Produktionsprofil Industriedienstleister und Investitionsgüterhersteller • Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Komponenten oder Komplettanlagen nach Kundenwunsch • Einzellösungen mit exakter Fertigungsgenauigkeit • Instandsetzung, Instandhaltung, Umbau, Umsetzung, Erweiterung bestehender Maschinen und Anlagen • Industrieservice • Drucklufttechnik /Service (spezialisiert auf KAESER-Kompressoren) • item pluspartner • Waffenherstellungserlaubnis Hauptprofil • Spezialmaschinen, Anlagen, Aggregate und Komponenten für die Investitionsgüterindustrie • Filteranlagen für Partikelfiltration • Behälterbau • Stahlbau • mech. Bearbeitung von Werkstücke • Auf- und Überarbeitung von Bohr- und Baumaschinen • Feinstbearbeitung im Automatenbau bis in Nullmaßbereich • Produktion von Waffenteilen und Gesamtwaffen • Werkzeugbau • Produktion von Analogfilmherstellungsanlagen Dienstleistungen u.a. • technologischer Stahlbau • Montageleistungen für alle chemischen, pharmazeutischen und produktionstechnischen Apparate- und Anlagenbau • Schweißkonstruktionen aller Art • Profilbau • Aluminiumprofilbau • Industriedienstleistungen • Wartung, Inspektion und Instandhaltung von maschinellen Einrichtungen • Werkzeuginstandsetzung (schleifen, schärfen) • Instandsetzung von film- und fototechnischen Anlagen

Wir sind ein Familienunternehmen ROMEKS aus Slowenien. Wir sind Hersteller von CNC-Drehteilen und Lieferant von Verbindungselementen. Unsere Produktion basiert auf CNC-Drehmaschinen und Schweizer Maschinen (Langdreher-Maschinen), die über 2 Spindeln (Kanäle) und Antriebswerkzeuge verfügen. Wir produzieren hochpräzise Drehteile mit einem Durchmesser von 1 mm bis 42 mm und einer Länge von bis zu 200 mm in kleinen Chargen für die Prototypenentwicklung bis hin zu Großserien für die Serienproduktion. Wir produzieren hauptsächlich: - Spezielle Verschlüsse - Spezialmuttern - Komplexes Gehäuse (für Messgeräte) - Achse mit kleinem Durchmesser

Die DeRoBa GmbH bietet Rotorfertigung und Rotorbandagierung aus einer Hand. Wir fertigen Wellen, bringen Rotorbleche auf, kleben Magnete und Bandagieren ihren Rotor. Hierbei haben wir uns auf die mechanische Bearbeitung speziell das Rundschleifen von faserverstärkten Bauteilen und Magnetrotoren spezialisiert.

Fertigung von Dreh- und Frästeilen auf modernsten CNC-Drehmaschinen und Fräszentren Dreharbeiten Ø4 mm bis Ø200 mm Fräsarbeiten bis 800 mm Verfahrweg Plattenfräsmaschine

Präzisionsdrehteile im Durchmesserbereich 0,5 bis 20 mm Magnetanker und -kerne, Gewinderohre und -hülsen für Sensoren der Elektroindustrie Achsen, Bolzen, Stifte oder Ähnliches für die Elektronik-, Elektro- und Automobilindustrie Kontaktstifte oder -kolben mit verschiedenen geschliffenen Spitzen oder Kronen für die Prüfmittel der Elektroindustrie Hochgenaue Mikrospannstifte und Mikrozylinderstifte ab 0,5 mm Profilteile, wie z.B. Halbrundprofil, auch für mittlere Serien (eigene Ziehmaschine) Verbindungselemente, wie z.B. Titanschrauben und Gewindehülsen aus Gold-Platin-Legierungen für die moderne Medizintechnik Düsen Unser Maschinenpark: Über 60 Drehautomaten und verschiedene Sondermaschinen 3 bis 9 Achsen CNC- und PNC-Langdrehautomaten verschiedener Hersteller inkl. Mehrkantdrehen Kurvengesteuerte Ringdrehautomaten im Durchmesserbereich 3 (5) mm für die rationelle Fertigung von Mittel- und Großserien bei hoher Präzision Kurvengesteuerte Langdrehautomaten im Durchmesserbereich >2 mm für die rationelle Fertigung von Mittel- und Großserien bei hoher Präzision Schleifautomaten, speziell zum Schleifen von Kontaktstiften oder -kolben entwickelte Sondermaschinen Unser Team: Maschinenbau-Ingenieure und Techniker in der Geschäftsleitung, sowie über 30 qualifizierte und erfahrene Facharbeiter. Qualitätsmanagement Seit 1997 untermauern wir unsere prozessorientierte Organisation mit einem zertifizierten QM-System. Zielsetzung war kein Formalismus und kein abstraktes Verfahrenshandbuch, sondern eine individuelle Lösung zu finden, die sowohl auf unsere Betriebsgröße und deren Bedürfnisse, als auch auf die unserer Kunden abgestimmt ist, mit • Bestmöglicher Erfüllung der Kundenwünsche • Maximaler Effizienz bei minimalem Kostenaufwand • Größtmöglicher Akzeptanz, insbesondere bei den Mitarbeitern Dies ist uns in hohem Maße gelungen, denn unsere Qualitätspolitik ist unsere Unternehmenspolitik. Unsere Mitarbeiter und die Geschäftsleitung sind aktiv in das System integriert und verbessern es ständig mit der Zielsetzung, die Kundenwünsche noch effizienter umzusetzen. Die vier Hauptprozesse • Vorbereitende Verwaltung • Planung und Organisation • Analyse und Verbesserung • Produktion beschreiben unser QM-System, wobei wir in der Produktion neben SPC unser selbst entwickeltes Werkzeugwechselsystem herausheben wollen.

Wir sind 100% Made in Germany Unsere Kompetenz liegt in der Herstellung von hartmetallbestückten Werkzeugen für die Bauindustrie. Wir fertigen Bohrer, Bohrkronen, Meißel und Gritwerkzeuge in Serien von 1 bis 10.000 Stück. Mit modernster Technik fertigen wir das Standardsortiment, in das auch stetig unsere Ergebnisse aus F&E einfließen. Ein Kernstück unserer Kompetenz bilden kundenspezifische Werkzeuge, die wir von der Beratung über Konstruktion bis zur Fertigung als Komplettlösung anbieten. Unsere Technologien umfassen Drehen / Fräsen / Schleifen / induktiv Löten / Drahterrodieren / Montage Produkte unseres Sortimentes sind zum Beispiel: - Hartmetallbestückte Werkzeuge wie; Glasbohrer, Bohrkronen / Dosensenker in Kombination mit Zentrierbohrer und SDS-plus Aufnahmeschäften, Schaftaufnahmen bis 1.000 mm Länge, Bohrfutterhalter mit SDS-plus, Meißel mit SDS-plus, Stechbeitel mit SDS-plus, Sonderbohrer - Alle Werkzeuge sind Eigenfertigung - 100% Made in Germany - mit Kundenspezifischem Label - Sondermesser für Rettungsgeräte / Rettungsscheren für die Feuerwehren, um verunfallte Personen zu Bergen (Ausgezeichnet mit dem Thüringer Innovationspreis 2010) - Harmetallabstreifer (Komplettfertigung: Zerspanung, Löten, Veredeln) für Förderbandanalagen in Bergwerken - Permanentmagnete für Fertigteilbetonwerke (Komplettfertigung: Konstruktion, Zerspanung div. Materialien [wie Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl], Veredlung, Montage bis zum Verkaufsfertigen Produkt) - Entwicklung von Sonderwerkzeugen gem. Kundenspezifischer Aufgabenstellung etc. - neuste Entwicklung : Glasschere für Sicherheitsglasscheiben im PKW zur schnelleren Rettung verunfallter Personen nominiert zum Thüringer Innovationspreis 2019 - 2. Platz

Geehrte, wir sind ein junges Unternehmen, dessen Haupttätigkeit die mechanische Bearbeitung von Metallen (Drehen, Fräsen) auf konventionellen und CNC-Maschinen ist. UNSER MASCHINENPARK BESTEHT AUS: – Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Yang BMV-1220 Arbeitsbereich: 1170 x 630 x 600 mm – CNC-Horizontaldrehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen Doosan PUMA 230M Arbeitsbereich: Ø350 x 548 mm – Universalfräsmaschine Prvomajska GUK-1P Arbeitsbereich: 900 x 210 x 400 mm – Horizontaldrehmaschine Potisje PA-B25 Arbeitsbereich: Ø300 x 1500 mm UNSERE VORTEILE: • Kundenzufriedenheit • Qualitätsproduktion von Produkten • genaue Lieferzeiten • schnelle Reaktionszeit • gute technologische Ausstattung • gute fachliche Qualifikation des Personals Wir sind uns bewusst, dass der gesamte Produktionsprozess komplexes Wissen erfordert und dass Wissen über Materialien, Technologien, Verarbeitung und auch langjährige Erfahrung und ständige Bildung unerlässlich sind. CNC-spot Luka Potočnik +386 (0)40 279 381

Kolada Feinwerktechnik ist ein modernes verantwortungsvolles Familienunternehmen mit einem breiten Leistungsspektrum und gutem Arbeitsklima. Mit Kompetenz und Verantwortung arbeiten wir seit 1998 nicht nur als Zulieferer von Dreh- und Frästeilen sondern unsere Aufgaben gehen weit über eine reine Lieferung von technischen Bauteilen hinaus. Aufgrund des ständig wachsenden Maschinenparks und des kontinuierlich steigenden Auftragsvolumens erfolgte 2015 der Umzug in unser neues Produktions- und Verwaltungsgebäude in Kaltenkirchen. Auf einer Fläche von 900 m² fertigen wir mit unseren erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern hochwertige Präzisionsteile für die Luftfahrt, Medizintechnik und Automobilindustrie. Unser Unternehmen greift dabei auf eine umfangreiche Erfahrung in der Verarbeitung unterschiedlichster Werkstoffe sowie auf eine Vielzahl von Fertigungsmöglichkeiten zurück. Unser modern ausgerüsteter Maschinenpark und unsere CAD / CAM-Systeme gewährleisten die besten Voraussetzungen für die Herstellung kundenspezifischer und maßgeschneiderter Teile. In unserer Baugruppenmontage setzen wir Präzisionsteile aus unterschiedlichen Materialien zu einbaufertigen Baugruppen zusammen. Für zusätzliche Oberflächenbehandlungen arbeiten wir seit Jahren mit kompetenten Partnern zusammen. Die Zufriedenheit unserer Kunden und Termintreue sind unsere wichtigsten Unternehmensziele. Eine qualifizierte und kompetente Beratung runden unser Servicekonzept perfekt ab.

Hoch qualifiziert, hoch effektiv Das Unternehmen wurde 1972 gegründet und befindet sich in 800 m² großen eigenen Einrichtungen in Levadia in Zentralgriechenland. Wir sind seit über 40 Jahren auf die Herstellung von hochpräzisen metallischen und nichtmetallischen Industriekomponenten, Ersatzteilen und komplexen Baugruppen spezialisiert. Das Fachwissen und die Erfahrung, die wir aus jahrelanger Tätigkeit in Maschinenanwendungen gewonnen haben, kennzeichnen die Qualität unserer Arbeit. Im Laufe der Jahre sind wir es gewohnt, mit allen Arten von Kunden zusammenzuarbeiten - lokal oder global, groß oder klein.

Die Erfahrung des Unternehmens umfasst 6 Jahre CNC-Fräsen, Bohren und 3D-Bearbeitung von Metall und technischen Kunststoffen. Roboterteile für die Automobilindustrie, Formenbau, individuelle Kundenaufträge, Kopienfertigung – sind unser Profil. UAB „Planita“ sichert und garantiert die Qualität und Genauigkeit seiner Produkte.

Seit über 30 Jahren fertigt Ece Machining & Engineering Ltd. Company mit seinen zertifizierten und ausgewählten Kooperationspartnern hochwertige und präzise CNC Bauteile für den Sondermaschinenbau. Mit unseren jungen dynamischen Ingenieuren und Technikern aus den Bereichen Schiffs- und Maschinenbau können wir ein Leistungsspektrum ohne Technische Grenzen anbieten. Wir verarbeiten alle Stähle vom allgemeinen Baustahl bis zu hochwarmfesten Legierungen über Aluminium und Bunt- und Edelmetallen sowie diversen Kunststoffen. Durch unsere optimierten Produktionsabläufe ist es uns möglich die Herstellungskosten zu senken und unseren Kunden eine kostengünstige Produktion anzubieten. Als Entwicklungspartner unterstützen wir sie auch gerne bei der Konstruktion Ihrer Teile. Dabei können wir Sie in allen Konstruktionsfragen, bei der Wahl des passenden Werkstoffes, sowie bei der Suche nach einem geeigneten Fertigungsverfahren unterstützen. Ece Machining & Engineering legt größten Wert auf die Einhaltung und Anwendung von Internationalen Qualitätsstandards. Um höchste Qualitäts- und Leistungsspezifikationen zu gewährleisten, werden unsere Produkte nach internationalen Standards geprüft. Gemeinsam mit unserem umfassenden Liefer- und Logistikservice ergeben sich restlos zufriedene Kunden. Mit unserem flexiblen Team garantieren wir Ihnen einen raschen Informationsaustausch und können somit optimal und kurzfristig auf Ihre Wünsche und Anfragen eingehen. Einige unserer Leistungen; -Ansprechpartner in Deutsch und Englisch aus dem Bereichen Maschinenbau -Produktion von Dreh - und Frästeilen aus allen gängigen Werkstoffen, wie Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff usw. - Kundenspezifische Einzelteilfertigung mit hochmodernen Bearbeitungszentren in den Bereichen Drehen und Fräsen, sowohl als Einzelteile als auch in Klein-, Mittel- und Großserien. -Laser,- und Wasserstrahlschneiden -Montage von Baugruppen -Fertigung nach Zeichnung, gelieferten Dateien wie z.B. STEP, DWG und Mustern -Lieferung International, auf Wunsch auch als Expresslieferung Was können wir für Sie tun? Wir sind garantiert auch für Sie der richtige Partner. Überzeugen Sie sich selbst und kontaktieren uns Sie uns, gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot und freuen uns auf Ihre Nachricht.

Ihr Partner in Sachen hochwertiger Metallverarbeitung! Die Firma BAIRAX e. K. steht für Individualität, Service und Qualität. Der Wunsch unserer Kunden nach individueller Produktgestaltung und das bei gleichzeitig hoher Termintreue ist uns ein wichtiges Anliegen, so haben wir unsere Produktions- und Vertriebsstrukturen auf maximale Flexibilität und Effizienz ausgelegt. Hierbei wird in unserem Hauptsitz in Regensburg die Entwicklung sowie der Vertrieb gesteuert, wo hingegen die Fertigung im Ausland erfolgt.

Die HEROLD Maschinenbau GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen. Mit mehr als 40 Mitarbeitern arbeiten wir an erfolgreichen Lösungen für Ihr Produkt. Systembaugruppen erhalten Sie bei der HEROLD Maschinenbau GmbH „Aus einer Hand“ - von Entwicklung und Konstruktion über Fertigung und Montage bis hin zur Auslieferung Durch kontinuierliche Produktentwicklung und Investitionen in neueste Technologien helfen wir Kosten zu reduzieren und Logistikprozesse zu vereinfachen. Die HEROLD Maschinenbau GmbH ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Als fachkundiger Partner mit langjähriger Erfahrung in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Systembauteilen gewährleisten wir mit unserem gut geschulten Fachpersonal die kontinuierliche und zuverlässige Belieferung unserer Kunden mit qualitativ hochwertigen Systembauteilen. Seit 1992 bewähren sich weltweit mehr als 55.000 von der HEROLD Maschinenbau GmbH hergestellte Systeme und Baugruppen. Eine Rückweisquote von kleiner 0,04 Prozent ist unsere Herausforderung und tägliches Ziel zugleich. Qualität und Termintreue sind unsere wesentlichen Alleinstellungsmerkmale im globalen Wettbewerb.

Schwerpunkt unserer Fertigung: gedrehte Steckkontakte aus Messing, Kupfer und CuBe, auch ausgehärtet

Wir sind Hersteller von Präzisionsteilen. Hierzu gehören CNC - Drehteile & Frästeile. Wir zerspanen und verarbeiten von Edelstahl bis Buntmetalle nahezu alle Materialien im Dreischichtbetrieb nach DIN EN ISO 9001:2000, verfügen über modernste automatisierte Bearbeitungszentren (Langdreher, Mehrspindler, Feinbearbeitung & Aussendrehen) und eine qualifizierte Mannschaft. Unsere Produktpalette: Flansche, Bolzen, Wellen, Fittings, Kugellager, Achsen, Futterteile, Kegelräder, Hydraulikteile, Kolbenstangen, Zylinderdeckel, Pneumatikteile, Pumpenteile, Gußteile, Ventile, Kolben, Zahnräder, Baugruppen

Unser Fertigungsprogramm beinhaltet: Drehen (CNC) ca. ø30 bis ø300, Spitzenweite max. 800mm Drehen (konventionell) ca. ø30 bis ø250, Spitzenweite max. 600mm Fräsen (CNC) Tischgröße 600x560x510mm Bohren (CNC und konventionell) Sägen max. ø250 Montage und sonstige allgemeine Zerspanungsarbeiten in Edelstahl, Stahl, NE-Metallen und Kunststoff Sonderwendeplatten (auch Nachschliff) Für weiter anfallende Arbeiten, die für eine Komplettfertigung erforderlich sind, z. B. Härten, Schleifen oder Erodieren, arbeiten wir seit vielen Jahren mit namhaften Partnerfirmen zusammen. Ausführung und Qualität entsprechen unseren und Ihren hohen Anforderungen. Ein klimatisierter Messraum mit TESA - 3D-Koordinatenmessgerät steht zur Verfügung.

HoFe Werkzeugtechnik ist Ihr zuverlässiger Lieferant für Sonder- und Standardnormalien in höchster Qualität und Präzision. Ob Schneid-, Führungs- oder Federelemente sowie auch Gasdruckfedern und spezielle Sonderteile nach Zeichnung sind in unserem Lieferprogramm enthalten und wir können diese in bester Qualität kostengünstig liefern. Viel Erfahrung Wir überzeugen mit weit über 20 Jahren Branchenerfahrung und jahrzehntelanger Erfahrung unser weltweit agierenden starken Partner. Viele Möglichkeiten Wir unterstützen Sie bei Stanz-, Abkant- und Umformwerkzeugen, sowie bei Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau jeglicher Art mit technischem Knowhow. Viel Vertrauen Wir setzen Ihr Produkt um – Sie senken Ihre Kosten und sparen durch unsere kurzfristigen Lieferungen Zeit. Fast zu einfach, um wahr zu sein? Überzeugen Sie sich selbst! Von Werkzeugbau bis Sondermaschinenbau – wir sind mehr als nur ein Lieferant. Wir sind Ihr enger und strategischer Partner, mit dem Sie Ihre Kosten senken und Zeit sparen.

Seit 1985 produzieren wir auf computergeführten Maschinen hochwertige und anspruchsvolle Präzisionsdreh- und Frästeile für verschiedenste industrielle Anwendungen und montieren Baugruppen im Kundenauftrag. Auf dem Gebiet Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik erarbeiten wir seit 1982, von der anwenderspezifischen Aufgabendefinition bis zur Inbetriebnahme und Service, kundenspezifische Lösungen aus einer Hand. 1992/93 bezogen wir das neue Betriebsgelände an der A23-Ausfahrt Elmshorn. Ein qualifiziertes und motiviertes Team, die jahrzehntelange Erfahrung sowie modernste betriebliche Ausstattung geben uns heute und in Zukunft die Gewissheit, jeder Zeit die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.

Wir sind in der Lage, mechanische Teile nach Zeichnung von Einzel-, Klein- und Mittelserienteilen, aus unserem Material oder aus dem Material des Kunden, mit den Verfahren Drehen, Schneiden, Fräsen, Schleifen, Bohren von Teilen aus Eisen- und Nichteisenmetallen herzustellen. Wie wir bereits in unserem Firmenlogo erwähnt haben, sind wir ein Hersteller von Metallprodukten, der sich bemüht, Lösungen für jeden Kunden zu finden, sowohl in Bezug auf die Komplexität als auch auf das Preis-Leistungs-Verhältnis. Seit der Gründung unseres Unternehmens im Jahr 2000 haben wir in jedem Moment unseres Bestehens unser Bestes gegeben und tun immer unser Bestes, um das Leistungsspektrum, das wir unseren Partnern bieten, zu erweitern. Wir erkennen an, dass es nicht immer einfach war. Wir sind in den Bereichen Maschinenbau und Metallurgie tätig. Wir verfügen über eine Kontrollabteilung mit allen entsprechenden Geräten und Messinstrumenten. Wir sind in der Lage, partnerschaftlich Laserschneiden bis 20 mm sowie Plasma- und Autogenschneiden durchzuführen. Wir verwenden folgendes technisches Equipment:  14 Drehmaschinen maximaler Durchmesser 180-800 x 1500 mm – 2000 mm;  2 Schleifmaschinen maximaler Durchmesser 300 x 1000 mm;  10 Universalfräsmaschinen 1200 x 1400 mm;  1 Horizontalbohrmaschine 1000 x 1000 x 500 mm;  5 CNC-Drehmaschinen maximaler Durchmesser 300 mm;  2 CNC-Zentren 1000 x 600 x 600 mm;  2 Schweißmaschinen: eine TIG und eine MIG;  4 Sägen maximaler Durchmesser 500 mm.