Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für das Schleifen von Kurbelwellen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über spezielle Schleiftechnologien verfügen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden und Ihre Kostenstruktur zu optimieren.
WIR SETZEN SCHON IMMER AUF INNOVATION
Ebenso wie Fortschritt allgemein lebt die Mechanik von ständig neuen Erfindungen.
Das Unternehmen wurde 1964 als Folge einer genialen Idee von Giancarlo Sonzogni gegründet. So versteht sich von selbst, dass Sonzogni Camme Sinn für Forschung und innovativen Geist in seiner Unternehmens-DNA hat.
Und so kann das Unternehmen auf konstantes Wachstum zurückblicken: von den ersten Drahtführungsstangen bis zu den Maschinen, die eben diese fertigen, von Kurven bis hin zu speziellen Gruppen, die nach Kundenspezifikationen angefertigt und im Co-Engineering entwickelt wurden, um bestens auf individuelle Bedürfnisse einzugehen.
HERAUSFORDERUNGEN SIND FÜR UNS CHANCEN
Es ist unser Unternehmensphilosophie bei Sonzogni Camme, für unsere Kunden und deren ARBEIT MEHRWERT ZU ERZIELEN. Im Laufe der Jahre wurden unzählige innovative Lösungen auf den Markt gebracht. Zuletzt die Kombination von Globoidkurven mit Mechatronik, um von der Präzision der Mechanik und der Flexibilität der Elektronik gleichermaßen zu profitieren.
Die Vision des Unternehmens ist eine multidisziplinäre Entwicklung, die auf die Umsetzung immer leistungsfähigerer Systeme und zunehmend komplexer Technologien ausgerichtet ist, bis hin zur Konstruktion und Herstellung kompletter Maschinen.
Gründung
1964
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Fara Gera d'Adda
Italien - 24045
Startup in folgenden Bereichen: Maschinenbau, Öl und Gas, Motorräder und Feinmechanik. Entwicklung und Patentierung von Produkten. PATENT n.202019000001136.
Wir führen die erforderlichen Bearbeitungen mit Materialien durch, die direkt vom Kunden geliefert werden, oder wir liefern Rohmaterialien gemäß den gewünschten Endspezifikationen.
Drehen mit der neuesten Generation von CNC-Maschinen, die sehr enge Toleranzen einhalten können. Bohren mit der neuesten Generation von vertikalen Zentren und Hochleistungs-Läppmaschinen.
Gründung
2017
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Zocco di Erbusco
Italien - 25030
Springs Group Srl ist ein auf die Herstellung von Federn für industrielle Anwendungen spezialisiertes Unternehmen, das sein Know-how auf die über 50-jährige Erfahrung der Menschen stützt, die auf technischer, kommerzieller und Produktionsebene tätig sind.
Springs Group Srl ist ein modernes und dynamisches Unternehmen mit einer flexiblen und effizienten Struktur, die es dem Unternehmen ermöglicht, ein verlässlicher und bevorzugter Partner von angesehenen Konzernen in verschiedenen nationalen und internationalen Industriebereichen zu sein.
Alle unsere Artikel werden in elektromechanischen, hydraulischen, erdbeweglichen und landwirtschaftlichen Maschinen, automatischen Maschinen, Industrieanlagen, pneumatischen Anlagen, hydraulischen Rohrleitungsservomotoren, Vibrationssieben, Bahn- und Automobilanwendungen eingesetzt.
Die Springs Group Srl verfügt in ihren Produktionsstätten über einen technologisch fortschrittlichen Maschinenpark, der zusammen mit der großen Erfahrung und Professionalität der Mitarbeiter und der Verwendung von hochwertigen Rohstoffen die Gruppe zu einem verlässlichen Partner für ihre Kunden macht.
Springs Group Srl ist dank der umfangreichen Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung der Federn in der Lage, die unterschiedlichsten Anforderungen zu erfüllen. Wir arbeiten mit einem Qualitätsmanagementsystem, das Unternehmen ist nach der Norm UNI EN ISO 9001: 2015 zertifiziert.
Gründung
2009
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
San Giovanni in Persiceto
Italien - 40017
SMA blickt stets in die Zukunft und auf die kontinuierliche Verbesserung ihrer Organisation, mit dem vorrangigen Ziel, die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen und einen umfassenden Service zu bieten
SMA ist spezialisiert auf die feinmechanische Bearbeitung von Teilen nach Zeichnung.
SMA bietet für jede Anwendung die technisch und wirtschaftlich beste Lösung unter Berücksichtigung der Anforderungen an Material und Herstellungsverfahren, Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung.
Die Qualität wird durch interne Kontrollen sichergestellt, bei Bedarf bedient sich SMA eines externen Labors.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Adrara San Martino
Italien - 24060
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STA
Schmiedeteile Dienstleistung
Gründung
2001
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Solingen
Deutschland - 42655
STC Schwab Technologie-Center GmbH ist das Nachfolgeunternehmen von Schulz Technologie-Center. Das Unternehmen hat sich im holsteinischen Nortorf in seiner über 20jährigen Geschichte zu einem innovativen und leistungsfähigen mittelständischen Unternehmen entwickelt.
Seit 1988 steht das Unternehmen für Präzision und höchste Kompetenz in Dreh-, Frästechnik sowie in der Präzisionsschleif- und Läpptechnik bietet einen umfassenden Service aus einer Hand.
Unsere Geschäftsbereiche sind Pumpenfertigung und Fertigung von Einzelteilen und Komponenten für Pumpen sowie Lohnbearbeitung.
Mit einem hohen technischen Fertigungsstand auf einer Produktionsfläche von über 4.500 m² ist unser motiviertes und erfahrenes Team ein starker Partner für unsere Kunden aus verschiedensten Branchen wie Maschinen- und Anlagenbau, der Hydraulik- und Kunststoffindustrie.
Hierbei ist der Anteil internationaler Kunden hoch – der Exportanteil liegt bei über 50%. Sie schätzen unsere Zuverlässigkeit und Flexibilität, profitieren von unseren flachen Hierarchien, den kurzen Entscheidungswegen und dem Qualitätsbewusstsein eines inhabergeführten Unternehmens.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Nortorf
Deutschland - D-24589
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Cusago Milano
Italien - 20090
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Rosenthal
Deutschland - 35119
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Neuhausen
Deutschland - 78579
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Lyss
Schweiz - 3250
Qualität durch Menschenhand
Unsere jahrzehntelange Erfahrung ist Ihr Vorteil und bedeutet Blech-, Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung in hoher Präzision und makelloser Optik.
Die Pflege der traditionellen Handwerkskunst im Feinblechbau und die ständige Modernisierung des Maschinenparks, garantieren höchste Qualität zu wirtschaftlichen Preisen. Die Basis dazu bilden die durchgängig planbaren Prozesse anhand des ERP-Systems.
Durch die Lieferung kompletter Bauteile und Just-in-time Belieferung senken wir zusätzlich die Kosten bei unseren Kunden.
Eigene Transportkapazitäten ermöglichen eine flexible und schnelle Auslieferung der Produkte im regionalen Bereich.
Als zuverlässiger Partner der Spezialgeräte- und Maschinenbauindustrie unterhalten wir langjährige Geschäftsbeziehungen zu namhaften Unternehmen.
Gründung
1947
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Syke
Deutschland - 28857
Tecmef ist ein Unternehmen in Morra De Sanctis (AV), das im Bereich der Feinmechanik mit numerisch gesteuerten Maschinen arbeitet. Die wichtigsten Bearbeitungsvorgänge sind: Drehen, Fräsen, Draht- und Senkerodieren, hauptsächlich für die Konstruktion und den Entwurf von Formen und Gesenken für die Formgebung.
Dank des CAD- und CAM-Konstruktionsdienstes sind wir in der Lage, jede Art von mechanischem Bauteil herzustellen und eine professionelle Beratung anzubieten. Das Unternehmen ist auch auf den Kundendienst spezialisiert (operative Unterstützung der Techniker des Kunden) und bietet Wartungsarbeiten an Press-, Brenn- und Spritzgussformen direkt unter der Presse an.
Das Unternehmen ist seit 2010 auf dem Markt tätig und kann dank eines Maschinenparks der neuesten Generation und sehr erfahrener Mitarbeiter in diesem Bereich Präzision sowohl in Bezug auf die Produktionsqualität als auch auf die Lieferzeiten bieten.
Gründung
2010
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Morra De Sanctis
Italien - 83040
Wir beraten in den Bereichen Konstruktion, Verfahrenstechniken und Produktionsoptimierung und stellen ein entsprechend breites Leistungsspektrum und aufeinander abgestimmtes Partnernetzwerk zur Verfügung. Qualität und Termintreue sind für uns selbstverständlich.
Zur Herstellung kompletter Bauteile oder auch einzelner Schleifoperationen stehen uns aktuell 20 Werkzeugmaschinen der verschiedensten Bereiche zur Verfügung. Somit können wir individuell und flexibel auf ihre speziellen Anforderungen und Terminwünsche eingehen.
Zu unseren Kernkompetenzen gehören seit Firmengründung das Innen- und Außenrundschleifen, sowie das Flachschleifen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter verstehen es, Einzelteile wie auch Werkstücke in Serie professionell zu bearbeiten.
Unsere Kunden aus allen Bereichen der Industrie, aus der Luft- und Raumfahrttechnik oder aus dem medizinischen Bereich schätzen unsere langjährige Erfahrung. Profitieren Sie von unserer Präzision und Flexibilität.
Gründung
2009
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Höri
Schweiz - 8181
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Brescia
Italien - 25122
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
erbusco
Italien - 25030
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Seit mehr als 25 Jahren beliefern wir deutsche Unternehmen mit Teilen für den
Maschinen- und Anlagenbau :
komplette Baugruppen wie auch Einzelteile
Schweißkonstruktionen mit unterschiedlicher Funktion
Blechbearbeitung (z.B. 2D, 3D Laserschneiden, Plasma/Wasserstrahl)
Sondermaschinen
Lieferung von Drehteilen, Blechteilen (z.B. auch Maschinenumhausungen), Schutzgitter
Lieferung kompletter Maschinen mit Hydraulik -und Eletronikkomponenten
Walzen und Walzenmäntel in verschiedensten Ausführungen
etc.
Wir, die Textura GmbH & Co. KG in Deutschland und unsere Tochterfirma, die Textura CZ s.r.o. in Tschechien sind Ihre kompetenten Partner in Sachen Lohnfertigung, Komponentenzukauf, Konstruktionsarbeiten und Vertrieb in Osteuropa.
Wir sind seit 25 Jahren direkt in Tschechien und der Slowakei tätig und unterstützen unsere Kunden erfolgreich in der Beschaffung von Maschinenbauteilen– und Komponenten.
Unsere Ingenieure organisieren die Lieferantenauswahl vor Ort und koordinieren den Herstellungs- und Logistikprozess.
Die Qualitätskontrolle findet bereits direkt vor Ort statt.
Durch unsere Ingenieurbüros vor Ort garantieren wir vereinbarte Lieferzeiten, intensive Qualitätsüberwachung und Marktkenntnis.
Wir verfolgen die Fertigungsschritte in Tschechien bzw. der Slowakei vor Ort, überwachen Termin und Qualität und organisieren die Verpackung und den Transport.
Wir kennen den richtigen Fertigungsbetrieb für Sie und haben bei unseren tschechischen Auftragnehmern ein großes Gewicht durch die Bündelung von Aufträgen.
Daher können wir auch problemlos auch kleinere Stückzahlen und Einzelanfertigungen realisieren.
Gründung
1979
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Brno
Tschechische Republik - 61200
Dienstleister im Bereich Schleifen und Hartdrehen mit Automatisierung.
Speziell freie Kapazität im spitzenlos-Einstechschleifen und spitzenlosen Durchgangsschleifen.
Gründung
2005
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Sulz
Deutschland - 72172
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Corsalone
Italien - 52010
Die TKF bietet Ihnen:
• Modernste CNC-Drehtechnik (7/8-Achsen Drehzentren, Mehrspindel -und Frontlademaschinen); Kontur-/Innenrund-/Plan- und Spitzenlosschleifverfahren • Qualifizierte und hochmotivierte Mitarbeiter
• Managementsystem nach IATF 16949 Aufgrund unserer hohen technischen Kompetenz erfüllen wir jeden Modifikationswunsch, der wirtschaftlich vertretbar ist.
Bei TKF profitieren Sie von exakt auf Ihre Anforderung abgestimmten Lösungen.
Wir sind seit Jahrzehnten einer der führenden Lieferanten von Lagern, Motor- und Bremsenkomponenten in Serienproduktion als auch von individuell auf den Kunden angepassten Kleinserien.
Zu unserem Portfolio zählt die Beschaffung des notwendigen Rohmaterials, die Herstellung und Qualitätskontrolle der Teile unter Vorgaben der IATF 16949:2016, die Realisierung gewünschter Verpackungsvorschriften und der individuelle Transport der Fertigware zum Endkunden.
Gerne möchten wir Sie als einen neuen zufriedenen Kunden gewinnen, in dem wir Ihnen einen erstklassigen Service anbieten.
Wir sind ein zertifiziertes Unternehmen nach DIN ISO 9001 einschließlich IATF 16949:2016
Rufen Sie uns an: Tel. +49 3682 4006344 oder per Mail an Herrn Holland-Moritz vertrieb@tkf-germany.de.
Gründung
2011
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Zella-Mehlis
Deutschland - 98544
T.M.C. SRL ist ein junges und dynamisches Unternehmen, das 2006 in Trissino, Provinz Vicenza, gegründet wurde und im Bereich der Feinmechanik tätig ist und mechanische Dreharbeiten ausführt.
Professionalität und Erfahrung werden den Kunden für ein breites Angebot an Diese sind im Detail gepflegt und durch die Kompetenz des Personals und den Einsatz moderner und präziser Maschinen garantiert, werden laufend aktualisiert und ausgebaut, um allen Anforderungen der Branche gerecht zu werden.
Das Unternehmen ist spezialisiert auf das Drehen von Kleinteilen mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm, mit vier, sechs und acht Achsen
CNC-Maschine mit Doppelspindel, ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen zum winkelförmigen Bohren und Fräsen auf allen Eisen- und Nichteisenwerkstoffen.
Gründung
2006
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Trissino
Italien - 36070
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Kurbelwelle schleifen gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Schleifen und wird vor allem bei der Instandhaltung zur Reparatur von Lagerschäden in Motoren verwendet. Die Kurbelwelle setzt in Motoren aller Art die oszillierende Linearbewegung des Motors beziehungsweise der Zylinder in Drehbewegungen um. Die Kurbelwelle besteht im Wesentlichen aus Hauptlagern, Hublagern, Passlagern sowie Kurbelwangen und wird von Pleuelstangen angetrieben. Vor allem Hautplager und Hublager sind durch die kontinuierlichen Drehbewegungen hohem Verschleiß ausgesetzt und können dadurch Schaden nehmen. In diesen Fällen wird in der Kurbelwellenbearbeitung in der Regel ein spezielles Schleifverfahren zur Instandsetzung verwendet. Dabei werden die Lager mit speziellen Schleifmaschinen im Durchmesser reduziert, wodurch Werkstoffdefekte beseitigt werden und die Kurbelwelle mit anderen Lagerschalen weiterverwendet werden kann. Vor allem das Pendelhubschleifverfahren ist beim Kurbelwellenschleifen beliebt, dabei werden Schleifscheiben aus CBN oder ähnlichen Werkstoffen in einer Pendelbewegung über die zylindrisch, konkav oder ballig geformten Hublager, Hauptlager und Passlager geführt und schleifen die Lagerschäden nach und nach ab. Da es sich um gerade, schmale Schleifscheiben handelt, können Lager mit unterschiedlichen Radien geschliffen werden. Das Verfahren lässt sich in ähnlicher Form auch bei Nockenwellen anwenden.