Präzisions-Produkte - für Mittelstand und Konzerne. Das Traditionsunternehmen haru realisiert seit mehr als 60 Jahren individuelle Präzisions-Produkte wie z. B. Zerspanungsteile und Baugruppen für mittelständische Unternehmen und multinationale Konzerne. haru Kunden profitieren von umfassenden Leistungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette: Von der prozessbegleitenden Beratung über die zertifizierte Produktion und Nachbearbeitung bis zur termingerechten Lieferung.

ALMAG ist Ihr kompetenter Partner für Werkzeugmaschinen und Drehteile in Norddeutschland. Neben den Industrievertretungen für namhafte Hersteller von Werkzeugmaschinen und Zubehör beliefert Sie ALMAG mit Präzisionsdrehteilen aus einer breiten Palette von Werkstoffen nach Ihren Zeichnungen.

CNC-Zerspanungstechnik Automatendrehteile Systemtechnik Baugruppen-Montage

Wir fertigen Präzisionsdrehteile seit 1954. ...bei uns wird gefräst, gebohrt, gedreht, geschliffen... Wir sind mit einem Maschinenpark ausgestattet, der sich von CNC-Langdrehautomaten bis hin zu hoch automatisierten CNC-Drehmaschinen erstreckt. In unserem hoch modernisierten Maschinenpark stehen Mazak sowie Index, Traub, Boley, Gildemeister und Citizen CNC-Maschinen sowie auch Handdrehbänke. Produkte: Wir fertigen Präzisionsdrehteile von Musterteilen / Versuchsteilen bis hin zu Klein-/ Mittel- und Großserien von einem Druchmesser von 2 mm bis hin zu 70mm und Längen bis 800 mm im Stangenbereich. Im Futterbereich fertigen wir von einem Durchmesser bis 300 mm und einer Länge von bis 250 mm. Material: Verarbeitet werden Automatenstähle und Edelstähle sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium. Kunststoffe : PA6, PA6.6, POM, PDFE und PVC. Bearbeitungsverfahren: Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Lang- und Kurzdrehteile sowie Fräs- und Schleifarbeiten. Lieferprogramm: Adapter, Achsen, Buchsen, Gewindebuchsen, Stutzen, Flansche, Wellen, Nippel, Kühlmittelstutzen, Naben, Rollkolben, Kolben, Flanschwellen, Distanzringe, Halter, Kurbeln, Stopfen, Federteller, Stifte, Rollen, Düsen, Scheiben, Ventilsitze, Kegel, Steuerkolben, Muffen, Spindeln, Zylinderstifte, Zylinderschrauben, Verschlussschrauben, Lötnippel, Lötstutzen, Ventilteller, Ventilkegel, Ventilspindeln, Bolzen, Niet, Verbindungsbolzen, Abschirmringe, Überwurfmuttern, Stößel, Hülsen, Reduzierstücke, Rastschrauben, Anschweißstutzen, Magnetventilgehäuse, Doppelnippel, Deckel, Mutter, Kolbenstangen Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Was wir wirtschaftlich hochwertig selbst leisten können, wird im Haus erledigt. Weiteres Know-how ergänzen wir durch zuverlässige externe Partner. „Function Splitting“ auf höchstem Niveau im Interesse der Leistung aus einer Hand. Wir können dadruch sämtliche Oberflächenverfahren von Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Teniferbehandeln, Salzbadnitrocarburieren, Sandstrahlen sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung z.B. Verchromen, Verzinken, Eloxieren, Chromatieren und Brünieren. Zertifizierte Qualität: Wer aufhört besser zu werden, hört irgendwann auf gut zu sein. Qualitätsmanagement und Verbesserungsvorschlagswesen begreifen wir nicht als Modeerscheinung sondern als Leitmotive. Wir wissen heute schon, dass wir mit der Qualität unserer Präzisionsdrehteile in der Spitzengruppe der Anbieter liegen. Doch gut ist nicht gut genug – ausruhen passt nicht in unser Firmenkonzept. Wir hinterlegen und dokumentieren dass, was wir tun, denn wir wollen täglich noch besser und kundenorientierter werden. Unser Unternehmen ist nach ISO TS 16949:2002 zertifiziert.

Wir sind ein Unternehmen, welches seit über 100 Jahren schreibende Meßgeräte elektronischer und mechanischer Art herstellt. Seit 33 Jahren fertigen wir auf modernsten CNC - gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen mit 2 bis 8 Achsen Präzisionsdrehteile von 5 bis 65 mm Außendurchmesser von Stange und bis zu 210 mm als Futterteil. Unser Team ist in der Lage, Ihre Teile nach DIN, Muster oder nach Zeichnung anzufertigen. Unsere Qualitätssicherung umfaßt das Qualitätssicherungssystem nach DIN EN ISO 9001:2015 Des Weiteren verfügen wir über eine Umstempelgenehmigung vom TÜV für unsere Produkte. Die Bearbeitung kurzfristiger Aufträge ist durch unsere Firma realisierbar. Weiterhin bieten wir unseren Kunden auch die Möglichkeit an, Rahmenverträge abzuschließen, so daß wir Ihre Teile bevorraten und Sie dann in kürzester Zeit beliefern können.

LASCO liefert Werkzeugmaschinen und Fertigungsanlagen für Umformaufgaben. Rund 300 Beschäftigte entwickeln, konstruieren und fertigen in Coburg (Bayern) individuelle Lösungen für industrielle Anwender in über 60 Ländern der Erde.

Mehr als 20 Jahre Erfahrung Bereits seit 1986 fertigen wir Automatendrehteile nach Kundenvorgaben mit den gängigen Werkstoffen und beliefern unsere Kunden weltweit. Es werden von uns die unterschiedlichsten Branchen beliefert wie z.B. Automotive, Medizintechnik, Maschinenbau, Flugzeugbau, Elektronik, Freizeitindustrie uvm. Einsatz modernste Produktions- und Prüfmittel unterstützen unser Team in der Fertigung um Ihre anspruchsvollen Dreh- und Frästeile termingerecht zu produzieren. Flexibilität ist unsere Stärke Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplett-bearbeitung komplexer Drehteile bis 20mm Durchmesser auf modernsten CNC-Lang-drehautomaten. Wir produzieren Präzionsdrehteile, Langdreh-teile, Kurzdrehteile, Kleinstdrehteile und Mikrodrehteile in Großserien sowie auch in Kleinserien. Auch anspruchsvolle Tiefloch-bohrungen können hergestellt werden. Einfache Drehteile (Sonderschrauben nach Zeichnung) werden auf kurvengesteuerten Drehautomaten bis 12mm Durchmesser gefertigt.. Bearbeitungsverfahren: -Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Drehteile bis 20 mm Durchmesser auf modernsten CNC-Langdrehautomaten. Wir produzieren Präzisionsdrehteile, Langdrehteile, Kurzdrehteile, Kleinstdrehteile und Mikrodrehteile in Großserien sowie auch in Kleinserien. Auch anspruchsvolle Tieflochbohrungen können hergestellt werden. Einfache Drehteile (Sonderschrauben nach Zeichnung) werden auf kurvengest. Drehautomaten bis 12 mm Durchmesser gefertigt (Strohm, Tornos). Auf Esco Ringdrehautomaten können wir Stifte, Achsen, Wellen, usw produzieren. Materialien: Verarbeitet werden Stahl (Automatenstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl) und Edelsthl (1.4104, 1.4105, 1.4016, 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4435, usw.) sowie Nichteisenmetalle Kupfer, Messing (Sondermessing), Aluminium und Titan. Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Selbverständlich bieten wir in unseren Leistungen die gängigen Wärmebehandlunsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarbonieren, u. a. sowie Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z. B. Verchromen, Verzinken, Brünieren, Passivieren, u. a. Lieferprogramm: Achsen Wellen Kolben Steuerkolben Ventil Ventilsitze Scheiben Buchse Schrauben (nach DIN oder Zeichnung) Stellschrauben Ringe Düsen Verschlussschrauben Nippel Bolzen Spindeln Muffe Zylinderschrauben Sechskantschrauben Rändelschrauben Muttern Sechskantmuttern Rändelmuttern Rollen Rohre Nabe - diverse Montagearbeiten Zertifizierte Qualität: Wir sind nach DQS DIN ISO 9001 zertifiziert.

Baier Drehtechnik e.K. ist ein moderner Industriebetrieb, der sich in den letzten Jahren stetig weiterentwickelt hat. Absolute Liefertreue, Zuverlässigkeit und Flexibilität sind die obersten Maxime unseres Handelns. Unterstützt wird dies durch ein QM-System, das durch regelmäßige Audits existent wird und mittels Reviews an den sich ständig ändernden Markt angepasst wird. Zu unseren Kunden gehören neben der Automobil- und Zulieferindustrie die Branchen Maschinenbau, Elektro- und Feinwerktechnik.

Wir fertigen CNC-Präzisionsdreh-, -bohr- und frästeile aus allen Materialien. Bearbeitung von der Stange bis Ø 65 mm sowie Futterarbeiten bis Ø 320 mm. Unser Preis- Leistungsverhaeltnis ist noch recht guenstig und bei den Lieferterminen sind wir sehr flexibel. Unsere Fertigungsstaerke liegt bei 50 - 10.000 Stück.

CNC - Drehen und Fräsen, konventionelles Drehen und Fräsen, Rund-und Flachschleifen, Bohren, Bohrwerksarbeiten, Schweißen.

Seit 1977 ist die TORLOPP GmbH als Dreherei für Präzisionsdrehteile, als Schraubenhersteller sowie als Spezialist für Industrietechnik und Messtechnik zuverlässiger Partner und Lieferant für internationale Kunden aus allen Industriebereichen. Wir produzieren unter anderem für die Luft- und Raumfahrttechnik, Elektro- und Automobilindustrie, Medizintechnik, Kraftwerkstechnik, Maschinen- und Apparatebau sowie für weitere Tätigkeitsfelder. Über die Jahrzehnte haben wir im Drehen, CNC-Drehen und CNC-Fräsen umfassende Kompetenz aufgebaut – für Normteile und Sonderteile aller Art, Präzisions-Drehteile, Langdrehteile und Automatendrehteile. Unsere besondere Stärke liegt in der Bearbeitung von Sonderwerkstoffen. Und in der Lösung ungewöhnlicher Aufgaben. Wir fertigen, was andere nicht fertigen können, dürfen oder wollen.

Officina Meccanica Cassanese Ltd. ist ein kleines Unternehmen mit 23 Mitarbeitern im Bereich der Zulieferung für c / dritte Arbeits, seit fast 50 Jahren. Wir produzieren Präzisionsteile aus Metall, auf der technischen Zeichnung des Kunden. Wir haben etwa 40 Maschinen für das Stück verwendet und 4 vertikale Bearbeitungszentren zum Fräsen Drehen. Wir arbeiten jede Art von eisenhaltigem Material (AVP-AISI-Tied-SPECIAL STEEL) und Nicht-Eisen (Messing, Aluminium, Kunststoff). Die Zielbereiche unserer Produkte sind: Automobil, Industrie, Energie, Eisenbahn, hydraulische, Möbel und vieles mehr. Wir sind in der Lage, die erforderlichen vollständigen Austausch der oberflächlichen und / oder Wärmebehandlung Verarbeitung, wenn erforderlich. Wir sind zertifiziert nach dem neuen UNI EN ISO 9001.

Die Firma SEKELA CZ sro wurde 2019 durch die Zusammenführung zweier Enthusiasten gegründet, die sich seit vielen Jahren mit industrieller Automatisierung, Optimierung, Robotik usw. beschäftigen. Bis dahin arbeiteten sie als Privatpersonen als Subunternehmer für verschiedene Unternehmen. Der logische Schritt zur Weiterentwicklung war die Gründung der SEKELA CZ sro, wo sie ihre langjährige Erfahrung in den Bereichen Automatisierung, Robotik, Optimierung, Wartung und Service, Schlosserei, Kooperationen, legaler Umbau von Motorrädern usw. nutzen können.

Unser Unternehmen Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. wurde 2004 in Ankara gegründet und bietet seinen Kunden Zwischenprodukte, die in verschiedenen Bereichen benötigt werden, insbesondere Produktionstechnologien, Steuerungsautomatisierungssysteme, Medizin und Home-Office. Unser Unternehmen, das darauf abzielt, branchenspezifische Lösungen anzubieten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wettbewerbsvorteile zu schaffen, indem es die Effizienz der Produktionsprozesse unserer Kunden steigert, über effektive Geschäftsmodelle verfügt und Mehrwert schafft. Neben der Lieferung und dem Verkauf von weltweit führenden Marken setzen wir auch im Inland produzierte Hightech-Produkte mit unseren eigenen F&E- und Produktionsaktivitäten um. Entsprechend den damit verbundenen Anforderungen realisieren wir schlüsselfertige Projekte und erbringen auch Ingenieurleistungen. Unser Unternehmen mit Hauptsitz in der organisierten Industriezone Ivedik in Ankara bietet Dienstleistungen als Lager und Büro auf einer Innenfläche von 1000 Quadratmetern an. Neben dem Hauptsitz wurde 2018 eine Niederlassung in Ankara für Produktionsaktivitäten gegründet. Dann, im Jahr 2020, wurde der Mazaka-Familie innerhalb des Ankara Teknopark ein weiterer Zweig angeschlossen, um F&E-Aktivitäten durchzuführen.

Die Gesellschaft mit beschränkter Haftung „TMD Hanibal“ wurde am 1. September 1999 gegründet, als sie einen Teil der damaligen Motorenteilefabrik „TMD Gradačac“ privatisierte und eine Produktionsstätte – eine Werkzeugwerkstatt – eröffnete. Der Werkzeugbau ''TMD Hanibal'' Ltd wurde mit dem Bestreben gegründet, die höchste Technologie einzusetzen, um die von den Kunden geforderten hohen Qualitätsstandards zu erfüllen. Unser Ziel ist es, Entwicklungspartner von Unternehmen in Ländern der Europäischen Union zu werden. Unser Team konzentriert sich auf die Ziele unserer Kunden, erkennt die Bedürfnisse der Kunden und setzt auf kontinuierliche Verbesserung und Weiterbildung auf der Grundlage von Teamarbeit und Zusammenarbeit. Es ist bereit, auf die Anforderungen unserer Kunden einzugehen und die beste Lösung anzubieten. Unser Team besteht aus 60 Mitarbeitern, davon 5 Maschinenbauer, 3 Verwaltungsmitarbeiter, 30 erfahrene CNC-Techniker für Bearbeitungszentren, 20 erfahrene CNC-Schabetechniker, sowie Schleifer, Werkzeugmacher und Schlosser.

VOM LASERSCHNEIDEN BIS ZUR DIGITALEN BEARBEITUNG UNSERE ERFAHRUNG IST ZUR VERFÜGUNG IHRE SPEZIFISCHEN BEDÜRFNISSE

Basierend auf den Kundeneingaben sind wir in der Lage, das Kostenangebot zu erstellen, das in Bezug auf Preis, Qualität und Lieferzeit optimal ist. Unser Team besteht aus Ingenieuren mit langjähriger Berufserfahrung. Auf dieser Grundlage können wir unseren Kunden garantieren, dass ihre Bestellung nach den besten Branchenpraktiken bearbeitet wird und alle internationalen technischen Standards eingehalten werden. Wir bearbeiten unsere Aufträge mit fortschrittlichen Vorproduktionsmethoden (CAD-CAM) sowie den besten Bearbeitungswerkzeugen ihrer Klasse mit hoher Lebensdauer. Dieser Ansatz ermöglicht es uns, die Stabilität und Wiederholbarkeit unserer Prozesse aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Kosten auf ein Minimum zu reduzieren. Unser Service umfasst auch die Beratung zum Design für die Fertigung, die Bewertung der Möglichkeit, Materialersatzstoffe mit gleicher oder ähnlicher Leistung zu verwenden, die Herstellung kundenspezifischer Geräte und die Implementierung von Änderungen am bestehenden Design. Kernwerte unseres Unternehmens sind Exzellenz, Vertrauen, Transparenz und Integrität. Die Kundenzufriedenheit steht an erster Stelle. Unser Ziel ist es, langfristige Beziehungen zu unseren lieben Kunden aufzubauen und zu pflegen.In der Kommunikation setzen wir auf Reaktionsfähigkeit und Transparenz. Für jede Bestellung oder Vereinbarung mit dem Kunden senden wir eine schriftliche Bestätigung. Bei der Realisierung unserer Projekte arbeiten wir nur mit vertrauenswürdigen Unternehmen und Lieferanten zusammen, mit denen wir über langjährige Erfahrung verfügen. Dies ermöglicht ein vollständig koordiniertes Handeln und die zeitnahe Suche nach optimalen technischen und kaufmännischen Lösungen. Als Ergebnis schließen wir das Projekt mit voller Zufriedenheit für den Kunden und unser Team ab. Die Möglichkeiten unserer Maschinen und bearbeiteten Abmessungen finden Sie im "Maschinenpark". Kontaktiere uns.

Die Farmular GmbH ist ein Unternehmen, dass landwirtschaftliche Gerätschaften und Maschinen produziert. Des Weiteren produzieren wir im Lohn Dreh- und Frästeile

FÜR EINE BESSERE ZUKUNFT PRODUKTION MIT ÜBERRAGENDER QUALITÄT Zu Beginn der 1900er Jahre dauerten unsere Großväter die Gründung und den Betrieb der Warmschmiede- und Wassermühle bis in die 1950er Jahre an. In der Folge wurden die Errichtung und der Betrieb von Dieselmühlen, die Herstellung von Achsen für Ochsenkarren und die Produktion von Wasserpumpen, die von Hand und Pferd betrieben werden, fortgesetzt. Nach den 1960er Jahren wurden unsere Aktivitäten in den Bereichen Wartung, Reparatur und Herstellung von Ersatzteilen für Benzin- und Dieselwassermotoren, Wartungs- und Ersatzteilen für Kraftfahrzeuge sowie Dreh- und Schweißarbeiten bis in die 1990er Jahre fortgesetzt. Unser Unternehmen wurde 1994 in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung umgewandelt, wobei der Schwerpunkt auf dem Produktionsprogramm lag. Değirmencı erweiterte seine Produktpalette mit der Inbetriebnahme der ersten CNC-Maschine im Jahr 1995. Im Jahr 1998 zog das Unternehmen in seine Fabrik mit einer geschlossenen Fläche von 1800 m² auf einem 13.500 m² großen Grundstück um, das über eine soziale Einrichtung und einen administrativen Teil verfügte, und stellte später auf das Produktionssystem für Einzelfertigung (halbseriell/seriell) um. In den folgenden Jahren erhöhte das Unternehmen, um mit den sich entwickelnden Marktbedingungen Schritt zu halten, die Anzahl der CNC-Maschinen und erweiterte seine Produktionskapazität. Unser Unternehmen hat mit der Ausbildung nach ISO 9001:2000 begonnen, indem es im Januar 2004 eine neue Struktur innerhalb seines Gremiums durchlief und im Mai 2004 in eine Aktiengesellschaft umgewandelt wurde. MILLER AUTOMOBIL- UND METALLINDUSTRIE Inc. Seit November 2011 wurden die Systemstudien nach ISO 9001:2008 und ISO 13485:2003 beschleunigt. Seit 2012 ist das Unternehmen berechtigt, Zertifikate nach ISO 9001:2008 und ISO 13485:2003 zu erhalten. Im Jahr 2018 beschleunigte das Unternehmen seine Bemühungen zur Überarbeitung des ISO 13485:2016-Zertifikats, indem es die Zertifikate ISO 13485:2012 und ISO 9001:2015 erhielt. MÜLLER AUTOMOBIL- UND METALLINDUSTRIE Inc. produziert immer noch verschiedene Medizinprodukte für den Gesundheitssektor im In- und Ausland. İrfan USTA Vorsitzender des Vorstands

Die Firma OLEJÁR, spol. s r.o. wurde 2005 als Hersteller von Glasfaserprodukten gegründet. Seit 2008 produziert und installiert das Unternehmen taktile Bodenindikatoren, Treppenkanten, Sanitärgriffe, Braille-Schilder, Antirutschbänder und andere Produkte im Bereich Fußgängernavigation und Sicherheit. Maschinenpark: Fräsen - Romi D1250, Feller MP-40A, Feller MP-30A, Hyundai F500 plus Abbiegen: Citizen L32, Citizen M32, Hanava XE35 Konvertierung: Guidolin Girotto GD 301D