Die SCHOLZ MECHANIK GmbH gehört zu den führenden deutschen Produzenten von Präzisionsteilen. Schwerpunkte der Produktion bilden dabei, neben dem breiten Portfolio an Norm- und Standardteilen, die Individual- und Sonderfertigung von Zeichnungsteilen nach Kundenspezifikation, sowie die Herstellung von Präzisionsteilen für die Luftfahrt. Weltweit nutzen Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbau, sowie aus Branchen mit sicherheitskritischen Anwendungen, wie zum Beispiel der Lebensmittel-, Medizin- und Hochdrucktechnik, unsere hohe Fertigungsqualität.

Konstruktion und Werkzeugbau Spritzgusswerkzeuge (Pilot und Serie) Stanz- und Umformwerkzeuge Vorrichtungsbau Präzisionsmaschinenbauteile Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien Musterteilfertigung

Drahterodierarbeiten, Funkenerosionsarbeiten, Konstruktionsteile für den Vorrichtungsbau

Herstellung von Warmpressteilen aus Messing, Kupfer und Leichtmetall. Als anwendungsorientierter Spezialist entwickeln und fertigen wir mit Hilfe modernster Technologie ausgehend von Ihren Ideen, Skizzen, Mustern, Zeichnungen oder CAD-Daten Warmpressteile für die verschiedensten Anwendungsfälle. Suchbegriffe: Umformen, Gesenkschmieden, Warmpressen, NE-Metalle, Zahnradrohlinge, Bearbeitung, Dropforging, Non-Ferrous

Ersteel Makine hat sich zum Ziel gesetzt, seinen Kunden im In- und Ausland das Beste zu bieten, indem es seinen Werten während seiner Reise, die im Jahr 2002 begann, neue Werte hinzufügt.

BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. ist in dem Industriegebiet Ostim Ankara für die spanabhebende Produktion mit CNC Drehmaschinen und CNC Bearbeitungszentren und für die Metallbearbeitung gegründet und arbeitet seit dieser Zeit als ein Lieferant für verschiedene Industrien. Wir können auch nach Kundenwunsch mechanische Konstruktionen durchführen und auch nach vorgelegten Teilen mit Reverse Engineering die technische Zeichnung erstellen und die Produktion dieser Teile herstellen. BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. benutzt für die Konstruktion das Programm SolidWorks, Siemens NX ve Hypermill und erstellt mit Siemens NX, Hypermill ve Mastercam alle CAM Programme innerhalb der Firma. In unserer Firma wird auch das ERP Programm U-Soft benutzt. Die von BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. hergestellten Teile werden in der Rüstungsindustrie und in verschiedenen Industrien benutzt. Unsere Aufgabe ist die Bedarfe unserer Kunden mit unseren sachkundigen und kompetenten Mitarbeitern zu erfüllen, die Produktivität zu ersteigern und wenn nötig Unterstützung geben. Wir möchten mit unseren Kunden wachsen und unseren Kunden Wert hinzufügen. Mit Respekt für die Menschheit und für die Umgebung möchten wir einen guten Verbindungsaufbau gründen und möchten ein bevorzugter Lösungspartner für unsere Kunden werden.

Sie müssen das Rad nicht neu erfinden Und wenn Sie es doch tun – wir sind dabei! Der technische Fortschritt stellt hohe Anforderungen an Zahnräder und Antriebstechnik – eine Herausforderung an Mensch und Material. Mit fachlicher Kompetenz, gewachsen in 85 Jahren, ist die Firma Paul Fischer GmbH Ihr zuverlässiger Spezialist für die Fertigung von: Stirnräder aller Art Schneckenrädern und Schnecken Kettenrädern Kegelrädern Zahnriemenräder Zahnstangen Drehteilen und Bauteilen für Antriebstechnik Unsere Leistungsfähigkeit, modernste CNC-Maschinen und spezielle Fertigungstechniken garantieren Ihnen maßgeschneiderte Lösungen höchste Präzision und Qualität kostengünstige Herstellung kurzfristige Lieferzeiten Der vielfältige Einsatz unserer Produkte fordert die Verarbeitung von unterschiedlichen Materialen und den Einsatz verschiedener Härteverfahren. Das ist unsere Stärke! So realisieren wir – neben dem Standard – auch ganz spezielle Lösungen für Sie. Und wenn sich bei Ihnen kein Rad mehr dreht, helfen wir Ihnen mit unserem Reparatur-Service! Schnell, kompetent und zuverlässig. Nehmen Sie gleich Kontakt zu uns auf oder rufen Sie uns an 0202-80544

Die August Lücking GmbH & Co. KG ist eines der führenden Baustoff produzierenden Unternehmen im Dreiländereck Nordrhein-Westfalen, Hessen und Niedersachsen und blickt auf ein 120-jähriges Bestehen zurück. Die 1899 aus einem landwirtschaftlichen Betrieb in Paderborn entstandene Ziegelei beschäftigt heute an ihrem Produktionsstandort Warburg Bonenburg 170 Mitarbeiter und erweist sich in fünfter Generation in Familienbesitz als moderner, leistungsfähiger Industriebetrieb mit eigenem Fuhrpark.

Die Sicher UK GmbH ist ein führendes Unternehmen im Bereich der Metallverarbeitung und arbeitet eng mit einer Vielzahl von Metallbetrieben zusammen, die über eine Vielzahl von hochmodernen Maschinen wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Kantmaschinen, Rohrlaser, Plasma-, Lasermaschinen und Wasserstrahlschneidmaschinen verfügen. Wir bieten unseren Kunden professionelle Dienstleistungen in der Metallverarbeitung, einschließlich Schweißen nach EN1090 Standards und die Herstellung von Serienprodukten. Unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how ermöglichen es uns, individuelle Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln und hochwertige Produkte herzustellen.

Als Seftech Machinery ist es unser Ziel, einen wirtschaftlichen Mehrwert zu schaffen, indem wir die Interessen und das Glück unserer Kunden, Lieferanten und Mitarbeiter berücksichtigen, um eine Marke zu werden, die in der Branche in Bezug auf Produkt und Design verfolgt wird, indem wir eine führende Position bei Produktqualität und Service erreichen und Mehrwert, den wir bieten. Unser Geschäftsprinzip ist es, das richtige Produkt und die richtige Dienstleistung zur richtigen Zeit am richtigen Ort zu den günstigsten Kosten bereitzustellen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden ihren Erfolg und ihre Geschäftsziele erreichen. Wettbewerbsbedingungen in der Metallindustrie und veränderte Wünsche und Erwartungen erfahrener Kunden; Es erfordert eine kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserung der angebotenen Produkte und Dienstleistungen. Seftech Machine bewertet objektiv die Anforderungen und Erwartungen der Branche mit seiner Erfahrung und Expertenperspektive zu diesem Thema; Das Unternehmen ist bestrebt, Stammkunden zu gewinnen, indem es mit einem dynamischen, innovativen und fortschrittlichen Ansatz für Kundenzufriedenheit sorgt. Kontinuität in der Qualität, angemessene Preise, gegenseitiges Vertrauen und Ehrlichkeit sind die Grundprinzipien und unverzichtbaren Werte, die unsere Vision bilden. Unser vorrangiges Ziel wird immer sein, das Leben aller unserer Stakeholder zu bereichern und gemeinsam zu gewinnen, indem wir einen Beitrag für die Umwelt und die Gesellschaft leisten, ohne Kompromisse bei Produkt und Qualität einzugehen, indem wir Produkte, Dienstleistungen, Managementansätze und Praktiken anbieten, die einen Mehrwert für die Metallindustrie schaffen.

Unsere Bearbeitungsdienstleistungen umfassen: CNC-Bohren, Fräsen und Drehen. Wir bearbeiten Teile aus Stahllegierungen, Edelstahllegierungen, Aluminiumlegierungen, Messing, Kupfer und Kunststoff. Alle Oberflächenbehandlungen sind nach dem Bearbeitungsprozess verfügbar.

Wir beschäftigen uns hauptsächlich mit der Produktion kleiner und mittlerer Serien, aber wir führen auch Einzel- und Prototypenfertigung auf einer CNC-Fräse durch. Vor Ort befindet sich unser Standort in Kisbajcs, in der Nähe von Győr in Ungarn. Wir beliefern unsere Partner kontinuierlich mit Ersatzteilen, wir sind stolz auf unsere nahezu perfekte Liefertreue und unsere Ausschussrate von weniger als 1%. Derzeit suchen wir nach weiteren langfristigen Partnern, um den Auftragsbestand unseres Unternehmens und damit den Maschinenpark zu erweitern. Unsere Pläne sehen in diesem Jahr den Kauf einer gebrauchten 3-Achsen-Fräsmaschine für die Produktion unserer kleineren wiederkehrenden Aufträge sowie den Kauf einer 5-Achs-Fräsmaschine und einer fasergespeisten, angetriebenen Werkzeugdrehmaschine innerhalb von ein oder zwei Jahren vor.

Lohnfertigung Wir bieten Ihnen unseren Maschinenpark als verlängerte Werkbank an. Daub CNC Technik fertigt schnell und unkompliziert Werkstücke aus Aluminium und Kunststoff. Die Fertigung von Einzelteilen bis hin zu Großserien aus Strangpressprofilen mit max. Länge von 6000 mm und Blechtafeln bis 2000 x 3000 mm sind unsere Stärke. Das HSC-Fräsen (High-Speed-Cutting) auf unseren 3-Achs Portalfräsmaschinen mit einer möglichen Drehzahl von 60000 U/min ermöglicht uns eine wirtschaftliche Bearbeitung höchster Qualität. Mit dieser Form der Bearbeitung können auch kleinste Konturen oder Gravuren gefertigt werden. Dabei setzen wir konsequent auf die neuesten Technologien mit unseren CAD Systemen zur Datenaufbereitung und CAM zur Programmierung. Durch die Vakuumspanntechnik können wir filigrane Blechbearbeitungen wie Frästaschen, Senkungen, Fasen, Radien und Gewinde ohne Deformierung und ohne Gefügeveränderung des Basismaterials fertigen. Unser umfangreiches Aluminiumlager erlaubt uns eine kurze Reaktions- und Fertigungszeit Ihrer Produkte. Ebenso können Sie uns Ihr Material mit Ihren individuellen Vorgaben zur Bearbeitung beistellen. Wir sind Ihr Ansprechpartner für Lohnfertigung von Blechfrästeilen – von Prototypen bis zur Serie.

Manfred Schell GmbH 1994 gründet Manfred Schell seinen Betrieb in Saalfelden / Österreich. Der Betrieb, die Manfred Schell GmbH befindet sich noch heute in Saalfelden und ist seit 2001 auch ein wichtiger Ausbildungsort für Lehrlinge. Die 4 jährige Ausbildung mit Schwerpunkt Maschinenbau und Zerspanungstechnik bietet die idealen Voraussetzungen für den Start in ein erfolgreiches Berufsleben. Der einstmals regionale Kundenstock hat sich im Laufe der Zeit gut entwickelt. Heute bedienen sich Kunden aus ganz Österreich, Europa und auch weltweit am verlässlichen, innovativen Potential für technische Problemlösungen aller Art. Seit Jänner 2020 hat die Manfred Schell GmbH einen neuen Anteilseigner, nämlich die Firma bwebsystems s.r.l. Daraus werden sich auch zusätzliche strategische, technische und kommerzielle Synergien ergeben. Aktuelle und künftige Kunden werden von dem Angebot und den Servicemöglichkeiten profitieren.

Als stolzes, familiengeführtes mittelständisches Unternehmen aus dem malerischen Allgäu blicken wir auf über 27 Jahre Erfahrung in der Fertigung hochkomplexer, spanabhebend gefertigter Bauteile zurück. Unsere Spezialität? Vom maßgeschneiderten Einzelteil bis hin zur effizienten Serienproduktion – sowie die Konzeption und Umsetzung kompletter Baugruppen. Bei uns steht Qualität an erster Stelle. Höchste Präzision, absolute Termintreue und Ihre vollständige Zufriedenheit sind die Grundpfeiler unserer Unternehmensphilosophie. Wir setzen alles daran, Ihre Erwartungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unsere umfangreiche Expertise ermöglicht es uns, Ihnen eine breite Palette an Fertigungsverfahren anzubieten. Vom präzisen Schleifen über das filigrane Erodieren bis hin zum detaillierten Beschriften – wir bieten Ihnen Komplettlösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Branchen: Maschinenbau - Spindelkomponenten und Bauteile für Plattenwechselsysteme Jagdwaffen - Abzugskomponenten,, Verschlusshebel, Visiere, Abzugbügel Agrartechnik - Federungskomponenten, Führungskolben, Zylinderkomponenten Reinigungstechnik - Kolben und Rohre Medizintechnik - Pumpenkomponenten und Ventilplatten Lebensmittelindustrie - Riemenräder

Die GHE-GmbH bietet vor allem Zerspanung von Metallen und Nichtmetallen auf Bohr.,Dreh-und Fräszentren. Wir fertigen von Einzelteilen bis hin zu größeren Serien.

-Fertigung auf modernsten CNC Bearbeitungszentren -Komplettbearbeitung mit Montage und Oberfläche -3/4/5 Achsfräsen -Drehen mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen -Gravieren / Beschriften

Voll digitalisierte Fräs- und Drehbearbeitung in Berlin. Bei Part S haben wir die Durchlaufzeit minimiert und sind auf die Abarbeitung von Einzelteilen und Kleinserien (bis ca. 1000 Stk.) spezialisiert.

Sehr geehrte Damen und Herren, als führendes Unternehmen in der Automatisierungstechnik sind wir Partner von namenhaften Herstellern in der Automobil-, Möbel- und Elektroindustrie, sowie vielen anderen Bereichen. Aufgrund unseres ständigen Wachstums sind wir immer auf der Suche nach geeigneten und zuverlässigen Kunden sowie auch Partnern. Alles aus einer Hand Gemäß der Maxime „Alles aus einer Hand“ gewährleistet Discher Automatisierungstechnik GmbH die professionelle und individuelle Abwicklung des Kundenauftrages - insbesondere im Hinblick auf die Realisierbarkeit von Sonderlösungen. Dank einer hohen Fertigungstiefe decken wir sämtliche Bereiche im Maschinenbau sowie in der Steuerungstechnik vollständig ab. Von der Beratung und Konstruktion über die Fertigung, Montage und Inbetriebnahme bis hin zu einem professionellen After-Sales-Service. Wir bieten Komplettlösungen für: ☑️ Individuelle Roboterapplikationen (Handling, Montage, Prüftechnik etc.) ☑️ Montage-/ Klebe- und Fügetechnik ☑️ Transport- und Logistikaufgaben hinsichtlich der innerbetrieblichen Teileversorgung ☑️ Komplexe Visualisierungstechnik in Verbindung mit Handling- und Montageanwendungen sowie für den Bereich der Qualitätssicherung ☑️ Automatische Prüfsysteme ☑️ Technische Produktionsbegleitung Sondermaschinenbau - Wo kann dieser für Sie zum Einsatz kommen? ☑️ Wir konzipieren und planen Ihre Maschine und Anlage gemäß Ihrer Budgetvorgabe. ☑️ Alles aus einer Hand - sowohl von der Beratung, Konzeption, Konstruktion der Mechanik und Steuerung Ihrer Anlage über die Produktion, Programmierung, Montage, Inbetriebnahme bis hin zum Service und Retrofit. ☑️ Automatisierung von Arbeitsschritten | Sie planen, Ihre Anlage automatisch beschicken zu lassen? ☑️ Vollautomatische Montage von Bauteilen/Baugruppen | Sie möchten ein filigranes Bauteil, welches aus mehreren Einzelteilen besteht, vollautomatisch montieren? ☑️ Qualitätskontrolle durch sichere und ausgefeilte Visualisierungssysteme ☑️ Optimierung von Anlagen-Rüstzeiten | Wir können die Optimierung der Rüstzeiten Ihrer Anlage durch die enge Zusammenarbeit unserer Konstruktions- und Softwareabteilung erzielen. ☑️ Optimierung von Taktzeiten | Mit unseren auf Ihre Bedürfnisse angepassten Software-Lösungen erzielen wir das Optimum für Ihre Taktzeiten. ☑️ Systemintegration im Anlagenbau | Sie möchten Ihre Anlage optimieren, erweitern oder müssen diese für eine neue Produktvariante modifizieren? ... unsere Steuerungstechnik sorgt für Bewegung Ein grundlegender Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie ist es, die gesamte Bandbreite der industriellen Steuerungstechnik anbieten zu können. Die Entwicklung und Programmierung anspruchsvoller Softwarelösungen ist aus der Produktionstechnik nicht mehr wegzudenken. Ein wichtiger Grund, warum dieser Bereich bei unseren Projekten besondere Beachtung findet. Als kompetenter Partner in der Automatisierungstechnik stehen wir für die Programmierung, Implementierung und Inbetriebnahme von sämtlichen namhaften Roboter- und Steuerungssystemen zur Verfügung. Gleiches gilt für die systemabhängige Programmierung von Visualisierungs- und Laserapplikationen. Die Entwicklung von kompletten Automatisierungssystemen, Steuerungen/Schaltschränken und Bedieneinheiten zählt bei uns zum Tagesgeschäft. In unserem hauseigenen Labor werden Konzepte für die Entwicklung von Visualisierungslösungen im Vorfeld unter realen Umgebungsbedingungen untersucht. Dies geschieht nach der Devise: „Wir testen nicht beim Kunden“.

Einzelteilfertigung & Serienfertigung: Unsere mehrachsigen CNC-Fräszentren setzen wir sowohl in der Einzelteilfertigung als auch in der Serienfertigung ein. In der Einzelteilfertigung stellen wir 3-achs und 5-achs gefräste Modelle, Formen, Werkzeuge, Vorrichtungen und Prototypen her. In der Serienfertigung liefern wir Präzisionsfrästeile und Baugruppen nach Abruf in definierten Losgrößen. Für die mehrachsige CNC-Bearbeitung von großvolumigen Automotive-Komponenten aus Rohbau, Exterieur, Interieur, Chassis, Achse und Fahrwerk, nebst anschließender Montageumfänge, haben wir erprobte Konzepte und Lösungsansätze nach festgelegtem Standard.