Die Eglin Präzisionsmechanik AG produziert spanabhebend bearbeitete Teile im Bereich der mechanischen Präzisionsfertigung und ist ein Schweizer KMU Betrieb sowie Mitglied der SWISSMECHANIC. Samuel Eglin ist als Geschäftsführer bereits die dritte Generation in der familiengeführten Eglin Präzisionsmechanik AG.

Der Schwerpunkt der Produktion liegt in der zerspanenden Bearbeitung von Buntmetallen, Stählen sowie rostfreien Stählen, Aluminium und Kunststoffen.

Das CNC-Drehen von kleinen und grossen Losgrössen bis Ø65mm ab Stange gehört dabei zu unserer Spezialität. Ebenfalls können wir ab Stange bis Drehdurchmesser Ø90mm und im Futter bis zum Durchmesser Ø300mm problemlos für Sie drehen. Im Bereich CNC-Fräsen sind wir für Fräsarbeiten mit 3-Achsbearbeitungen und Verfahrwegen 800x510x500mm und 5-Achsbearbeitungen im Bereich von ca.300x200x200mm aufgestellt.

• Sie möchten Ihre Produktion ganz oder teilweise auslagern?
• Sie suchen nach einem zuverlässigen Lieferanten im Bereich der Zerspanung?
• Sie benötigen mechanische Bestandteile unterschiedlicher Art?
• Sie benötigen Unterstützung im Bereich der Konstruktion?
• Sie möchten alles aus einer Hand inkl. Konstruktion & Entwicklung, Prototypenfertigung, Serienfertigung, Wärmebehandlung, Oberflächenbeschichtung und Logistik?
• Sie haben sehr hohe Anforderungen an Präzision, Genauigkeit, Sauberkeit, Qualität und Lieferzeiten?

In jedem dieser Fälle sind Sie bei uns richtig!

Wir erlenten uns Handwerk über Jahre bei Werkzeugmaschinenhersteller,Waffenproduzenten,Kunstoffteilefertiger , Elektromaschinenbau und Hydraulikkomponentenhersteller.

Wir arbeiteten mit Mehrspindel und Mehrachsenmaschinen vom Einzelteil bis Grosserien.

Seit 2008 fertigen wir am Standort Dottikon und teilen gerne unsere Erfahrung mit unseren Kunden.

DER BESTE START MIT EINEM DURCHDACHTEN DESIGN
Geniale Ideen werden jeden Tag geboren. Ob sie auch zum Erfolg führen, hängt von vielen Faktoren ab. Um mit der Vorbereitung zu beginnen. Wie viel ein Teil für eine Maschine, ein Fahrzeug oder eine Anlage kostet und wie lange es noch funktioniert, wird maßgeblich von der Konstruktion bestimmt. Als erfahrene Ingenieure und Maschinenbediener wissen wir, worauf bei der Entwicklung eines Teils zu achten ist. Wir entwerfen nicht nur, wir helfen Ihnen bei der Auswahl des Materials und der besten Produktionsmethode. Auf Wunsch fertigen wir sogar einen Prototypen, damit Sie Ihr Produkt in der Praxis testen können. Wählen Sie ein durchdachtes Design!

Rufen Sie uns an oder senden Sie uns eine E-Mail an oder info@eindhoven-engineering.nl.

Modernste Fertigungstechnologie, sowie hochqualifiziertes Personal verbunden mit einem QM- System nach DIN EN ISO 9001 garantieren höchste Qualität und Liefertreue.

Unsere vertikal und horizontal arbeitenden CNC-Bearbeitungszentren zum Fräsen und Drehen sind mit schnellen Paletten- und Werkzeugwechslern optimal ausgerüstet.

Wir fertigen und montieren komplette Baugruppen und verarbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie z.B. Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoffe und Sonderwerkstoffe.

Wir drehen Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 180mm.
Wir fertigen für sie gerne vom Muster über das Einzelteil bis hin zu Serie.

Unsere CAM Lösung erstellt uns automatisch die Maschinenprogramme nach Kundenvorgaben bzw. nach unseren Konstruktionen. In Verbindung mit modernster DNC- Datenübertragung sind wir in der Lage komplexeste Maschineprogramme in kürzester Zeit zu erstellen und an die entsprechende Maschine zu übertragen, um schnellstmöglich mit der Fertigung beginnen zu können.

Unser Spezialgebiet ist die Metallbearbeitung und –zerspanung besonders im Bereich Edelstahl.

Sie erhalten von uns Fräs- und Drehteile aus allen gängigen Materialien wie Edelstahl, Stahl, Aluminium, Messing, Titan und Kunststoff.

Mit unseren qualifizierten Mitarbeitern und einem modernen Equipment garantieren wir Ihnen zuverlässige Liefertreue und hochwertige Produkte mit höchster Maßgenauigkeit. Sie können sich hundertprozentig auf beste „EKW-Qualität“ verlassen. Bereits viele namhafte Unternehmen aus ganz Deutschland und Europa vertrauen auf unsere Kompetenz.

Serien ab Losgröße 20-10.000 Stück gehören zu unseren Stärken. Profitieren Sie von unserer hohen Flexibilität!

An dieser Stelle möchten wir Ihnen unser Unternehmen einmal kurz vorstellen:

Wir sind in nachfolgenden Bereichen erfolgreich tätig:
- Drehen
- allgemein mechanische Bearbeitung
- Hartdrehen
- Fräsen
- Formfräsen
- HSC-Fräsen

• Metallisierung z. B. von Lagersitzen (Aufspritztechnik im Flammspritzverfahren mit verschiedenen Zusatzwerkstoffen)
• mechanische Bearbeitung bis zu 20 Tonnen Stückgewicht
• Maschinenüberholung / Reparatur (Bearbeitungszentren)
• Monteurservice vor Ort im Reparatur- und Montagebereich
• Maschinen- und Anlagenservice
• Ersatz- und Verschleißteile für die Zerkleinerungsindustrie
• Ebenfalls bedienen wir den allgemeinen Maschinenbau

Wir produzieren primär Einzelstücke bis Kleinserien (von 1 - 1000 Stck)

Wir sind in der Lage Bauteile mit Stückgewichten bis zu 20 Tonnen mechanisch zu bearbeiten. Nur wenige Betriebe in NRW verfügen über diese Fertigungstiefe und Maschinenausstattung.

Zu all unseren Fertigungsmöglichkeiten bieten wir Ihnen auf Wunsch auch einen Vollservice, d. h. Bauteile werden vor Ort demontiert, Einzelteile, wenn nötig regeneriert, oder auch neu gefertigt.

Dies schließt natürlich auch Wartungsarbeiten an Ihren Maschinen mit ein.



Sämtliche Ersatz- und Verschleißteile liefern wir in Herstellerqualität. Wie z.B. Rotorwellen, Schneidwellen für Rotorscheren, Maschinengehäuse aus eigener Produktion.

Wir bieten individuelle Sonderlösungen mit eigener Konstruktion.

Wir bieten ihnen den kompletten Service von Konstruktion, über Prototypen bis hin zur Kleinserie im allgemeinen Stahlbau mit Vertiefung im Drehen und der additiven Kunststofffertigung.

Mit dem Firmenumzug im Jahre 2013 hat Elpas eine Produktionsflaeche von 5.000 m2 gewonnen. Somit konnten wir unseren Maschinenpark immens erweitern und unsere Produktionsablaeufe optimieren. Unser Ziel ist, bei dem vorhandenen Wettbewerb in der Automotivindustrie bestmöglichste Kundenzufriedenheit und Produktqualitaet zu erreichen.

Wichtig ist für uns die technische Beratung vor und nach Projektbeginn, eventuelle Anregungen/ Verbesserungsvorschlaege zur Produktgestaltung und die bestmöglichste Planung der notwendigen Werkzeuge, Prüfvorrichtungen usw..