Materialien
Ein bedarfsgerecht sortiertes Materiallager bietet die Voraussetzungen für kurze Lieferzeiten, ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Auch bei den eingesetzten Materialien spielt die Qualität eine entscheidende Rolle: Zum Einsatz kommen ausschließlich qualitativ hochwertige kaltgewalzte Bänder namhafter, zertifizierter Walzwerke. Verarbeitet werden Materialien von 0,05 bis 10 mm Dicke und Coilbreiten bis ca. 400 mm.
Das Spektrum der Materialien umfaßt folgende Qualitäten:
Unlegierte Stähle nach DIN EN 10139
Einsatzstähle nach DIN EN 10132-2
Vergütungsstähle nach DIN EN 10132-3
Federstähle nach DIN EN 10132-4
Nichtrostende Stähle nach DIN EN 10088-2
Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen nach DIN EN 485-1 und DIN EN 485-2
Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen nach DIN EN 1652 und DIN EN 13599
Hartpapier, Preßspan, Kunststoffe

Werkzeugbau
Die Qualität des Werkzeuges ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine störungsfreie und effiziente Stanzteilefertigung.

Der Werkzeugbau von E. Winkemann fertigt Werkzeuge in höchster Präzision. Der Bereich Werkzeugbau/ Konstruktion ist unter anderem mit folgenden Anlagen ausgestattet:
2D- und 3D-CAD-Systeme für den Bereich Werkzeugkonstruktion
CNC-Erodier-, Bohr-, Fräs- und Koordinatenschleifmaschinen mit CAM-Anbindung
Der Austausch der Konstruktionsdaten erfolgt im IGES- oder DXF-Format. Für rund 6.000 Artikel sind Folge-, Verbund-, Biege- und Prägewerkzeuge oder Gesamtschnitte verfügbar.

Stanztechnologie
Die Stanzerei von E. Winkemann ist mit einem leistungsfähigen Maschinenpark ausgestattet, abgestimmt auf die vielfältigen Einsatzbereiche und die zu verarbeitenden Materialien.
Das Anlagenspektrum reicht von mechanischen bzw. hydraulischen Stanzautomaten und Pressen bis hin zu verschiedenen Biegeautomaten:
Hydraulische und mechanische Stanzautomaten (25 bis 500 to)
Exzenterpressen (10 bis 35 to)
Hydraulische Pressen (15 bis 200 to)
Stanz- und Biegeautomaten (bis 15 to)
Prägeautomaten (bis 200 to)
Feinstanzautomaten (bis 700 to)

Feinstanzen / Feinschneiden
Das Feinstanzen ermöglicht die Fertigung von Präzisionsteilen mit glatten Schnittflächen und hoher Maßgenauigkeit.
Aufwendige Nacharbeiten können entfallen.
Glattschnittanteil bis zu 100 %.
Die Feinstanzautomaten mit max. 320 to Presskraft können Materialdicken bis ca. 7 mm verarbeiten.
Daneben besteht auch die Möglichkeit, Produkte auf Feinstanzautomaten mit max. 700 to Presskraft zu bearbeiten.

Planschleifen
Ist die geforderte Dickentoleranz oder Ebenheit durch Kaltwalzen beim Vormaterial ab einer Dicke von 0,8 mm nicht zu erzielen, werden die Teile plangeschliffen. Das Ergebnis ist eine Dickentoleranz und Ebenheit von ± 0,005 mm. Entsprechend hohe Anforderungen dieser Parameter werden vor allem an Produkte gestellt, die zum Beispiel im Aggregate- und Getriebebau eingesetzt werden. Stellvertretend hierfür sind Anlauf-, Paß- und Ausgleichscheiben zu nennen.
Feinschleifen
Scheiben oder Formteile ab einer Dicke von 0,8 mm und einem Außendurchmesser ab 4,0 mm könnnen für höchste Präzisionsanforderungen mit einer Toleranz von ± 0,001 mm feingeschliffen werden.

Nachbearbeitung
Für die Nachbearbeitung der Produkte stehen modernste, elektronisch gesteuerte und verkettete Vergütungs- und Bearbeitungsanlagen zur Verfügung:
Vollautomatische Vergütungsanlage mit Prozeßdatenerfassung und Chargendokumentation
Programmgesteuerte Anlagen zur automatischen Gleitschliff-Entgratung
Wasch- und Reinigungsanlagen
Maschinen und Montageeinrichtungen zum Bohren, Gewindeschneiden, Nieten, Prägen und Montieren.

Oberflächen
Alle Teile können mit einem optimalen Oberflächenschutz versehen werden.

Die Gründung des Unternehmens EWOQE erfolgte im Januar 2021, beginnend mit einer einzelnen Maschine.
Bis zum Jahr 2024 hat sich das Unternehmen zu einem Team von vier hochqualifizierten Mitarbeitern aus der Region entwickelt und betreibt nun circa 90 Maschinen.
Inzwischen stellen wir unseren Kunden ein breites Spektrum an additiven Fertigungstechniken zur Verfügung, um den vielfältigen Bedürfnissen gerecht zu werden.

• FDM / FFF [* martküblichen Filamente von Spectrum und extrudr]
• SLS [PA12]
• SLA [alle * marktüblichen Resine von Formlabs]
• MJF [PA12]

Unsere eingesetzten Materialien und Rohstoffe beziehen wir ausschließlich von renommierten Unternehmen um kontinuierlich Qualität zu gewährleisten.

EWOQE arbeitet mit verschiedenen Unternehmen aus dem Bereich der industriellen Fertigung zusammenzuarbeiten. Hervorzuheben ist unsere Arbeit im Bereich des Großformatdrucks, bei der wir namhafte Akteure aus den Bereichen Kunst, Kultur und Politik sowie öffentliche Institutionen von der ersten Idee bis zur Fertigstellung des Projekts unterstützen durften.

EW-Tec ist ein Ingenieurbüro für Maschinenbau mit eigener Fertigung.
Wir bieten auch die dazugehörige Konstruktion, Berechnung und Simulation an.

EXPERTMODER IR SRL ist ein Unternehmen mit Sitz in Cluj-Napoca, Rumänien, das auf dem Gebiet der CNC-Präzisionsbearbeitung tätig ist.
Unsere Produktionskapazität wird durch eine Vielzahl fortschrittlicher Geräte sichergestellt, die alle Arten von Anforderungen abdecken: von Einzelteilen bis hin zu kleinen, mittleren oder großen Fertigungschargen.
Ein vertikales CNC-Bearbeitungszentrum - HAAS VF3-SS und ein CNC-Drehzentrum - HAAS ST-20Y haben inzwischen die Produktion einzigartiger und kleiner bis mittlerer Serien sichergestellt. Aufgrund der stetigen Steigerung des Produktionsvolumens haben wir unsere Produktionskapazität jedoch um eine dritte HAAS-Maschine erweitert: ein VF2 CNC Vertical Machining Center.
In unserer Werkstatt befinden sich insgesamt 3 Biglia-Drehzentren, die vollständig mit LNS Hydrobar Sprint-Stabzuführern ausgestattet sind, um eine hohe Produktivität in kürzerer Zeit zu gewährleisten. Die in diese italienischen Drehmaschinen eingebettete fortschrittliche Technologie ermöglicht die Herstellung großer Fertigungsserien hochpräziser Produkte.
In Bezug auf die Qualitätskontrolle wird die Messkontrollphase unserer Produkte in unserer eigenen Werkstatt durchgeführt, da wir über eine Kontrollkarte verfügen, die vollständig mit Mitutoyo-Messinstrumenten ausgestattet ist.

Wir stellen Kunststoffprofile aus allen Standardthermoplasten für die unterschiedlichsten Branchen her (Elektro, Automobil, Möbel, DIY,...)
Unsere Bandbreite reicht von 50gr/mtr bis 8.000gr/mtr.
Ein weiteres Standbein unseres Unternehmens ist die Bearbeitung von Kunststoffhalbzeugen (fräsen, Bohren, Verschweißen,...)

Zusätzlich können wir auch als weitere Serviceleistung das Erodieren von Teilen aus Stahl, Aluminium, Messing anbieten.

Fabryka Urządzeń Przemysłowych sp. z o.o. wurde 1994 gegründet.

Das Produktionsprogramm der FUP umfasst Einzel- und Serienteile, Vorrichtungen und Baugruppen sowie komplette Maschinen.
Mit unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage auch komplizierte Details für die anspruchsvollsten Kunden auszuführen.

Wir arbeiten zusammen mit Firmen aus verschiedenen Branchen nicht nur aus Polen, sondern auch aus Deutschland, Frankreich, der Schweiz und den USA. Der Exportanteil beträgt über 90% unserer Produktion.

Dank unserer Flexibilität in der Produktionsplanung und -fertigung können wir schnell auf Ihre Angebotsanfragen reagieren. Das hochqualifizierte, in der deutschen Firma ausgebildete, mit mehrjähriger Praxis erfahrene technische Personal garantiert die schnelle und fachlichkompetente Realisierung der uns anvertrauten Aufträge.

“Facchini Francesco” is an Italian company specialized in manufacturing pipes metal.
The automotive sector is the target market of the company that has been operating since 1949; we manifacture mass products as well as small batches and prototypies and consider the customized solutions as crucial factor success.

The metal pipes for fluid conduction (hydraulic, air, water, oil extraction, oil dipstick tube) for exhaust systems, for air conditioning or structural elements (struts, platforms, handrails), are used on commercial vehicles, road,marine and military trasportation.

Pipes Cutting, bending, shaping, tapering and welding are the main processes carried out in the production site whereas as far as the performance of protective treatments and painting galvanizing is concerned, the company recourses to external highly competitive and reliable providers.

For over 60 years the company has been a Fiat Group partner in a number of plants in Italy and abroad, and it has managed to make flexibility and just-in-time delivery of its great strengths mainly focusing on quality standards and on principles of production efficiency.An attention customer ensure that the production of pipes from design to final application is closely followed, the automotive accompaning manufactures in all the tests and rectifications necessary to the production of customized products.

The company firmly believes that the customer service is a crucial factor for success, and has therefore created a flexible structure for the processes organization;Moreover it promotes staff training aiming at a continuous improvement qualification.

Wir setzen uns für die Verbesserung und Stärkung Ihrer Produkte ein. Wir bieten das gesamte Unternehmen für Sie und Ihre Projekte: Design, Technologie und Qualität. Lassen Sie uns Teil Ihres Teams sein.

Unser Unternehmen
Factor ist ein Unternehmen, das sich auf die Inline-Bearbeitung von Sonderteilen mit CNC-Spindeldrehmaschinen (Stangenschneiden) und das Kaltprägen von Schrauben spezialisiert hat. In Branchen, die ein technologisches Produkt mit hoher Wertschöpfung erfordern, sind wir seit über 30 Jahren auf dem nationalen und internationalen Markt präsent.

Unsere Unternehmensstrategie basiert auf 4 Säulen:

Kontinuierliche Investition, die die Kontinuität unseres Projekts garantiert.
Innovation als Kultur der kontinuierlichen Verbesserung.
Industrie für unsere Leidenschaft, Komponenten zu entwickeln, die die Ideen unserer Kunden verwirklichen.
Internationalisierung als Berufung zur geografischen Erweiterung unseres Managementmodells.

Die Vorteile für unsere Kunden sind:

Modernste Ausrüstung, die hohe Zuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und wettbewerbsfähige Oberflächen und Preise garantiert.
Das Know-how und die Erfahrung, die wir in unserer langjährigen Erfahrung gesammelt haben, ermöglichen uns ein hohes Maß an Produktkenntnissen und -prozessen.
Hochqualifiziertes Personal mit Fokus auf Kundenzufriedenheit. Mehr als 50% unserer Mitarbeiter sind Hochschulabsolventen und verfügen über eine spezifische Ausbildung im Bereich der Zerspanung.

FAES ist einer der 3 grössten industriellen Schweizer Dienstleister im Maschinenbau.

FAES - "Excellence in Machinery"!
Unsere Mission ist seit 100 Jahren "Excellence in Machinery". Als strategischer Outsourcing Partner übernimmt FAES sämtliche Dienstleistungen von der Bedarfsanalyse über die Beschaffung bis hin zur Produktion und Montage von Baugruppen, Systemen und Maschinen. Das umfassende, weltweite Supply Chain Management wird ergänzt durch die Eigenfertigung von Präzisionsteilen.

FAES ist international ausgerichtet und befindet sich in einem dynamischen Wachstum.
Die Geschäftsfelder umfassen zwei klar abgegrenzte Bereiche:

1) Auftragsherstellung von Teilen, Baugruppen und Systemen
FAES ist Ihr Partner für die serienmässige Herstellung technischer Produkte. Mit qualifiziertem Personal, moderner Infrastruktur und fortschrittlichen Führungsinstrumenten bedient FAES Kunden der verschiedensten Branchen in der ganzen Welt.

2) Schneide- und Wickeltechnologie für Folien und Filme
Die in Eigenregie entwickelten Maschinen zum Schneiden und Wickeln von Folien sind in Ihrer Antriebstechnik und Leistungsfähigkeit bei vielen Anwendungen überlegen. Aus diesem Grund kann FAES seit Jahren auf eine weltweite installierte Basis bauen. Im Segment Schneide- und Wickelmaschinen für Thermotransfer-Folien ist FAES weltweit die Nummer eins.


Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

Die Firma:

Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm.

Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung.

Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab.

Innovationsverlauf:

1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik
2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39
2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine
2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH.
Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung.
2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000.
2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich.
2004 - CNC-Rundschleifen

Herstellung von Maschinenbauteilen:

... Drehen
... Fräsen
... Außenrundschleifen
... Flachschleifen
... Räumen
... Schweißen
... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren
... Konstruktion
... CAD-CAM System

Faiar Ltd ist ein Hersteller von übergroßen und kleinen Schweißbaugruppen und Präzisionsteilen. Wir wenden CNC Fräsen, CNC Drehen, Plasmaschneiden und MIG- MAG-TIG-Schweißen an. Das maximale Gewicht von den bearbeitenden Teilen ist 10 t.
Priorität für uns ist die Qualität und die Frist, in der wir Ihren Auftrag erfüllen.
Im Produktionsprozeß wenden wir die Regeln der guten Praktiken im Maschinenbau und in der Metallbearbeitung an. Das Personal von Faiar besteht aus sich bewiesenen Facharbeitern und wir bieten möglichst die besten Lösungen für unsere Dienstleistungen.
Wir haben einen sehr großen Marktanteil, sowie in Bulgarien , als auch auf der Welt. Unser Konzept zum Erfolg ist ganz mit den qualitativen Dienstleistungen verbunden, die den Anforderungen der Verbraucher entsprechen. Wir wissen, daß unsere Kunden erfolgreiche und dynamische Unternehmen sind, die Ihren Auftrag möglichst schnell erhalten möchten, aber auch präzis ausgeführt und auf vernünftigen Preisen. Genau deswegen bieten wir dieses Dienstleistungspaket an .Unser Unternehmen ist eins von den erfolgsreichsten in der Branche. Unsere Partner sind führende Unternehmen von vielen europäischen Ländern wie Österreich, Frankreich, Holland und Deutschland.Sie alle haben die gleichen Werte, deswegen freuen wir uns auf eine langjährige Partnerschaft mit ihnen.