Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für das Schleifen von Kurbelwellen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über spezielle Schleiftechnologien verfügen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden und Ihre Kostenstruktur zu optimieren.
MOLINATI ORLANDO S.R.L. kann seiner Kundschaft die technisch passende Lösung dank eines weiten Sortiments an geschliffenen Präzisionszahnstangen bieten:
- Zahnstangen nach Katalog
- Zahnstangen nach Kundenzeichnung
- Sonderzahnstangen
Die Herstellung der Zahnstangen von MOLINATI ORLANDO SRL erfolgt in vielen unterschiedlichen Materialien, Varianten – gerader oder schräger Verzahung, vom Modul 0,50 bis hin zum Modul 22 – und Längen (bis hin zu 3000 mm) und in verschiedenen Genauigkeitsklassen (von Q6 bis zu Q11).
Außerdem wird eine breite Palette von Materialien verwendet, darunter Baustählen, Aluminium, Kunststoff, Nylon und andere Materialien je nach Kundenwunsch.
Hinzu kommen viele Möglichkeiten an Oberflächenbehandlungen, wobei das Unternehmen Induktionshärtung, Einsatzhärtung oder Nitrierhärtung anbieten kann.
Auf Anfrage kann MOLINATI ORLANDO SRL auch reibwertmindernde oder selbstschmierende Oberflächenbehandlungen, sowie Korrosionsschutz, anbieten.
Der gesamte Bearbeitungszyklus und die Prüfung jeder einzelnen Zahnstange werden betriebsintern nach den vorgesehenen Standards durchgeführt.
Das ganze Herstellungsverfahren und alle Prüfungstätigkeiten werden verfolgt, um den Kunden die höchsten Qualitätsstandards gemäß ISO 9001.2015 zu gewährleisten und zu zertifizieren.
Gründung
1968
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Lippo di Calderara di Reno
Italien - 40012
eit mehr als 25 Jahren ist M. S. & Sohn auf den Gebieten Metallbau und Fördertechnik tätig. Gegründet als Kleinstunternehmen hat es inzwischen Maßstäbe gesetzt: Heute kommen unsere Produkte in zahlreichen namhaften europäischen Industrieunternehmen zum Einsatz. Ein stets lebendiger unternehmerischer Drang zur Innovation, praktizierte Kundennähe und hochmotivierte Mitarbeiter sind dabei die Basis des Erfolgs.
M.S. & Sohn realisiert sein umfassendes Lösungskonzept, bestehend aus Beratung, Produkt und Service. Mit einer Kombination aus hoher technischer Kompetenz und jahrlanger Erfahrung gelingt es uns immer wieder, Maßstäbe in der Metallbau und Fördertechnik zu setzen.
Planung und Projektierung komplexer Materialflusssysteme und Sondermaschinen in den Bereichen Stück- und Schüttgutfördertechnik.
Unser Ziel ist es, dem Kunden mit unserer Leistung einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Dabei kann er auf eine hohe Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit setzen, auch im laufenden Projekt. Wir wollen nicht nur mit der technischen Entwicklung Schritt halten, sondern immer wieder ihr Motor sein.
Im Rahmen unserer Sparte Schüttgutfördertechnik liefert wir seit über 25 Jahren Anlagen zum Abtransport von Blech und Spänen vor allem an Automobilhersteller und deren Zulieferer, aber auch an andere Industrien. Ob für feinste Späne, große Abfallstücke oder paketierten Blechschrott - sowohl für Einzelschnittsysteme als auch die Großserienfertigung im Presswerk bietet M. S. & Sohn das jeweils passende System an.
M. S. & Sohn - Anlagen werden in hoher Qualität zweckmäßig konstruiert. Unsere besondere Stärke ist unsere Flexibilität. Wir sind nicht auf ein bestimmtes Programm fixiert, sondern gehen auf die individuellen Wünsche unserer Kunden ein.
Fertigung in Serbien:
In Zusammenarbeit mit unseren serbischen Partnern können wir Ihnen gemäß Ihren Anforderungen und Dokumentation größere Stückzahlen kostengünstig anbieten:
Laser, Plasma und Kantteile, Schweißkonstruktionen, Dreh und Frästeile , Härten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Verzinken usw.
Wir würden uns freuen wenn Sie uns bei Ihren Anfragen berücksichtigen würden.
Gründung
1990
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Steinhagen
Deutschland - 33803
Hersteller für Formen und Werkzeugen im Bereich Mehrkomponeneten-Spritzgießwerkzeugen
Der Name Moldingtec steht für absolute Zuverlässigkeit, Präzision und ausgereifte Technik. Die ständig steigenden Forderungen unserer Kunden sind der Motor einer innovativen, rasanten und äusserst erfolgreichen Entwicklung des Hauses.
Die Geschäftswelt, speziell unser Firmenname, hat sich zwischenzeitlich zwar geändert, geblieben ist jedoch die Liebe zur Technik und Perfektion.
Wir sind Komplettanbieter von:
- Spritzgiesswerkzeugen / Medizintechnik / Dental- SGW
- Blister Schnittwerkzeugen
-kompletten Automatisierungslösungen
- Handlingssystemen
- Mascara und Interdentalbürsten Spritzgießwerkzeugen
-Rasierer SGW
Wir bieten aus der Region 08237 Steinberg OT Rothenkirchen zudem Lohnfertigung in den Bereichen drehen, rundschleifen,senkeriodieren, drahtschneiden fräsen & schleifen an.
Gründung
1992
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Steinberg OT Rothenkirchen
Deutschland - 08237
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34912
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Präzisionsbearbeitung auf CNC.
Herstellung von Bauteilen für den Automobil-, Elektro-, Hydraulik- und Schiene.
Gründung
1965
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Villanova c.se
Italien - 10070
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Weinheim
Deutschland - 69469
Blohm ist seit 1934 international ein Begriff für höchste Präzision bei der Herstellung von Bohrbuchsen und anspruchsvollen Sonderteilen nach Kundenzeichnung. Eine kundenorientierte Produktentwicklung, höchste Qualität und termingerechte Lieferung sind die Grundlage der Unternehmensphilosophie, die die Robert Blohm GmbH zu einem international anerkannten Präzisionshersteller gemacht hat. als selbst produzierender Systemlieferant bietet Blohm seinen Kunden die Möglichkeit, zeit- und kostensparend zu disponieren.
Gründung
1934
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Büchen
Deutschland - 21514
UNSER LEISTUNGSSPEKTRUM
NOVAJET bietet ein umfangreiches Leistungsspektrum auf dem Gebiet der Wasserstrahltechnik:
Werkzeugmaschinen:
Wir entwickeln und vertreiben Werkzeugmaschinen auf Basis innovativer Wasserstrahl-Technologien sowohl in Serie, als auch nach Kundenanforderungen und betreuen diese über die gesamte Anlagennutzungsdauer.
Technologischer Service:
Technologische Serviceleistungen, wie das Einrichten von Prozessen, gehören ebenso zu unseren Aufgabengebieten wie die Technologieberatung unter Betrachtung wirtschaftlicher Aspekte für Ihr Unternehmen.
Forschung und Entwicklung:
Neben der Optimierung von Strahlprozessen entwickeln wir für Sie Sonderlösungen und sichern Ihnen dabei höchste Diskretion zu.
Lohnfertigung:
Ergänzend zu unserem Portfolio bieten wir Ihnen eine Lohnfertigung ab Stückzahl 1 an.
Vorteile des Wasserstrahlschneidens:
-Keine thermische Beeinflussung des Materials, daher keine Materialeigenschaftsänderung, Verzug, Mikrorisse oder Schmauchspuren beim Schneiden
-Geringe Prozesskräfte am Werkstück ermöglichen die Bearbeitung von dünnen und spröden Bauteilen
-Große Materialvielfalt:
#Metalle wie z.B. Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl
#Kunststoffe wie z.B. PMMA (Acryl- / Plexiglas), Gummi, POM, PE, PA, PVC, PU
#Verbundmaterialien wie z.B. CFK (Carbon) oder GFK
#Keramiken wie z.B. Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkonoxid (ZrO2), Aluminiumnitrid (AlN), Siliciumcarbid (SSiC), Siliziumnitrid (Si3N4)
#Glas, Naturstein, Beton
#Materialverbunde uvm.
-Gute Materialausnutzung durch schmalen Schnittspalt
Unser Maschinenpark:
2D-Wasserstrahlanlage
Technologie: Suspensionsstrahlverfahren
Arbeitsbereich: 520 mm x 340 mm
Strahldurchmesser: 0,2 mm
3D-Wasserstrahlanlage
Technologie: Injektorstrahlverfahren
Arbeitsbereich : 1000 mm x 900 mm
Strahldurchmesser: 0,5 mm
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Chemnitz
Deutschland - 09126
Gründung
2002
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Kaunas
Litauen - LT-51332
NTEC ist Partner und Zulieferer für Werkzeugbau-Unternehmen aus dem Bereich der Kunststoff-, Press- und Gießtechnik.
Die NTEC GmbH bietet, neben den gängigsten Normalien für den Formenbau, ein umfangreiches Programm an Präzisionsflach- und Werkzeugstählen. Lassen Sie sich von unserer Beratungsqualität und unserem Service überzeugen und fordern Sie uns.
Neben dem Handel mit Standardteilen fertigt die NTEC kundenspezifische Zeichnungsteile ab einer Stückzahl von 1! Folgende Fertigungsverfahren gehören zu unserem Dienstleistungsspektrum:
CNC Fräsbearbeitung
CNC (Lang- und Kurzdreher) und konv. Drehbearbeitung
CNC und konv. Rundschleifen
Als ergänzendes Dienstleistungsangebot für den Formen- und Modellbau Polieren wir Einsätze und Formplatten für die Kunststoffverarbeitung.
Gründung
2007
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Halver
Deutschland - 58553
Die im Jahr 1996 gegründete Nuova Torneria Zanotti hat sich auf Präzisionsdrehtechnik spezialisiert.
Wir haben im Ölhydrauliksektor ein Höchstmaß an Fachkompetenz erworben.
Wir sind Zulieferer. Anhand eines vom Kunden vorgelegten technischen Plane werden hergestellt:
- alle Arten von Ölhydraulikventilen , wie z.B. Höchstdruckventile, Rückschlagventile, Kavitationsventile usw.
- Rastungen für Steuergeräte
Zusätzlich zu Fertigteilen produzieren wir auch Gehäuse, Ventile, Einsätze, Schäfte, Spindeln, Verschlüsse, Nadeln und andere ölhydraulische, pneumatische und hydraulische Bauteile.
Verarbeitung: Der Bestand unserer neuen und zuverlässigen Maschinen beläuft sich auf 31 CNC- Maschinen mit Stangenlader, die uns qualitativ hochwertige Bearbeitungen bis zu einem Durchmesser von maximal 70 mm ermöglichen. Die von uns ausgeführten Arbeitsprozesse umfassen das Drehen, Fräsen, Gewindebohren, Drehräumen, Ausbohren, Läppen, Rollformen, Abgraten usw. Zudem kann das Unternehmen auch mit Reinigungs-, Kugelstrahl-, und Läppanlagen aufwarten.
Schon seit vielen Jahren ist die Nuova Torneria Zanotti als Hauptauftragnehmer tätig, um seinen Kunden spezifisch und technisch vollendete Drehteile bieten zu können. Unsere Zulieferer werden einer strengen Auswahl unterzogen und garantieren für die Einhaltung der von uns hochangesetzten Qualitätsstandards für Wärmebehandlung, Schleifen und Läppen, Oberflächenbehandlungen wie beispielweise: Verzinken, Phosphatieren, Brünieren, Anodisieren usw.
Montage: Unser Unternehmen verfügt über eine Abteilung, die der Montage von Hydraulikventilen, von Zubehör für die Automobilindustrie und von Einzelteilen für Hydraulikverteiler vorbehalten ist. Für den Zusammenbau der von unseren Kunden gewünschten Erzeugnisse haben unsere Techniker eigene spezielle und polyfunktionelle Ausrüstungen konstruiert. Auf Wunsch des Kunden können wir das montierte Bauteil einer 100%-igen Kontrolle unterziehen.
Bearbeitete Werkstoffen: AVP, AVZ, PR80, 16CrNi4, 16CrNi4Pb, 18CrMo5, 42CrMS4, 18CrMo5, 42CrMS4, Aluminium 11s, Messing, Edelstahl Aisi 303, ETG 88, ETG 10, PVC, Teflon, Duraluminium und andere Legierungen aus Stahl, Kupfer, Bronze und Gusseisen.
Die Qualität ist eine der wichtigsten Grundlagen unseres Unternehmens. Alle Arbeitsabläufe werden einer konsequenten Qualitätskontrolle unterzogen. Unser Messraum ist mit technischen hochwertigen Kontrollgeräten ausgestattet, in dem die erzeugten Teile sowohl während ihrer Ausführungsphase als auch während der späteren Abnahme vor dem Versand entsprechenden Prüfungen unterzogen werden.
Wir lassen unseren Kunden regelmäßig die folgenden Zertifikate zukommen:
- Werksinterne Kontrolle der Maße
- EMPB- Dokumentation- Kontrollplan – Prozessmapping
- Prüfung des Endprodukts
- Rohstoffzertifikate
- Rundheits-, Rundlauf- und Rauheitszertifikate für Lapp- und Schleifbearbeitungen
- Zertifikate für galvanische und thermische Behandlungen
Die DNV UNI ISO 9001:2000- Zertifizierung ist das Resultat unseres unermüdlichen Strebens nach immer höher Zuverlässigkeit und Leistungsstärke.
Neben einem vielfältigen Bearbeitung Spektrum zur Fertigstellung der Endprodukte bring die Nuova Torneria Zanotti auch die eigene, mehr als vierzigjährige Berufserfahrung mit ein, die sich durch Hingabe zum Beruf, Professionalität und Zuverlässigkeit auszeichnet.
Wir freuen uns, wenn wir auch Sie zu unseren künftigen Kunden zählen können!
Gründung
1966
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Castel San Pietro Terme
Italien - 40060
Unser Unternehmen ist seit 1937 im Industriebereich tätig, da AUTOMATIC DREHEREI Präzisionskleinteile aus Metall nach Kundenwunsch für die mechanische Industrie, insbesondere Automobil-, Hydraulik- und Pneumatikkomponenten, sowie die Herstellung einer breiten Palette von Lagern herstellt Ball nach Zeichnung des Kunden.
Die Betriebsabteilung ist mit Mehrspindel-Drehautomaten ausgestattet, die mechanisch und mit CNC-Servo-Servo gesteuert werden und die Ausführung von Sonderteilen mit Durchmessern und Sechsecken von 3 bis 70 mm ermöglichen, die fertig bearbeitet werden können
mit Wärmebehandlung und SCHLEIFEN.
Wir produzieren auch eine große Auswahl an speziellen Low-Speed-Kugellagern.
Gründung
1937
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Casatenovo
Italien - 23880
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Rho
Italien - 20017
OMET Systems in Motion ist seit 1963 in der Handhabungsbranche tätig und entwickelt und produziert Räder, Lager, Komponenten und integrierte Systeme, die in den unterschiedlichsten Industriebereichen Anwendung finden. Dies ist die Mission von OMET. Mehr als fünfzig Jahre Erfahrung in der Branche sind ein Garant für Zuverlässigkeit und finanzielle Solidität, den nur wenige andere Unternehmen bieten können. Eine Garantie, die auch durch die Entscheidung von OMET bestätigt wird, seinen Ursprüngen als Familienunternehmen mit starkem unternehmerischem Engagement und der Präsenz eines jungen und engmaschigen Teams aus Managern, Technikern und Mitarbeitern treu zu bleiben.
Ausgehend von der Produktion von Sonderlagern und Linearführungen "nach Zeichnung" hat OMET in den letzten Jahren sein Geschäft erweitert und bietet seinen Kunden die Konstruktionskapazität, die Flexibilität der Systeme und das technische Know-how des Bedienpersonals, um Komplettlösungen für die Scrollen.
Gründung
1963
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Valmadrera
Italien - 23868
OMP snc Panaro mechanische Werkstatt
OMP snc ist ein Unternehmen, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung sowie auf die Verarbeitung
mechanischer Prototypen, Muster sowie kleiner und mittlerer Serien spezialisiert hat.
Das Unternehmen ist nach ISO9001: 2015 zertifiziert. Es ist eine wichtige und solide Realität, die seit mehreren Jahren
in der Emilia Romagana tätig ist und in verschiedenen Branchen wie Automobil, Hydraulik, Biomedizin, erneuerbare
Energien, Lebensmittel, Automatisierung usw. tätig ist.
Gründung
1974
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Camposanto
Italien - 41031
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Gründung
2011
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Santa Maria Imbaro (CH)
Italien - 66041
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Neuenstadt
Deutschland - 74196
Der Name Bihler bürgt seit mehr als fünf Jahrzehnten für höchste Qualität. Die selben hohen Standards (DIN EN ISO 9001:2001), die wir bei der Fertigung von Bihler-Maschinenteilen an den Tag legen, gelten selbstverständlich auch in der Lohnfertigung. Hier bieten wir Ihnen alles aus einer Hand – von der Konstruktion, über die Materialbeschaffung, die Fertigung von Präzisionseinzelteilen (Drehen, Fräsen, Schleifen, etc.) und komplett montierten Baugruppen, die Nach- und Oberflächenbehandlung der Werkstücke bis hin zur pünktlichen Lieferung.
Gründung
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Füssen
Deutschland - 87629
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Eskişehir
Türkei - 26120
Das Familienunternehmen wurde im Jahr 2002 mit Hauptsitz und Werkstatt in Zrkovci gegründet. Durch die Kapazitätserweiterung im Jahr 2008 zog das Unternehmen nach Slovenska Bistrica.
Wir bieten Lösungen im Bereich den Rund, Unrund und Flach, und Profil – schleifens. Wir sind spezialisiert auf Einzel- und Kleinserienfertigung von komplexen Teilen. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien wie Kupfer, hochlegierte Stahle, gesinterte Materialien und auch technische Keramik und Hartmetall.
In Zusammenarbeit mit Geschäftspartnern übernehmen wir die Produktion von kleineren und mittleren Werkzeuge, Vorrichtungen und Messgeräte.
Hochgenaue Maschinen und Erfahrung garantieren die Qualität unserer Produkte.
Gründung
2002
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
SLOVENSKA BISTRICA
Slowenien - 2310
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Kurbelwelle schleifen gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Schleifen und wird vor allem bei der Instandhaltung zur Reparatur von Lagerschäden in Motoren verwendet. Die Kurbelwelle setzt in Motoren aller Art die oszillierende Linearbewegung des Motors beziehungsweise der Zylinder in Drehbewegungen um. Die Kurbelwelle besteht im Wesentlichen aus Hauptlagern, Hublagern, Passlagern sowie Kurbelwangen und wird von Pleuelstangen angetrieben. Vor allem Hautplager und Hublager sind durch die kontinuierlichen Drehbewegungen hohem Verschleiß ausgesetzt und können dadurch Schaden nehmen. In diesen Fällen wird in der Kurbelwellenbearbeitung in der Regel ein spezielles Schleifverfahren zur Instandsetzung verwendet. Dabei werden die Lager mit speziellen Schleifmaschinen im Durchmesser reduziert, wodurch Werkstoffdefekte beseitigt werden und die Kurbelwelle mit anderen Lagerschalen weiterverwendet werden kann. Vor allem das Pendelhubschleifverfahren ist beim Kurbelwellenschleifen beliebt, dabei werden Schleifscheiben aus CBN oder ähnlichen Werkstoffen in einer Pendelbewegung über die zylindrisch, konkav oder ballig geformten Hublager, Hauptlager und Passlager geführt und schleifen die Lagerschäden nach und nach ab. Da es sich um gerade, schmale Schleifscheiben handelt, können Lager mit unterschiedlichen Radien geschliffen werden. Das Verfahren lässt sich in ähnlicher Form auch bei Nockenwellen anwenden.
