Die Firma Willy Müller GmbH Co. kann seit nunmehr fast 75 Jahren auf eine erfolgreiche Tätigkeit im Maschinen- und Apparatebau zurückschauen. Angefangen mit einer kleinen Werkstatt für Schmiedeeisen und Schweißkonstruktionen bis hin zu Sonderkonstruktionen im Zusammenspiel der Fertigungsbereiche Mechanische Bearbeitung und Blechbearbeitung, z.B. Kombibrenner , Klappen, E-Filterteile etc. fertigen wir alles in stets hochwertiger Qualität.

Unsere Schwerpunkte:

- Lastaufnahmemittel: Fertigung von der Standard-Traverse bis hin zum Sonderhebezeug für den
Maschinentransport

- Feuerungsbau: Öl-, Gas- Kohlenstaubbrenner (auch kombiniert) sowie deren Komponenten wie
Bereitschaftslanzen, Düsen, Wirbelkammern (auch in gepanzerter Ausführung) etc.

- Schienenfahrzeuge: Zulieferteile für Straßenbahnen, U-Bahnen und IC-Züge wie z. B. Türlager, - Türverriegelungen, Schließbleche, Bolzen aller Art (auch gehärtet und vernickelt), Befestigungselemente, Gehäuse-deckel, Halterungen, Lenker, Spurstangen u.v.a.m. (Gesamtumfang ca. 1.000 verschiedene Teile)

- Kompensatoren: Metall-Kompensatoren (bevorzugt rechteckig) von ca. 300 x 300 mm li. W. bis hin zu Kompensatoren für DENOX-Anlagen mit Kantenlängen größer als 20.000 mm in Stahl und Edelstahl (auch hitzebeständig), max. Stückgewicht bisher: ca. 33 t

Was 1945 als Ein-Mann-Betrieb begann hat sich innerhalb von zwei Generationen zu einem Unternehmen mit 30 Mitarbeitern entwickelt. Wir produzieren mit einem modernen Maschinenpark und verfügen über ein breites Angebotsspektrum und können so wir mit ein wenig Stolz behaupten:

“Ein starkes Team vollbringt Wunder” und das MADE IN GERMANY

Seit 1931 steht unser Name für Handwerkskunst auf höchstem Niveau. Jetzt gehen wir einen Schritt weiter und integrieren modernste CNC-Technologie in unseren Maschinenpark.

Das Ergebnis? Noch höhere Produktqualität, effizientere Produktionsprozesse und eine noch nie dagewesene Präzision, von der Sie direkt profitieren: Kürzere Produktionszeiten und konstant hohe Qualität bei jedem Produkt. Entdecken Sie jetzt die neuen Möglichkeiten.

Dreh- und Fräsarbeiten

Die Wirths & Werres GmbH ist Ihr Partner für:
Sondermaschinenbau, Spindelhubgetriebe, Werkzeugbau, Maschinenmesser und Serienfertigung

WKK Kaltbrunn AG - enorm in form

Der Anfang der WKK Kaltbrunn AG liegt im Jahr 1967 begründet. Als reiner Werkzeugbau hatte das Unternehmen damals nur einen Zweck: Die Herstellung von Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen. Kurz darauf wurde die Stanzerei in Betrieb genommen und rund zehn Jahre später stellte das Unternehmen das erste Eigenprodukt her.

Durch Kontinuität, Innovation und Perfektion wurde aus dem ehemals beschaulichen Werkzeugbau ein erfolgreiches KMU mit über 40 Mitarbeitern. Heute ist die WKK ein international tätiger Stanzbetrieb mit modernsten Fertigungsverfahren in der Zulieferbranche.

enorm komplett - von der ersten Idee bis zur fertigen Serie, wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen

- Beratung: individuell und professionell, vor Ort oder bei uns
- Konstruktion: im eigenen Haus mit 3D Autodesk-Inventor
- Prototypenfertigung: kurzfristig zur Veranschaulichung Ihrer Ideen
- Werkzeugbau: für Stanzwerkzeug- und Lehren Bau, mit modernstem Maschinenpark
- Serienfertigung: von Stanzartikel aller Art bis 250 Tonnen Presskraft und bis zu 300 mm Bandbreite bei 3 mm Stärke (bis 5 mm nach Rücksprache) aus Stahl, rostfreier Stahl, Bunt- und Leichtmetalle
- Baugruppenfertigung: Gesamthersteller Ihrer Produkte, Montage automatisiert
- Nachbearbeitung: Wärme- und Oberflächenbehandlungen bei Partnern in der Nähe
- Fertigbearbeitung: durch Zerspanen (Fräsen, Drehen, Bohren), Erodieren und Gleitschleifen
- Wussten Sie? Auch schweissen (TIG, MIG und CD) ist ein Fertigungsverfahren im eigenen Haus

Mehr Informationen zum Unternehmen finden Sie auf unserer Webseite: www.wkk.ch

Unsere Filme auf youtube.com
Imagefilm --> https://www.youtube.com/watch?v=Anojjos12cI
Roboter --> https://www.youtube.com/watch?v=krPxegRZmGA


Beratung --> https://www.youtube.com/watch?v=2XRU3B355Vg
Konstruktion --> https://www.youtube.com/watch?v=cToNW3yKFPY
Werkzeugbau --> https://www.youtube.com/watch?v=npcoNH_7gzY
Serienfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=xe_oYJWHSic
Baugruppenfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=vlcGYhEuGEY

Kunden-/Lieferantentag --> https://www.youtube.com/watch?v=qaWSRfyou_M

Viel Freude am Film

Wir verstehen uns als moderner Handwerksbetrieb, der in Zeiten der Hochindustrialisierung den Spagat zwischen industrieller Effizienz und handwerklichem Geschick wagt. Wir möchten Ihnen individuelle Lösungen für Ihre Probleme anbieten und freuen uns immer auf neue Herausforderungen.

Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Vakuumbeschichtungstechnik, Medizintechnik, Messtechnik, sowie Handlingsystemtechnik.
Gerne drehen, fräsen, schweißen und montieren wir auch Einzelteile und Kleinserien für Sie.

Wir sind ein Familienunternehmen mit über 35 Jahren Erfahrung und Know How in der Fertigung
von Dreh- und Frästeilen.

Womet ist ein polnisches Unternehmen, das seit 2004 in der Metallindustrie tätig ist. Die Grundlage unserer Tätigkeit sind Zubehör und Geräte für die Energie-, Bau-, Landwirtschafts- und Schiffbauindustrie.

Die dynamische Entwicklung des Unternehmens hat die Erweiterung unserer Produktions- und Dienstleistungstätigkeit beeinflusst, wodurch wir uns deutlich vom Hintergrund der polnischen Produzenten abheben.

Wir sind ein 2007 gegründetes Unternehmen mit Sitz im Ballungsraum Köln. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von Präzisionsteilen aus allen Bereichen und Werkstoffen. Vom einzelnen Prototyp bis hin zur Serie fertigen wir mit modernsten Maschinen und können aufgrund unserer hauseigenen Messtechnik die Qualität jederzeit gewährleisten.

Sie suchen einen Lieferanten für große Serien von hochpräzisen Metallteilen? ... einen erfahrenen Hersteller für Stanz-Biege-Werkzeuge oder Werkzeug-Ersatzteile?

Seit 30 Jahren sind wir professioneller und zuverlässiger Partner für führende Industrieunternehmen. Bereits seit 1995 sind wir nach ISO 9001 und seit 2007 nach ISO 14001:2004 zertifiziert. 90 hoch qualifizierte Mitarbeiter garantieren täglich das Einhalten höchster Qualitätsstandards.

Wir sind auf die Fertigung mit Bihler Stanz-Biege-Automaten spezialisiert. Diese Automaten zeichnen sich durch hohe Produktivität und hohen Automatisierungsgrad aus. Auf Bihler Automaten fertigen wir komplexe Teile bis zu einer maximalen Umformkraft von 1000 kN, einschließlich Gewindeformen, Schweißen und Montieren. Ein 1600 kN Kaiser Stanzautomat ergänzt unsere Produktionsmöglichkeiten.

Die Kombination von Stanzen und Biegen mit Laserschweißen bietet ein enormes Materialeinsparungspotential, weil sie spanende Fertigungsmethoden, wie Drehen oder Fräsen, ersetzen kann. Die hohe Energiedichte des Festkörperlasers erlaubt gleich schnelle Prozeßgeschwindigkeiten wie beim automatisierten Stanzen und Biegen. Die thermische Belastung der Werkstücke ist gering. Der Prozeß wird laufend kontrolliert. Fertigungslösungen mit integriertem Laserschweißen sind schnell, präzise und wirtschaftlich. Bei der Entwicklung Ihrer Teile arbeiten wir eng mit den Weltmarktführern Bihler und Trumpf zusammen.

Von Anfang an wurden Werkzeugbau und Serienteilproduktion miteinander betrieben. Die ständige, fruchtbare Rückkoppelung der Erfahrung und Kreativität der Mitarbeiter beider Bereiche ist für den Erfolg unseres Unternehmens entscheidend.

Werkzeuge für die spanlose Metallbearbeitung werden nach eigener oder nach Kundenzeichnung, für Teileproduktionen in unserem Haus oder bei unseren Kunden, gefertigt. Unsere Werkzeugabteilung ist mit modernsten Anlagen ausgestattet, u.a. sieben Draht- und drei Senkerodiermaschinen und modernsten Fräsanlagen. Führende Stanzereien lassen bei Wörgartner Werkzeug-Ersatzteile fertigen.

Lohnwerkzeuge werden im Haus erprobt. Das spart Zeit und gibt uns für unsere weitere Arbeit wertvolles Feedback. Für die Erprobung von Bihler Werkzeugen stehen uns RM35, GRM50, GRM80, GRM80E, MC42, MC82 sowie eine Mach 1/7 zur Verfügung. Auf herkömmlichen Stanzautomaten sind Werkzeugerprobungen unter Serienbedingungen bis zu einer Presskraft von 160 to möglich. Die maximale Werkzeuglänge beträgt 1250 mm.

Die Firma W.R.P. ist ein 1998 gegründetes Unternehmen mit derzeit drei Mitarbeitern.
In den vielen Jahren entwickelte sich die Firma WRP zu einem äußerst leistungsfähigen Unternehmen.
Die Produktionsfläche wurde im Laufe der Jahre stetig erweitert, der Maschinenpark kontinuierlich auf den neuesten Stand gebracht, so dass W.R.P heute in der Lage ist, innerhalb kürzester Zeit auf die vielfältigen Kundenwünsche einzugehen.
Die Erfüllung der stetig wachsenden Qualitätsansprüche unserer Kunden war immer das oberste Ziel des Unternehmens.

Unsere langjährige Berufserfahrung mit CNC – und kurvengesteuerten Drehautomaten sind eine solide Basis für die Anforderung unserer Kunden.
In unserer CNC-Präzisionstechnik bieten wir folgende Fertigungsmöglichkeiten:


Präzisionsdrehteile aus Automatenstahl, Guss, Edelstahl, Messing, Kunststoffe sowie alle zerspanbare Stoffe von Ø 8mm bis Ø 100 mm.

Langdrehteile bis Ø 32 und 300 mm Länge sowie Frästeile bis 1.000 mm Bearbeitungslänge.



Musterteile bis zu Großserien, sowie schnellstmögliche Kapazitätenfindung von zusätzlichen Drehmaschinenkauf für kundenspezifische Drehteile.



Wir bearbeiten:

Wir zerspanen Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstähle, rost- und säurebeständige Stähle, Schnellarbeitsstähle, Messing, Kupfer, Bronze und Aluminium.

11SMn30+C oder Pb, C45,C15,ETG100,S235JRG2C
1.4301,1.4305.,1.4104,1.4404,1.4571,1.4567,
AlMg Si 0,5(1), AlCuMgPb;
CuZn39Pb3(MS58) u.a.

Wir fertigen nach Zeichnung oder Muster.

Unser Know How, Qualität, Flexibilität und Termintreue sind unsere Stärken.
Unser Lieferprogramm reicht von Buchsen, Ringen, Stopfen, Muffen, Steuerkolben, Rohren, Kunstoffdüsen u.a.

Oberflächenbehandlung wie Galvanik oder Härten komplettieren unser Leistung.

Unser Unternehmen wurde im Jahr 2005 gegründet und im Jahr 2015 wurden wir zur W.S. Industrie GmbH.

Seit 2007 unterstützen wir Unternehmen im Bereich Wärmebehandlungsanlagen, Instandhaltung, Wartung, Service, Neumontage, Demontage und Remontage sowie RetroFit

Im Jahr 2016 erweiterten wir unser Aufgabenfeld mit der Fertigung von Ersatzteile, verschiedene Stahlbaukomponenten und Anlagenkomponenten für unsere Kunden.

Im Jahr 2020 wurde unsere neue Fertigungshalle fertiggestellt, in der wir nun Auftragsfertigung ausführen Drehteile, Kantteile sowie Schweißaufträge in den Verfahren E/MAG/WIG, Komponentenbau, Rohrleitungsbau, Metall-Stahlbau ganz nach ihren Wünschen und Ideen. Industrieanlagenbau, Prototypenbau, Klein und Großserienfertigung.

Wir bieten mit unserer Wasserstrahlschneidanlage folgende Schneid arbeiten in Plattengrößen bis 1500mm x 3000mm an:
Stahl bis zu 150mm Dicke
Edelstahl bis zu 65mm Dicke
Stein, Glas, Fliesen, Holz, usw...
Dank unserer zusätzlichen U-Achse können wir auch an Rohren Ausschnitte, Konturen sowie Zuschnitte anbieten.

Für unsere Kunden entwickeln wir neue Konzepte und unterstützen sie in der Herstellung sowie Montage der Modernisierung Maßnahmen.

Sie haben eine Idee dann sprechen wir gerne über die effiziente und Kostengünstige Realisierung

Gerne besuchen sie uns bei Facebook
https://www.facebook.com/profile.php?id=61564260943858

WSK Poznań Sp. z o.o. ist ein Produktionsunternehmen mit über 100 Jahren Tradition und Erfahrung in der Präzisionsmetallbearbeitung. Das Unternehmen begann seine Produktion 1918. Seit seiner Gründung ist es in Posen, Polen, ansässig.
WSK Poznan hat drei Geschäftsbereiche: die Produktion von mechanischen Einspritzpumpen für Dieselmotoren, Elektromagneten und Servomechanismen für die Luft- und Raumfahrt sowie Präzisionsmetallbearbeitung auf Grundlage der Kundendokumentation.
Die Fabrik kann komplette Produktionsdienstleistungen wie Drehen, Fräsen, Verzinken, Wärmebehandlung und Endmontage anbieten. Alle Produktionsschritte finden in Polen statt und für die Produktion verwenden wir Materialien europäischen Ursprungs (Stahl, Bronze, Aluminium, Schmiede- und Gussteile).
Bei Fragen können Sie sich gerne an uns wenden.

X-Steel BH ist ein Unternehmen, das sich hauptsächlich mit Fräs- und Drehdienstleistungen für verschiedene Arten von Materialien befasst.
Neben Fräs- und Drehdienstleistungen bietet das Unternehmen Schweiß-, Montage-, Entwicklungs- und andere technische Lösungen an.
Wir können Eloxieren, Pulverbeschichten, Verzinken, Schwarzoxidation, Vernickeln und verschiedene andere Metallschutzdienstleistungen anbieten.
Wir stehen Ihnen für alle Fragen zur Verfügung

TOKARMET beschäftigt sich mit der Herstellung von Metallelementen durch spanabhebende Bearbeitung auf CNC-Drehmaschinen und CNC-fräse.
Hochqualifizierte Mitarbeiter und langjährige Erfahrung im Bereich Zerspanung machen uns zu einem der zuverlässigsten Unternehmen in der Region. Wir suchen derzeit Stammkunden in Westeuropa. Ich möchte Sie zur Zusammenarbeit einladen.

Witold Piasecki - (Besitzer)

Die Firma ZUT „PROJEKT” bietet Dienstleistungen im Bereich:
Bearbeitung von Metall und Kunstoff – Fräsen, Drehen, Inen- u. Außenschleifen, Flächenschleifen, Stoßen, Schweißen – Stahl, Aluminium, Edelstahl,
Maschinenbau, Herstellung von Ersatzteilen und Maschinenelemente.
Wir verfügen CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen: 3, 4 u. 5-Achsen. Wir besitzen auch Universalmaschinen: u. a. Drehmaschinen, Fräsmaschinen.

Wir bieten Ihnen:
- Drehen
- Automatendrehen (Stange)
- Hardrehen
- Fräsen
- Schleifen,
- Schweißen,
- Schlosserarbeiten.

Wir sind in der Automobil-, HLK-, Blech- und Metallverpackungsindustrie, in der Zerspanung und in der Elektroindustrie tätig und bieten Laserschneid-, Pressbiege-, Schweiß- und Montageverfahren an. Wir verarbeiten alle hochwertigen Materialien aus Edelstahl, Aluminium, verzinktem Stahl, Titan, Blei und Schwarz auf genaueste Weise innerhalb der gewünschten Abmessungen und Toleranzen.

Wir sind ein leistungsfähiges, mittelständisches Unternehmen,
welches sich durch Flexibilität und Effektivität auf dem Markt bewiesen hat.

Unser Hauptaufgabengebiet besteht in der präzisen und zeichnungsgerechten Fertigung
von Einzelteilen, aber auch Klein- und Mittelserien oder der Fertigung nach Musterteil.

Unser Maschinenpark mit modernen CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen,
erlaubt es uns kostengünstig und vor allem individuell nach den Wünschen unserer Kunden zu fertigen.


CNC – Bearbeitung

Drehen von Kurzstangen bis Durchmesser 65mm
Futterteile bis Durchmesser max. 300mm
Wellenbearbeitung bis max. 1000mm Länge
CNC - Fräsen 1000 x 500 x 500 + 4. Achse

Konventionelle Bearbeitung

Drehen bis Durchmesser max. 400mm und Länge1900mm
Außenrundschleifen bis Durchmesser 200mm Länge 650mm
Gehrungsbandsäge
Bohrmaschinen


Wir bearbeiten die verschiedensten Materialien Metalle und Nichteisenmetalle
Kupfer
Aluminium
Edelstahl
Stahl

Sie haben hohe Ansprüche an Qualitätsstandards? Wir auch!

Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen mit Sitz in Laufach. Auf über 450m² Produktionsfläche haben wir seit der Gründung einen modernen Maschinenpark zur hochwertigen Metallbearbeitung aufgebaut. von Klein- bis Großserien, vom Rohteil bis hin zum fertigen Endprodukt sind wir Ihr Lohnfertiger. Hochwertige Qualität sowie Termintreue sind für uns selbstverständlich und gehören zu uns genauso wie die Kundenbindung.

Unsere 4 Achsen Horizontal Bearbeitungszentren sind mit bis zu 8 Paletten, 150 Werkzeugen und 70 bar Innenkühlung ausgerüstet. Jedes Bearbeitungszentrum ist bei uns mit Nullpunktspanntischen versehen, um somit die Rüstzeiten zu minimieren, die Wiederholgenauigkeit zu maximieren und so effizient und kostengünstig zu fertigen.
Alle vertikalen Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Durch die Automation von Taktbänder sind wir in der Lage effiziente und wettbewerbsfähige Preise „Made in Germany“ zu liefern.
Die CNC-Drehmaschinen sind mit bis zu 2 Revolvern und 24 Werkzeugplätzen ausgestattet, um Bearbeitungen als Futterteile sowie mit Reitstock ausführen zu können.

Dank unserer Zeiss PMC (850/700/450), sowie den geringen Antastabweichungen des Vast XT Messkopfes und der Messsoftware CALYPSO sind schon geringfügige Abweichungen auch äußerst enger Fertigungstoleranzen nachweislich feststellbar.
Somit steigern wir nachhaltig die Qualität unserer Produkte, unsere Produktion und die Effizienz.

Ferner arbeiten wir derzeit noch an der Zertifizierung nach DIN ISO 9001-2015.

Die Firma hat zwei Produktionssparten:

1. Die Standardproduktion im Bereich der Elektronik, Elektrotechnik und der Automatisierung.

Wir entwickeln, stellen her und vertreiben folgende Produkte:

- Drehgeber (inkremental und absolut),
- Hallefekt-Sensoren,
- Neigungsmessungs-Sensoren,
- Drucksensoren,
- Magnetische Drehgeber,
- Anlage für Induktionserwärmung,
- Vibroförderer und Linearförderer,
- Kraft- Klauen- und Balgkupplungen,
- Prezisions, –Membran- und Balgkupplungen.

2. Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen nach spezifischen Kundenanfragen. Wir bieten folgendes an:

- Drehen,
- Fräsen,
- Bohren,
- Schleifen,
- Sägen,
- Härten,
- Brünieren,
- Biegen,
- Stanzen,
- Schweißen,
- Sandstrahlen,
- Pulverbeschichtung,
- Beschriften,
- Galvanik,
- Pulverlackieren,
- Verchromen,
- Verzinken,
- Vernickeln,
- Eloxieren,
- Pressen,
- Rollen,
- Gießen,
- Montage von Elektrotechnik und Feinelektronik u.a.

Unsere Leistungen bei der mechanische Bearbeitung der Teile sind wie folgt:

 Bearbeitung von Rotationsteilen mit CNC-Maschinen. Maximale AbmessungØ200, L=200 mm

 Bearbeitung von prismatischen Teilen mit CNC-Maschinen. Maximale Abmessung300 mm x 300 mm x 200

 Universaldrehoperationen von Rotationsteilen aus Stabmaterial bis Ø60 mm Rohstück mit maximaler Abmessung Ø315 mm.

 Universalfräsoperationen von Teilen mit maximaler Abmessung 1000 mm x 500 mm

 Präzise Fräsoperationen mit Abmessung 320 mm х 320 mm х 320 mm

 Schleifoperationen von: Flache n,Oberflächen mit Abmessung 600 mm х 250 mm, Außen- Rundschleifen bis Ø150 mm L = 300 mm, Innen- Rundschleifen bis Ø60 mm L = 60 mm

 Bohr- und Schlosseroperationen von Teilen und Baugruppen

 Stanzen von Teilen mit Exenterpresse

 Stanzen und Biegen von Teilen aus Blech mit programmierbarer Stanze – Dicke des Materials max. 3 mm.