Im Jahr 1967 DOSAN Wärmebehandlung, um im Bereich der Guss-und Wärmebehandlung dienen, wurde in İzmir ersten Industrial Site von einem Landwirt Vater und seine drei Söhne gegründet und nahm seine Tätigkeit. In diesen Jahren wurde die Wärmebehandlung nicht als gewerbliche Tätigkeit betrachtet. Zusätzlich zum Gießen von Kupfer, Messing und Aluminium, einmal pro Woche, tat DOSAN Wärmebehandlung durch Änderung Gusstiegeln zu Salzbad Tiegel.

Unser Unternehmen führten zu Investitionen der Entwicklung von Technologien und verpflichtet, Investitionen in Artikel 6 Atmosphäre gesteuert Öfen und Vakuum-Öfen, Vakuumgas Nitrierofen neben 10 Artikel von Oberflächenhärten mit Induktionswerkbänke zu machen. So wird die Möglichkeit der Durchführung aller Arten von Service durch die Wärmebehandlung Stiftung mit der höchsten Kapazität in unserem Land gewonnen. Ein Metallographie-Labor in die neue Fabrik mit dem Gedanken, die Qualität vor der Produktion gegründet. In diesem Labor konnten alle Art von metallographischen Untersuchung mit metallographischen Probenvorbereitung Anlagen durchgeführt werden (die Instrumente der Schneiden, Schleifen und Aufhellen) microvicers Härte-Messgerät, Mikroskop, Magnetpulver-Riss-Steuergerät, Spektrometer und Universalhärte Instrument.Mit dieser Funktion wird es eine erste ein in den Bedingungen der Labor in İzmir.

Unsere Vision der Geschäftsführung, in das Thema der Wärmebehandlung, zu einem Unternehmen mit der höchsten Qualitätsstufe und den Erwerb einer Arbeitsmilieu nach den wissenschaftlichen und technologischen Entwicklungen in der Türkei.

Wir sind ein 1992 gegründetes Unternehmen, die hauptsächlich deutsche, aber auch andere europäische Unternehmen mit Formen/Werkzeugen aller Art (Druckguss, Spritzguss, Stanz- und Biegewerkzeuge), Aluminiumdruckgussteilen, Kunststoffspritzgussteilen, bearbeiteten Aluminiumprofilen und Stahlkonstruktionen jeglicher Konfiguration beliefert. Die Muttergesellschaft, die Dr. Köcher GmbH befindet sich in Fulda, die Tochtergesellschaften, die eigentlichen Produktionsstädten, befinden sich in Ungarn (Dr. Köcher KFT. in Ráckeve) und Rumänien (Dr. Köcher SRL in Bukarest). Die gesamte Unternehmensgruppe beschäftigt z. Z. ca. 200 Mitarbeiter. Unsere Produktionsstädte sind ISO zertifiziert, so dass sie höchsten Kundenanforderungen gerecht werden können.

I. S.C. Dr. Köcher SRL, Str. Baicului Nr. 82 A, Sector 2,
021784 Bucuresti, Romania
II. Dr. Köcher KFT, Vasarter u. 15, 2300 Rackeve, Hungary

Zu I. S.C. Dr. Köcher SRL hat zwei Haupttätigkeiten:
1. Fertigung von Gussformen und Werkzeugen für Aluminiumdruckguss,
Kunststoffspritzwerkzeuge, Stanzwerkzeuge etc.
 Eine erfahrene Mannschaft von 40 Mitarbeiter ist Ihr Partner für den
Entwurf, Fertigung und Bemusterung von Gussformen und
Werkzeugen
 Die Entwurf- und Konstruktionsabteilung verwendet die neuste Software
für Werkzeugbau, Solid Works, Solid CAM, Mold Works und EUCLID.
 Für uns sind Kundenwünsche an erster Stelle, somit werden bei uns
Kundenwünsche und Fragen gleich verarbeitet und analysiert und
bleiben nicht unbeantwortet.
 Das maximale Gewicht für die Gussformen und Werkzeuge ist 3
Tonnen (796 x 896 x 500 mm)
 Dieser Werk hat moderne, neue CNC- Berarbeitungszentren - 5 Stück,
Drahterodierungsmaschinen – 1 Stück, Massiv-Erodiermaschine – 3
Stück
 Unsere Lieferanten für Werkzeugstahl sind Böhler und Eschmann und
für Zubehör Hasco, Rabourdin, Meusburger u.a.
 Durch unsere 3 D Mitutoyo Messmaschine besteht auch die Möglichkeit
der Bemusterung und Lieferung der Teile zusammen mit einem 3 D
Messprotokoll

2. Aluminiumgießerei und Metallverarbeitung, Fertigung von Bauteilen
 45 Mitarbeiter sind in der Fertigung von Gussteilen, Pressteilen,
Frästeilen, Drehteile und geschweißte Konstruktionen beschäftigt
 5 Druckgussmaschinen: 3 x 400 T (Schließkraft), 1 x 250 T und 1 x
160 T
 Die mechanische und hydraulischen Pressen von 40 T bis 160 T bieten
uns die Möglichkeit der Fertigung verschiedenartiger Teile aus Stahl,
Aluminium und andere Materialien
 MIG / MAG, WIG (TIG) und elektrisches Schweißen für Stahl, rostfreien
Stahl und Aluminium ist bei uns ebenfalls möglich.

Zu II. Die Dr. Köcher KFT hat ebenfalls vier Haupttätigkeiten:
1. Aluminiumgießerei für Druckgusstechnologie
 Mit 30 Mitarbeiter und 6 Druckgussmaschinen zwischen 160 T
(Schließkraft) und 950 T (Schließkraft). Die neuartigen 950 T und 500
T Maschinen sind vollautomatisiert.
2. Metallverarbeitung und Fertigung von Bauteilen mit 30 Mitarbeitern

Bearbeitung von Aluminiumprofilen, Aluminiumkonstruktionen
Bearbeitung von Stahlprofilen und Stahlkonstruktionen

3. Elektrostatische Pulverbeschichtung mit moderner
Entfettungstechnologie mit 10 Mitarbeitern

4. Zusammenbau von CNC-Maschinen für Leichtmetall, Kunststoff und
Holz-
Bearbeitung mit 6 Mitarbeitern
Beide Firmen sind nach EN ISO 9001 - 2000 ab 2001 zertifiziert.

Wir sind Lieferant für folgende Firmen:
Renault – Rumänien, Isel Automation GmbH u. Co.KG – Eichenzell, CEKA Büromöbelwerke GmbH u. Co. KG – Alsfeld, Neuland GmbH u. Co. KG – Eichenzell, Schneegans Bauwerkzeuge GmbH u. Co. KG – Kaufungen, Schneider u. Kossatz Maschinenbau GmbH u. Co. KG – Eichenzell, Juchheim GmbH u. Co. KG – Fulda, Zumtobel Lighting GmbH u. Co. KG – Lemgo, Toolform GmbH – Antrifttal, Bosch AG – Ungarn etc.

Düker zählt als mittelständisch geprägtes Unternehmen zu den führenden Herstellern von Armaturen und Druckrohrformstücken für die Trinkwasser- und Gasversorgung sowie von Rohren und Formstücken für die Abflusstechnik. Kundenguss, d.h. Fertigung von Gussteilen nach Kundenvorgaben (Zeichnungen, Datensätze, Muster...) ergänzen das Portfolio. Die Entwicklung und Produktion hochsäurefest emaillierter Komponenten und Rohre u.a. für den Anlagenbau der Chemie- und Pharmaindustrie genau wie Dienstleistungen von der Planung bis zur Realisierung von Gießereianlagen runden das Profil ab.
An den unterfränkischen Standorten Karlstadt und Laufach werden über 700 Mitarbeiter einschließlich einer Ausbildungsquote von ca. 10% beschäftigt. Damit ist Düker gleichzeitig eine der größten deutschen Eisengießereien.
Mit der Tradition eines Hammer- und Hüttenwerkes, die sich bis ins 15. Jahrhundert zurückverfolgen lässt, verarbeitet Düker für seine Hoch- und Tiefbauprodukte Gusseisen, eine Werkstoffgruppe mit hervorragenden Materialeigenschaften.
Bei der Herstellung von Druckrohrformstücken, Flanschenrohren und Armaturen, die bevorzugt in der Gas- und Wasserversorgung eingesetzt werden, verwendet Düker duktiles, also verformungsfähiges Gusseisen. Im Gegensatz dazu werden die Abflussrohrsysteme aus hochwertigem Grauguss, der durch den sehr fein verteilten Graphit in lamellarer Ausbildung gekennzeichnet ist, gefertigt. Darüber hinaus können Bauteile und Komponenten kundenspezifisch aus Grauguss oder duktilem Gusseisen unterschiedlichster Qualität gefertigt werden.
Entsprechend den individuellen Anforderungen rüstet Düker seine Produkte mit unterschiedlichen, einsatzspezifischen Oberflächenschutzsystemen aus. Das Programm reicht von Epoxidpulver-, Nasslack- und Zement/Bitumenbeschichtungen bis hin zur Emaillierung – ein überzeugendes Oberflächenschutzverfahren, das seinen Einsatz besonders auch in korrosiver Umgebung wie im Chemieanlagenbau und allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau sowie in sensiblen Industriebereichen der Pharmazie und Lebensmittelindustrie findet.
Email als anorganische Komponente des Werkstoffverbundes zeichnet sich durch die hohe Resistenz, Verschleißfestigkeit, Diffusionssicherheit und Reinigbarkeit aus und findet in vielen Bereichen seinen Einsatz.

1923 begann in Fürstenwalde / Ketschendorf die Produktion und der Vertrieb von Eisenguss. Neben dem wirtschaftlichen Aufschwung durch die Schaffung von Arbeitsplätzen, war dies die Geburtsstunde der technologischen Entwicklung der Gießereitechnik in Fürstenwalde.


In den Anfangsjahren wurden vorwiegend Produkte für den Maschinen- und Bergbau gefertigt. Ab 1935 begann die Produktion für den Fahrzeugbau.


Mit Gründung der DDR im Jahre 1949 wurde die Gießerei ein volkseigener Betrieb, der vorwiegend Erzeugnisse für die Bereiche Landmaschinen, Baumaschinen und Reichsbahn fertigte. Ab Anfang der 60-er Jahre begann die Umstellung der Gießerei auf die Fertigung des Werkstoffes GGG. Ziel war es, die Gießerei auf die Fertigung von Serienteilen für die Nutzkraftwagen- und Landmaschinenindustrie zu spezialisieren.


Zum 01.07.1990, mit der Währungsunion, erfolgte die Umwandlung des VEB in eine GmbH der Treuhandanstalt. Ziel war der Aufbau einer Firma, einer Kundengießerei, die technologisch und betriebswirtschaftlich den Anforderungen der Marktwirtschaft entspricht. Dazu erfolgten Investitionen sowie Anpassungen der Personalstruktur und des Produktionsprogramms.


1995 verschmolz die Fürstenwalder Gießerei mit der Firma
Hawle Armaturen GmbH. In diesem Zusammenhang wurde die Vertriebsfirma DUKTIL Guss Fürstenwalde GmbH gegründet. Die bayerische Armaturenfirma wurde nicht nur der Gesellschafter der Gießerei, sondern auch deren größter Kunde.


1996 begann die Planung für den Bau einer neuen Gießerei in Fürstenwalde, auf dem vorhandenen Firmengelände, neben dem alten Werk. Der erste Spatenstich erfolgte im Oktober 1996. Der erste Gießtag im neuen Werk war der 09.09.1997. Am 15.05.1998 fand die Einweihung des gesamten neuen Betriebes statt. Zu der Gießerei waren weitere Investitionen wie Modellbau, Armaturenfertigung und Verwaltung hinzugekommen.

DURIT – stark in Hartmetall

Qualität und Präzision ist unsere Stärke: Als modernes Familienunternehmen entwickeln und produzieren wir seit mehr als 25 Jahren Werkzeuge mit hohen Standzeiten und langlebige Bauteile aus Hartmetall. Ob Standard oder maßgefertigt, in Serienfertigung oder Einzelherstellung – es geht um die Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktion durch den Einsatz verschleißbeständiger Qualitätserzeugnisse.

Wir haben das Know-how eines weltweit agierenden Unternehmens und werden Ihren höchsten Ansprüchen gerecht: Mit über 400 Mitarbeitern – Fachleute, Anwendungsentwickler und Ingenieure – an Standorten in Deutschland, Portugal und Brasilien setzen wir uns für optimale Ergebnisse ein – unter dem Einsatz neuester Technologien und modernster Fertigungstechniken.

In der Automobilindustrie, der Chemie, der petrochemischen Industrie und Mineralölindustrie, der Medizin, im Maschinen- und Anlagenbau, der umformenden Industrie und vielem mehr – unsere Produkte finden ihren Einsatz in den unterschiedlichsten Industriezweigen.

Die ständige Weiterentwicklung der Werkstoffe in Zusammenarbeit mit wissenschaftlichen Einrichtungen, die kontinuierliche Weiterbildung unserer Mitarbeiter und die Flexibilität, mit der wir auf Kundenwünsche reagieren, macht uns zu dem, was wir sind: Ihr zuverlässiger Partner in Sachen Hartmetall.

Die Firma wurde 1861 gegründet.

Heute ist sie, in fünfter Unternehmergeneration, mit drei Fertigungsfeldern - Maschinen für Steinbearbeitung, für die Umformtechnik und Gussproduktion - ein weltweit tätiges innovatives Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaues.

Burkhardt bietet Kompetenzen im Bereich Grauguss und Kugelgrafitguss

Über Guss Plus

Als Gießer und Dienstleister unterstützen wir unsere Kunden von der Konstruktionsberatung bis zur Auslieferung einbaufertiger Gussteile in Grau- und Kugelgrafitguss. Besonders spezialisiert haben wir uns auf Formanlagenteile in kleinen und mittleren Losgrößen sowie auf Handformguss in Kleinserien oder Einzelstücken.

Im Bereich Guss Plus stellen derzeit 75 qualifizierte Mitarbeiter Produkte aus Grau- und Sphäroguss her.

Unsere Stärke ist hierbei, dass wir in der Lage sind Einzelteile im Handformguss, als auch Serienteile auf zwei Formanlagen zu produzieren. Dadurch decken wir eine große Bandbreite des üblichen Gussbedarfes für unsere Kunden ab.

Hinzu kommt, dass wir Ihnen durch unseren eigenen Maschinenbau mehr als nur Guss anbieten können.


Guss plus Bearbeitung ist unsere Kompetenz..

... ist ein Serviceunternehmen, das als Mittler italienische Fremdfertigungs- bzw. Lohnarbeitsbetriebe, aus Nord- und Mittelitalien, im Ausland bekannt macht, um Auftraggeber zu finden.



Als kompetenter Partner für die Lösung des technischen Out-sourcings vermitteln wir qualifizierte Lieferanten passend zu der jeweiligen Fertigung, dabei schaffen wir den Kontakt und begleiten unseren Kunden bzw. seine ausländischen Auftraggeber beim Aufbau und der Fortführung der Zusammenarbeit (Übersetzung von Anfragen und Angeboten, Klärung technischer Details bis hin zur Begleitung während Auslandsbesuchen und Ausstellungen).



Durch unser Unternehmen erhalten Sie direkten Zugang zu passenden Fertigungskompetenzen für Ihren Teilebedarf. Schon mit dem Angebot wird der direkte Kontakt hergestellt. Nachfolgend stichwortartig das angebotene Leistungsspektrum:

MECHANISCHE BEARBEITUNGEN:


DREHEN: CNC und traditionell;


FRÄSEN: CNC-Fräsen, Universal-Fräsen, Bearbeitungszentren aller Größenordnungen und Bearbeitungen, einschließl. Kunststoff.


SCHLEIFEN: Flachschleifen, innen- außen Rundschliff, CNC Schleifen;


BOHREN: Feinbohren, Elektroerosion, Taucherodierung;


BLECHBEARBEITUNG: von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Eisen, Messing, Kupfer usw. durch SCHNEIDEN (Gasbrenn-, Plasma-, Laserschneiden), Biegen, Tiefziehen, Schmieden, Kalandrieren, Schneiden, Stanzen (traditionell und CNC); SCHWEISSEN (TIG - MIG- MAG-Lichtbogen usw.);


FEDERNHERSTELLUNG: Anfertigung von Federn nach Zeichnung


KUNSTSTOFFSPRITZGUSS & WERKZEUGBAU:
Teilegewichte von 50 gr.-1000gr., Polycarbonat, Nylon, ABS, POM, Polypropylen, EPDM sowie technische Gummiartikel;technische Spezial_O-Ringe


INDUSTRIELLE KONSTRUKTION: mechanische-, Metall- sowie- Elektronikbereiche;


MONTAGE/ZUSAMMENBAU: Elektroteile, mechanische Komponenten, Motore, Kosmetikbranche u.ä.


OBERFLÄCHENBEHANDLUNG: schleifen, wässern, beizen, bleichen, entharzen, polieren, härten, Mikrostrahlen, Sandstrahlen, Feinstrahlen; eloxieren, verchromen, vernickeln, versilbern, verzinken, kunststoffbeschichten, Nass-Lackierung, Pulverbeschichtung, Siebdruck, Schutzbeschichtungen


GIESSEREIBETRIEB: Schablonenbau / Modellbau : Holz und Harz; Aluminium-Druckguss, Zamak, Messingguss, Bronze oder Grau-, Sphäroguss; Kokillen zur Schmelzung/ Fusion bei niedrigem Druck: für Pumpen, Landwirtschaft, Schiffbau, Oeldynamik, Autotransport;


FEINGUSS : Stahl und Leichtmetalle (Gold, Silber, Messing usw,);


BAUEISEN- UND STAHLBAUBEREICH: Nutzkraftwagen für die Erdbewegung; kippbare Frachtbehälter, Hebebühnen, Auslegearm usw.;


WEITERE BEREICHE: Elektronik, Fahrzeugbau, Medizintechnik, Haushalt, Sanitär, Heizung:
Montage- und Zusammenbau mechanisch: Einzelteile Bohren, Schweissen, Nieten, Gestellmontage, Kommissionsverpackung;.


Elektro-mechanischer Zusammenbau: Verkabelungen, Schalter f. Maschinenbau, Kabelenden, Verteilerbuchsen, -kästen

Wir hoffen auf Ihre Kontaktaufnahme und eine baldige Zusammenarbeit.


Mit freundlichen Grüßen Export Global Opportunities INTERNATIONAL

Die EIFELWERK-Gruppe ist ein weltweit anerkannter Entwicklungszulieferer der Kraftfahrzeug-, Maschinenbau-, Luftfahrt- und Elektronikindustrie. Von der Idee über die Entwicklung bis hin zur Fertigung bieten wir ein komplettes Leistungspaket aus einer Hand. Unsere Entwicklungen / Dienstleistungen reichen von Bordnetzssystemen über Magnesium-/ Aluminiumguss eigenem Werkzeug-/ Formenbau bis hin zu Leiterplatten-/Elektronikkomponenten. Präzisionsschmiedeteile aus Messing, Kupfer und Aluminium runden das Portfolio ab. An insgesamt 8 Standorten in Deutschland, Frankreich und Polen beschäftigen wir rund 30 Mitarbeiter.