Die Firma Döpke Metallwaren und Laden-Bedarf GmbH gliedert sich in
5 Kompetenz-Bereiche:
1.Rohrverarbeitung
2.Blechverarbeitung
3.Drahtverarbeitung
4.Pulverbeschichtung
5.Ladenbedarfs-u.Lichttech.-Gross-
handel(STORELIGHTS*)

Zeitgemässe Produktionsverfahren, wie
etwa Paternoster-Material-Anbindung
an die Lasercut-Anlage oder Power and
Free im Pulverbeschichtungs- Bereich,
ließen Döpke,bei gleichzeitig flacher
Verwaltungs-Struktur, zu einem preis-
werten,zuverlässigen und kompetenten
Job-Shopper und Parter heranwachsen.

Die Gründung der Firma Dornauer-Grillitsch als Einzelunternehmen erfolgte im Jahr 1999 durch Herrn Ing. Karlheinz Dornauer-Grillitsch. Das anfängliche Geschäftsfeld beinhaltete die Vermittlung von Lohnarbeit und industrieller Handelsware. Die eigene Produktion beschränkte sich auf geringe Stückzahlen und einfache Produkte.

Im Jahr 2003 erfolgte die Einbringung des Einzelunternehmens in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung, die Eintragung im Firmenbuch erfolgte sodann am 13.02.2004. Der Sitz der Gesellschaft befindet sich seit Anbeginn der Gründung in 8430 Leibnitz, Mitterhoferweg 26.

Einige Monate nach der Einbringung des Einzelunternehmens in eine Kapitalgesellschaft wurde im April 2004 eine Gewerbeimmobilie als Produktionsstätte in 8435 Wagna, Marburgerstraße 109 angemietet. Die ursprüngliche Fertigungsfläche samt Lagerfläche hat ca. 150 m² betragen.

In den darauffolgenden Jahren wurden am Standort in Wagna sukzessive weitere Flächen in Bestand genommen, um die Produktionsstätte zu erweitern. Der Personalstand und die eigene Produktion wurden ebenso beständig erweitert und ausgebaut.

Im Jahr 2008 erfolgten eine weitere Expansion der Fertigung auf annähernd 300 m² sowie ein Ausbau der Lagerfläche auf rund 400 m² am Standort in Wagna.

Im Dezember 2015 erfolgte schlussendlich die Übersiedelung der Produktionsstätte von Wagna nach Gabersdorf ins ehemalige Stabil-Werk. Hier stehen dem Unternehmen nunmehr rund 2.300 m² Fertigungsfläche und weitere 600 m² Lagerfläche zur Verfügung. Gleichzeitig wurde die Produktionsstätte in Wagna im Jänner 2016 aufgelassen.

Die Dornauer-Grillitsch GmbH positioniert sich seither als südsteirischer Auftragsfertiger am nationalen als auch am internationalen Markt. Das Unternehmen beliefert neben regionalen Unternehmen auch international tätige Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen. Zu den Produkten des Unternehmens zählen beispielsweise Dachzubehörelemente für namhafte Ziegelhersteller, Armlehnen für Passagierflugzeuge, Verkleidungselemente für Feuerungsanlagen und Wärmepumpen, Komponenten für die Automobilindustrie, Eisenbahn oder Beleuchtungsbranche und vieles mehr.

Derzeit beschäftigt das Unternehmen rund 40 Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen und agiert mit seinen innovativen Lösungsansätzen und Fertigungsmöglichkeiten in einem internationalen und wachsenden Geschäftsumfeld.

Das Unternehmen DOSPEL als Marktführer auf dem Feld Lüftungstechnik hat 46-jährige Erfahrung auf dem Lüftungsmarkt und ist eine der erkennbarsten Marken in der Branche. Die dynamische Entwicklung des Unternehmens etablierte seine Position als Marktführer im Bereich Lüftungstechnik und der Export von Produkten an über 50 Länder verstärkte nur diese Position. Dank einer großen Auswahl Produkten dominierte DOSPEL der polnische Lüftungsmarkt. Das Angebot umfasst viele Modelle der Wohnraumlüfter, die nicht nur für gute Luftqualität sorgen, sondern sich auch an die Innenausstattung ästhetisch anpassen lassen. DOSPEL bietet auch Lüfter für Industrieanlagen, Elemente der Lüftungssysteme, Lüftungssysteme mit Wärmerückgewinnung und Lüftungs- und Klimazentralen für Ihr Unternehmen an. Unser Team R&D befolgt die neuesten technischen und technologischen Lösungen und arbeitet ständig an der Verbesserung des Designs, der Beständigkeit und Funktionalität unserer Produkte. Die Qualität von DOSPEL wird mit zahlreichen Zertifikaten nachgewiesen.

Neue und moderne Ausrüstung sowie ein Team von Fachleuten sichern die Qualität der Metallprodukte und ermöglichen es uns, sowohl kleine als auch große Aufträge und langfristige Projekte so schnell wie möglich auszuführen. Verfügbare Fertigungsressourcen ermöglichen es uns, Bestellungen schnell auszuführen und hohe Qualitätsstandards einzuhalten.

Angebotene Dienstleistungen:

Metallbearbeitung: Laserschneiden (Bleche, Rohre), Lasergravieren, Schneiden mit Bandsäge oder Kreissäge, CNC- und Universalfräsen, 3D-Fräsen, Rohrfräsen, CNC- und Universaldrehen, Metallbiegen, Metallwalzen (Bleche, Bänder, Stäbe , Rohre), Gewindeschneiden, Bohren, Schweißen, Aluminiumschweißen, Bolzenschweißen, Schleifen, Grundieren und Lackieren, Oberflächenbeschichten, Polieren, Sandstrahlen, Strahlen.
Herstellung von Teilen und Werkstücken.
Montage von Geräten, Einheiten und Strukturen.
Montage von Schaltschränken
Design und Bau von Nicht-Standard-Ausrüstung.
Wartung und Reparatur von Servicegeräten

Die Dr. Dietrich Müller GmbH mit Sitz in Ahlhorn (Niedersachsen) beweist sich seit langem als erfolgreicher Dienstleister für das Produzierende Gewerbe. Der Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung und Umsetzung von individuellen maßgeschneiderten Lösungen für die Herstellungsprozesse der jeweiligen Partner.

Die Dr. Dietrich Müller GmbH ist heute einer der weltweit größten Zulieferer von Elektro-Isolierstoffen, Dichtungen und Wärmeleitprodukten.

Das Unternehmen ist zertifiziert für das Qualitätsmanagement nach ISO 9001 sowie bei UL als recognized repackager gelistet. Damit behalten alle UL-approbierten Materialien ihre Zulassung.

Lösungen für Motoren und Generatoren

Wir entwickeln, fertigen und liefern flexible und starre Elektro-Isolierstoffe für Motoren und Generatoren unter Verwendung von Materialien weltweit führenden Herstellern. Sämtliche Isolierteile können durch uns geliefert werden.

Lösungen für luft- und ölgekühlte Transformatoren

Das Isoliersystem ist entscheidend für die Lebensdauer und Funktionsfähigkeit von Öl-Transformatoren und Trockentransformatoren. Wir liefern einbaufertige Einzelteile und Kits.

Lösungen für Elektronikprodukte

Neben den Elektro-Isolierstoffen zur elektrischen Isolierung, entwickeln, fertigen und liefern wir Produkte und Systeme zur Kühlung von Elektronik insbesondere in den Bereichen Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt.

Lösungen für Maschinenbau und Fahrzeugbau

Verbundwerkstoffe finden eine immer weitere Verbreitung im Maschinenbau und im Fahrzeugbau. Wir unterstützen in der Entwicklung und Fertigung von einbaufertigen Teilen und Systemen.

Lösungen für Batterien und Akkus

Wir liefern Isolierfolien, Batterie-Separatorfolien und wärmeleitfähige Materialien.

Unterstützung für Forschung, Entwicklung und Universitäten

Mit der Vielzahl an Fertigungsverfahren und verfügbaren Materialien sind wir der richtige Partner für die Lösung Ihrer Herausforderung.

Wir verarbeiten ul-approbierte Materialien führender Hersteller.

Ihr zertifizierter Partner für Metallbaugruppen bis hin zu funktionsstarken Stahlbaukonstruktionen in höchster Ausführungsgüte. Unsere äußerst hohe Flexibilität ermöglicht es Ihnen, alles aus einer Hand, zum richtigen Zeitpunkt und einbaufertig geliefert zu bekommen - gerne klassisch oder via EDI-Schnittstelle. Mit uns als erfahrenen Zulieferer sind Sie Ihren Mitbewerbern immer einen Schritt voraus - und das schon seit 70 Jahren!

Drima Srl ist auf die Herstellung von gedrückten Teilen für diverse Branchen spezialisiert: Landwirtschaft, Elektromechanik, Automobilindustrie, Telekommunikation, Haushaltsgeräte und Beleuchtungssektor.

Das Unternehmen Dr. Oette Maschinenbauteile hat sich in den letzten 20 Jahren erfolgreich als Systemanbieter in der Metall- und Blechverarbeitung etabliert.
Unsere Stärken liegen dabei unter anderem in der Projektierung, Fertigung und Montage von Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen und Metallkomponenten

Unsere Spezialisten und Monteure gewährleisten unseren Kunden pünktliche und schnelle Lieferungen - just in time -. Gemäß kundenspezifischen Montageplan, Pflichtenheft und speziellen Lieferabsprachen können Baugruppen vorkommissioniert, montiert und verdrahtet werden.

Die Firma Dr. Oette Maschinenbauteile wurde 1993 in Markranstädt gegründet.
Im Jahr 1999 kam mit der Niederlassung Dr. Oette Blechbearbeitung der Standort Ehrenfriedersdorf dazu. Insgesamt verfügt das Unternehmen über 81 Mitarbeiter.

Das Unternehmen Dr. Oette Maschinenbauteile steht für fachliche Kompetenz, qualitativ hochwertige Produkte und sachkundige Betreuung der Kunden.

Dr. Oette Maschinenbauteile entwickelt in Ihrem Auftrag maßgeschneiderte Produkte aus verschiedenen Blechkomponenten in Kombination mit Bauelementen und regelt für Sie, abgesehen von der Fertigung und Montage der Baugruppen, bei Bedarf die komplette Wertschöpfung des Einkaufs und der Logistik.

Individuelle Betreuung von der ersten Zeichnung über die Fertigung bis zur Endmontage von technisch kompetenten Ansprechpartnern

Vorkommissionierung, Vormontage und Verpackung von Einzelteilen (Seefest), Systemkomponenten und Baugruppen

Koordination der Lieferungen und Montageunterstützung vor Ort

Erweiterte Lagerhaltung von vorgefertigten Produkten (- just in time -)

Ausarbeitung spezifischer Lösungen für die jeweiligen Anforderungen, individuelle Betreuung von der Zeichnung bis zur Endmontage sowie Übernahme der kompletten Wertschöpfung des Einkaufs und der Logistik.

Professionelle Beschichtungslösungen

Sicherstellung der Abläufe von der Auftragsbestätigung bis zur Lieferung einschließlich Kennzeichnung der Ware durch unser Kundeninformationssystem und qualifizierte Mitarbeiter zur schnellen und pünktlichen Belieferung unserer Kunden.

Fertigung von Teilen aus Stahlblech, Edelstahl, Aluminium und für spezielle Anforderungen auch aus Messing, Kupfer oder hochfesten Stählen in klein und Mittelserie

Entwicklung maßgeschneiderter Produkte aus Blechkomponenten mit modernen Konstruktionssystemen

Fertigung komplexer Schweißbaugruppen aus Blechteilen in Kombination mit mechanischen Teilen in hoher Qualität

Beratung bei der Gestaltung von Blechteilen mit dem Ziel einer kostenoptimierten Herstellung und Substitution von teuren mechanisch hergestellten Bauelementen durch kompetente Ansprechpartner

Gewährleistung der Einhaltung von Qualitätsanforderungen über eine durchgängige Qualitätssicherung

Im Rahmen einer Musteranfrage können wir Ihnen die Qualität und Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens unter Beweis stellen.

CNC - Blechbearbeitung
CNC-Lasern, CNC-Stanzen, CNC-Abkanten, CNC-Fräsen
Schweißen-MAG/MIG/WIG
Rundwalzen; Nassschleifentgraten
Ausgestattet mit modernster Technik der Firma TRUMPF.
Oberflächenbeschichtung
Nasslack
Pulverbeschichtung
Siebdruck
Baugruppenmontage von mini bis zu einer Plattformgröße 2000x5000 mm
Containerverpackung

Wir produzieren nach Ihren Anforderungen einzelne Blechbauteile bis hin zu fertigen Baugruppen.

Konstruieren und Entwickeln von Einzelteilen und Baugruppen mit Prüfung der technischen Fertigungsmöglichkeit.
Erstellung von Fertigungsunterlagen und Zeichnungen.

Laserschneiden von Blechen mit einer Dicke von 0,5 mm bis 25 mm und bis zu einer Größe von 3000 mm x 1500 mm mit einer sehr hohen Genauigkeit.
Laserschneiden von Rohren mit einer Wandung bis zu 12 mm, einem Aussen Durchmesser bis 400 mm und einer Länge von max. 3000mm.

Abkanten von Blechen mit einer Stärke von 0,1 mm bis 10 mm, optional auch abdruckfreies Kanten auf Wunsch.

Gewindeschneiden (Sackloch, Rechts- und Linksgewinde) M3-M16, Reiben, anbringen von Ensat Gewindeeinsätzen.

Schweißen mit wassergekühlter Impullsschweißanlage für Materialien wie Stahl, Edelstahl sowie Aluminium mit MIG/MAG oder WIG Schweißverfahren.

Verschleifen/Entgraten und Kanten verrunden, von CNC-geschnittenen Laser- Stanz- sowie Plasmateilen bis zu einer Stärke von 63mm.

Optisch und Taktiles messen von Bauteilen bis zu einer Größe von 400 mm (Länge) x 200 mm (Breite) x 200 mm (Höhe) inklusiv Messprotokoll.

Seit unserer Gründung 1983 haben wir uns spezialisiert auf die Konstruktion und Fertigung induktiver Bauelemente nach Kundenwunsch, Transformatoren, Relais, sowie die Fertigung von elektromechanischen Baugruppen.
Für unsere Produkte unterhalten wir eine gut ausgestattete mechanische Werkstatt, die aber oft nicht ausgelastet ist. Unser Schwerpunkt in der mechanischen Werkstatt liegt daher auf der Herstellung von kleinen Stückzahlen besonderer Dreh- und Frästeile sowie deren Vormontagen.

Wir sind aktuell 30 Mitarbeiter und unsere Fertigungsfläche beträgt ca. 2.500m².
Seit 2002 sind wir zertifiziert nach DIN EN ISO 9001. Seit 2018 in deren aktueller Version 9001:2015.

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um den Maschinenbau.

Wir bieten:

Überholung, Reparatur und Inbetriebnahme von Tablettenpressen, Verpackungsmaschinen, Füll- und Verschließmaschinen.

-Drehen
-Fräsen
-Montage