BMC GmbH ist ein Handels- und Dienstleistungsunternehmen auf dem Sektor der Beschaffung von Industriegütern aller Art mit Spezialisierung im Bereich Erzeugnisse aus allen technischen Werkstoffen.

Wir liefern unter anderem Erzeugnisse für die Maschinenbau-, Weiße-, Elektro- und Bauindustrie, Werkzeugbau- und Automobilindustrie etc.

Das Beschaffungsspektrum umfasst grundsätzlich alle Industrieprodukte.

Zu unserem Lieferumfang gehören: Dreh- Fraes-, Schmiede-, Guss-, Stanz-, Biege-, Blechteile und Schweißkonstruktionen.

Auf Wunsch liefern wir Ihnen alle Produkte als Roh-, Halbfertig-, Fertigteile,
auch montiert und mit gewünschter Oberflächen- (roh, grundiert, lackiert – nass oder gepulvert, eloxiert, brüniert, KTL-beschichtet, verzinkt) und/oder Wärmebehandlung (nitriert, gehärtet, vergütet etc.).

Mit unserem Leistungsspektrum haben wir alle Möglichkeiten Sie schnell, flexibel und effizient zu unterstützen.

Qualität und Verantwortung sind für uns Voraussetzung für die Herstellung unserer Produkte.

Wir sichern Ihnen gute Qualität in Verbindung mit Termintreue zu.

Nutzen Sie unsere Einkaufmöglichkeiten in diesem Bereich.

Bitte senden Sie uns Ihre Anfragen mit Zeichnungen, Stückahlen und Losgrößen zu, wir antworten schnell und setzten uns mit Ihnen gern in Verbindung

Ingenieurbüro für Produktentwicklung, Formen- & Werkzeugbau, generative Fertigungsmethoden, Re-Engineering, Fabriksplanung, Fabrikssimulation, MAterialflussanalyse und Realisierung von Einrichtungs- und Automatisierungsprojekten.

FIRMENPROFIL / WERKBESCHREIBUNG

Mit der Böhmer Gusstechnik haben Sie einen Partner, der über eine mehr als 80-jährige Erfahrung verfügt.

Sie finden „Alles unter einem Dach“, von der Entwicklungsabteilung über den Modellbau, die eigene Gießerei bis hin zum mechanischen Bearbeitungsbetrieb.

Fläche der Werkhallen: ca. 8000 m² unter der untenstehenden Adresse.

Produktion: Sondergüten bis 5 t Stückgewicht.
Verschleißfeste Gusssorten und Kugelgraphitguss/ADI nach EN + DIN bis 3 t Stückgewicht,
einschließlich Bearbeitung auf modernen Dreh-, Bohr-, Fräs-, Schleif- und Verzahnungsmaschinen;

Produktpalette: Pumpengehäuse, Schleißwände, Getriebeteile;
Kranlaufräder, Seilrollen für international führende
Kranhersteller; Räder, Radsätze, Radlager, u.a. für Tunnelofenwagen; Trocknerwagen und rollendes Material für die Ziegel-/ keramische Industrie;
Komponenten für die Windkrafttechnik, u.v.m.; ca. 4000 t/Jahr.

Ausrüstung Gießerei:
3x 2,5 t Mittelfrequenzinduktionsöfen;
Maschinenformerei mit Kastengröße von 500 Ø - 700  teilautomatisiert;
Handformerei mit Kastengröße bis 3000 , teilautomatisiert;
Hallenkrane bis 10 t;
Putzerei mit Strahlhäusern, Trenn- und Schleifeinrichtungen;
Hallenkrane bis 5 t;
Glüherei mit 3 Herdwagenöfen mit 2 - 15 t Fassungsvermögen sowie Vergüteeinrichtungen; Rohgusskontrolle mit allen erforderlichen Prüfeinrichtungen.

Vormaterial:
ausgewählte Schrott- und Roheisensorten, Ferrolegierungen und Metalle.

Ausrüstung Bearbeitungs-betrieb: moderne Dreh-, Bohr-, Fräs-, Schleif- und Verzahnungsmaschinen bis 1600 mm Durchgang; Hallenkrane bis 10 t;
Endkontrolle mit allen erforderlichen Prüfeinrichtungen.

Ausrüstung Schweißerei: Div. Schweißmaschinen bis 300 A für E-Handschweißung; Aufsicht: SFI + SFM.

Mitarbeiter:
ca. 220, davon 6 in QS.

Betriebsüberwachung:
QS-System in Anlehnung an ISO-9000 ff.

Prüfeinrichtungen:
Spektrometer, Zugprüfmaschine, Röntgengerät, Pendelschlagwerk, Ultraschallprüfgeräte, Einrichtungen für die magn. Rissprüfung und Farbeindringprüfung,
Härteprüfgeräte standortgebunden und tragbar, metrisches Messwerkzeug.

Zulassungen:
u.a. TÜV, LRoS, DnV, GL, BV, DB

CAST spezialisiert für die Herstellung von Gusseisen, Sphäroguss, Stahl, Edelstahl oder Aluminium in Gießen.
Jedes Projekt wird auf bestimmte Kreditnehmer produzierte die Größe des Unternehmens unter Berücksichtigung gründlich, Produktspezifikationen Standards und Qualitätsanforderungen, um volle Unterstützung für die Konzeption und Industrialisierung des Produkts zu bieten.
CAST ist verpflichtet, strenge Vertraulichkeit über die Kunden zu halten sowohl technisch als auch produktiv.
Alle unsere Lieferanten sind für ihre Konsistenz im Laufe der Zeit ausgewählt.
Eines unserer wichtigsten Ziele ist die Reduzierung der Zeit Prototypen und Vorserien.
Assecondiamo den Markt in seiner laufenden für die Personalisierung von Produkten und technischen Verbesserungen weiterhin auch während der Produktion.
Wir garantieren Formel "0% Fehler". Dies erfordert, dass wir die kontinuierliche Verbesserung unserer gesamten Lieferkette, von der Industrialisierung beginnt die Wahl des Fusionsprozesses durch die Kontrolle in jeder möglichen Ursache gehen. Zufriedenheit für uns und garantiert Ergebnisse für unsere Kunden.