Zink-Druckguss
Allein das Standardprogramm an „Präzisionsdruckgussteilen“ umfasst heute gut 1500 Produkte – und fast täglich werden es mehr: Komponenten für Verschluss-Systeme, Elemente für Industriegehäuse, Zulieferindustrie, Bearbeitung, Baugruppenfertigung
Beispiele: Griffe - Mulden - Gehäuseteile - Scharniere - Eckverbinder - Verbindungselemente - Befestigungselemente
Zerspanungstechnik
Ausgezeichnete Produkte höchster Qualität: die Herstellung auch kompliziertester Drehteile, Komponenten oder ganzer Baugruppen erfolgt auf modernsten Maschinen der Fertigungstechnik: Präzisions-Drehteile aus allen Werkstoffen, Edelstahl-Drehteile, Nachbearbeitung, Veredlung durch Wärme- und Galvanische Behandlung, Baugruppenfertigung, Verpackung und Kommissionierung
Aluminium-Druckguss / Gesenkschmiede
So lässt sich das Spektrum für den Bereich der Aluminium-Fertigung am besten beschreiben: Aluminium-Gussteile, Gesenkschmiedeteile, Bearbeitung, Baugruppenfertigung
Beispiele: Federteller - Motorhalterungen - Flansche, Verbindungsteile
Antriebstechnik
Im Bereich Antriebstechnik werden Zahnräder, komplette Achsen und Getriebeteile für den Sonderfahrzeugbau gefertigt. Dazu stehen eine eigene Produktentwicklung ebenso wie die umfangreichen Möglichkeiten des ILS Fertigungsverbundes vom Rapid Prototyping bis zur Montage zur Verfügung.

Über uns
Mit der Fähigkeit, Sondermaschinen, Anbauteile und Ausrüstungen zu entwickeln und herzustellen, bietet GSB Dienstleistungen in den Bereichen Außenhandel, Energie und Verteidigungsindustrie gemäß den Anforderungen der Branchenkontraktion und der innovativen Anpassung an.

Unsere Produkte
Bagger Drehsieblöffel
Elektrohydraulischer Zweischalengreifer
Zementindustrie
Lufttransfer- und Hebeausrüstung
Vlies
Produktionsmaschinen für medizinische Masken
Anbaugeräte für Baumaschinen
Spezielle Designprodukte
Landwirtschaftliche Werkzeuge
Betonmischanlagen

Vertretungen und Vertriebspartnerschaften
Als GSB-Gruppe sind wir im aktiven Handel mit den Ländern Österreich, Israel, Indien, Georgien, Aserbaidschan, Russland, Libyen und dem Irak.

SAN Tactical Breaching Tools
Militärzelt
İMPES Maschinen
Anhänger und mobile Produkte der SIM Group

.... wir knacken jede Nuss!

Qualität durch Präzision

Wir ...

- drehen
- fräsen
- montieren ...

pünktlich. zuverlässig.

Unser Unternehmen wurde 1995 von den Firmeninhabern Horst Grieser und Björn Schletzer gegründet und hat sich zu einem mittelständischen Unternehmen entwickelt.

Durch unsere Flexibilität und unser Qualitätsbewusstsein ist es uns gelungen, Neukunden zu Dauerkunden werden zu lassen.

Die Zufriedenheit unserer Kunden, hat für uns höchste Priorität.

Liefertreue wird bei uns GANZ GROSS geschrieben.

Mit unserer qualifizierten Belegschaft steht Ihnen ein sehr motiviertes Team zur Verfügung.

Qualität durch Präzision - zentrale Punkte unseres Qualitätssicherungssystems:
Qualitätsplanung von der Angebotsphase bis zur Auslieferung ist für uns ebenso selbstverständlich wie Warenein- und Ausgangskontrolle.
Hierzu gehört neben der Materialprüfung auch die EDV-überwachte Rohmaterial-, Termin- und Fertigteileverwaltung.

Kontrolle ist besser!
Präzise Kontrollen mit unserer umfassenden Prüfmittelausstattung wie:
Profilprojektor, Messmaschine, Oberflächenmessgerät, Rundlauf- und
Lehrenprüfung.
Prüfmittelüberwachung und Reklamationsanalyse runden unsere
Qualitätssicherung ab.

Übersichtsliste unserer Maschinen:

Drehen:
Gildemeister "MF TWIN 65" 2006
Gildemeister "MF TWIN 65" 2000
Gildemeister "CTX 410 V6"
Index 170 MC "
Index "GE 65-C"
Index "GE 65"
Index "GE 42"

Fräsen:
Gildemeister "DMC 64 V"
Chiron "FZ 18W"
Hermle "UWF 700"

Sonstiges:
Flachschleifmaschine Z&B "Formaster 8/50"
Bandsägeautomat Meba "Profi-Line 260 AP"

Wir sind ein historisches Unternehmen in der Region, das in den 60er Jahren als feinmechanische Werkstatt mit der Herstellung von technischen Zeichnungskomponenten aus Metall und Kunststoff gegründet wurde.

Seit 2008 haben wir unser Geschäft erweitert und bieten unseren Kunden Konstruktions-, Entwicklungs- und Montageleistungen für den Bau kompletter Maschinen oder eines Teils davon an.
Darüber hinaus ist ein Teil der Tätigkeit der Untersuchung und dem Bau aller für das Formen von Polyurethan erforderlichen Ausrüstung gewidmet.

Das Produktionsprogramm der GSM GmbH in Nordhausen besteht aus verschiedenen Leistungsspektren. Der Ursprung der Firma GSM GmbH liegt in der Fertigung von Maschinenschutzsystemen mit patentierten Aufnahmesystemen. Mit den stetig wachsenden Anforderungen unserer Kunden und den damit verbunden technischen Anforderungen erweiterte die GSM GmbH Ihr Leistungsangebot um 5 weitere zusätzliche Sparten.
Diese teilen sich wie folgt auf:

Blechbearbeitung :
Laserschneiden 2D bis 8000mm x 2500mm x 25mm
Biegen /Abkanten bis 8200 mm und 8 mm Stärke

Rohr- und Profilbearbeitung :
3 Seiten Profilbearbeitung auf CNC-Bohr-Sägeanlage
bis 15000 mm Länge, Profilquerschnitt 600 x 500 mm
mit Fräsoption , 5 - fach Werkzeugwechsler

3 Achs CNC Fräsen bis X = 6300mm , Y = 660mm , Z = 800 mm
60- fach Werkzeugwechsler,
Winkelkopf zur Stirnflächenbearbeitung

Großteil Portalschweißanlage:
Roboter Portalschweißen
MAG , MIG mit CMT Prozess
bis 10000 mm Länge , Gesamtfahrweg 21000 mm
Bauteilgewichte bis 5000 KG
Drehachse mit max. Bauteilbreite 2750 mm
Spitzenweite 1000 - 10000 mm

Oberflächenveredelung:
XXL Pulverbeschichtung
Strahlen und/oder nasschemische Vorbehandlung
Längen bis 15000 mm, Breite bis 2800 mm, Höhe bis 3000 mm
Stückgewichte bis 3600 Kg, Größere auf Anfrage

Großteile KTL - Beschichtung,
Längen bis 6500 mm, Breite bis 1200 mm, Höhe bis 2600 mm

Großteile Pulverbeschichtung
Längen bis 6500 mm, Breite bis 1200 mm, Höhe bis 2600 mm
Stückgewichte bis 3600 KG

Seit über 50 Jahren steht dieser Name als Garant für hochwertige Präzisionsdrehteile. Der hohe Qualitätsstandard unserer Produkte ist das Ergebnis einer konsequent verfolgten Qualitätspolitik, in allen Bereichen unseres Hauses. Von der Anlieferung des Rohmaterials bis zur Auslieferung des fertigen Produktes sorgen neueste Technik und das spezifisches Know-How unserer qualifizierten Mitarbeiter für beste Produktionsbedingungen und hervorragenden Ergebnissen.

Unser hoher Qualitätsanspruch gilt nicht nur für unsere Produkte, sondern auch für den Umgang mit unseren Kunden. Ein kompetentes, freundliches Team, gewährt Ihnen jede mögliche Unterstützung und führt Ihre Aufträge exakt nach Ihren Wünschen und Terminvorgaben aus.

Die kundenspezifische Ausrichtung steht bei uns an erster Stelle. Das wollen wir mit unserem umfangreichen Service deutlich machen. Nicht alleine die Qualität der Produkte macht einen Lieferanten zum geeigneten Partner sondern auch die Flexibilität, die Schnelligkeit und der Service.
Vom ersten Augenblick an begleiten wir mit hoher Fachkompetenz Ihren Auftrag. Größtmögliche Flexibilität beweisen wir auch beim Erfüllen Ihrer individuellen Anforderungen. Das beginnt bereits beim Liefertermin, den wir an Ihren Wünschen ausrichten. Sie bestimmen, wie und in welchen Einheiten Ihre zukünftigen Produkte verpackt werden und nennen uns die Versandart.

Unser Leistungsspektrum umfasst:

CNC-Bearbeitung
Drehen
Fräsen
Schleifen
Baugruppenfertigung
Elektrolytische Beschriftungen

Willkommen,
und vielen Dank für Ihr Interesse an der Firma G. Taube Modellbau CAD-Service GmbH.
Wir sind ein mittelständiges Familien-Unternehmen mit Sitz in Haßloch/Pfalz, welches im Jahr 1986 durch Günther Taube gegründet wurde.
Fundiertes branchenübergreifendes Know-how, professioneller Umgang sowohl mit traditionellen und bewährten als auch mit modernsten Materialien und Technologien sowie handwerkliches Können, garantieren unseren Kunden innovative und flexible Lösungen auch bei komplexen Aufgabenstellungen.
In diesem Zusammenhang sind wir besonders stolz auf eine unserer Entwicklungen, die „T&T Aufnahmevorrichtung für Werkstückaufnahmen“, die beim Deutschen Patent- und Markenamt eingetragen ist und für die wir mit dem Innovationspreis 2011 des Landes Rheinland-Pfalz ausgezeichnet wurden.

Auch sind wir nach DIN ISO 9001 zertifiziert.
Ob es sich nun um die Fertigung eines einzelnen Teiles oder um die Produktion kleiner oder großer Serien handelt - unser hoch motiviertes und qualifiziertes Team hat stets den Anspruch, auch die außergewöhnlichsten Ideen kundenorientiert, präzise und auf höchstem Qualitäts-Niveau umzusetzen.
Zu unseren Kunden gehören namhafte Unternehmen in der Automobil-, Luftfahrt- Verpackungs- und der Zuliefer-Industrie. Wir hoffen auch Sie in Zukunft zu unseren Kunden zu zählen.

Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
Herzlichst,
Ihr Günther Taube mit Team

Wir sind eine kleine CNC-Firma mit Sitz in Slowenien. Wir machen hauptsächlich 3-Achsen-Fräsen. Wir passen uns an die Bedürfnisse jedes Kunden an und zeichnen uns in der Produktion durch Produkte mit geringer Losgröße und hohen Toleranzen aus.

Industrietechnik, Maschinenbau

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen.

Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu.

GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein.
Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben.

Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu.

GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.

Innovative Konzepte in der spanenden Bearbeitung
Dienstleistungen im CNC-Drehen und Fräsen, Automatendreherei, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte, Übernahme kompletter Outsourcing-Projekte

Die GTMB Metallteilfertigung GmbH ist Ihr technischer Partner, wenn es um spanende Bearbeitungen, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte oder Fertigungsverlagerungen geht.

Durch unsere technische Kompetenz und Flexibilität fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf modernster Maschinentechnik anspruchsvolle CNC-Fräs- und Drehteile in kleineren bis mittleren Serien.
Hervorzuheben sind unsere langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von Kupfermaterialien, von hochfesten Materialien und filigranen Produkten aus Aluminiumguss.

Im Qualitätsmanagement sind wir konsequent ausgerichtet auf die Erfordernisse der internationalen Märkte unserer Kunden.

Die GTMB kann Ihr Problemlöser sein für die Fertigung von anspruchsvollen CNC-Frästeilen und Drehteilen sowie die Montage von mechanischen Baugruppen und Geräten.

Unsere Stärken:

Fähigkeit von Simultaneous Engineering

Konstruktive Beratung vor der Fertigungsphase

Professionalität in der Arbeitsvorbereitung

Sorgfalt in der Produktion

Technische Prozesssicherheit durch zertifizierte Abläufe

Logistische Feinabstimmung mit Ihrem Fertigungsrhythmus

GTS Gate To Steel GmbH ist ein deutsches Unternehmen mit Sitz in Düsseldorf. Wir sind im Bereich Maschinen- und Anlagenbau ansässig.
Unsere Tochterfirma befindet sich in Wuxi nähe Shanghai. In China sind wir seit 2004 in unserem Metier. Markt und Geschäft, kennen wir in- und auswendig.

Unsere Kunden sind deutsche Unternehmen, die Industrieanlagen nach China verkaufen.

Wir sind kein Vermittler!

GTS produziert selbst, in eigener Hallenanlage.
GTS übernimmt für die Kunden die Produktion des lokalen Fertigungsanteils in China.

Wir fertigen sowohl gesamte Baugruppen als auch Einzelteile – es kommt nur auf den Bedarf unserer Kunden an.
Natürlich können wir auch den Transport nach Europa und alle damit verbundenen Formalitäten übernehmen.

Wir stehen für:

Deutsche Qualität Made in China
Know-how-Schutz
Marktübliche Preise
Termintreue

Unser hochqualifiziertes Team in eigener Montagehalle, zusammen mit einem bewährten Netzwerk von Unterlieferanten, bilden Ihren verlängerten Arm in China.
Gemeinsam realisieren sie Ihre Projekte in Ihrer gewohnten deutschen Qualität.

GTS bietet Ihnen ein nach Ihren Anforderungen maßgeschneidertes Rundum- Sorglos-Paket.

GTS Global Technology System wurde gegründet von:

Die Herren Baligh HAMDI und Matthieu COLÉNO.

Als Experten für die Konstruktion von Produkten aus dem Drehen und Bearbeiten von Stangen bieten wir Ihnen die besten technischen, wirtschaftlichen, qualitativen, logistischen und ökologischen Lösungen.

Unser Ansatz zeichnet sich durch eine Zukunftsvision aus, die industrielle Exzellenz mit Respekt vor unserem Planeten und einem engen Produktionsstandort vorsieht.

Unsere Handlungsfelder sind:

- Lösungen zum Drehen und Bearbeiten von Stangen
- Tarifangebot
- Lösung von Qualitätsproblemen
- Zeichen- und Designlösungen
- Logistiklösungen

Seit 1988 sind wir als Serviceunternehmen in der Großküchenbranche erfolgreich tätig.
Auch unser Bereich Zerspanungstechnik ist seit Jahren als etablierter Zulieferer für Unternehmen verschiedener Branchen am Markt vertreten. Einzelstücke und Kleinserien zählen zu unserer Kernkompetenz.