Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für das Gießen in Maschinenformen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Gießtechnologien verfügen, um hochwertige Gussteile herzustellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden.
Wir sind ein Unternehmen mit 20 Jahre Erfahrung, das sich auf die Belieferung von mechanischen Komponenten nach Kundenzeichnung spezialisiert hat. Wir kümmern uns um Ihre Lieferbedürfnisse startend von Ihrer Anfrage bis zum Warenversand aus unserem Lager.
Nach Erhalt Ihrer Angebotsanfrage kümmern wir uns um Folgendes:
1) Identifizierung der geeignetsten Technologie zur Kostenreduzierung und Herstellung komplexer Teile
2) Zusammenarbeit mit geeigneten und konkurrenzfähigen Lieferanten
3) Vorstellung unseres besten Angebots
Nach Erhalt Ihrer Bestellung kümmern wir uns um Folgendes:
4) Überwachung der Probenahme- und Produktzertifizierungsphase
5) Verwaltung des Fortschritts der Produktion innerhalb der geforderten Zeitrahmen
Bei Ankunft der Ware in unserem Lager werden wir:
6) Statistische Qualitaetskontrolle durchführen
7) Die Ware gemäß Ihren Anforderungen verpacken und versenden
8) Bestellmengen unter Berücksichtigung des Kanban-Prinzips verwalten
Wir können fertige Bauteile liefern, die mehrere Verfahren erfordern, wie:
- Wärmebehandlungen
- Oberflächenbehandlungen
- Zusätzliche Bearbeitungen (z. B. Montage, Nacharbeiten, Schleifen usw.)
Wir sind in der Lage, diesen Service aufgrund unserer mechanischen und Beschaffungsexpertise, unserer Einrichtung im Nordosten Italiens und eines Netzwerks von Produktionspartnern in Italien und Asien anzubieten.
Wir sprechen fließend Italienisch, Deutsch und Englisch. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unser Team, unsere Technologien und Preise zu erfahren.
Gründung
2004
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Vittorio Veneto
Italien - 31029
Gießerei RAFAMET bietet einen breiten Servicepaket an von Analyse bis zur Vorbereitung der technischen Dokumentationen die für die Bereiche Modelleinrichtung, Abgüssen und mechanische Bearbeitung benötigt werden. Zusätzlich bitten wir folgende Dienstleistungen an: Strahlung nach dem Gießen, Wärmebehandlung und eine laboratorische Diagnostik.
Die weite Mehrheit von unseren Produkten ist die Herstellung von: Grauguss und Sphäroguss Elementen, die wir für Schiffbauindustrie den Energiebereich und Bergbauindustrie fertigen.
Unsere Produktion von Gusseisen bitten wir in den folgenden Qualitäten an:
Grauguss: 200, 250, 300 und 350 nach Norm EN 1561
Gewichtbereich: 500 – 40.000 kg.
Sphäroguss: 400-12, 400-15, 400-18, 500-7, 600-3 und 700-2 nach Norm 1563
Gewichtbereich: 500 – 40.000 kg.
Gießerei RAFAMET Sp.z .o.o bittet auch Gusselemente aus Spezialguss, zb.: austenitischem Gusseisen mit Zusätzen von Nickel und Chrom (Ni-hard und Ni-resist).
In den folgenden Bereichen der Industrie:
Erdgasindustrie
Chemieindustrie
Brennstoffelemente
Heizungsindustrie
Unsere Produktionskapazitäten sind etwa 7000 Tonnen im Jahr.
Stabile mechanische Eigenschaften und niedrige Abweichungen der Härte von produzierten Gusseisenelementen haben einen großen Einfluss auf die Strukturkomponenten für alle Arten von Metallbearbeitungsmaschinen. Der große Vorteil des Materials ist auch sehr große und stabile Festigkeit beim Transport von Gassen große Schwingungen ( Dämpfen) erzeugen.
Die Hersteller von modernen CNC und Bearbeitungszentren haben immer hohe Qualitätsanforderungen. Deswegen Bitten wir für den Metallbearbeitungsbereich einen Großen Sortiment an Präzision, Genauigkeit und Qualität von unseren Gussteilen als Vormaterial für ihre Konstruktionen.
Zu unsere Produktpallette gehören: Betten, Tische, Gestelle, Tragebalken ,Supportelemente, Gehäuse, Maschinenkörper, Pumpengehäuse, Schwunggrade, Getriebegehäuse, Lagergehäuse und Motorabdeckungen. Große Gussteile werden in den Bodengruben mit einem Maβ von max. 20000 x 4000 x 2000 gegossen.
Gründung
1996
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Kuznia Raciborska
Polen - 47-420
Odlewnia Tarnów Sp. z o.o. (Gießerei Tarnów GmbH) spezialisiert sich in der Produktion von Gusseisenwaren, und als einzige Gießerei in Polen führt elektrochemische Reinigung von Abgüssen mit Hilfe des sog. KOLENE – Verfahrens an der Degussalinie durch.
Hohe Qualität angebotener Produkte und qualifizierter Kader von Ingenieuren und Technikern, haben bewirkt, dass die Produkte dieser Firma nicht nur vom polnischen Markt aber auch Märkten der EU Länder geschätzt werden.
Gründung
2006
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Tarnów
Polen - 33-100
WERKSTOFFE
Sphäroguss EN-GJS-500-7 nach PN-EN 1563:2000 (GGG50 nach DIN 1693),
Grauguss EN-GJL-200 und EN-GJL-250 nach PN-EN 1561:2000 (GG20 und GG25 nach DIN 1691),
Schwarzer Temperguss EN-GJMB-350-10 nach EN-1562:1997 (GTS 35-10 nach DIN 1692),
Ausgangsguss (weißer, mit Harte rund 400 HB) für die Produktion von schwarzem Temperguss (weißer) - Härte rund 400 HB,
Perlietiesierter Temperguss mit mechanischen Eigenschaften: Rm = 420-450 MPa, A3 = 5-7%, Härte 150-200 HB.
FORMANLAGEN:
automatische: Heinrich Wagner SINTO - Kastengröße 600x400x130,
automatische Formanlage DISAMATIC 2013,
Rüttel-Preßformmaschinen: Foromat, FKT: Kastengröße 400x300x110 bis 800x700x240,
Die angewandte Technologie ermöglicht die Herstellung roher Abgusse in der Genauigkeitsklasse GTB-15 und GTB-16 nach DIN 1686.Der Wert des Parameters Ra, welcher die Güte der Oberfläche des rohen Abgusses kennzeichnet, betragt 25 - 100 μm, in Abhängigkeit von der Konstruktion des Abgusses und der Schrotsorte, welche zur Reinigung verwendet wird.
KERNMACHEREI
"hot-box" Kerne,
"cold-box" (CO2) Kerne,
Schalkerne,
Handkernmacherei mit Ausnutzung der Ölsand.
Gründung
1854
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Drawski Młyn
Polen - 64-731
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Unsere Firma hat über 25 Jahre Erfahrung mit Gießereitechnik. Im Laufe der Zeit ist der Betrieb zu einer Größe herangewachsen, welche die Rechtsform einer Offenen Handelsgesellschaft erforderlich machte. Beide Gesellschafter: Edyta Ordon und Bernard Siminski sind am Kapital der Firma zu 50% beteiligt. Unsere Firma produziert Eisengussteile in Serienanfertigung.
In der Gießerei Siminski - Ordon wird mit dem Formautomaten DISA 130 geformt. Der Formautomat hat folgende Parameter:
Formenmaße 480/600mm
maximale Leistung 360 Formen/h
Länge der Abkühlungsanlage 28 m (AMC+SBC)
Mechanische Bearbeitung
Gießerei Simiński - Ordon bietet ein komplexes Servis, das mechanische Bearbeitung, Anstreichen, Montage und Einpacken von Gussteilen umfasst.
Im Bereich der mechanischen Bearbeitung arbeiten wir mit vielen polnischen und ausländischen Firmen zusammen. Wir beauftragen über 2000 Tonnen pro Jahr.
Unsere Fertigprodukte entsprechen hohen Qualitätsansprüchen
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Poczesna, Zawodzie
Polen - 42-262
Wir fertigen kostengünstig vorwiegend kleinstückige Gussteile:
*unlegierter Stahlguss
*niedriglegierter Stahlguss
*Gusseisen mit Kugelgraphit
*verschleißfester Guss
in Einzel-, Serien- und Großserienfertigung.
Der größte Teil unseres Produktionsprogrammes wird auf einer automatischen Formanlage hergestellt. Mit dieser Anlage sind wir in der Lage, ein breit gefächertes Sortiment in hoher Qualität und Maßgenauigkeit zu fertigen.
Der Schmelzbetrieb wurde 1991 vollständig erneuert. Es wurden zwei moderne Mittelfrequenztiegelöfen der Firma ABB installiert, die eine breite Werkstoffpalette ermöglichen.
Gründung
1990
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Olbersdorf
Deutschland - 02785
Seit Jahren entwickelt sich die Olsberg – Gruppe zu einem Anbieter spezieller, kundenspezifischer Systemlösungen. Dies gilt sowohl für alle industriellen Gussprodukte als auch für sämtliche Produktlösungen aus Stahlblech, Aluminium und Edelstahl. Olsbergs Gießereien bieten einer Vielzahl von namhaften Industriekunden Serien- und Handformgussteile aus Grau- und Sphäroguss. Olsberg ist einer der bedeutenden Anbieter von designorientierten Kamin- und Pelletöfen. Im Fachhandel mit den Marken Olsberg und Königshütte, im Baumarkt mit der Marke Fireplace. Am Fertigungsstandort in Ungarn werden jährlich über 20.000 Kaminöfen produziert.
Gründung
1577
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Olsberg
Deutschland - 59939
Leistungen
Schnelle Antwort an den Kunden
Schneller Produktionsauftrag und schnelle Lieferung an den Kunden
Aufmerksamkeit für jede Bestellung und jedes Teil
Gründung
2017
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ramsgate
Großbritannien - Ct119sp
Gründung
1979
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34522
Textilhülsen und Spulen aus Papier und Kunststoff, Spinnspulmanschetten, Hartpapierhülsen in allen Ausführungen und Stärken, spiral- und parallelgewickelt, Teppichhülsen, Schnellspinnhülsen, Schalungsrohre, Feuerwerkshülsen; Rundverpackungen, Kombidosen, Käsedosen, Puzzle, Erfrischungstücher; Maschinenbauproduktion.
Gründung
1884
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Lanskroun
Tschechische Republik - 56326
Herstellungsprogramme
a) Guss für Heizgeräte
dünnwandiger Grauguss mit und ohne Kern, emaillierfähig
Teilebearbeitung und Montage von kompletten Baugruppen und
Feuerstätten der verschiedensten Art. In diesem Markt-
segment gehört die Ortrander Eisenhütte GmbH in Deutschland
zu den Marktführern. Export in 10 Länder Europas
b) Guss für Kfz-Zulieferindustrie
- Grauguss in den Qualitäten GG 15 30 für alle Arten von
Teilen für die Kfz-Zulieferindustrie (Lagerbrücken,
Naben, Bremsscheiben usw.) und Maschinenbau
- Sphäroguss in den Qualitäten GGG 40 60 mit und ohne
Kern für alle Arten von Teilen für die Kfz-Zuliefer-
industrie und Maschinenbau
Gesamtkapazität
jährlich ca. 20 25.000 t
Formerei
1 DISA 2070 MK2/A, 950 x 700 mm
1 DISA 230/A, 600 x 480 mm
mit automatischen Vergießöfen und integrierter Gusskühlung
Schmelzbetrieb
4 MF-Tiegelöfen je 6 t Inhalt, max. Anschluß mit 900 kW,
durchschnittliche Schmelzleistung ca. 12 t, mit automatischer
Gattierung
Sandaufbereitung
für 2 verschiedene Fertigsande, mit EIRICH-Evatherm-Kühlmischern, ca. 220 t/h Leistung insgesamt
Putzerei
- alle Strahlsysteme, soweit das Teilespektrum es erfordert:
- Palettendurchlauf-Anlage
Beaufschlagung von oben und unten
- Durchlauf-Muldenbandmaschine
- Innen- und Außenschleiferei
- Guß-Grundieranlage
Mechanische Bearbeitung
auf CNC-Maschinen mit 32 Werkzeugen im Magazin
Labor
- automatisches Analysengerät mit 22 Elementen
- Fluxgerät
- Mikroskop mit Foto
- Werkstoffprüfung für Probestücke und im Stück (Härte und
Zugprüfung)
- Erstmusterprüfberichte nach DIN-ISO
- Scan-Max-Meßmaschine von Zeiss
- Ultraschall-Meßgerät
Gründung
1887
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Ortrand
Deutschland - 01990
Schmelz-, Warmhalte- und Gießanlagen
Wärmebehandlungsanlagen und Maschinen
Wärmetechnische Anlagen in den Bereichen
Hochlegierter Edelstahlguß
Gründung
1924
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Simmerath
Deutschland - 52152
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Manisa
Türkei - 45140
Özay DOKUM ist ein Anbieter von Aluminium-Druckgussteilen die Automobil-, Hausgeräte-, Möbel-, Elektro-/ Elektronikindustrie mit der Zertifizierung ISO 9001:2000. Özay DOKUM der Lage ist, intern Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen / Formen, Präzisionsbearbeitung, Messing Heißprägen, Zamak (Zink) Druckguss-und Oberflächenveredelung. Test-Labor ist mit höchster Technologie-Testgeräte wie X-RAY, 3D-CMM, Spectrometre, Härte-Rauhigkeiten Tester, Profilprojektor, Lecktestsystem abgeschlossen.
Gründung
1967
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Izmir
Türkei - 35170
Gründung
2022
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Eitorf
Deutschland - 53783
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Willkommen bei Paun Parts, Ihrem engagierten globalen Beschaffungspartner mit unserer Vertriebszentrale in Stockholm, Schweden.
Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Hardwarelösungen für Startups weltweit anzubieten. Egal, ob Sie sich in der Anfangsphase Ihrer Reise befinden oder Ihren Betrieb ausbauen, wir unterstützen Sie bei jedem Schritt — vom Prototyping bis zur Massenproduktion.Paun Parts ist ein globales Beschaffungsunternehmen, das sich auf die Herstellung hochwertiger mechanischer Komponenten aus Metall und Kunststoff spezialisiert hat. Mit strategisch günstig in Europa und Asien gelegenen Partnerfabriken nutzen wir eine Vielzahl von Fertigungslösungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
Lassen Sie Paun Parts Ihren Hardware-Beschaffungsprozess vereinfachen, sodass Sie sich auf das konzentrieren können, was wirklich wichtig ist — Innovation und Wachstum.
Arbeiten Sie noch heute mit uns zusammen und bringen Sie Ihr Startup in der heutigen hart umkämpften Landschaft auf ein neues Niveau.
Gründung
2023
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kungsängen
Schweden - 196 41
PHS strojárne, als sich mit Maschinen-und Gießereiprodukten, die vor ihrer Umsetzung in der Bergbau-und Verwertungsindustrie, Maschinen-, Metallurgie-, Bau-, Energie-und Landwirtschaft zu finden. Ein Teil der Operation darstellen Herstellung Zusammenarbeit für Deutsch, Französisch, belgischen und italienischen Kunden.
Derzeit geht das Unternehmen drei Hauptproduktions Läden:
Grauguss-Gießerei
Technik Shop
Automatische Drehmaschinen-Shop
Gründung
1950
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hliník nad Hronom
Slowakei - 966 01
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Altrincham
Großbritannien - WA14 5DS
Gründung
1900
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Solingen
Deutschland - 42655
Seit 1907 hat sich Pinter Guss über vier Familiengenerationen zu einer der führenden Gießereien für ALUMINIUM, Kupfer, Messing und Bonze entwickelt. Die Branchen Maschinenbau, Anlagenbau, Antriebstechnik, Energietechnik, Medizintechnik, Landtechnik bilden vorwiegend unseren Kundenkreis.
Gegossen wird in den Schwerkraftgießverfahren SANDGUSS, KOKILLENGUSS sowie KOKILLENKIPPGUSS. Die Dimensionen reichen von 0,05 bis 1.500 kg Stückgewicht.
Unser breiter Focus ist im Bereich Aluminium auf maschinengeformte kleine, mittlere und große Serien sowie auf handgeformten GROSSGUSS gerichtet. Variable Anlagentechnik ermöglicht die Fertigung verschiedenster Stückzahl- und Gewichtsbereiche. Die Fertigungstiefe reicht vom Rohguss bis zur bearbeiteten, beschichteten und vormontierten Komponente.
Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl der richtigen Werkstoffe und helfen bei der gießtechnischen Auslegung mittels Simulation ein wirtschaftlich optimales Gussteil zu entwickeln.
Wir bieten Ihnen:
- Gießen in Sand und Kokille
- Handformguss
- Maschinenformguss
- Kokillenguss
- Sandguss
- Aluminiumguss
- Kupferguss
- Messingguss
- Bronzeguss
- mechanische Bearbeitung
- Fräsen, 5-Achs-Fräsen
- Drehen, CNC-Drehen
- Beschichtung mit Pulverlack, Naßlack, Eloxieren, Passivieren, Chromatieren, Ematalieren, Versilbern
- Montage
Gründung
1907
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Deggendorf
Deutschland - 94469
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Maschinenformen bezeichnet ein teil- oder vollautomatisiertes Fertigungsverfahren, das der Herstellung von Sandformen als Grundlage für verschiedene Gießverfahren dient. Das Formverfahren zeichnet sich im Vergleich zum konventionellen Handformen vor allem durch eine bessere Wirtschaftlichkeit, eine bessere Maßgenauigkeit und eine höhere Oberflächengüte aus. Die mit den Sandformen hergestellten Guss-Formteile weisen nach dem Urformen in einer Gießerei eine entsprechend höhere Qualität auf. Im Unterschied zu Dauerformen beziehungsweise Kokillen werden Sandformen nach einmaliger Verwendung zerstört und können nicht wiederverwendet werden. Beim Maschinenformen wird ein geteiltes Modell zunächst auf zwei Modellplatten, dem Oberkasten und dem Unterkasten, montiert. In einigen Fällen werden auch kastenlose Systeme verwendet. Im Anschluss werden Füllrahmen auf den Formkästen platziert, um die Genauigkeit beim Einfüllen des Sandes zu erhöhen. Nachdem der Formstoff in beide Kästen eingefüllt und durch die Zugabe von Wasser befeuchtet wurde, erfolgt eine Verdichtung mithilfe des Luftimpulsverfahrens, das auf einem Druckspeicher mit zugehörigem Düsensystem basiert. Die Modelle können nun aus der Form gezogen werden, wodurch das Negativ als Abdruck im Sand bestehen bleibt. Die Sandformen werden anschließend gedreht und können durch weitere Formteile wie Sandkerne oder Siebe ergänzt werden. Im Anschluss an diese Arbeiten kann das eigentliche Gießverfahren durchgeführt werden, indem Gusswerkstoffe wie Stahlguss, Grauguss oder Bronze in die Sandform eingefüllt werden. Während des Gießens nimmt die Schmelze die Form des Negativs an, wodurch Gussstücke beziehungsweise Gussteile entstehen. Das resultierende Gussteil kann mithilfe von Umformverfahren weiterbearbeitet werden.