Was unser Unternehmen ausmacht:

1. Erfahrung und Expertise: Mit 35 Jahren Erfahrung in der Branche, sind wir ein bewährter Anbieter von Serienteilen.
Unsere Kunden schätzen uns für unsere Qualität, dem Kundenservice und die Zuverlässigkeit, welche in der heutigen Zeit wichtiger ist, denn je.

2. Maschinenpark: Unsere modernen Produktionsanlagen umfassen mehrere Index G200-Drehmaschinen, unter anderem mit Y- und B- Achsen.
Dazu noch 3 Index ABC-Drehmaschinen mit Mehrkantdrehen-Funktion, die eine breite Palette von Teilen bearbeiten können.

3. Mögliche Teile: Wir sind in der Lage mit Abmessungen von 4mm bis 65mm Durchmesser herzustellen.
Darüber hinaus können wir Einlegeteile mit einem Durchmesser bis ca. 160mm bearbeiten.

4. ISO 9001:2015 Zertifizierung: Wir sind stolz darauf, nach ISO 9001:2015 zertifiziert zu sein, was unsere Verpflichtung zur Qualität und Kundenzufriedenheit unterstreicht.

5. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir sind bereit, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

6. Kontakt: Wenn Sie an eine Zusammenarbeit interessiert sind oder weitere Informationen über unsere Produkte wünschen, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
Sie können uns unter der E-Mail: info@haas-zerspanungstechnik.de oder per Telefon: 09127 905490 erreichen.

Marktorientierte Lösungen

Wir begleiten Sie, von der Entwicklungsphase über den gesamten Produktlebenszyklus bis zur Ersatzteilphase.

Wir beraten Sie, in der Bauteil-Konstruktion, bei der Produkt-Optimierung, bei der Material-Auswahl, der Auswahl der besten Nachbehandlung und bei der Erstellung ihrer Beschaffungskonzepte.

Wir beliefern Sie, mit Dreh- und Frästeilen, Schweißbaugruppen und Baugruppenmontagen in höchster Qualität mit modernsten Oberflächen- und Wärmebehandlungen - in Stückzahlen von einigen wenigen bis zu zigtausenden Stück pro Jahr.

Als kompetente Ansprechpartner der Metallverarbeitung und Edelstahlverarbeitung steht die Metallform Haid - Nothdurfter GmbH Ihnen mit langjähriger Erfahrung zur Verfügung. Drückteile (Metalldrückteile), Blechgehäuse, Metallhalbkugeln, Metallkugeln, Behälterbau sind nur ein kleiner Auszug aus dem Leistungsspektrum unserer Metalldrückerei und Schlosserei. Gemeinsam mit unseren Kunden suchen wir stets die optimale Lösung für ihre Anforderungen. Beim Metalldrücken ist die Metallumformung ohne jegliche Schweißnaht und ohne Änderung der Materialeigenschaften möglich.

Was man mit uns in Verbindung bringt:
- Metalldrückerei
- Metallumformung
- Metalldrückteile
- Metallverarbeitung
- Blechumformung
- Behälterbau
- Metallkugeln
- Metallhalbkugeln
- Edelstahlverarbeitung
- Aluminiumbearbeitung
- Tiefziehteile
- Lampenschirm
- Reduktionen
- Trichter
- Gehäuse
- Behälter

An unserem Standort in Rastede bei Oldenburg fertigen wir Werkzeuge und Sondermaschinen, sowie vielfältigste Vorrichtungen für Ihre Produktion. Wir helfen Ihnen dabei, Ihre Produktion effizient und prozesssicher zu gestalten. Vom einzelnen Bauteil bis zur komplett automatisierte Anlage stehen wir Ihnen mit unserem Knowhow zur Verfügung. Zusätzlich bieten wir Ihnen als Zulieferer die Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeile an und übernehmen die Montage von komplexen Baugruppen und Maschinen im Lohn für Sie. Wir zeichnen uns durch hohe Flexibilität aus, wodurch es uns möglich ist sämtliche Gewerke zu unterstützen. Unser Team übernimmt für Sie alle Schritte von der Planung bis zum fertigen Produkt. Dabei finden wir stets die wirtschaftlichste Lösung.

Wir, die Firma Harald Wagenmann Präzisionsmechanik sind ein mittelständisches Unternehmen, dass nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Im Mittleren Schwarzwald sind wir ansässig und arbeiten seit mehr als 30 Jahren in der metallverarbeitenden Industrie.
In unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Klein- und Mittelserien, wie auch komplette Baugruppen nach Ihren Zeichnungen an.

Bearbeitet werden alle gängigen Werkstoffe

- CNC-Fräsen:
von CNC - Universal – Fräsmaschinen, bis zu 4/5–Achsen
Bearbeitungszentren bis zu 4/5 – Achsen
Höchste Präzision durch 5-Seitenbearbeitung (Gehäuse etc.)
Hohe Effizienz durch Mehrseitenbearbeitung (Serienfertigung)

- CNC-Drehen:
von Futtermaschinen mit angetriebenen Werkzeugen (max. ø260mm)
bis hin zu Kurzdrehern mit Belade-Systemen (max. ø80mm) für die Serie reicht hier unser Spektrum

- Schleifen:
Präzisionsteile bis IT 5 werden auf Rund- und Flach-Schleifmaschinen bearbeitet

Durch Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue überzeugen wir unsere Kunden die aus unterschiedlichsten Bereichen wie Maschinenbau, Bergbau, See-, und Luftfahrttechnik sowie Automobil- und Freizeitindustrie kommen.
Gerne würden wir auch mit Ihnen optimale Lösungen für Ihre Wünsche erarbeiten.

Bei HBER MetalParts ist die Zerspanung unser Herzstück! Wir nutzen hochmoderne Bearbeitungszentren und CNC-Maschinen, um wirtschaftlich und präzise selbst die komplexesten Geometrien durch Drehen, Fräsen und Schweißen als Einzel- oder Serienteile herzustellen.

Die Produktion findet im Ausland statt, was durch unsere effizienten Prozesse keinerlei Verzögerungen mit sich bringt. Im Gegenteil, dank unserer hochpräzisen Maschinen erzielen wir beste Ergebnisse in kürzester Zeit. Unser Team besteht aus qualifizierten Fachkräften mit abgeschlossener Berufsausbildung, die für die fachgerechte und professionelle Ausführung Ihrer Aufträge sorgen.

Durch unsere innovative Ausstattung und unser Engagement für Qualität und Effizienz sind wir in der Lage, erstklassige Ergebnisse zu erzielen, ohne dabei die Wirtschaftlichkeit aus den Augen zu verlieren

Unser Motto: Competence for your success !

Mit ca. 200 Mitarbeitern zählen wir zu den leistungsfähigsten Maschinenbauunternehmen in der Region Ostbayern. Wir erstellen Montage- und Prüfanlagen für Automotive, Medizintechnik, Hausgeräte- und Informationstechnologie auf Basis von Kundenunterlagen oder entwickeln dies Anlagen selber.

Produkte / Dienstleistungen

- Projektierung, Konstruktion und Anlagenbau
- Montageanlagen für kleine u. mittlere Teile
- Roboterzellen mit Kamerasystemen
- Integ. Qualitätssicherung (Meß- u. Prüftechnik)
- Standardmaschinen nach Kundenunterlagen ( Build-to-print )
- Lohnfertigung und Baugruppenmontage
- Medizintechnik
- Extruder für chem. u. Lebensmittelindustrie
- Produktion von Manometerlaufwerken

Allgemeine Info

Unsere Kernkompetenzen liegen im Bereich Konstruktion, Anfertigung und Montage von anspruchsvollen Maschinenbaukomponenten oder kompletten Anlagen mit hohen Qualitätsanforderungen. Besondere Erfahrungen haben wir beim Einsatz von Robotern und Bildverarbeitungssystemen. Integrierte Qualitätssicherung durch Mess- und Prüftechnik ist selbstverständlich. Unser Standort am Autobahnkreuz Deggendorf ermöglicht eine schnelle Anfahrt zu den wichtigsten Industriestandorten in Bayern.

HBS Technik GmbH ist ein CNC- Metall-Zerspanungsbetrieb, der mit neuester Technologie ( bis zu 5-Achsen) hochpräzise Metallteile bearbeitet.

Zu unseren Kernkompetenezen gehören das CNC-Fräsen und Bohren, sowie das Flachschleifen.

Für unsere Kunden sind wir ein flexibler Partner und führen von der Disposition des Rohmaterials, der Entwicklung von Vorrichtungskonzepten, über die Bearbeitung incl. evtl. Beschichtungen oder Härten der Teile, bis zur Auslieferung beim Endkunden, die kompletten logistischen Tätigkeiten aus.

Wir beliefern Automobilhersteller, Nutzfahrzeugausstatter, die Medizintechnik und Hersteller von Linearantriebstechnik.

Wir bringen Metall in Form!
Ihr Spezialist für Metallbearbeitung & Fertigung von kompletten Baugruppen

Über uns:
Wir stellen uns täglich vielen unterschiedlichen Herausforderungen. Dabei reicht unser Leistungsspektrum von der klassischen Blechverarbeitung über die Fertigung komplexer Bauteile und Baugruppen sowie der Herstellung von Einzelkomponenten.

Sonderanfertigungen und Individuallösungen runden unser Leistungsvermögen ab. Ob Handwerksbetrieb oder Großabnehmer – durch unsere Vielseitigkeit sind wir in der Lage alles nach Kundenwunsch zu erfüllen.

Die Firma Heinze Solutions GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von anspruchsvollen technischen Kunststoffteilen mit eigenem Werkzeugbau. Ebenso beherrschen wir Technologien zum Aufbringen von Schaumraupen oder 2-Komponenten Spritzguss und haben Erfahrung bei der Substitution von Metall- durch Kunststoffteile.
Wir begleiteten Sie von der ersten Idee, über Konstruktion, Produktion bis hin zur Ersatzteilversorgung. In enger Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen veredeln wir Ihre Produkte, auf Wunsch mit z.B. Lack- und Galvanikoberflächen oder montieren komplexe Lieferumfänge im Haus.

Die Heinz Röhrich Metall und Schweißtechnik GmbH fertig an ihrem Standort in Flein bei Heilbronn Schweißkonstruktionen für nahezu alle Industriezweige.

+ Wir sind Entwicklungspartner und schaffen für unsere
Kunden unternehmensübergreifende Wettbewerbsvorteile
+ Fertigungsgerechte Entwicklung von Drehteilen mit
höchstem technischen Anspruch für mittlere und große
Serien (500  +5 Mio. Stück / Jahr)
+ Effiziente Produktion von der Stange bis zum Bauteil
„fertigfallend“ auf hochmodernen CNC-Drehautomaten
und Drehfräszentren im Durchmesserbereich von
10 – 65mm

Wir, die Firma HEK Präzisionstechnik GmbH, bieten als regionales Unternehmen Bauteile in Klein, -Mittel- und Großserienfertigung in den folgenden technischen Bereichen an:

• Fräsen: Bauteile bis 990 mm Länge, 700 mm Breite und bis 350 mm Höhe
• Drehen: Bauteile die bis Ø450 mm und 500 mm Länge im drehenden Zerspannen
• Kleine Baugruppenmontage
• Jegliche Oberflächenbearbeitung, so wie Bauteile mit Polierung
• Messprotokolle inklusive (Keyence IM 8030T)

Was uns zu einem potenziellen Zulieferer macht, sind unsere Liefertreue, die Qualität unserer Produkte, langjährige Erfahrung und vor allem die Anforderung an uns selbst, das höchstmögliche Maß an Kundenzufriedenheit zu erreichen.

Auf Anfrage haben wir die Möglichkeit, langläufige Produkte in unserem Unternehmen zu lagern, um rechtzeitige Lieferungen zu gewährleisten. Flexibilität ist uns sehr wichtig.
Wir würden uns sehr über eine gemeinsame Zusammenarbeit freuen und Sie in Zukunft als einen unserer zufriedenen Kunden zählen zu dürfen.

Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung.

Die „Hennig GmbH, Stahl- und Metallerzeugnisse“ in Pfullendorf, Baden (20 km nördlich vom Bodensee), ist ein technisch modern eingerichtetes, qualifiziertes Familien-Unternehmen in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen hat sich auf die „Zerspanung und Montage von Serien, Einzelteilen und Baugruppen“ spezialisiert und ist dabei ein zuverlässiger Partner für eine Reihe von überregional bekannten Firmen und Konzernen.

Vorwiegend aus Schmiede- und Sägerohlingen, fertigt Hennig Bauteile, welche unter anderem im Spannmittel- und Nutzfahrzeugbereich, sowie im Textilmaschinenbau oder der Pumpen-, Motoren- und Getriebetechnik eingesetzt werden. An den unterschiedlichsten Sicht- und Funktionsteilen, kommen dabei komplexe Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifprozesse mit modernsten Werkzeugen und Maschinen zum Einsatz. Die Prozessfähigkeit erreicht und sichert die Hennig GmbH durch ein Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000.

Fertigungsverfahren:

Flexibilität durch umfassende Fertigungsverfahren im Haus wie:
Drehen, Spitzendrehen, CNC-Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Bohren,
Flachschleifen, CNC-Schleifen, Rundschleifen, 3D-Messen
Räumen, Nuten räumen, Verzahnungen räumen, Stoßen, Signieren,
Sägen, Reinigen, Montieren, Montage von Baugruppen, Lackieren …

Produktbeispiele:

• Bereich: FAHRZEUGINDUSTRIE
Kupplungs- und Getriebeteile, Magnetkörper, Ankerscheiben,
Rotoren, Riemenscheiben, Antriebswellen, Umlenkwellen,
Naben, Radnaben, Schwenkachsen, Motorkomponenten ..

• Bereich: SPANNTECHNIK
Grundbacken, Blockbacken, Greiferbacken, Pendelbacken,
weiche und harte Aufsatzbacken, sowie Sonderbacken,
Spannbacken mit Spitz-Verzahnung und Modul-Verzahnung
in geschliffener oder gefräster Ausführung, ..

Komponenten und Verbindungselemente für Kraftspannfutter,
Futterflansche, Gewindeverschraubungen, Zugrohre,
Reduzierstücke, Zylinderflansche, versch. Zylinderteile, ..

• Bereich: TEXTILMASCHINENBAU
Baugruppen für Extrudermaschinen,
Schneckenausdrückvorrichtungen, Montagewerkzeuge,
Halteplatten, Druckplatten und Lochplatten, Filterrohre und Einzelteile

• Bereich: PUMPENTECHNIK
Fertigung, Montage und Lackierung von Handbetätigungspumpen:
Flügelpumpen, Schwengelpumpen, Saugpumpen, Druckpumpen, Kreiselpumpen

• Bereich: Baugruppen (allgemein)
Pumpen (Zahnradpumpen, Flügelpumpen, Kreiselpumpen und Kolbenpumpen)
Kraftstoffilter für Dieselmotoren, Werkzeug-Pakete

• Weitere Bereiche: GETRIEBETECHNIK, LANDTECHNIK, MAGNETTECHNIK,
Komponenten für WERKZEUGMASCHINEN, ..

Wir sind ein Inhaber geführtes Unternehmen das Ingenieurleistung, Fertigung, Veredelung, Montage und Produktlieferung alles aus einer Hand bietet. Dies betrifft sowohl die Lohn- und Fremdfertigung als auch die Herstellung unseren eigenen Sonderanlagen für die Papier und Pappe verarbeitende Industrie sowie Sonderlösungen für den sicherheitsrelevanten Bereich.

Bei unseren Sicherheitsprodukten sind wir außerdem Inhaber vieler nationaler und internationaler Patente.

Unser Maschinenpark wird laufend erneuert auch die Fort- und Weiterbildung unser hochqualifizierte Mitarbeiter werden den Kundenerfordernissen permanent angepasst.
Die hohe Fertigungstiefe in fast allen Verarbeitungsschritten machen uns zu einem zu verlässlichen A Lieferanten. Profitieren Sie auch hier von dem hohen und umfassenden Hennig Know How. Flexibel und perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt.

Unserer CNC Fräsmaschinen können Formate bis 3600 x 2200 mm bearbeiten bei 5 Achs Fräsarbeiten hat der Rundtisch 500 mm.

Die Drehabteilung hat kombinierte Drehfräsmaschinen mit Y Achse und angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel.

Blechbearbeitung Mittelformat und Abkanten bis 3000 mm.

Pulver Beschichtung 3000 x 1200 x 2000 mm Stückgewicht bis 1000 Kg
Endkontrolle mit Zeiss Messmaschine Accura

Herstellung von komplexen CNC-Drehteilen mit Stangenzuführung, Langdrehteilen, Wellen bis 1000mm, Schutzrohre für die Temperaturmesstechnik, Frästeilen und kompletten Baugruppen für die Mess- und Regeltechnikbranche bzw. den Energiesektor

Allgemeine Informationen:
Die Haupttätigkeitsfelder der Firma HENSEL Mess-, Regel- und Prüftechnik GmbH & Co KG sind die Herstellung, Vertrieb und Service von Messgeräten für die Druck- und Temperaturmesstechnik mit vielfältigen Anwendungen in der Industrie.

Das Liefer- und Leistungsspektrum umfasst sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Produkte, ergänzt durch Systemlösungen und Dienstleistungen für Messgeräte unterschiedlicher Hersteller.

Produktgruppen CNC-Fertigung:
- Schutzrohre DIN 43772 (Form4 bis Form9)
- Schutzrohre einteilig und mehrteilig nach Kundenanforderung
- Thermometerhülsen, Einschraubhülsen, Flanscharmaturen
- Sensorverschraubungen und Anschlussstücke für die Mess- und Regeltechnik
- Verschraubungen für die Feinmechanik und Hydraulik
- Schweißstutzen, Hochdruckmuffen, Reduzierungen
- Drehteile mit Tieflochbohrungen
- Wellenbearbeitung bis 1000mm
- Baugruppen für die Ventiltechnik

Mit dem Einsatz von neuesten Technologien im Bereich der Bearbeitung von Fertigungsteilen können wir auch anspruchsvolle CNC-Drehteile für die Mess- und Regeltechnikbranche anbieten.

Durch die Herstellung von Kleinserie bis zu kompletten Baugruppen - mit weiterfuehrenden Arbeitsschritten wie Tieflochbohren, Schweißen, Löten und Oberflächenveredlung - bieten wir für unsere Kunden ein breites Spektrum an Metallbearbeitungsmöglichkeiten.

Unsere betriebliche Struktur ermöglicht es, kurzfristig und flexibel auf besondere Kundenwünsche zu reagieren.

Als Betreiber eines von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS) Berlin akkreditierten DKD-Kalibrierlaboratoriums (Reg.-Nr. DAkkS D-K-15122-01-00) können für unsere Kunden Messgeräte der Messgröße Druck kalibriert werden, welche in qualitätsrelevanten Prozessen zum Einsatz kommen.

Mit den Dienstleistungsschwerpunkten Entwicklung, CNC-Bearbeitung, Maschinen- und Vorrichtungsbau betreut das zertifizierte, hochmotivierte und erfahrene Team der Firma Hertenberger seit über 25 Jahren, Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Luftfahrt, Elektrotechnik und der Automobilindustrie mit einem Höchstmaß an Flexibilität, Effizienz und den führenden Technologien.
Der Bereich Entwicklung umfasst die Konstruktion von Sondermaschinen, Prüflehren und Vorrichtungen aller Art.
Die konstruierten Maschinen bzw. Vorrichtungen werden bei uns im Haus komplett montiert.
Sollten pneumatische, hydraulische und elektrische Anschlussarbeiten gefordert sein können wir diese auch durchführen.
Die CNC-Bearbeitung umfasst das herstellen von CNC-Frästeilen und CNC-Drehteilen.
Dort liegen unsere Stärken in der Einzelteilfertigung, in der Herstellung von Prototypen und in der Herstellung von kleinen und mittleren Serien. Wir verarbeiten alle gängigen Materialien.
Ein weiterer Schwerpunkt im Bereich Fräsen ist die HSC-Bearbeitung von Aluminium und Kunststoffen.
Hier fertigen wir unter anderem Frontplatten, Gehäuse, Grundplatten sowie allgemeine Frästeile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau aus Aluminiumlegierungen, Acrylglas, POM, Hartpapier etc..
Die Programmierung der Bearbeitungszentren erfolgt an unseren vier modernen CAD/CAM Arbeitsplätzen,
welche alle gängigen Datenformate verarbeiten können.
Durch unseren hohen Automatisierungsgrad können wir flexibel und preisgünstig am Markt agieren.

Die Hilger GmbH arbeitet als Entwickler und Zulieferer für den Maschinen- und
Analgenbau und den Automotivbereich. Zu den Arbeitsgebieten zählen die
Entwicklung und die Herstellung von Einzel- und Serienteilen bis zu Losgröße von
einer Million, die Entwicklung und der Bau von Prototypen und Baugruppen sowie
Montagearbeiten.
In über 30 Jahren konnte die Hilger GmbH umfangreiche Kernkompetenzen auf den
jeweiligen Gebieten erarbeiten. Geprägt wird die Arbeit durch die integrierte
Produktentwicklung. Die direkte Zusammenarbeit von Entwicklung und Produktion
ermöglicht eine kosteneffiziente Produktentwicklung, niedrige Produktionskosten und
eine hohe Produktqualität bei Markteintritt.

Im Jahr 1993 begann Markus Hipp im Herzen der deutschen Medizintechnik, in Kolbingen im Landkreis Tuttlingen, mit der Arbeit an Prototypen und Konstruktionen für medizinische Implantate und Instrumente und gründete die HIPP Präzisionstechnik. Ursprünglich als Garagenfirma im eigenen Heim gestartet, entwickelte sich das Unternehmen sukzessive zu einem leistungsstarken Partner in den Bereichen Medizintechnik, Luft- und Raumfahrttechnik sowie den High-Tech-Sparten des Maschinen- und Anlagenbaus und der Automobilindustrie. Mit einem umfassenden Leistungsspektrrum, beschäftigt die übergeordnete HIPP Technology Group heute mehr als 200 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

2008 wurde mit der Gründung der HIPP medical AG, mit Markus Hipp als Vorstand, ein entscheidender Schritt getan, um das vielseitige Angebot konsequent auf die speziellen Anforderungen der Medizintechnik auszurichten. Seit 2022 hat die HIPP medical AG ihren Sitz in einem modernen Neubau mit topmoderner Infrastruktur in Renquishausen.

2019 wurde ein weiterer Meilenstein für das solide Wachstum der Gruppe gesetzt, indem die Schweizer Beteiligungsgesellschaft Kontivia in die HIPP Technology Group einstieg. Markus Hipp bleibt als größter Einzelaktionär Geschäftsführer und kann mit frischem Kapital die umfassenden Wachstumspläne realisieren. Zudem wurde die HIPP Group im Jahr 2020 durch die Integration der Schwesterfirma Wymed in Freienstein – Teufen, CH, weiter verstärkt.

Im Januar 2024 stärkt die Hipp Technology Group durch den Zukauf der MK Medical die Marktposition und erweitert das Produktportfolio. MK Medical ist spezialisiert auf die Herstellung orthopädischer Implantate mit einem starken Fokus auf Kirschner-Bohrdräte, Steinmann-Nägel und Fixations-Pins aus verschiedenen Werkstoffen. Mit den Produktgruppen von MK Medical ist die Gruppe noch breiter für die Kunden aufgestellt und kann eine überzeugende Gesamtlösungen aus einer Hand anbieten.

Heute zieht es anspruchsvolle Unternehmen aus aller Welt nach Kolbingen und Renquishausen, wenn sie auf der Suche nach einem hochflexiblen Hersteller mit höchster Qualität und umfassendem Service sind.