Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Massivumformung auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die diese Technologie beherrschen, um komplexe Bauteile zu fertigen. Profitieren Sie von einer kostenlosen Nutzung für Einkäufer und finden Sie die besten Anbieter.
Maschinenbau
Industrieventilatoren
Gebläse Fans
Antiabriebprodukte
Verschleißplatten
Gründung
1980
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
PORT DE BOUC
Frankreich - 13110
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Svìtlá nad Sázavou
Tschechische Republik - 582 91
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Niederlande - 6015BD
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Burbach
Deutschland - 57299
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Monheim
Deutschland - 40789
Tochtergesellschaft von der ArcelorMittal Gruppe, dem Weltmarktführer der Stahlherstellung, ArcelorMittal Ringmill (AMR) ist spezialisiert im Walzen und in der Wärmbehandlung von nahtlosen Stahlringen.
Effiziente Organisation, Know-how und eine strenge Auswahl ihrer Lieferanten ermöglichen AMR seinen Kunden Produkte von beständiger Qualität anzubieten, und dieses mit Produktionsverfahren die mit den letzten Umweltvorschriften übereinstimmen.
Dank seinem Fachwissen und seinem Dynamismus hat AMR sich als zuverlässiger Lieferant bei einer breiten internationalen Kundschaft durchgesetzt. Heute, beliefert AMR die bekanntesten Getriebe-und Großwälzlagerhersteller der Welt.
Eine Breite Palette von verschiedenen Werkstoffen, die direkt vom Lagerbestand verfügbar sind, eine leistungsfähige Anlage und sachverständige Arbeitskräfte ermöglichen es ArcelorMittal Ringmill, Produkte von Qualität und zuverlässige Liefertermine zu gewähren. Dies ermöglicht es AMR ebenfalls seinen Kunden, auf die spezifischen Bedürfnisse, angepasste Antworten zu geben.
Die Rückverfolgbarkeit ist mit der Hilfe eines Computersystems gesichert, welches es erlaubt jedes produzierte Schmiedteil während des ganzen Produktionsprozesses zurück zu verfolgen.
Die Qualitätsabteilung mit ihrem Labor überprüft das gelieferte Rohmaterial, vergewissert sich, dass das Rohmaterial mit den Kundenvorschriften übereinstimmt und optimiert den Herstellungsprozess.
Strangguss oder Blöcke werden mit numerisch gesteuerten Sägen geschnitten. Dank der Präzision dieser Sägen wird die Hobelspanmenge reduziert und das Gewicht des notwendigen Rohmaterials optimiert.
Die voll integrierte Verformungslinie wird von 4 Robotern bedient. Sie ist mit einem Drehofen und einer Reihe von Schmiedöfen ausgerüstet. So organisiert, ermöglicht diese Anlage dass Presse und Ringwalzwerk mit hoher Auslastung laufen, wobei eine große Flexibilität in der Losgröβe und bei Ringtyp verwirklicht werden kann.
Die Wärmbehandelungsabteilung mit ihren präzise regulierten Öfen und ihren verschiedenen Bädern : Wasser, Öl und Polymer, entspricht strengsten Kundenvorschriften.
Das operationelle Fachwissen von AMR wird durch ein Verwaltungssystem, Sachkenntnis und eine enge Zusammenarbeit zwischen Produktionsmitarbeitern, Qualitätsabteilung und metallografischem Laboratorium garantiert.
Das störungsfreie Funktionieren der Produktionsanlagen wird von der eigenen Wartungsabteilung von ArcelorMittal Ringmill gesichert. Der Auftrag dieser Abteilung ist überwiegend die präventive Wartung der Werkzeuge, um die optimale Leistung der Anlagen ständig sicherzustellen.
Vor der Versendung, werden alle produzierten Teile strengen unzerstörenden Testverfahren unterzogen. Zerstörende Tests werden auch laut Kundenansprüchen oder internen Verfahrensprozeduren durchgeführt. Ziel dieser Kontrollen sind nicht nur die 0 Fehlerquote zu sichern, sondern sie spielen auch eine wichtige Rolle in der ständigen Qualitätsverbesserungspolitik von ArcelorMittal Ringmill.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Seraing
Belgien - 4100
Sehr geehrte Damen und Herren ,
wir als ARI METAL FORGING INDUSTRY sind seit 1986 im Schmiede Sektor tätig.
Unsere Hallenfläche beträgt 40.000 m2 und 8.000m2 Freigelände in Konya / Türkei. Wir schmieden und bearbeiten die Teile in unserem Werk mit dem Qualität ISO9001 Zertifikat. Unser Monatliche Kapazität liegt bei 250 ton, wir können vom 200 Gramm. bis zu 45 kg schmieden.
Wir machen Teile für Karsan, Temsa und Hidromek im lokalen Markt; Palfinger Kräne, Epsilon Kräne und Komponenten für den europäischen Markt; Novum Structures in USA.
Sie können weitere Informationen erhalten und auch einige unserer Produkte auf unserer Website sehen; - www.arimetal.com.tr .
Wir können die Teile auf Wunsch als Halb- oder Fertigteile anbieten wie CNC bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberfläche beschichtet (Lackieren, Verzinken, KTL etc.).
Wenn Sie weitere Anfragen oder Fragen zu unserem Unternehmen oder Produktionsdetails haben, bitte nicht zögern.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42300
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34150
DAS DEUTSCHE HIGHTECH-SCHMIEDEUNTERNEHMEN ARISTOTECH IST SPEZIALISIERT AUF PRÄZISIONSSCHMIEDETEILE FÜR DIE ORTHOPÄDISCHE INDUSTRIE
Das TEAM der Aristotech verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Medizinprodukten und der Verarbeitung von Implantat- und Sonderlegierungen. Mit Hilfe unserer qualifizierten Ingenieure im Bereich Werkzeugbau, spanende Fertigung und Schmieden bieten wir Ihnen kosteneffektive Lösungen für Ihre medizinischen Produkte.
Wir liefern Standardprodukte ohne Zusatzkosten für Fertigungsmittel und Werkzeuge und stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Sie bei der Entwicklung Ihrer eigenen medizinischen Produkte zu unterstützen. Je nach Anforderung können wir Ihnen halbfertige, fertige, verpackte und sterile Produkte liefern.
Mit dem Know How des Aristotech Teams ist die Herstellung außergewöhnlich solider und präziser Produkte für ihren Bedarf in den Händen von Experten.
REKONSTRUKTIVE STANDARDIMPLANTATE
Endoprothetische Implantate wie Hüftschäfte, -pfannen und –köpfe mit hervorragender Qualität bieten wir unseren Kunden in der Regel ab Lager kosteneffizient als Schmiede- oder Endprodukte an. Sie werden mit unseren bestehenden Gesenken und Werkzeugen hergestellt, somit entstehen bei Standardprodukten keine Extrakosten für Fertigungsmittel.
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Produkten aus Titan-, Kobalt-Chrom- und -Stahllegierungen. (Vivium® -High N-)
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Luckenwalde
Deutschland - 14943
Gründung
1967
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Olginate
Italien - 23857
Gründung
1956
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Troisdorf
Deutschland - 53842
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Moravská Toeebová 1
Tschechische Republik - 571 01
Fertigung / Dienstleistungen
Im Bereich der Mechanischen Bearbeitung bieten wir Ihnen mit Fräsen, Bohren und Drehen einen kompletten Service an. Wir fertigen für Sie einbaufertige Maschinenteile, komplette Baugruppen, Nullserien, Kleinserien oder auch gerne Großserien.
Ebenso können wir Ihnen schnell und kostengünstig Montagevorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Fräs-, Dreh–, und Bohrvorrichtungen, Schneid– und Biegewerkzeuge oder auch Transportsicherungen anfertigen. Auch reine Konstruktionstätigkeiten bieten wir an. Schwerpunkt im Bereich des Sondermaschinenbau.
Wir verarbeiten dabei sämtliche Materialien und bieten dazu auch sämtliche Wärme– und Oberflächenbearbeitungen mit leistungsstarken Partnern an.
Jetzt neu: Auch Konstruktion/Sondermaschinenbau
Hier können wir Ihnen von der Konstruktion bis zur fertigen Sondermaschine alles anbieten!
Top-Qualität
Für uns ist Qualität selbstverständlich! Der Einsatz von SPC-Prüfungen, EMPBs oder auch FMEAs gehört zu unseren Serviceleistungen!
Ihre Verlängerte Werkbank
Sie haben Kapazitätsengpässe oder möchten lohnkostenintensive Arbeitsgänge verlagern?
► Dann nutzen Sie unseren Werkbankservice!
Gerne übernehmen wir für Sie (auch über Nacht) Tätigkeiten aus folgenden Bereichen:
Montage
Frästechnik
Drehtechnik
CNC-Fräsen
CNC-Drehen
Bohren
Lötarbeiten für Elektroindustrie
Verpacken/Auszeichnen
Sägearbeiten
Zurichtarbeiten
Entgratungsarbeiten
Schweißarbeiten
Und vieles mehr....
Unser Team steht Ihnen gern persönlich für alle Fragen oder konkrete Anfragen zur Verfügung. Wir sichern Ihnen schon jetzt eine prompte und qualitativ einwandfreie Abwicklung Ihrer Aufträge zu! SERVICE wird bei uns gross geschrieben! Weitere Infos finden Sie auf unserer Hoempage unter www.Fertigunsgtechnik-App.de
Gründung
2006
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Burscheid
Deutschland - 51399
Arnold Umformtechnik – dieser Name ist ein Synonym für intelligente und nachhaltige umformtechnische Lösungen in Spitzenqualität.
Als kompetenter Hersteller, innovativer Entwicklungspartner und umfangreicher Service-Anbieter bietet das seit 1994 zur Würth-Gruppe gehörende Unternehmen auf dem Sektor der anspruchsvollen Verbindungselemente und Präzisionsteile hochwertige Leistungen – zuverlässig, beratungsstark, international.
Richtlinie Qualität
Besonderer Wert wurde und wird dabei auf umfangreiches Qualitätsmanagement gelegt: Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001, ISO TS 16949 und ISO 14001, sowie eine Intensivierung der Vertriebsaktivitäten schufen die Grundlage für die Gewinnung und langfristige Bindung wichtiger Kunden. Heute zählt das Unternehmen zu den weltweit führenden Anbietern höherwertiger Verbindungselemente. Diesen Status verdankt Arnold Umformtechnik der Kombination aus anspruchsvoller Verbindungstechnik und intelligenten Dienstleistungen.
Innovation aus einer Hand
Einen weiteren Meilenstein in der nachhaltigen Unternehmensentwicklung setzte die 2009 gegründete Innovationsfabrik. Hochmotivierte Mitarbeiter entwickeln hier schon heute Lösungen für die Herausforderungen der Verbindungstechnik von morgen. Dies ermöglicht kontinuierliches Wachstum in den Bereichen Automotive, Elektro, Energietechnik und Freizeitindustrie sowie in angrenzenden Marktfeldern.
Dabei hat das Unternehmen stets den globalen Markt im Blick. Eigenständige Tochterfirmen in Frankreich und China sowie Vertriebsbüros in Spanien, Österreich, Polen, Tschechien und USA belegen diesen internationalen Anspruch – und stellen zudem die internationale Verfügbarkeit der Produkte und Leistungen von Arnold Umformtechnik sicher.
Gründung
1898
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Forchtenberg
Deutschland - 74670
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Opatovice nad Labem
Tschechische Republik - 533 45
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Budapest
Ungarn - 1118
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Destelbergen
Belgien - 9070
Die Artur Schambach GmbH & Co. KG fertigt Lehren und Prüfmittel, Spezialvorrichtungen, Präzisionsteile, Prototypen, Feinstanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Press-, Spritz-, Druckgussformen und Sonderwerkzeuge aller Art. Wir stellen außerdem verschiedenste Präzisionsstahlbauteile sowie eine Vielzahl von Sondermaschinen und SPC-Messplätze in höchster Genauigkeit her. Hinzu kommen Logistik- und Materialflusslösungen.
Von der Entwicklung und Konstruktion über die Einzelteil- und Serienfertigung bis hin zur Warenauslieferung mit Messprotokoll bietet Artur Schambach die gesamte Leistungspalette. 70 Jahre Erfahrung und Technologieentwicklung kommen uns dabei zugute.
Das Unternehmen wurde 1939 von Artur Schambach in Berlin gegründet und beschäftigt zurzeit über 70 erfahrene Werkzeugmacher, Ingenieure, Techniker und Meister, die unseren Kunden mit ihrem hohen fachlichen Können stets als kompetenter, verlässlicher und leistungsfähiger Partner zur Seite stehen.
Bei höchster Präzision fertigen wir Ihre Teile mit Toleranzen bis ± 0,001 mm und Oberflächengüten bis 0,07 Ra.
Im Jahr 2014 wurden wir durch die DEKRA Certification GmbH nach DIN EN ISO 9001 und VDA 6.4
erfolgreich zertifiziert.
Wir fertigen für Sie Muster, Prototypen, Einzelteile und Kleinserienteile mittels:
- Drehen
- Fräsen
- Flachschleifen
- Rundschleifen
- Ko- / Innenrundschleifen
- Erodieren (Draht- und Senkerodieren)
- Schweißen
- Stahlbau und Montage
- Konstruktion und Musterbau
- Endkontrolle / Messprotokoll
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Berlin
Deutschland - 13403
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Düsseldorf
Deutschland - 40549
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bucuresti - 4
Rumänien -
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
In der Umformtechnik wird nicht nur zwischen den einzelnen Fertigungsverfahren unterschieden, sondern auch zwischen zu bearbeitenden Halbzeugen. So wird die Massivumformung von der Blechumformung abgegrenzt. Durch Verfahren wie das Schmieden und das Walzen werden in der Massivumformung kompakte Rohteile dreidimensional umgeformt. Die Umformung von Blechteilen erfolgt dagegen häufig mittels Biegen, Bördeln oder Tiefziehen. Zudem wird die Temperatur der Werkstücke als Unterscheidungskriterium herangezogen, was zur Bildung der Kategorien Warm-, Halbwarm- und Kaltumformung führt. Lieferanten für gewalzte und gepresste Stahlträger oder per Gesenkschmieden hergestellte Kurbelwellen nutzen die gängigsten Verfahren zur Massivumformung. Für die Massivumformung werden je nach Fertigungsverfahren Umformwerkzeuge wie Walzen oder Pressen benötigt. Unternehmen, die einen geringen oder unregelmäßigen Bedarf an mittels Massivumformung herzustellenden Teile haben, vergeben daher Aufträge an Lieferanten. Techpilot bietet Auftraggebern eine strukturierte Auswahl kompetenter Zulieferer für die Massivumformung und verringert so den Rechercheaufwand für Einkäufer. Metallwarenfabriken, die auf die Auftragsfertigung spezialisiert sind, oder solchen, die Auftragsschwankungen durch die Übernahme von Aufträgen zur Lohnfertigung ausgleichen wollen, bietet Techpilot eine Bühne zur gezielten Kundenansprache.
