Wir die Firma Pfeifer Metalltechnik sind ein mittelständisches Unternehmen am Fuße der schwäbischen Alb. Als metallverarbeitender Betrieb können wir für Sie Laser- / Kant- / Schweißteile herstellen und dabei auf 50 Jahre Erfahrung zurückgreifen.

Unsere Produktpalette reicht von reinen Schweißkonstruktionen über Blechteile, komplette Blechverkleidungen, Rohrkonstruktionen, bis zum einbaufertig bearbeiteten und lackierten bzw. pulverbeschichteten Bauteil.

Wir bieten Ihnen:

• Blechzuschnitten
• Blechbaugruppen
• Rahmengestelle
• Geländer
• Maschinenverkleidung
• Schweißbaugruppen
• Stahlbau bis 10 Tonnen Stückgewicht
• Mechanische Bearbeitung
• Pulverbeschichten/Lackieren

2021 als 100% Tochter der international tätigen Planlicht GmbH und Teil der Unternehmensgruppe „PlanlichtGroup“ gegründet, greifen wir auf eine über 35-jährige Expertise im Bereich Gehäuse- und Elektronikfertigung für den architektonischen und technischen Lichtbereich zurück. Höchste Ansprüche im Bereich der Blechfertigung für sichtbare Gehäusebauteile bestimmen unsere tägliche Arbeit. Um die stätig wachsende Komplexität über die gesamte Supply Chain zu entschärfen, bieten wir, vereint unter einem Dach, unterschiedlichste Technologien für den gesamten Dünnblechbereich, der Pulverbeschichtung bis hin zur Montage von komplexen mechanischen und elektrischen Baugruppen an. Planfactory versteht sich als lokaler Lösungsanbieter für anspruchsvolle Partner

Werkstattleistungen vom Profi:

Mechanische Fertigung, Sonderkonstruktionen, Mechanische Arbeiten, Schweißbaugruppen, Stahlbau, Montagearbeiten. Jährliche Prüfungen, z. B. für Hebezeuge und Regale, sowie Sonderarbeiten, z. B. Maschinenverlagerungen, ergänzen unser Angebot.

Mit Leidenschaft, Können und individuellen Lösungen setzen wir uns für die Ziele unserer Kunden ein.

Wir unterstützen Sie in jedem Unternehmensbereich, von Fertigung, Personalabstellung bis zu Servicemanagement sind wir Ihr zuverlässiger Partner.

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe.
Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.!
Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"!
Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

Die Pohland AG ist ein Systemlieferant für komplette Baugruppen und Systeme.

Die Pohland AG ist zertifiziert nach ISO9001:2015 Qualitätssicherung und EN ISO 13485:2016 Medizinprodukte.

Neben dem Engineering und der Montage ist die CNC-Fräsbearbeitung eine unserer Kernkompetenzen.
Auf modernen 3- bis 5- Achsen Maschinen produzieren wir komplexe Bauteile als Prototyp oder in Serien.

Dank moderner IT Umgebung und Palettenmanagement auf den automatisierten Maschinen sind wir sehr flexibel und können sehr schnell auf Ihre Wünsche eingehen.

Simultane 5-Achsen Fräsbearbeitung auch auf unseren 5-Achsen Maschinen. Mit 80 Paletten und chaotischer Teilefertigung in 3 Schichten.
Wir sind in der Lage komplexe CNC-Frästeile im "one piece flow" herzustellen. Das bedeutet wir
liefern Einzelteile zum Serienpreis!

Wir sind Spezialisten in der CNC-Fräsbearbeitung von kubischen Bauteilen.

Unser Engineering unterstützt Sie in der Produktentwicklung

Wir montieren Ihr Produkt oder Baugruppe


Unsere Leistungen:

• CNC-Fräsen
• DFMA Analysen
• Montage
• Messungen auf 3D Messmaschine
• Flachschleifen
• Gleitschleifen

Lieferprogramm:

• Baugruppen und Systeme
• CNC-Frästeile, 5-Achsen Simultanfrästeile
• Hochpräzises Aluminiumgehäuse, Titan und Edelstählen
• Hochpräzise Kleinteile aus Aluminium, Titan und Edelstählen
• Hochpräzise Bauteile aus Aluminium, Titan und Edelstählen


Wir verarbeiten: Aluminium, Stahl, Titan, Buntmetalle, Messing, Aluminiumguss und Kunststoffe.

Unsere Partner kompletieren unsere Leistungen durch: Blechbearbeitung, Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Tenifer, QPQ, Eloxieren, brünieren, verchromen, vernickeln usw.

...kurz gesagt: "Die komplette Dienstleistung aus einer Hand. Von der Idee bis zum Produkt"

Wir bieten folgende Dienstleistungen an:

• Konstruktion und Berechnung
• DFMA Analysen
• Projektmanagement
• Beratung
• Animationen für Verkauf und Präsentation
• Erstellung von Plichtenheften
• Komplette Neuentwicklungen
• Optimierung von Frästeilen für die Produktion
• Optimierung von Baugruppen für die Produktion
• Festigkeitsnachweise
• Versuche an Prototypen und Auswertung der Ergebnisse

Ausrüstung für die Konstruktion:

Wir arbeiten mit Solidworks und Solidcam und können eine durchgehende CAD-CAM-Kopplung gewährleisten.

Pohle + Rehling ist durch ein Pluszeichen verbunden. Dieses Plus steht für unsere Philosophie: Wir bieten das Plus an Kompetenz, Präzision und Erfahrung – seit 1979.

Unser Tätigkeitsspektrum umfasst den Maschinen- und Anlagenbau mit der dazugehörigen Zerspanungstechnik sowie die Motoren- und Getriebeinstandsetzung. Kenntnisse und Erfahrungen aus allen Bereichen verbinden wir zu einer außergewöhnlich breiten Kompetenzbasis. Davon profitieren unsere Kunden aus verschiedenen Branchen.

Als ISO-zertifiziertes Unternehmen fertigen wir mit modernen Maschinen und hochwertigen Werkzeugen Baugruppen und -teile als Einzelteile sowie Kleinserien in gleichbleibend hoher Qualität. Für die Verarbeitung von anspruchsvollen Sondermaterialien sind wir der Fachbetrieb. Unser Plus an Präzision: Wir arbeiten nach den engen Toleranzgrenzen unserer Kunden.

Erfolg sichern und Vertrauen bestätigen. Durch Präzision und Verlässlichkeit. Das ist unsere Unternehmensphilosophie.

Pohl und Jehne ist ein Hersteller von Präzisionsdrehteilen in feinmechnischer Fertigung mit modernster Drehtechnologien und Frästechnologie. Auf mehrachsigen CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen fertigen wir je nach Stückzahl und technologischen Anforderungen Werkteile per Stange oder in Einzelfertigung als Futterarbeit.

Infolge weiterer Investionen können wir auch Langdrehteile sowie die Fertigung von komplexen Frästeile auf einem CNC-5-achs-Fräszentrum anbieten.

Unsere Erfolgsgaranten sind:
* Genauigkeit in der Herstellung
* Stabilität in der Serienfertigung
* Pünktliche Auslieferung (just in time)
* die Abwicklung von entsprechenden Rahmenverträgen
* Kontinuierliche Überprüfung und Verbesserung unserer Fertigungsprozesse und -ressourcen.
* Bearbeitung fast aller Materialien (Stahl S235 und S355, Edelstahl V2A und V4A, Aluminium,
Messing, Kupfer, Kunststoffe PA6, POM, Peek).

Unsere Vertrauensgaranten sind:
* Qualifizierte und motivierte Mitarbeiter
* Vielfältige Fertigungstechnologien
* Erfahrene Qualitätsexperten
* Ein tatsächlich gelebtes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2008

technologische Vorteile:
* Fertigung von Präzisionsdrehteilen
* Flexibilität bei der Herstellung von Kleinserien, mittlerer Serien sowie Großserien
* Flexibilität bei der Herstellung von Langdrehteilen und Kurzdrehteilen

Weiterführende Leistungen
* Oberflächenveredelung mit langjährigen Partnern (lackieren, verzinken, verchromen,
eloxieren, passivieren, schleifen, bürsten etc.)
* signieren von Artikelnummern

Vom Blech bis zum Endprodukt
Schnell. Zuverlässig. Ganzheitlich.

Mehr als 40 Jahren sind wir dem Metall ergeben. Wir wissen, was es aushält und wie wir es behandeln müssen. Wir schaffen aus Metall innovative Lösungen nach Maß.

Unsere Geschäftsbeziehungen basieren auf Partnerschaft und Vertrauen. Mit Wissen und Erfahrungen arbeiten wir bei der Entwicklung Ihrer Produkte mit und optimieren diese für die Produktion, damit sie Ihren Bedürfnissen entsprechen und ihren Zweck erfüllen. Dies ermöglicht uns die fortschrittlichste Technologie, mit der wir Ihnen Qualität, Präzision, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit der Produktlieferung garantieren.

Komplettbearbeitung von Präzisionsdreh- und Frästeilen mit komplexen Geometrien auf hochwertigen Maschinen, Exzenterfertigung

Unser gutes Preis- Leistungsverhältnis erreichen wir durch:
- innovative Fertigungsprozeßgestaltung
- den Einsatz von Maschinen mit hohem Gütegrat
- Zuverlässigkeit und termingenaue Lieferung
- Produktpflege mit Vorschlägen zur Kostensenkung
- Lagerhaltung für Abrufaufträge

Unsere Fertigungsmöglichkeiten:

- Komplettbearbeitung auf Fräs- und Drehzentren
- bedienerloses Automatendrehen von 8 mm bis 65 mm Durchmesser
- Futterarbeiten im Durchmesserbereich von 50 mm bis 200 mm
- 5-Achsfräsen, 3-Achsfräsen
- Freiformfräsen
- Gleitschleifen, Gewinderollen, Rändel, Sägen, Nadelprägen,
- keine Einschränkung bezüglich Werkstoff- und Oberflächenveredlung
- Gehäusefertigung
- Nockenfertigung
- Exzenterfertigung

Wir verarbeiten:

- alle zerspanbaren Werkstoffe auch Nickellegierungen, Titan und Duplexstähle

Wenn Sie sich für eine Zusammenarbeit mit uns entscheiden, gewinnen Sie einen kompetenten Partner
für ein großes Teilespektrum und einen Problemlöser für Ihre schwierigsten Teile. Wir stehen für langjährige, nachhaltige und vertrauensvolle Zusammenarbeit.

Jan Bauer
Geschäftsführer

“Mit System zur Lösung”

Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen.
Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1600x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden.

Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt.

Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an.

Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil.

Gefertigt wird auf 16 computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu fünf Achsen und vier Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen und/oder Roboterbestückungen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen.

Im Drehbereich steht unter anderem ein vertikales Drehzentrum (EMAG VL4 - Drehdurchmesser max.200mm) sowie ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung.
Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis.

Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG 23 Mitarbeiter bis hin zur Meisterqualifikation.

Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich.
Zu den Kunden zählen Namen wie:
VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich)
Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich)
VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge)

Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, inzwischen dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2015.

An die PROCNC angegliedert ist die PRO AT welche sich mit der Welt der Automatisierungstechnik beschäftigt.
Das Produktportfolio der PRO AT umfasst:
◦Einlegevorrichtungen
◦Einlege-Entnahmehände
◦Pufferbänder
◦Roboterzellen
◦Spannvorrichtungen für Werkzeugmaschinen
◦Handhabungs- und Stapelvorrichtungen
◦Prüf- und Messvorrichtungen
◦Montageautomaten
Besuchen Sie die PRO AT unter www.PROAT.eu

Unsere Maschinenbauproduktion: Ab dem Jahr 2008 hat unser Unternehmen eine neue Produktionshalle mit Metallbearbeitungsmaschinen mit Kooperationsaktivität aufgebaut.

The more as 200m2 large operation hall with a CNC managed fräsmaschine of the leading work manufacturer DMG MORI SEIKI

Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Einzel- und Kleinserienproduktion von Industriemaschinen, Untergruppen und Einzelstücken

Unsere Strategie ist es, die Anforderungen unserer Kunden durch professionelle Dienstleistungen zu erfüllen. We draw us by proactivity and flexibility against our partners and follow active new trends and technology news in area of metal processing and manufacturing of individual components. Thin we reach an continuous quality increase of products, services and our competitive ability.

ProMechanics Ltd. fertigt hochwertige maschinell bearbeitete Komponenten und bietet Montagedienstleistungen für eine Vielzahl von Industriezweigen in Finnland und im Ausland an.

Seit unserer Gründung im Jahr 2003 entwickeln und fertigen wir maßgeschneiderte Maschinen und Anlagen für verschiedenste Branchen. Als inhabergeführtes Unternehmen mit rund 50 Mitarbeitern setzen wir auf ganzheitliche Lösungen und begleiten Sie von der Planung bis zur Inbetriebnahme - alles aus einer Hand. Bereits ab Losgröße 1.

Bei uns arbeiten Produktion und Verwaltung unter einem Dach – für kurze Wege und schnelle Entscheidungen. Diese Struktur ermöglicht uns nicht nur kurze Entscheidungswege und eine reibungslose Kommunikation, sondern auch einer besonders enge Zusammenarbeit über alle Abteilungen hinweg. Unsere Maschinen, Anlagen und Produkte finden Anwendung in den unterschiedlichsten Branchen - von der Automobil- bis zur Kunststoffindustrie.

Unser Leistungsportfolio:

Maschinenbau:
Wir besitzen einen umfassenden Maschinenpark, sodass wir alle Produktionsschritte In-House aus einer Hand durchführen können.

Sonderanlagenbau:
Von der Konstruktion über die Fertigung bis zu Montage realisieren wir maßgeschneiderte Lösungen und Anlagen.

Elektro- und Automatisierungstechnik:
Wir bieten Elektroplanung, Installation, Softwareentwicklung und Inbetriebnahme für verschiedenste Anwendungsbereiche.

Maßgeschneiderte Technologien:
Von Farb- und Materialversorgungsanlagen bis zu Dosiersystemen - wir bieten Ihnen innovative und individuelle Lösungen.

HEAVY - It's EASY for us!

Pro-Moulding verfügt über 30 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet des Kunststoffspritzgusses und war von Anfang an von Präzision, Qualitätsbewusstsein und Geschwindigkeit geprägt.

Unsere hochwertige Infrastruktur gewährleistet einen Full-Service von der Werkzeug- und der Produktentwicklung bis zur Serienproduktion und zahlreichen Dienstleistungen.

Durch den Leitspruch „schwer fällt uns leicht " hat sich das Unternehmen als relevanter Partner vorwiegend in Österreich, Deutschland und Ungarn entwickelt. Mit einem hochmodernen Maschinenpark im Hochtonnagebereich, können selbst größte Bauteile spielend leicht umgesetzt werden.

Wir beliefern namhafte Geräte- und Komponentenhersteller in den Branchen Outdoor, Industrie, Büromöbel, Medizintechnik und Automotive.

Pro-Moulding beschäftigt ca. 100 Mitarbeiter und ist ein Unternehmen mit einem sehr soliden finanziellen Hintergrund.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir auf die Herstellung von großvolumigen Kunststoffteilen spezialisiert.

Unsere Mitarbeiter und die konsequente Umsetzung des Leitspruchs ‚schwer fällt uns leicht‘ sind die Erfolgskomponenten für eine hohe Kundenzufriedenheit und Wachstum.

Wir verarbeiten gängige technische Kunststoffe wie ABS, POM, PA6.6, PPS, PBT, PP, PMMA und viele weitere Materialien auf 10 modernen robotergesteuerten ENGEL Maschinen mit Schließkräften von 88 kN bis 2300 kN und einem Schussgewicht bis größer 10.000 g.

Unser uneingeschränktes Ziel als Unternehmen (Team) ist es, A-Lieferant für jeden unserer Kunden und damit Partner zu sein.

Um diesem Anspruch gerecht zu werden, ist die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse (KVP) sowie die regelmäßige Auditierung unseres Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001:2015 für uns selbstverständlich.

Unser Qualitätsanspruch beginnt mit der Vorbereitung, ist begleitet durch regelmäßige und stichprobenartige Kontrollen, internen und externen Audits und wird letztlich durch die hohe Motivation unserer Mitarbeiter getragen.

Zertifiziert nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 14001:2015

Ein direkter Ansprechpartner, unterstützt durch digitale Abwicklung und Geheimhaltungsvereinbarungen, ist Teil einer erfolgreichen Zusammenarbeit.

Die Protec CNC-Zerspanungstechnik GmbH verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung von anspruchsvollen CNC Teilen. Wir fertigen auf modernen CNC Maschinen bis in den 1/100 Bereich.

Andererseits arbeiten bei uns gut ausgebildete und hochmotivierte Menschen… und da steckt unser wahres Kapital.

Unsere Kernkompetenzen liegen in der Zerspanung verschiedenster Werkstoffe wie Aluminium und Titan
aber auch Stähle, Edelstähle oder Kunststoffe
Wir haben uns als strategischer Partner der Industrie etabliert und begleiten unsere Kunden bereits in der Prototypenphase. Beginnend bei der Wahl eines optimalen Fertigungsverfahrens, über die Bemusterungen inklusive der nötigen Dokumentation, bis hin zur Serienproduktion.

DREHEN & FRÄSEN Erfahrung seit 1998
Auf unserem modernen Maschinenpark
fertigt unser erfahrenes Team Ihre Dreh-und
Frästeile aus Alu oder Kunststoff
exakt nach Ihren Vorgaben.
Spezialisiert auf den opto-mechanischen
Bereich unterstützen wir unsere Kunden als
zuverlässiger Partner mit umfangreichem
Fertigungs-Know-how.

MODERNER MASCHINENPARK
Automatisierte
Fertigung
Unsere erfahrenen Maschinenführer (w/m/d)
nutzen moderne und automatisierte Dreh-und
Fräsmaschinen um jeden Tag, Werkstück
für Werkstück in höchster Qualität für unsere
Kunden zu fertigen.
Zusätzlich zur Fertigung von Dreh- und
Frästeilen übernehmen wir für unsere
Kunden gern die Organisation der Oberflächenveredelung
durch Zulieferer sowie weitere
Begleitleistungen.

PTC Bausch Kft. ist ein Dienstleistungsunternehmen für die Entwicklung der Produktion von Prototypen und Kleinserien bis zur Massenproduktion in Budapest mit einem deutschen Inhaber in Zusammenarbeit mit dem Entwicklungsbüro Plastic Solutions + Consulting GmbH aus Österreich. (www.psc-r.com)
Wir optimieren und entwickeln den Artikel mit dem Kunden und entwickeln und bauen die benötigten Werkzeuge weiter in unserem eigenen Werkzeugbau und setzen den Produktionsprozess in unserer Spritzerei um.
Wir fertigen Teile für die Automobil- und Haushaltsindustrie sowie auch für andere Industriezweige mit allen gängigen Thermoplasten verstärkt und unverstärkt. Auch entwickelt unser Partner die PSC GmbH spezifisch auf das Bauteil abgestimmte Materialien die es so auf dem Markt nicht gibt. Auch machen wir gemeinsam Entwicklungen von der Idee des Kunden bis hin zur Serienreife.
Von der Idee bis zur Serienlieferung - Alles aus einer Hand.
Spritzgießwerkzeugherstellung für Ein u.- Mehrkomponenten Werkzeuge bis 8 Tonnen Eigengewicht in unseren eigenen Werkzeugbau in Ungarn

Auf Kundenwunsch Export aus Asien oder anderen LCC‘s – Finish und Verantwortung in Ungarn

Verwendung des Kundenlastenhefts zur Herstellung der Werkzeuge. Standardisierung der Werkzeuge nach Spezifikation. CAM Programmierung und CAM Konstruktion mit Unigraphix NX9.5

Bemusterung bis zur Freigabe nach VDA

Serienproduktion, 1K- 2K, z.Zt. bis 15.000 KN Schließkraft.

Montieren von Baugruppen – Ultraschall Schweißen – Heißverstemmen, Metalleinsatz Spritzen, - Verkleben – Tampoprint – IML in Entwicklung – etc.

Wir können über 60 Jahre Erfahrung im Maschinenbau in verschiedene Fachgebiete (v.a. Pumpentechnik, Vakuumtechnik und der Anlagentechnik ) einbringen. Nicht zuletzt durch die Produktion von eigenen Erzeugnissen fühlen wir uns mit der Pumpenbranche verbunden. Die Kreiselpumpen und Zuschneidemaschinen werden in Asien, Russland und Europa vertrieben. Wir sind auch Vertriebspartner sämtlicher namhafter Hersteller von Pumpen und Kompressoren sowie Zubehörteilen. Bitte beachten Sie hierzu auch unseren Shop unter www.pumpe.de/shop!

Die Auswahl des Erzeugnisses stimmen wir mit Ihnen ab. Das gibt Ihnen Sicherheit und Zeitersparnis, indem vom Engineering bis zur Inbetriebnahme und Wartung sämtliche Arbeitsschritte durch uns geplant und ausgeführt werden. Ob es sich also um eine einzelne Pumpe oder eine große Industrieanlage handelt ...

CAD- Konstruktion, EDV- gestützte Auslegung !
Detail- Engineering Pumpen, Anlagenkonstruktion, Verfahrens- und RI- Fließbilder, Aufstellungspläne, Detailzeichnungen, Berechnungen, Schaltanlagenbau, Prozesstechnik, technische Dokumentation, Betriebs- und Wartungshandbücher !

Termingerechte Lieferung und Ausführung !
Wir liefern neben Flüssigkeitspumpen, Vakuumpumpen und Kompressoren auch jegliches Zubehör, wie Drehstrom- und Verbrennungsmotoren, Mess- und Regelungstechnik, elektrische Steuerungen und bauen Komplettlösungen in Form von Kompaktanlagen zur Druckerhöhung, für Vakuum, Kondensat, Kühlung/Heizung, Hygienetechnik, Hochdruckreinigung

Einige Produkt-Beispiele:
Unterwassermotorpumpen; Springbrunnentechnik; Spiralgehäusepumpen; Baupumpen; Verdichter; Kreiselpumpen für Kondensat und Heißwasser; Mietpumpen; Prozesstechnik; Schachtbauwerke; Tauchmotorpumpen; Pumpen für Lebensmittel und Pharmaindustrie; Wasserversorgungsanlagen; Vakuumpumpen; Kleinkreiselpumpen; Schaltanlagen; Kreiselpumpen für Schmutz- und Abwasser; Behälterpumpen; Kunststoffpumpen

Erstellen von innovativen Produkten ist unsere Leidenschaft!

QDP schafft innovative Produkte. Produkte, die mit Leidenschaft geschaffen. Unser Team von Designern und Ingenieuren sind auf das Erreichen Erfolg des Kunden durch Produktdesign, Entwicklung und Fertigung konzentriert. Das erfordert nicht nur die Kreativität, sondern auch Technologie, die auf Ihrem Markt ausgerichtet ist. Wir wollen nicht nur Ihre Produkte erstellen wir Ihr Geschäft aufzubauen.

Produktentwicklung
QDP hat mehr als 20 Jahren Produktentwicklung Erfahrung, Ihnen einen Wettbewerbsvorteil. Wir verstehen, wie wichtig User-Centered Design ist. Und wie die Bedürfnisse des Marktes mit den technologischen Entwicklungen zu kombinieren. Unser Know-how und strukturierten Ansatz ermöglicht es uns, unverwechselbare und erfolgreiche Produkte zu entwickeln, was wiederum ermöglicht es Ihnen, Ihre Marktposition in strukturierter Weise zu erhöhen.

Produktion
Aus unserer eigenen (100% Whole Foreign Owned Enterprise) Produktionsanlage in China, bieten wir in Eigenfertigung von Spritzgussformen und Spritzgussprodukte. Dies ist der einzige Weg, wie wir die Qualität und schützen Sie Ihr geistiges Eigentum sichern können, so können Sie sicher sein, dass Ihr Produkt in sicheren Händen ist.

Wir sind ein niederländischer Auftragshersteller/Produktentwicklungspartner, der sich auf die Entwicklung, Herstellung und Montage von Eisenwarenprodukten aus Stahl, Aluminium oder Kunststoff in Shanghai, China, spezialisiert hat. Wir bieten eine Vielzahl von Fertigungsverfahren und eine eigene Montage unter ISO-zertifizierten Prozessen, so dass Sie sich keine Sorgen um die Qualität und nicht um Ihr geistiges Eigentum machen müssen.

Wir leiten unsere eigene Inhouse-Montage in der Nähe von Shanghai, und unsere Lieferanten sind in einem Umkreis von 300 km um Shanghai verfügbar, so dass wir sie überwachen und kontrollieren können. Unsere eigenen Ingenieure können Sie bei der Optimierung Ihres Designs für die Massenproduktion unterstützen. Sollten Sie darüber hinaus Unterstützung beim Design benötigen, können wir Ihnen auch eine Lösung über unsere Designpartner anbieten. Elektronik und Software gehören nicht zu unseren internen Fähigkeiten, aber wir haben lokale Partner, die uns hier unterstützen können. Wir konzentrieren uns auf die folgenden Bereiche: Medizin, Beleuchtung, Green-Energy und allgemeine Industrie. Neben den meisten Fertigungstechniken bieten wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen und Inhouse-Montage an, so dass wir die IP Ihres Produkts während der Produktion in China garantieren können. Bitte kontaktieren Sie uns per Telefon oder E-Mail. Unser Kundenbetreuungsteam ist von morgens bis abends in Haarlem, Niederlande, erreichbar.