Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für das Gießen in Maschinenformen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Gießtechnologien verfügen, um hochwertige Gussteile herzustellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden.
Unsere Vertretungspalette umfaßt:
Aluminiumsandguß,
Aluminiumkokillenguß,
Aluminiumdruckguß,
Zinkdruckguß,
Messingdruckguß
Stahlfeinguß,
Edelstahlfeinguß,
Grauguß,
Sphäroguß,
Mechanische Bearbeitung,
Modellbau und Oberflächen.
Unsere Hauptaugenmerk liegt auf dem Gebiet "Service".
Wir verstehen darunter immer für unsere Kunden da zusein, Probleme zu lösen, konstruktiv mitzuwirken und ausführlich zu beraten.
Wir, das heißt die von uns vertretenen Gießereien fertigen ausschließlich nach Kundenzeichnungen auf modernsten Anlagen und Maschinen.
Aufgrund der Vielfalt der von uns gefertigten Teile, verfügen wir und unsere Fachleuchte in fast allen Branchen über das entsprechende KnowHow.
Gerne arbeiten wir in engster Zusammenarbeit mit Ihnen ein optimales Angebot für Sie aus.
Gründung
1985
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Neuler
Deutschland - 73491
Wir verstehen uns als Dienstleistungsunternehmen, das ihnen Metallprodukte für Ihre Produktion liefert. Entweder Sie haben Zeichnungen oder Muster und wir machen ihnen ein kostengünstiges Angebot oder Sie haben eine Idee und wir konstruieren für Sie die Teile, bringen sie zur Serienreife und liefern ihnen kostengünstig die Serienteile.
In vielen Fällen halten wir für unsere Kunden ein Lager vor, aus dem die Kunden kleinere Losgrößen abrufen.
Unsere Kunden nehmen unsere Leistungen sowohl für Serienteile als auch für Einzelteile, Muster oder Ersatzteile für Maschinen in Anspruch.
Unsere Schwerpunkte liegen:
In der Blechbearbeitung, laserschneiden, schweißen, kanten, Gehäusebau, lasern von Rohren.
Beim Drehen und Fräsen, auch Zahnräder.
Gestellbau, Gestelle für Polstermöbel mit Funktionsteilen, Zubehörteile für Bürostühle, Wagen zum innerbetrieblichen Transport, Gestelle für Ladeneinrichtungen.
Gründung
1991
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bayreuth
Deutschland - 95448
Gegründet im Jahr 1989 dank der Brüder Luigino und Sante Cippitelli, spezialisierte sich Italmetal zunächst nur auf die Herstellung von Schnallen und Metallzubehör für Lederwaren und etablierte sich schnell als wichtiger Lieferant für mehrere nationale und internationale Unternehmen.
Parallel zur Herstellung von Zubehör für Lederwaren entwickelt das Unternehmen eine technische Abteilung für Design und Entwicklung CAD-CAM für Prototypen und Formen in Stahl und erreicht wichtige Positionen auch in der Herstellung von technischen Details in Zamak, insbesondere für die Industrie von Möbeln, Automatisierung und Zubehör.
Derzeit kann das Unternehmen auf einer überdachten Fläche von 5.000 Quadratmetern und mit 40 Mitarbeitern einen kompletten Service bieten, der vom Studium des Produkts bis hin zur Produktion des Produkts über alle Phasen des Prozesses reicht Arbeiten, die fast vollständig im Unternehmen selbst durchgeführt werden.
Die Verfahren, die Italmetal anbieten kann, richten sich fast ausschließlich an den Spritzgießsektor.Die zwei wichtigsten Produktionssektoren sind:
Design und Produktion von Spritzgussformen für Zamak und Kunststoffmaterialien. In den verschiedenen Phasen, die die Geburt eines produzierten Eies bilden, stellt die Realisierung der Form einen entscheidenden Moment dar, der alle nachfolgenden Produktionsphasen des Produkts beeinflussen wird. Die Abteilung Formen entwickelt und fertigt Formen sowohl für Dritte als auch für interne Bedürfnisse. Die Abteilung besteht aus einem technischen Büro, das die zur Überprüfung der Zeiten und technischen Spezifikationen beauftragte Ausrüstung analysiert und untersucht, und einer modernen Werkstatt, die alle Bauphasen begleitet. Zusammen mit der Stamping-Abteilung führt sie die Prüfung der Ausrüstung durch, die bis zur endgültigen Einrichtung vorbereitet wurde.
Zamak-Formteil. Die Abteilung für Stempeln kümmert sich nicht nur um die Prüfung der von der Abteilung für Formen hergestellten Ausrüstung, sondern auch um die Formgebung und alle nachfolgenden Verarbeitungsschritte, denen die Teile vor der Lieferung unterzogen werden.Die Technologien, die in der Abteilung verwendet werden, sind zwei, durch Druckgießen und durch Schleudergießen.
Druckgussformen werden für die Herstellung von Teilen mit hohen Auflagen und für die Herstellung von technischen Teilen mit reduzierten Maßtoleranzen verwendet, die zentrifugale Formung wird für die Realisierung von mittelgroßen / kleinen Serien und "Pilot" -Teilen verwendet.
In fast 30 Jahren Tätigkeit auf dem Gebiet der Herstellung von Zubehör hat das Unternehmen Erfahrung und Fachwissen erworben, um bei jedem neuen Projekt die Probleme, die in den verschiedenen Produktionsprozessen auftreten können, genau und sicher zu definieren Informieren Sie den Kunden daher über die am besten geeigneten Lösungen, um diese Probleme zu vereinfachen oder zu vermeiden.
Unsere Stärke ist, ein tiefes Wissen über die Probleme in Verbindung mit der Entwicklung neuer Produkte, gestützt durch jahrelange Erfahrung und den Einsatz der neuesten Technologie, die es uns ermöglichen, technische Probleme vor dem Start der Bestellung zu lösen Aktualisieren Sie unsere Kunden in Echtzeit bereits in der Vorindustrialisierungsphase des Produkts.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Servigliano (Fermo)
Italien - 63839
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
IZMIR
Türkei - 35620
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Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Monistrol-sur-Loire
Frankreich - 43120
Seit über 100 Jahren werden in der Eisengiesserei Brackelsberg qualitativ hochwertige Gussteile hergestellt.
Durch ein hohes Maß an Flexibilität, einem fundiertem Erfahrungsschatz sowie stetigem innovativem Denken und Handeln hat sich unser Unternehmen über diesen langen Zeitraum den sich immer wieder veränderten wirtschaftlichen Gegebenheiten anpassen können.
Unsere Stärke liegt in der Spezialisierung auf kleine und mittlere Serien, 0,05 – 100 kg Stückgewichte, die kompetent durch qualifiziertes Personal und hochwertige Materialien gefertigt werden.
Wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Bereich Grau- und Sphäroguss sowie Temperguss.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ennepetal
Deutschland - 58256
Wir gestalten individuell vom Urmodell bis zum fertigen Gußteil und produzieren sowohl in Kleinserie als auch in Großserienfertigung
Gründung
1965
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Daxweiler
Deutschland - 55442
Filthaut: Alles aus einem Guss.
Modernste Fertigungsanlagen, ein jahrzehntelanges Know-how und echte Leidenschaft für das Handwerk der Metallgießerei: Herzlich Willkommen bei Filthaut – ihrem kompetenten Hersteller hochwertiger Gussartikel.
Als familiengeführtes Unternehmen mit mehr als 90 Jahren Erfahrung im Sandguss- und Wachsausschmelzverfahren haben wir einen Anspruch: Die Wünsche und Ideen unserer Kunden setzen wir mit einer individuellen Lösung flexibel, hochqualitativ und zuverlässig von der ersten Modellerstellung bis zur Serienreife um.
Unser Leistungsportfolio erstreckt sich dabei vom Modellbau, über den Industrieguss und Kunstguss bis hin zur Weiterbearbeitung von Produkten.
Gründung
1919
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Iserlohn
Deutschland - 58640
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Stará Hut u Dobríse
Tschechische Republik - 26202
Herstellung von Ersatzteilen (geschmiedeten und gegossenen) für alle Arten von Industrien
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kramatorsk
Ukraine - -84306
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Lucena
Spanien - 14900
Gründung
2006
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
bucharest
Rumänien - 041551
Gründung
1921
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Emsdetten
Deutschland - 48282
Jwell wurde 1978 als Vice President Unit der China Plastics Machinery Industry Association gegründet. Seit 1978 konzentriert sich Jwell stets auf hochwertige Kunststoffextrusionsmaschinen mit Innovationsgeist. Als Technologieführer für Extrusionsmaschinen sind wir professionell in Rohrextrusionsanlagen, Profilextrusionslinien und Plattenextrusionsanlagen tätig und bieten Ihnen vollständig nachhaltige, maßgeschneiderte Lösungen, damit Sie gemeinsam eine glänzende Zukunft gestalten können.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
china
Algerien - Jiangsu
Unsere Werkstatt befindet sich in Bakonszeg im Landkreis Hajdú-Bihar, 7 Kilometer von Berettyóújfalu entfernt. Wir sind seit 1982 im Guss tätig. Wir produzieren Nicht-Serien- und Massenprodukte mit Sand- und Schwerkraftdruckgussprodukten. Das maximale Gewicht der Gussteile, die wir herstellen können, beträgt 150 kg für Aluminiumlegierungsteile und 200 kg für Kupferlegierungen (Zinnbronze) Teile.
Wir liefern die Gussteile unbearbeitet oder nach der Bearbeitung. Metallbearbeitungsmöglichkeiten sind: Drehen, Fräsen, AWI-Lichtbogenschweißen, Wärmebehandlung, Sandstrahlen, elektrostatische Pulverbeschichtung usw. Wir stehen in Kontakt mit Unternehmen, die Schwerkraftdruckgusswerkzeuge entwickeln und herstellen.
Unsere Kunden sind Unternehmen aus den Bereichen Transport, Lebensmittel, Landwirtschaft und Textilindustrie sowie Geschäfte, die Pferdesportprodukte verkaufen.
Gründung
1982
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Berettyóújfalu
Ungarn - H4100
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
RUEIL MALMAISON
Frankreich - 92500
Sehr geehrte Damen und Herren,
mein Name ist Alexander Kladt von der Fa. KAPAX.
Wir sind ein Unternehmen mit dem Sitz in Deutschland, das sich auf den internationalen Handel mit Fertig- und Ersatzteilen für den Maschinenbau
spezialisiert hat. Wir sind Generalvertreter von einigen Ukrainischen Firmen in Deutschland und in einigen europäischen Ländern. Einer
unserer Schwerpunkte ist der Vertrieb von Hydraulikzylindern und GUSS-Erzeugnissen von Ukrainischen Herstellern.
Weiterhin können wir Ihnen Schweiß- und Blechkonstruktionen in fertig lackierter Ausführung anbieten mit einer hochwertigen Oberflächenbeschichtung (Pulverbeschichtet oder Nass lackiert) in Ihrem gewünschten RAL- TON.
Wir liefern gute Qualität zu günstigen Konditionen.
Wir würden uns sehr freuen eine Kooperation mit Ihnen einzugehen.
Bei Interesse kontaktieren Sie uns bitte.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Twistetal-Berndorf
Deutschland - 34477
Wir sind im Bereich der Zerspanung tätig;
Drehen, Langdrehen, Mehrachsdrehen
Fräsen, 5-Achs-Fräsen,
Innenschleifen, Außenschleifen, Flachschleifen, Profilschleifen
Wälzfräsen, Zahnradprofilschleifen, Schraubenherstellung, alle Arten von konischen geraden Schrägstirnrädern,
Laserschneiden Biegeschweißen bis 30 mm für Bleche.
Alle Oberflächenreinigungs- und Beschichtungsverfahren,
Wärmebehandlung funktioniert
Wir können.
Außer dass,
Rohrbiegen,
Verfügbar in unseren Profilextrusionskapazitäten.
Sie können versuchen, uns für die Qualitätsproduktion zu wählen.
Die Überlegenheit der erbrachten Leistung ist immer unser erstes unverzichtbares Prinzip.
Gründung
2019
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
OSMANGAZİ
Türkei - 16103
Schönen Tag
Wir sind ein Gussunternehmen in der Türkei und produzieren Stahlgussteile für Zementwerke und Steinbrüche in der Türkei und auf der ganzen Welt.
Unsere Gießerei ist in der Lage, niedrig- und hochlegierte Kohlenstoffstähle, Manganstähle, chromlegierte Stähle und rostfreie Stähle herzustellen. Unser maximales Einzelteilgewicht beträgt 1750 kg.
Sie können unseren allgemeinen Katalog beifügen sehen und unsere Produkte sind nicht auf diese Produkte beschränkt.
Für die Zementwerke und Steinbrüche können wir produzieren;
aa) Hämmer, Brecherbacken, Brecherschlagstangen, Kegelbrechermäntel und Schüsselauskleidungen, Brecherauskleidungsplatten, Brecherrotoren / -scheiben, Schleifbodengitter.
bb) Vertikale Mühlen, Walzenbrechermantel, Schleiftischplatten, Schutzsegmente
cc) Kugelmühlen, Spiegelplatten (Frontplatten), Auskleidungsplatten (Panzerplatten), Trennwände und Ausgangsgitter.
dd) Teile von Rollöfen.
ee) Teile des Klinkerkühlers
ff) Klinkerbrecher
gg) Abfälle an Energiepflanzengitter.
Unsere jährliche Produktionskapazität beträgt ca. 3000 m pro Jahr und unsere Produktionskapazität ist nicht auf die oben genannten Teile beschränkt.
Wir verwenden ein Harzsystem zum Formen und haben ein automatisches Omega-Mischer-Komplettsystem mit 10 Tonnen pro Stunde.
Das Schmelzen beträgt 1 x 500 kg / h + 1 x 750 kg / h und 1 x 1500 kg / h Induktionsschmelzöfen
Das Sprengen hat einen Durchmesser von 1 x 2000 m und einen Durchmesser von 1 x 1500 mm
Das Wärmebehandlungssystem besteht aus PID / SPS-gesteuerten Öfen. Der Ausdruck ist automatisch verfügbar.
Freundliche Grüße
Gründung
1957
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
CORUM
Türkei - 19100
Besuchen unsere Webseite www.karcher-guss.de
Gründung
1933
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Offenburg
Deutschland - 77652
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Maschinenformen bezeichnet ein teil- oder vollautomatisiertes Fertigungsverfahren, das der Herstellung von Sandformen als Grundlage für verschiedene Gießverfahren dient. Das Formverfahren zeichnet sich im Vergleich zum konventionellen Handformen vor allem durch eine bessere Wirtschaftlichkeit, eine bessere Maßgenauigkeit und eine höhere Oberflächengüte aus. Die mit den Sandformen hergestellten Guss-Formteile weisen nach dem Urformen in einer Gießerei eine entsprechend höhere Qualität auf. Im Unterschied zu Dauerformen beziehungsweise Kokillen werden Sandformen nach einmaliger Verwendung zerstört und können nicht wiederverwendet werden. Beim Maschinenformen wird ein geteiltes Modell zunächst auf zwei Modellplatten, dem Oberkasten und dem Unterkasten, montiert. In einigen Fällen werden auch kastenlose Systeme verwendet. Im Anschluss werden Füllrahmen auf den Formkästen platziert, um die Genauigkeit beim Einfüllen des Sandes zu erhöhen. Nachdem der Formstoff in beide Kästen eingefüllt und durch die Zugabe von Wasser befeuchtet wurde, erfolgt eine Verdichtung mithilfe des Luftimpulsverfahrens, das auf einem Druckspeicher mit zugehörigem Düsensystem basiert. Die Modelle können nun aus der Form gezogen werden, wodurch das Negativ als Abdruck im Sand bestehen bleibt. Die Sandformen werden anschließend gedreht und können durch weitere Formteile wie Sandkerne oder Siebe ergänzt werden. Im Anschluss an diese Arbeiten kann das eigentliche Gießverfahren durchgeführt werden, indem Gusswerkstoffe wie Stahlguss, Grauguss oder Bronze in die Sandform eingefüllt werden. Während des Gießens nimmt die Schmelze die Form des Negativs an, wodurch Gussstücke beziehungsweise Gussteile entstehen. Das resultierende Gussteil kann mithilfe von Umformverfahren weiterbearbeitet werden.