe beim Kunden vor Ort an. Bei Bedarf führen wir einen After-Sales-Service in der Zusammenarbeit mit unserem deutschen Werkzeugbau durch. Wir von EWP sind bestrebt, ein Optimum an Leistung und Kosteneffizienz zu erreichen, um unsere Kunden im globalen Wettbewerb zu unterstützen. Dazu stehen uns engagierte und motivierte Mitarbeiter an drei Standorten in Kaiserslautern, Solms-Niederbiel und Dongguan (China) zur Verfügung. Unsere Kompetenzen - Kompetenz aus einer Hand: Entwicklung, Prototypenbau, Werkzeugbau und Kleinserienfertigung - Werkzeugbau und Spritzerei in China und Deutschland - Mehrsprachiges Team (Englisch, Deutsch, Chinesisch) - After-Sales Service in Europa - Führende europäische Tier-2 und Tier-3 Supplier als Referenzkunde

Wir sind Hersteller in den Bereichen Kunststoffspritzguss, Metalldruckguss in Aluminium, Magnesium und Zink sowie Feinguss in allen gängigen Stahlsorten. Benötigen Sie nur ein Spritz- oder Druckgusswerkzeug für Ihre eigene Fertigung sind wir ebenfalls Ihr Partner für präzise, langlebige und kostengünstige Formwerkzeuge.

Ausgestattet mit 3 Automatendreher (Stange), 3 CNC-Drehbänken, einem Bearbeitungszentrum mit 3 Achsen, drei Bearbeitungszentren mit 4 Achsen und ein 5- Koordinaten-Bearbeitungszentrum produziert das Unternehmen Klein- und Mittelserien, sowie Grosserien. Produkte: Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 30 mm bis 320 mm und Längen bis 800 mm. - Frästeile mit den Abmassen 400x500x300 und Gewicht bis um 80 kg Materialien: Verarbeitet werden Stähle und Edelstähle sowie Messing, Aluminium und Kunststoffteile aus PE, POM, PVC Bearbeitungsverfahren: Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Teile. Lieferprogramm: Buchsen, Zentrallage, Scheiben, Ringe, Ringkörper, Wellen, Achsen, Stopfen, Blenden Flansch-, Deckel- und Ankerplatten, auch Stopfen (gespritzt, PVC - Härte 52 Shore) Oberflächenbeschichtung: Verzinken, Grundieren Zertifizierte Qualität: Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einatz von guter Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genügen ... " R & D " Die Forschung & Entwicklung–Abteilung, das schlagende Herz der Firma, hat bisher als Enderzeugnisse zwei Geräte für Elektrochirurgie, einen Argon-Plasma-Koagulator, Fußschalter in drei Varianten als Zubehör für sie, sowie einzelne integrierbare Komponenten – OP-Tische-Steuerungen, Impulsversorgungen für Operationsleuchten entwickelt. ELECTRONICS Die letzten Innovationen der modernen Technik anwendend, setzt die Abteilung die während der Entwicklungstätigkeit des Unternehmens erzeugten Komponenten und Produkte gelegentlich in die Massenfertigung ein. Darüber hinaus sorgen die Mitarbeiter für die Wartung und Instandhaltung der auf dem Innen- und Außenmarkt realisierten Produktion. MECHANICS Unsere Mechanik-Abteilung verfügt über CNC-gesteuerte Maschinen, Bearbeitungszentren, CNC-Drehbänke, Absägemaschinen, universale Dreh- und Fräsmaschinen. Da konstruiert und stellt man mechanische Teile gemäß vorgegebenen Parametern her; es werden auch nach Kundenwunsch Dreh- und Frästeile in Massenfertigung eingesetzt. SALES Das Hauptziel der Marketing- und Verkaufsabteilung ist sowohl die Verbreitung des guten Namens der Firma unter den Kunden als auch die Steigerung des Absatzes der eigenen Produkte und der ihrer Hauptpartner, deren offizieller Vertreter AMET GmbH ist.

Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN - ein guter Partner Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit den Werken in Deggendorf, Metten, Osterhofen, Plattling, Regen und Teisnach sind seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner der Industrie in den Bereichen Stanz- und Profiliertechnik, Montage/Verpackung und in verschiedenen Dienstleistungsbereichen. Dies macht die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit ihren mehr als 900 Mitarbeitern, davon etwa 600 Mitarbeiter mit Behinderungen, zu einem über unsere Region hinaus gefragten Unternehmen. Durch innovative Produktlösungen, durch unsere hausinterne Konstruktionsabteilung und unseren eigenen Werkzeugbau, können wir schnelle Kapazitätsverfügbarkeit und Termintreue garantieren. Hohe Qualität und Zuverlässigkeit sind wichtige Kernpunkte unserer umfassenden Unternehmensphilosophie. Für unsere Auftraggeber: Gem. § 223 SGB IX können 50 % der Arbeitskosten des Rechnungsbetrages auf die zu zahlende Ausgleichsabgabe angerechnet werden. Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN sind ein Unternehmen der Lebenshilfe Deggendorf e.V.

Die Firma Knutzen Edelstahltechnik beschäftigt sich seit 25 Jahren mit Zerspanung und Fertigung von Maschinenbauteilen. Verfahren hierfür sind das Fräsen und Drehen Schweißteile bis zu einer t Gewicht können auch gefertigt werden. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von individuellen Teilen aus Edelstahl sowohl in kleinen und großen Serien. Unsere Edelstahl Komponenten finden sich in Maschinen und Anlagen der Lebensmittel Industrie, in Anlagen der Wasser- und Abwassertechnik aber auch in anderen Branchen.

Lüftertechnik 40 Jahre Erfahrung, Top-Qualität und ein faires Preis-Leistungs-Paket. Mit Engagement, dem notwendigen know-how und innovativen Ideen sind wir auf Gebläse wie Axiallüfter, Radiallüfter und Flachlüfter höchster Qualität spezialisiert. Die Hochleistungslüfter kommen in breitgefächerten Einsatzgebieten wie Medizin, Avionic, Industrie und Automotive zum Einsatz und stellen täglich ihre Leistung unter Beweis. Dabei werden sie dem enorm hohen Anspruch an Zuverlässigkeit dieser Gebiete vorbildlich gerecht. ______________________________________________________________________ Gehäusetechnik Robust, individuell und auf höchstem Niveau Deutscher Ingenieurskunst. So könnte man die Gehäuse der BEDEK Gehäusetechnik beschreiben. Über 650 modifizierbare Modelle stehen Ihnen hier zur Auswahl. Mittels modernster Technik werden bei BEDEK High-End-Gehäuse allerfeinster Güte produziert. Mit dem BEDEK ENGINEERING-Service begleiten wir Sie professionell und persönlich von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zum fertigen Produkt in allen Phasen Ihres Projekts. _______________________________________________________________________ Präzisionswiderstände Ein Blick in die Zukunft. Höchste Zuverlässigkeit bei maximaler Belastbarkeit machen die individuell gefertigten Präzisionswiderstände zum weltweiten Marktführer. Anwendungsgebiete wie Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Militär sprechen für sich. BEDEK führt ein zertfiziertes Precision center und kann innerhalb von 24 Stunden maßgeschneiderte Folienwiderstände für Ihre Bedürfnisse liefern. TCR of 0.2 ppm/°C ESD immunity > 25KV Tolerance : 0.005%

Die Firma Templa zeichnet sich durch ein dynamisches Team aus, welches seit Jahren erfolgreich in der Kunststoffbranche tätig ist. Erfahrungen in den Bereichen Medizin, Automotive, Technische Teile, Weiße Ware und Spielzeug garantieren ein fundiertes und weitgefächertes Fachwissen. Der Maschinenpark besteht aus 16 neuen vollelektrischen Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 30 – 230 t und einem Schussgewicht von 0,1 – 400 g. Durch vollvernetzte, automatisierte und schlanke Prozesse werden extrem kurze Durchlaufzeiten realisiert und ein schnelles flexibles Handeln ermöglicht. Somit können wir unsere Leistungen zu einem sehr guten Preis-Leistungsverhältnis anbieten

Die Firma Murtfeldt Ihr zuverlässiger Partner für industrielle Kunststoffe Wir sind spezialisiert auf technische Lösungen und Produkte aus einer Vielzahl von Kunststoffen. Unsere Kunden profitieren von unserer umfangreichen Auswahl an Herstellungsverfahren. Sie kommen aus der Industrie, haben technische Voraussetzungen und wollen die besten Lösungen für ihre Anforderungen finden. Was wir Ihnen garantieren können: Als unser Kunde erhalten Sie die bestmögliche Lösung, exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Dabei greifen wir auf Fachwissen zurück, das wir über mehrere Jahrzehnte aufgebaut haben — Wissen, das eine Fülle von technischen Kunststoffen und deren fachgerechte Verarbeitung umfasst. Viele unserer Kunden arbeiten seit Jahrzehnten eng mit uns zusammen, um ihre Lösungen zu entwickeln und herzustellen. Unsere Anwendungsberatung bildet die Grundlage für die Herstellung und Bearbeitung von technischen Kunststoffen und Hochleistungskunststoffen. Dank unserer Tochtergesellschaften, die seit vielen Jahren ihr Fachwissen im Bereich der additiven Fertigung und der faserverstärkten Kunststoffe ausbauen, können wir Ihnen auch Hybridlösungen anbieten, wenn die jeweilige Aufgabenstellung dies erfordert. Unser Beratungsservice steht Ihnen zur Verfügung, aber es ist Ihre Entscheidung, ob Sie ihn nutzen möchten. Zu unseren Kunden gehören eine Reihe führender Anbieter aus den Bereichen Maschinenbau, Antriebstechnik, Pharma- und Medizintechnik, Getränkeabfüllung und Lebensmittelverarbeitung, Verpackungsindustrie, Luftfahrt, Automobilindustrie und Umwelttechnik.

Als wir 1995 an den Start gingen, war der Kunststoff Polytetrafluoräthylen (PTFE) längst erfunden. Dennoch konnte sich Alptec innerhalb kurzer Zeit als Fertigungsspezialist für Produkte aus P T F E und P T F E/Compound etablieren. Denn für unsere Kunden (international) entscheidend sind nicht nur Liefertermine und Stückkosten, sondern auch Anwendungsverständnis – und Präzision. Wir bringen die wertvollen Eigenschaften von PTFE überall dort zur Wirkung, wo sie für Ihre Produkte und Lösungen unverzichtbar sind: Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in einer anderen High-Tech-Branche. Alptec übernimmt für Sie die Halbzeugherstellung oder die zeichnungsgerechte Produktion fertiger Teile. Dank leistungsfähiger und zuverlässiger Fertigungsanlagen erfüllen wir höchste Qualitätskriterien selbst bei engen Zeit- und Kostenvorgaben. Auch, weil wir – im Gegensatz zu PTFE – alles andere als reaktionsträge sind.