Hendrik Hilbring Maschinenbau GmbH & Co KG ist ein spezialisiertes Unternehmen im Bereich des Maschinenbaus mit einem Fokus auf die Fertigung von Sonderbauteilen. Seit seiner Gründung im Jahr 2000 bietet das Unternehmen innovative Lösungen in der Metallzerspanung, unterstützt durch einen modernen Maschinenpark.



Nach dem Besuch der Meisterschule in Münster begann im Dezember 2000 die Selbstständigkeit, zunächst jedoch als Nebenerwerb. Nach weniger als einem Jahr erforderte die gute Auftragslage und die Kundenzufriedenheit eine Ausdehnung des Betriebs: Seit dem 01.09.2001 wird der Betrieb als Vollbetrieb geführt.



Bereits zur Mitte des Jahres 2002 ist der Betrieb aufgrund der Auftragslage um zwei weitere Mitarbeiter gewachsen, um den Anforderungen der Kunden in Sachen Qualität udn Lieferpünktlichkeit auch weiterhin ein kompetenter Partner zu sein.



Im Laufe des Jahres 2003 wurde die Produktionsfläche durch den Ausbau der Räumlichkeiten auf 500 qm erweitert, wodurch u. a. die Möglichkeit geschaffen wurde, die neue Maschine Matec 30HV zu platzieren.



Der Schwerpunkt unserer Tätigkeiten liegt im Bereich Metallzerspanung. Hierbei konzentrieren wir uns auf das Drehen und Fräsen, sowohl mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen als auch konventionell.

Wir fertigen für unsere Kunden große Drehteile bis 1800 mm und große Frästeile bis 2000 mm.

Die CAD-CAM-Programmierung ermöglicht uns auch die Herstellung komplexer Präzisionsdreh- und -frästeile.

Die Henke GmbH hat sich auf die Herstellung von Steuerkurven spezialisiert, die inzwischen weltweit im Einsatz sind.

Des Weiteren gehören zu unseren Fertigungsmöglichkeiten:

die Bohrwerksbearbeitung
5-Achs-Fräsen
Zahnradfertigung
Karusselldrehen sowie das
Nuten ziehen

Anhand von Zeichnungen, Skizzen und Mustern drehen, fräsen, bohren und verzahnen wir Metalle von Edelstahl, Aluminium über Messing bis Grauguss.

Selbstverständlich übernehmen wir auch die Materialbeschaffung und kümmern uns um anfallende Oberflächenbehandlungen, so erhalten Sie alles aus einer Hand.

HENKEL + ROTH ist spezialisiert auf die Entwicklung und Realisierung kundenspezifischer Automationslösungen für:

Handhabungstechnik,
Robotik und
Transfertechnik.

Als Spezialist mit umfassendem Leistungsspektrum sind wir in der Lage, flexible und individuelle Anlagenkonzepte für die Rationalisierung Ihrer Produktion zu liefern. Ganz gleich, ob Sie montieren, fördern, bearbeiten, justieren oder verpacken: Unsere Sondermaschinen helfen Ihnen zu einer effektiven Produktion.


HENKEL + ROTH -Ihr Spezialist im Sondermaschinenbau.
Auf unserer Internetseite finden Sie ein Imagevideo mit der Vorstellung unseres Leistungsspektrums.
www.henkel-roth.de




Seit 1990 haben sich die Firmengründer Dr. Udo Henkel und Dipl.-Ing. Matthias Roth dem Sondermaschinenbau und der Montageautomation verschrieben. Das Sondermaschinenbau-Unternehmen erkannte frühzeitig den Trend für die automatische Montage in der Industrie und baute eine leistungsfähige Entwicklungsabteilung für Handling Automation und universelle Montageanlagen auf. Hier werden für Unternehmen aus dem produzierendem Gewerbe Sondermaschinen unterschiedlichster Art konzipiert und genau auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten.

Bereits 1991 entwickelte das Sondermaschinenbau - Unternehmen HENKEL + ROTH als eine ihrer ersten Sondermaschinen einen Nähroboter für Autofußmatten. Verschiedene Montagelinien, u.a. für Elektromotoren, wurden im Jahr 1993 ausgeliefert. Der erste Sondermaschinenbau Auftrag zu Handling und Automation aus den USA waren die Entwicklung und Fertigung eines Handlingroboters als Portalroboter im Jahr 1995.

1996 konnte HENKEL + ROTH, ein mittlerweile national und international anerkanntes Unternehmen im Sondermaschinenbau, im Bereich der Montageautomation die ersten Montagelinien an die Automobilzulieferindustrie ausliefern.

Seitdem wurden für Kunden weltweit zahlreiche Sondermaschinen und Montageautomaten entwickelt.

Einige unserer Sondermaschinenbau Projekte:

Montagelinien für Luftdüsen mit integrierten Prüfautomaten
Portalroboter zur Maschinenbestückung
Roboterzellen
Rundtaktautomaten für Medizintechnikprodukte
Palettierer für Kleinteile
One Piece Flow Anlagen mit Montagevorrichtung und Montageautomaten

Einer besonderen Herausforderung auf dem Gebiet der Handhabungstechnik stellte sich das Sondermaschinenbau Unternehmen bei der Entwicklung von speziellen Portalrobotern für die Verpackung 500 unterschiedlicher Typen von Plastikflaschen. Ein weiteres Beispiel für die Arbeit des Unternehmens auf dem Gebiet flexible Montage, war die Entwicklung eines Montageautomaten für das Warmeinbetten Heißeinsetzen von Inserts (Gewindebuchsen) in Kunststoffteile, wie Saugrohre, Zylinderkopfhauben und Luftfilter.

Die Zertifizierung des Sondermaschinenbau - Unternehmens nach DIN EN ISO 9001 war bereits 1999 ein logischer Schritt für HENKEL + ROTH, um unter anderem den strengen Vorgaben der Automobilzulieferer an Sondermaschinen in der Montageautomation gerecht zu werden.

Ein wichtiger Meilenstein in der Automation und im Sondermaschinenbau ist ein mobiler Roboter, den HENKEL + ROTH im Jahr 2008 der Weltöffentlichkeit vorstellten. Vor allem beim Einsatz in One Piece Flow Montagelinien mit integrierten Montageautomaten übernimmt dieser mobile Industrieroboter die automatische Verkettung und entlastet die Werker von monotonen Arbeiten.

HENKEL + ROTH ist Ihr Spezialist im Sondermaschinenbau für automatische Montage, flexible Montagelinien, Handling und Automation. Gern entwickeln wir als Profis im Sondermaschinenbau auf Ihre spezielle Anfrage passgenaue Unikate, maßgeschneidert auf Ihre Anwendung, egal ob Sie flexible Montagelinien, universelle Montageanlagen oder Rundtaktautomaten benötigen.

Unser Service reicht von 3D-Druck mit Metall und additiver Fertigung in Kunststoff über Konstruktion, Formenbau und Kunststoffspritzguss bis hin zur CNC-Zerspanung mit Fräsen und Drehen. Mit Stereolithographie, hochauflösendem Polyjet-Druck und klassischer Silikonform fertigen wir seriennahen Polyamidguss und hochwertige Vakuumgießteile für Messe, Marketing oder Funktionsmuster. Wenige Prototypen aus Blech entstehen in kürzester Zeit additiv oder mittels Umformen. Kommt es daneben auf Geschwindigkeit an, sind Sie mit Rapid Prototyping und Rapid Tooling von VMR immer auf der sicheren Seite.
Schon seit über 30 Jahren steht VMR für höchste Leistungen bei Einzelteilen und Serien aus Kunststoff oder Metall. Persönliche Beratung, eine hohe Qualität der Produkte, Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Termintreue standen und stehen für uns dabei stets ganz oben – immer mit dem Ziel, Sie als unsere Kunden bestens zu bedienen.

Full Service für komplexe Baugruppen und Blechteile

Hervorgegangen aus einer Dreherei, gegründet 1946 in Wattenbek (Schleswig-Holstein) hat sich die Henning Dierk Maschinen- und Appparatebau GmbH durch den ständigen Auf- und Ausbau seiner Fertigungstechnologien im Laufe der Jahre zu einem leistungsstarken mittelständischen Zulieferbetrieb für Blechteile/Metallteile und Baugruppen- Montage, sowie kompetenten und zuverlässigen Partner entwickelt, mittlerweile auf einen Fertigungsstandort.

Zur Herstellung qualitativ hochwertiger Feinblechteile und Baugruppen ist bei der Henning Dierk GmbH neben einem modernen Maschinenpark ein Team erfahrener und motivierter Mitarbeiter Voraussetzung. Die langfristig ausgerichtete und klare Unternehmens-Philosophie trägt dazu bei, dass in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, Kundenwünsche vollständig erfüllt werden.

Im Zentrum all unserer Tätigkeiten steht seit Jahrzehnten der Kunde und dessen Zufriedenheit. Unser Bestreben ist es, für unsere Kunden wirtschaftliche Lösungen anbieten zu können, d.h. kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, ein faires Preis/Leistungsverhältnis und eine dauerhaft hohe Produktionsqualität.


Wir liefern an Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen z.B.
Agrartechnik / Elektrotechnik / Fahrzeugtechnik / Gerätebau / Kommunaltechnik / Laptechnik / Marinetechnik / Maschinenbau / Nahrungsmittel / Prozesstechnik / Reinigungstechnik / Schienenfahrzeuge / Schifffahrt / Sicherheitstechnik / Verkehrsleittechnik / Vermessungstechnik

Wir fertigen beispielsweise:
Kabinen / Kleinbaugruppen / Komplettverhaubungen / Maschinengehäuse / Schaltschränke / Schiffsbrücken


Werkstoffe
- Stahl / Edelstahl / Aluminium / Messing / Kunststoffe

Henschel KG stellt nahezu alles her, was man für Produktionsanlagen braucht und aus zerspanbarem Material gefertigt werden kann.

Henschel KG verfügt mit jahrzehntelanger Praxis über umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von Sonderwerkstoffen.

Im Bereich der Lohnfertigung bieten wir Hilfe bei der Konstruktion, bei Reparaturmaßnahmen, bei Umbauten und Umkonstruktion von Fertigungsmaschinen an. Im kompletten Fertigungsprozess unterstützen wir Sie bei Fertigungsfragen in der Überwachung vom Rohteil bis zum Fertigteil einschließlich der Oberflächenveredelung.

200 Mitarbeiter. Zerspanende Bereiche: Drehen und Fräsen auf hochmodernen Dreh- und Fräsmaschinen.

Wir setzen auf Komplettbearbeitung:
zerspanen, schleifen und montieren. Wir verarbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe.

Spezialist für Edelstähle wie 1.4301,1.4571, 1.4404 oder Titan.
Siehe Internetseite: www.heppler.de

Firmenbroschüre: http://www.unserebroschuere.ch/heproag/MailView/

Gegründet im Jahr 1988 ist die hepro production ag die Expertin im Bereich Präzisionsmechanik und Systemtechnik. Bei uns erhalten Sie, aufgrund fachkundiger Unterstützung bei der Fertigungsplanung und Prozessentwicklung, zugeschnittene und umfassende Lösungen aus einer Hand.

hepro production ag verfügt über einen modernsten Maschinenpark und bestrebt eine permanente Verbesserung der materiellen Ressourcen.

Die Firma beschäftigt cirka 30 Mitarbeitende, davon sind es jeweils rund 8 Polymechaniker-Lernende die ihre Grundausbildung in der hepro production ag absolvieren. Wir fördern stetiges Lernen und pflegen eine sozial-familiäre und transparente Firmenkultur.

Die Qualität unserer Produkte obliegt ISO 9001:2015 Standards.

Unser Unternehmen wurde im Dezember 1987 gegründet.
Anfangs nur CNC-Lohnfertiger, beschäftigen wir uns inzwischen auch mit der Herstellung von Baugruppen und kompletten Aggregaten in verschiedenen Sparten der Feinmechanik, des Maschinenbaus, des Werkzeugbaus und des Formenbaus.
Auf unseren Hochleistungsbearbeitungszentren stellen wir vorwiegend präzise und komplexe Bauteile in kleinen bis mittleren Losgrößen her. Unser Ehrgeiz liegt hierbei auf hoher Qualität und Termintreue.
Sie erhalten von uns einbaufertige Teile inklusive sämtlicher Nachbehandlungen wie Beschichten, Galvanisieren, Härten, etc.
Auch von uns nicht durchführbare Arbeitsgänge wie Erodieren, Schleifen usw. können durch leistungsfähige Zulieferer mit angeboten werden.
In Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnern sind wir in der Lage, auch größere Projekte inklusive Entwicklung, Fertigung und Montage durchzuführen.

Wir können nicht alle Probleme lösen, die uns vorgelegt werden. Es kann also durchaus vorkommen, dass wir passen müssen.
Falls wir jedoch einen Auftrag übernommen haben, setzen wir alles daran, ihn zur Zufriedenheit unseres Kunden zu erledigen!
Auch dann, wenn das Geschäftsvolumen mit unseren Kunden bisher eher klein ist!
Auch dann, wenn sich herausstellen sollte, dass wir die Schwierigkeiten unterschätzt haben!
Wir wissen aus eigener Erfahrung, dass zur Fertigstellung eines Puzzles die kleinen Teile genauso wichtig sind, wie die Großen:

- Der Präsentationstermin platzt, weil es jemand mit der Lieferung eines "Zweifuffzig"-Teils nicht so genau genommen hat.
- Die Rakete stürzt ab, weil ein Dichtring aus dem etwas billigeren Material gefertigt wurde.

Wir lassen Sie nicht hängen!
Testen Sie uns!

Mehr als nur Teile!
Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile. Deswegen möchten wir auch mehr sein, als nur ein Lieferant für Teile. Selbstverständlich können wir technische Teile nach exakten Vorgaben aus praktisch allen zerspanbaren Materialien liefern.
Aber unsere Kunden benötigen letztlich nicht einfach Teile, sondern Problemlösungen. Optimale technische Funktion soll zu minimalen Kosten bereitgestellt werden. Deswegen bemühen wir uns immer, in engem Kontakt mit unseren Kunden, Optimierungspotentiale zu erkennen und auszuschöpfen.

Qualität hat Vorrang!
Im Kräftedreieck Qualität/Kosten/Termintreue muss der Qualität erste Priorität zugemessen werden. Erst wenn diese stimmt, kommen die anderen beiden Faktoren überhaupt zum Tragen.
Grundlage für ein hohes Qualitätsniveau ist die genaue Dokumentation aller Prozesse in Arbeits- und Prüfplänen und deren permanente Überwachung und Aktualisierung. Mit unserem Produktionsmanagementsystem PMS3000 ist dies möglich. Alle am Produktionsprozess Beteiligten haben hier Zugang zu allen notwendigen Informationen und können anfallende Ergänzungen sofort rückmelden.
Auf dieser Basis erfolgt auch die Werkerselbstkontrolle, die die Qualität dort sichert, wo sie entsteht: unmittelbar am Arbeitsgang.

Die Herbert Hänchen GmbH & Co. KG ist ein modernes mittelständisches Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in Konstruktion und Produktion für den Sondermaschinenbau. Wir bieten Ihnen keine Katalog-Produkte, sondern genau das, was Sie brauchen.

Unsere Produktionsstruktur ist so ausgelegt, dass wir für Sie Einzelstücke und Kleinserien realisieren können. Gerne übernehmen wir die Entwicklung und Konstruktion für Ihr individuelles Maschinenelement oder fertigen nach Ihrer Zeichnung.

Herstellung von Präzisionsteilen:
- Stangen, Wellen, Rohre
- Führungselemente und Dichtungssysteme
- Befestigungselemente

Weiteres Produktportfolio:
- H-CFK Bauteile aus Carbon
- Hydraulikzylinder
- Klemmeinheiten
- Druckübersetzer
- komplette hydraulische Antriebssysteme

Wir sind ein innovatives und leistungsstarkes Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie, das sich durch Flexibilität, hohen Qualitäts- und Fertigungsstandards seit mehreren Jahren erfolgreich am Markt präsentiert.

Mit einem effizienten und mit CNC-Technik ausgestatteten modernem Maschinenpark fertigen wir Einzelteile, Musterteile, Klein- und Mittelserien in allen handelsüblichen und Sonderwerkstoffen.

Mit über langjähriger Erfahrung im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung sind wir heute in der Lage selbst hoch komplexe Fertigungsaufgaben zu realisieren um unseren Kundenansprüchen gerecht zu werden.

Herbert Kimmich Präzisionsfertigung - über 50 Jahre Erfahrung in der Zerspanung

• Fertigung komplexer Bauteile - CNC Fräsen und Drehen – DIN ISO 9001:2015
• fräsen mit bis zu 1100 x 800 x 700 mm Verfahrweg
• drehen bis Ø 400 mm
• Maschinenpark mit 5-Achs-Bearbeitungszentren und CAM-Programmierung
• umfangreiches Werkstoffdepot für einen schnellen Fertigungsbeginn
• maßgeschneiderter Rundumservice – hochwertige Präzisionsteile in Verbindung mit individuellen
Zusatzleistungen

Fordern Sie uns! Wir freuen uns auf Ihren Kontakt!

Die Firma Herbert Paul fertigt Sondermaschinen, Vorrichtungen, mechanische Geräte und Präzisions Einzelteile speziell für Ihre Anforderungen.
Bisher haben wir vor allem Sondermaschinen, Vorrichtungen und Präzisions Einzelteile für die Bereiche:

Kfz.-Technik
Luftfahrttechnik
Automatisierungstechnik
Handlingtechnik
Medizintechnik

u.v.w. gefertigt.

Edelstahl Sonderbau, Pumpengehäuse, Schweißkonstruktionen, Werkstoffe :
Edelstahl Duplex Stähle. Super Duplex Stähle.
DIN EN 9010-2
Din EN 3824-2
Norsog M 601 M 650
sonstige Metallbauarbeiten wir Geländer Treppen usw.