Laserbearbeitung Präzision ist das oberste Gebot in der Lasertechnik. Durch die hohe Flexibilität und Wirschaftlichkeit von Laserschneidsystemen sind dem Prozess kaum Grenzen gesetzt. Dadurch erlang man im Vergleich zu anderen Brennschneidverfahren eine hohe Wirtschaftlichkeit und eine Minimierung der Nacharbeit. Besondere Vorteile für den Kunden: - Laserteile bis zu 6,5 m Länge, aber auch Kleinteile, können mit einer hohen Präzision und Schnittgeschwindigkeit zugeschnitten werden. -Weiterhin bieten wir dem Kunden eine Laserschneidbearbeitung von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 300 mm und einer Länge von bis zu 3,5m an. - Um schnell reagieren zu können liegen immer gewisse Stückzahlen an 6 x 2m Blechen auf Lager um dem Kundenwunsch so schnell wie möglich gerecht zu werden. Umformen Meist ist das Schneiden von spezifischen Zuschnitten, mittels der Laserstrahlung, nur der erste Schritt in einer teilweise langen Prozesskette. Das Flachteil ansich besitzt meist noch keine oder wenig Funktionalität und Formgebung. Diese wird ihr erst mit der CNC-Kantbank (computerized numerical control) verliehen. Mit dieser Art der Formgebung können viele Teile in einer großen Wiederholrate, aber auch einer sehr guten Qualität, in 3D-Teile gekantet werden. Die Genauigkeit bewegt sich hier im zehntel Bereich. Die neue Tandemmaschine aus dem Hause LVD ermöglicht uns Produkte bis zu einer Länge von 6m umzuformen. Sie kann im Tandembetrieb, aber auch im Singlebetrieb, betrieben werden. Somit wird eine flexiblere und schnellere Fertigung ermöglicht. Ein weiterer Teil der Formgebung ist das Walzen von Blechen. Hier können wir ebenfalls einen gewissen Rahmen abdecken. Runde Teile mit einem Durchmesser von 300mm und einer Länge von 3000mm können wir auf unserer Walzmaschine als Minimum fertigen. Hierbei sind nach oben keine Grenzen gesetzt. Ebenfalls ist es möglich Flachteile einen gewissen Radius zu verleihen. Schlosserei / Baugruppenmontage Das Hauptgebiet der Montage ist das Anfertigen von komplexen Konstruktionen mit schlüssigen Verbindungen. Es beginnt mit dem Zuschneiden der Teile mittels Laserstrahl und führt über die Verformung mittels CNC-Kantbank oder Walzmaschine bis zur Montage der Baugruppen zum fertigen Produkt. Dies geschieht meist über die Anwendung von Verbindungsverfahren, wie Schraubverbindungen, Schweißverbindung usw.. Aufgrund der hohen Wirtschaftlichkeit von MIG und MAG und der hohen Qualität von WIG werden diese Verfahren in unserem Unternehmen eingesetzt. Zum einen, um dem Kunden eine hohe Qualität im Bereich NE-Metalle bieten zu können, aber auch die hohe Abschmelzleistung der Verfahren MIG und MAG und der daraus resultierenden Wirtschaftlichkeit dieser Prozesse an den Kunden weitergeben zu dürfen. Dreh- und Frästechnik Die Ansprüche an die Oberflächenrauhigkeiten, um nur eine Art der Toleranzen zu nennen, werden immer Größer. Für die CNC(computerized numerical control)-Bearbeitungszentren nach dem heutigen Stand der Technik kein Problem mehr. Genauso sind hohe Präzision in den Antrieben ein Garant für minimale Toleranzabweichungen von ±10µm. Durch die integrierte Heidenhain-Steuerung wird eine hohe Wiederholgenauigkeit von Teilen gewährleistet. Seit diesem Jahr ist eine CNC-Zyklendrehmaschine in unserem Maschinenpark integriert worden. Hiermit können wir Bauteile bis zu einer Länge von 1500mm und bis zu einer Breite von 275 mm "drehend" bearbeiten. Vorteile für den Kunden: - Präzisionsteile wie Maschinengestelle, Bauteile mit hohen Toleranzen, Passungen u.ä. sind kein Problem - großer Bearbeitungsraum für Bauteile bis 2000x600x500mm Abmessungen - Pendelbetrieb für gleichzeitiges Bearbeiten und Bestücken - Rundachse mit Bearbeitungsraum von 1000x160mm

Wir sind auf die Kaltverformung aller Typen von Eisenmetallen und NE-Metallen, Metallbändern und -drähten spezialisiert. Dank unseren innovativen Maschinen können wir die o.g. Materialien in den verschiedensten Formen nachbilden. Wir erstellen: -Gebogene Draht- und Bandteile -Geschnittene und gebogene Teile -Feder Wir konstruieren und stellen bei uns im Haus die Geräte und die Werkzeuge. Unsere Kleinteile finden Verwendung im Automotive-, Lichttechnik- (aussen und innen), Elektrik- und Elektronen-, Möbelindustrie-, Designbereich... Alle unsere Produkte sind komplett "Made in Italy".

Der Brauerei- und Industrieservice wurde im Mai 2012 in Roßdorf, Sachsen Anhalt, von Sebastian Telke gegründet. Im Juni 2016 erfolgte der Umzug in den Neubau nach Genthin. Angefangen als Einmann-Betrieb, ist unser Unternehmen stetig gewachsen und zählt heute 6 hoch qualifizierte Mitarbeiter in der Fertigung und zwei im Büro. Desweiteren haben wir starke Subunternehmer und Partner an unserer Seite, mit denen wir für jedes Projekt bestens aufgestellt sind. Wichtig in unserer täglichen Arbeit ist uns der direkte Kontakt zum Kunden. Nur so können wir höchste Qualität sicherstellen und perfekte Ergebnisse abliefern. Der Kunde ist bei uns immer König. Der Brauerei- und Industrieservice hat sich als zuverlässiger Partner für die Brauerei- und Getränkeindustrie, sowie den Anlagen- und Rohrleitungsbau in Edelstahl, etabliert. Wir sind gern gesehen bei den Brauereien des Landes und sind stolz darauf, eine alte und sehr traditionelle Sparte zu bedienen

BOSCH Scharniere ist der Spezialist für maßgefertigte Sonderscharniere und Blechscharniere. Wir beraten und produzieren Ihr Sonderscharnier ganz kundenspezifisch. Sie denken sich das aus, wir erschaffen es. Und das mit schnellen Lieferzeiten. Auch die Standard-Stangenscharniere sind eine Spezialität von BOSCH Scharnieren. Darüber hinaus bieten wir die größte Auswahl an Anschweißbändern aus Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Wir liefern unsere lagerhaltigen Standardscharniere und Sonderscharniere und Blechscharniere innerhalb von 48 Stunden. Scharniere aus Edelstahl - Anschweißbänder - Maschinenbauindustrie - Stangenscharniere

Wir sind ein Unternehmen, das seit 23 Jahren tätig ist. Wir arbeiten mit vielen Unternehmen im In- und Ausland zusammen. KARACA MECHATRONİC ist ein Unternehmen, das Förder- und Automatisierungssysteme herstellt. Und produziert auch; - Aluminium-Sigma-Profil und Anwendungen - Lineare Bewegungssysteme - CNC-Teile - Laserschneidarbeiten - Schweißarbeiten - Dreharbeiten - Fräsarbeiten

Omega CAR sro wurde im Jahr 2004 gegründet. Es verfügt über eigene Produktionshallen, Lager und Freiflächen mit eigenen administrativen und technologischen Kapazitäten von insgesamt 2 Hektar. Seit der Gründung ist das Unternehmen schrittweise gewachsen und dank der Betonung auf Qualität und Qualität angemessener Preis Omega CAR hat ein stabiles Netzwerk von langjährigen Kunden und einer Vielzahl von Kunden aus verschiedenen Branchen aufgebaut.

Das Unternehmen ŠOKO verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in verschiedenen Branchen. Wir sind auf anspruchsvolle Metallkomponenten spezialisiert und verwenden modernste Technologien und Maschinen. Wir investieren ständig in die Entwicklung neuer Prozesse, um unser Angebot zu erweitern und die Produktqualität zu verbessern. Wir streben nach innovativen technologischen Lösungen und Kostenoptimierung für unsere Kunden, um vollkommene Zufriedenheit und Erfolg sicherzustellen.

Roland Deeg GmbH Im Frühjahr 1996 gegründet, startete ich mit der Lasertechnologie, viel Engagement und persönlichem Einsatz in die Selbständigkeit. Seit dieser Zeit drehen sich in unserem Unternehmen, das sich zum Motto gemacht hat "Innovative Blechverarbeitung aus einer Hand" alle Aspekte um die Blechverarbeitung.Durch den ständigen Ausbau unserer Fertigungstiefe haben wir uns mit der Lasertechnologie zu einem kompetenten Partner unserer Kunden entwickelt. Auf vier Laserbearbeitungsanlagen werden Präzisionsteile in Einzel- und Serienfertigung für die Automobil- Baumaschinen- und Verpackungsmaschinen-Industrie sowie auch für kleinere und größere Betriebe der Umgegend gefertigt. Auf der Kundenliste stehen Unternehmen wie z.B. Schaeff-Terex, BMW, Robert Bosch GmbH, Voith Turbo, Meiller und ThyssenKruppDrauz GmbH. Um die Dienstleistung Laserschneiden abzurunden führen wir außerdem Kant- und Schweißarbeiten und sonstige Tätigkeiten für unsere Kunden aus. Wir fertigen je nach Kundenwunsch komplette Baugruppen inkl. Oberflächenbearbeitung.

Der Hauptsitz der HALLER Unternehmensgruppe ist die HATEC GmbH im niederbayerischen Pönning. Von der klassischen Metallbearbeitung hat sich das Leistungsspektrum mit Fokus auf die Voll- oder Teilautomatisierung über die gesamte Prozesskette von der Konstruktion und Entwicklung bis zur Herstellung und Montage ganzer Baugruppen erweitert. Laserschneiden, Laserstanzen, 3D-Lasern

Metall ist unser Werkstoff. Konstruieren, Schneiden, Biegen, Schweißen ist unsere Passion. Solides Handwerk, genaue Kenntnis des Werkstoffs und umfassende Erfahrung – wir sind die Architekten auf dem Gebiet der Metallverarbeitung, wir lösen Ihre Probleme! Unsere Fertigungsmöglichkeiten: CNC - LASERSCHNEIDEN 5kW, 4000x2000mm. Stahlblech bis 25mm, Edelstahlblech bis 20mm, Aluminiumblech bis 12mm CNC - LASERROHRSCHNEIDEN von RUND- und VIERKANT-ROHREN bei Länge bis 4000mm und Hüllkreisdurchmesser bis 414mm CNC - ABKANTEN 320 to Presskraft und Sensorik, Werkstücklänge bis 4000mm, Materialdicke bis 15 mm SCHWEISSBAUGRUPPEN - FERTIGUNG mit 3D-Schweißtischen - von DEMMLER, umfangreich ausgestattet - auf Fundamentschienen (9 x 7m) - maximales Gewicht 5 to - Verfahren: MIG, MAG und WIG Schweißzulassung DIN EN 1090 EXEC 3 CNC - Hochdruck - WASSERSTRAHLSCHNEIDEN 4000x3000mm 2D und 3D von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Bundmetall, Kunststoff, Naturstein, Glas und fast allen anderen Werkstoffen bis 300mm Dicke CNC – Fräsen X1067 Y600 Z600mm, 30-fach Wechsler, Hochdruck Innenkühlung, Spindelleistung 18kW Mechanische Bearbeitungen, konventionell Drehen, Bohren, Sägen, Gewindeschneiden, Fasen, Reiben usw. Breitband-Schleifmaschine 1350mm Bearbeitungsbreite, 3 Schleifaggregate Glasperlenstrahlen Kabinengröße 2000x1150x900mm Sandstrahlen Kabinengröße 1250x900x900mm Oberflächenveredlung mit externen Partner Gleitschleifen / Galvanisch- + Feuer-Verzinken / Pulverbeschichten / Lackieren / Beizen von Edelstahl / Eloxieren von Aluminium / professionelle Beschriftungen

Maschinenverkleidungen, Schaltschränke, Schweißbaugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium – die Omega Blechbearbeitung GmbH versteht sich als Systemlieferant für den Maschinenbau. Konkret bedeutet das, von der ersten Ideenskizze über die 3D-Konstruktion bis hin zum fertigen Produkt die gesamte Wertschöpfungkette abzudecken. Dazwischen liegen Bearbeitungsschritte wie Laserschneiden, Stanzen, Nbbeln, Biegen, Schweißen, Nieten, Montieren, Pulverbeschichten, Nasslackieren. Wenn gewünscht, werden die OMEGA- Produkte auch mit elektrischen, mechanischen und hydraulischen Komponenten komplettiert. Dabei spielt Flexibilität, Qualität und Termintreue eine entscheidende Rolle und wird durch eine enge Zusammenarbeit mit den Partnern erreicht. Das wiederum setzt vorraus, sich jederzeit mit seinem Gegenüber „auf gleicher Augenhöhe“ zu treffen. Konstruktion und Fertigung aus einer Hand im Blechbereich.

Im Industriegebiet AUREA, direkt an der A2 in Rheda-Wiedenbrück, haben wir unseren 13.000 qm großen Firmensitz. Rund 150 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind hier beschäftigt. Monatlich verarbeiten wir ca. 1.000 t Stahl nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Unser langjähriges Bestehen am Markt und unsere Erfahrung zeugen von einem breit gefächerten sowie kundenorientierten Leistungsspektrum. Seit über siebzehn Jahren haben wir uns kontinuierlich weiterentwickelt, was wir neben der Führungsebene, vor allem auch der Antriebskraft unseres Alleingesellschafters Werner Gehring zu verdanken haben. Unsere Dienstleistungen umfassen das Lasern, Kanten, Schweißen und Zerspanen sowie die mechanische Anarbeitung und die Veredelung von Oberflächen. Auf Kundenwunsch werden individuelle Montageprozesse geplant sowie Schweißbaugruppen gefertigt. Große Serienproduktionen sowie Individuallösungen sind unsere Stärken. Mit zehn Lasern, sechs Kantbänken, zwanzig Handschweißplätzen und einem Schweißroboter bieten wir Ihnen eine unkomplizierte und zuverlässige Auftragsabwicklung. Unsere Zertifizierungen, wie das Fertigen nach ISO 9001 sowie das Schweißen nach DIN EN 1090-2 und nach DIN EN ISO 3834-2, dokumentieren unsere Fertigungsqualität und unsere Produktionsstandards.

Btec Metal ist Hersteller anspruchsvoller Metallkomponenten. Wir glauben an die Zusammenarbeit und die Fähigkeit, Ihr Geschäft zu verbessern.

Das im Jahr 2002 gegründete Unternehmen beschäftigt sich mit Schreinermontagen aus Metall. Es verfügt sowohl über Handschweißgeräte für Kleinserien als auch über Roboter für das Roboterschweißen von Großserien. Das Unternehmen verfügt über eine interne technische Studie mit 3D-Design und ist in der Lage, die neuesten Technologien für die Metallbearbeitung einzusetzen. Das Unternehmen gliedert sich in mehrere Geschäftsbereiche: Montage, Blechbearbeitung, mechanische Bearbeitung

Die Produktionstätigkeit des Unternehmens ist die Herstellung verschiedener Metallkonstruktionen. Im Produktionsprozess verwenden wir eine Lasermaschine, die eine qualitativ hochwertige Produktion und eine schnelle Reaktionszeit für das bestellte Produkt gewährleistet. 2005 haben wir in eine neue Sandstrahl- und eine neue Lackierkammer investiert, dadurch eine hochwertige Oberflächenbehandlung der Produkte erreicht und die Umweltbelastung durch Staub, Rost und andere Verunreinigungen stark reduziert. T 2017 haben wir in die Anschaffung einer hochmodernen Laserschneidmaschine und einer computergesteuerten Biegemaschine investiert

Talleres Ardanza S.A. ist ein spanisches Unternehmen mit Sitz in Guarnizo (Kantabrien), das im Metallsektor tätig ist und sich auf Anfrage der Entwicklung und Herstellung aller Arten von Produkten und Teilen aus verschiedenen Materialien widmet. Wir sind ein Maßstab auf dem regionalen Markt und mit einer bedeutenden Präsenz auf dem nationalen und internationalen Markt.

Das Unternehmen ist seit über 30 Jahren in der metallverarbeitenden Branche tätig. Wir sind auf den Bau von Präzisionsmetallschreinereien spezialisiert und entwickeln Projekte im Auftrag, nach Zeichnung sowie in Klein- und Großserien.

Wir begleiten Sie von der Produktidee bis zur wirtschaftlichen Produktrealisierung. Dabei stehen für uns kompetente Beratung sowie die Entwicklung von kostengünstigen Alternativen im Vordergrund. Unser Qualitätsbewusstsein gemäß der DIN EN ISO 9001:2000 steht im Fokus unserer täglichen Arbeit. Bereits bei der Entwicklung von Produkten achten wir auf eine fortschrittliche und nachhaltige Dokumentation. Produktion und Oberflächenschutz von Lüfterhauben und Belüftungssystemen für den allgemeinen Maschinenbau, Nutzfahrzeuge und Bahnen sowie Stahlmöbel und Schiffsfensterkästen für seegehende Schiffe und stationäre Anlagen.