Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Mess- und Prüfvorrichtungen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die präzise Vorrichtungen für Ihre Qualitätskontrolle herstellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden.
Fa. Rasche wurde 1925 gegründet und ist auch heute noch ein Familien geführtes Unternehmen.
Unsere Kernkompetenz liegt in Komplexen Umformteilen mit hoher Präzision. Hierfür haben wir in den letzten Jahren uns von alten Maschinen getrennt und durch neue Maschinen ersetzt.
Seit einigen Jahren ist auch die CNC-Bearbeitung in unserem Hause integriert, sodass wir einbaufertige Teile produzieren können.
Eine Wärmebehandlung oder eine Oberflächenbeschichtungen können wir mit unseren langjährigen Partnern erbenfalls durchführen.
Falls wir Ihr Interesse geweckt haben, freuen wir uns über Ihre Anfragen.
Gründung
1925
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Plettenberg
Deutschland - 58840
Willkommen bei
Just in Time Präzisionsteile
Unser Unternehmen ist für viele Firmen aus unterschiedlichsten Branchen tätig.
Mit über 10 Jahren Erfahrung und modernsten Maschinen sind wir Ihr Partner mit Kompetenz und hohem Qualitätsanspruch.
Mit unserem umfangreichen Maschinenpark und qualifizierten Fachkräften fertigen wir für Sie Einzelteile, Prototypen und Kleinserien von einem Stück bis zu mehreren tausend Stück.
Zusammen mit unseren externen Partnern bieten wir Ihnen eine Lieferung vom Rohteil bis hin zum gehärteten oder oberflächenbeschichteten Teil aus einer Hand.
Für Just in Time Präzisionsteile bedeutet Kundenservice, als Produktions- und Dienstleistungsbetrieb in jeder Hinsicht das zu bieten, was auch wir von unseren Lieferanten erwarten.
Nur so lässt sich eine Basis für eine vertrauensvolle Zusammenarbeit aufbauen.
Unsere Serviceleistungen sind:
Kurze Reaktionszeiten
Aussagefähige Angebote
Angemessenes Preis- /Leistungsverhältnis
Beratung unserer Kunden bei der Gestaltung von
Produkten hinsichtlich wirtschaftlicher Fertigung.
Gleich bleibendes hohes Qualitätsniveau
Exakte Termineinhaltung
Unsere Produktionsabläufe sind sehr flexibel. Im Bedarfsfall ist unsere Belegschaft auch an Wochenenden einsatzbereit. Dies versetzt uns in die Lage, einen fristgerechten Output mit annähernd Null-Fehler-Toleranz zu gewährleisten.
Kommen Sie einfach auf uns zu - denn wir stehen zu unserem Wort!
Gründung
2002
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Göppingen-Ursenwang
Deutschland - 73037
Wir - die REKO rubbertech GmbH - entwickeln, konstruieren und fertigen Sondermaschinen und Handlingseinrichtungen im Bereich Montage- und Automatisierungstechnik. Wir entwickeln innovative und individuelle Lösungen für die Produktionsprozesse unserer Kunden.
Gründung
1999
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Östringen
Deutschland - 76684
Mit ca. 30 Spritzgussmaschinen im Bereich zwischen 40-200 Tonnen Zuhaltung, ist die rekuplast GmbH der perfekte Partner für die Herstellung von Bauteilen mit einem Spritzgewicht von 0,05 bis 500 Gramm.
Unser Maschinenpark besteht vorwiegend aus Maschinen der Marken Arburg und Demag Sumitomo. Damit sind wir bzgl. Genauigkeit und Zuverlässigkeit bestens aufgestellt. Dies spiegelt sich auch in unseren permanent statistisch überwachten Maschinen- und Prozessfähigkeiten wider.
In unserer Spritzgussfertigung bilden wir für einzelne Teile Stückzahlen von 100 bis 40.000.000 Stück pro Jahr ab. Im höheren Stückzahlbereich sind die Prozesse, je nach Bauteilkomplexität, voll automatisiert.
Um eine perfekte Serienqualität sicherzustellen, wird jedes Bauteil mit der passend konfigurierten Maschine produziert. Dabei werden die Zuhaltung und das Schneckenverhältnis optimal auf das Bauteil abgestimmt – ohne Kompromiss! Die Einhaltung spezifizierter Prozessparameter ist dabei selbstverständlich.
Unsere Organisation ist bezüglich Ordnung und Sauberkeit nach den Maßstäben der 5S-Philosophie strukturiert. Dabei legen wir viel Wert auf einen gerichteten Materialfluss und setzen hierfür einen Portalförderer ein, welcher die Produktion mit dem Bereich Lager und Versand verbindet. Damit sind FIFO und Chargenrückverfolgung, vom Rohstoff bis zum ausgelieferten Bauteil, gesichert.
Gründung
1969
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Wertheim
Deutschland - 97877
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Die REMA GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner rund ums Drehen, Fräsen, Schleifen und Schweißen. Auf unseren modernen Maschinen entstehen so Ihre Werkstücke schnell und in absolut höchster Qualität.
Gründung
2012
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Weiden i.d.Opf
Deutschland - 92637
Wir entwickeln und fertigen technische Kunststoffteile in anspruchsvollstem Design und in höchster Präzision für sämtliche Industriezweige. Kundenorientierung, Service und Qualität sind unsere Kennzeichen. Innovative Lösungen für technisch anspruchsvolle Aufgaben, von der Idee bis zur Serienlieferung, stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Unser Fokus liegt hierbei in der Realisierung wirtschaftlich optimaler Lösungen für Sie. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit entstehen Innovationen, die einen echten Mehrwert für Sie bedeuten. Durch unser Leistungsspektrum benötigen Sie vom Design bis hin zum fertigen Serienprodukt nur einen Partner für alle Fragen rund um den Kunststoff.
Präzisionsspritzguss, Mehrkomponentenspritzguss (2K und 3K), Thermoplastschaumguss (TSG), Filtertechnik, Zahnräder, sowie Insert-/Outsert-Technik und die Verabreitung von Hochleistungskunststoffen bilden die Grundlage unserer Produktionstechnologien. Ihre anspruchsvollen Bauteile fertigen wir auf Spritzgiessmaschinen mit Schliesskräften von 150 kN bis 5.000 kN und Spritzgewichten von 0,3 g bis 2.000 g. Die benötigten Spritzgiessformen fertigen wir in unserem betriebseigenen Formenbau oder aber auch mit internationalen Partnern.
Die Oberflächen Ihrer Artikel veredeln wir durch Lackieren, Bedrucken, EMV-Beschichtungen und dekorative Metallisierungen. Zum Fügen von Bauteilen setzen wir Schweiss- und Klebetechniken ein. Gerne montieren wir Ihnen Baugruppen oder Ihre kompletten Artikel und verpacken diese nach der Funktionsprüfung auch in Verkaufsverpackungen.
Gründung
1968
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wolfwil
Schweiz - 4628
Willkommen bei Rheima GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Metallbearbeitung und Sondermaschinenbau. Seit unserer Gründung im Jahr 2016 haben wir uns auf maßgeschneiderte Lösungen spezialisiert, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.
Unser Leistungsspektrum umfasst ein breites Angebot, von CNC-Fräsen bis hin zum konventionellen Drehen von Metallteilen. Wir verarbeiten verschiedene Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und mehr. Durch unsere ISO 9001 Zertifizierung stellen wir sicher, dass wir stets Spitzenqualität liefern, die den Anforderungen unserer Kunden entspricht.
Besonders stolz sind wir auf unsere selbst entwickelte Fertigungszelle, die modular aufgebaut ist und sich beliebig erweitern oder umgestalten lässt. Diese innovative Lösung bietet eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten, von automatisierten Montagetätigkeiten bis hin zu bearbeitenden Prozessen innerhalb der Zelle. Die Flexibilität ermöglicht es, die Zelle nahtlos in bestehende Bearbeitungslinien zu integrieren und bei Bedarf schnell umzurüsten. Dabei stehen Effizienz und Produktivität stets im Fokus.
Unsere Sondermaschinen setzen ebenfalls neue Maßstäbe. Jede Maschine wird den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden angepasst, um optimale Ergebnisse zu erzielen, die über Standardlösungen hinausgehen. Mit über 35 Jahren Erfahrung in unserem Team und qualifizierten Schlossern, Instandhaltern sowie Meistern und Technikern in der Verwaltung garantieren wir Fachwissen auf höchstem Niveau.
Wir bedienen verschiedene Branchen, darunter der Pharmabereich, Verpackungsmaschinen, Katalysatorbau und Landmaschinentechnik. Unsere Dienstleistungen und Produkte tragen wesentlich zu den Herstellungsprozessen bei, indem sie Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten.
Unsere Umweltverantwortung spiegelt sich in unserem Ökoprofitsiegel wider. Wir bieten auch Montage- und Instandhaltungsarbeiten an, um unseren Kunden einen umfassenden Service aus einer Hand zu bieten.
Kontaktieren Sie uns per Telefon, E-Mail oder persönlich, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unseren Beitrag zur Präzision in der Metallverarbeitung und im Sondermaschinenbau zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Herausforderungen zu helfen und gemeinsam großartige Ergebnisse zu erzielen.
Gründung
2016
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Rheine
Deutschland - 48432
Als Lohnfertigungsbetrieb im Bereich der CNC-Zerspanung sind wir mit modernsten CNC-Maschinen und Messtechnik ausgestattet. Das Unternehmen produziert schwerpunktmäßig Präzisionsfrästeile, auch im Bereich der 5-Achs-Simultanbearbeitung.
Produziert wird in den Stückzahlen 1-10000, d.h. wir bewegen uns in der typischen Einzelanfertigung, Prototypen bis hin zur Kleinserienfertigung. Wir fertigen mit dem Anspruch Präzision in der Fertigung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Medizintechnik, Pharma, Chemie, Luft- und Raumfahrt, Werkzeugbau, IT-Branche, Wehrtechnik, Elektronik, Automobil, Brennstoffzellenforschung und arbeiten mit div. Forschungsanstalten zusammen.
Als Lohnfertiger bieten wir auch ultraschallunterstütztes Fräsen (Ultrasonic) an. Bei uns wird in den sogenanten Advanced Materials (wie Glas, Keramik(Aluoxid), Hartmetall, Zirkonoxid, Karbide, Nitride usw.) mit Diamantwerkzeugen gefräst.
Bisher haben wir folgende Materialen bearbeitet im harten Zustand wie :
Scheibenglas, Zerodur, versch. Hartmetalle, Keramik(Aluoxid Al2O3), Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, Marmorstein, Hartgestein, Borkarbid, Syalon.
In diese Materialien bringen wir auch Gewinde ab Größe M3 ein.
Wir bieten Ihnen folgendes Leistungsprofil :
- verlängerte Werkbank
- Systemlieferant
- Technologielieferant
- Fräsen mit HSC
- Fräsen mit Vakuumspanntechnik
- Mehrachsfräsen (5-achsig-simul.)
- CAD/CAM-Arbeitsplätze (alle CAD-Schnittstellen)
- Lohnmessen taktil, bis kubisch 500mm ; optisch bis 300mm; Genauigkeit jew. 1,8µm
- Zertifizierung DIN ISO EN 9001:2000
- Graphitbearbeitung
- Ultrasonicbearbeitung
Mit unseren Mitarbeitern - alles Facharbeiter und nahezu alle aus eigenem Nachwuchs - bearbeiten wir auf unseren Maschinen sämtliche Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Alu, Kunststoff, Graphit, Ampco, Kovar, Titan.
Mit unserer bereits 20-jährigen Tätigkeit können wir auf sehr viel Erfahrung und know-how zurückgreifen. Zu unseren Kunden zählt die Großindustrie als auch mittelständische Unternehmen und kleine Handwerksbetriebe.
Gründung
1990
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Illerrieden
Deutschland - 89186
Zu den Ricos-Fertigungsmöglichkeiten gehören folgende Verarbeitungen: Absägen und Biegen des Rohres; Ausklinken, Stanzen, Tiefziehen und Verformen mit Presswerkzeugen; Konifizieren bis 80 mm-Durchmesser; Verjüngen bis 80 mm-Durchmesser; automatisiertes Mag- und Wig-Schweißen; Hydroforming; Oberflächenbehandlung (Schleifen, Verchromen, Pulverbeschichten usw.) auch für Edelstahl.
Das Unternehmen Ricos wurde 1995 gegründet. Die ursprüngliche Mission war der Bau von Werkzeugen für die Metallverarbeitung. Die gesammelte Erfahrung hat uns in diesen Jahren ermöglicht, zahlreiche Probleme in dieser Branche zu lösen. Vor kurzem haben wir einen weiteren Schritt mit der Entscheidung getan, unserer Kundschaft neben den Werkzeugen auch die Möglichkeit anzubieten, das Produkt selbst oder ein Teil davon zu bekommen. Das gelingt uns dank der vollständigen Fähigkeit, alle Verarbeitungen selbst zu realisieren.
Gründung
1995
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Pianezze San Lorenzo
Italien - 36060
Gründung
1949
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Duderstadt
Deutschland - 37115
Seit fast 20 Jahren beschäftigt sich das Unternehmen RMB GmbH mit der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen und –anlagen.
Gegründet wurde das Unternehmen 1993 als Fertigungsbetrieb unter dem Namen PMT GmbH. Anfang 1995 entschloss sich die Geschäftsführung zu expandieren und neue Märkte zu erschließen. Die Montage von Baugruppen und Anlagen wurde in das Leistungsspektrum integriert und eine Zertifizierung nach
DIN ISO 9000 eingeführt.
Im Jahr 1998 erfolgte die Änderung des Unternehmensnamens in „RMB GmbH“.
Heute arbeitet ein flexibles Team aus Entwicklern, Konstrukteuren und Fertigungsspezialisten auf über 1200 qm mit modernsten technischen Ausstattungen.
Wir garantieren Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, in den Bereichen Engineering, Konstruktion und Fertigung.
Die Auszeichnungen von Kunden zum „Best-Supplier of the year“ bestätigten in jeder Hinsicht unseren Erfolg.
Verantwortung ist ein wesentliches Stichwort im Zusammenhang mit modernem Sondermaschinenbau. Komplexe High-Tech Produktionseinheiten für innovative Produkte aus den unterschiedlichsten Bereichen sind unsere Spezialität.
Wir übernehmen dabei beratende, planerische Verantwortung, Fertigung bis hin zur Endmontage. Die große Erfahrung aus dem Einsatz unterschiedlichster Technologien ist unser Vorteil.
- 3D-CAD Planung / Konstruktion (Solid Works; Solid Edge)
- Simulation
- Hoch-Vakuumtechnik
- Vakuumtechnik
- Sputtertechnik
- Pneumatik
- Hydraulik
- Automatisierungstechnik
- Steuerungsbau
- Montage
- Einzelteilfertigung
Gründung
1998
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Kleinostheim
Deutschland - 63801
Wir fertigen Serien und Einzelteile aus allen bekannten Werkstoffen, insbesondere Kunststoffen, für namhafte Unternehmen aus der Luft - und Schifffahrt, der Medizintechnik und der Automobil- und Verpackungsindustrie.
Qualität, Präzision, Flexibilität und Termintreue sind für uns selbstverständlich und die Verbindung zwischen Verwaltung und Produktion ist unsere große Stärke.
Der Inhaber, Roman W. Dahlheim, Feinmechanikermeister und Betriebswirt des Handwerks, ist seit mehr als zwei Jahrzehnten in der Branche selbstständig und war bereits jahrelang in der Krausestrasse in Hamburg-Dulsberg etabliert.
Gründung
1989
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Barsbüttel
Deutschland - 22885
RMM fertigt seit 1989 zuverlässig und fair Produkte für nahzu alle Branchen.
Mit der Luft- und Raumfahrt ist das Unternehmen groß geworden, Teilbereiche der Automobilindustrie, Optikindustrie und des Allgemeinen Maschinenbaus tragen aktuell zum Erfolg des Unternehmens bei.
Wir Bearbeiten nahezu alle Materialien bis hin zu Faser-Verbundwerkstoffen.
Durch unsere gereglete QS wird jedem unserer Kunden mit Hilfe der modernsten und genausten Messmittel eine Prozesssicherheit garantiert. Die Bemusterungen nach PPAP und EASA sind uns bekannt und werden im Alltag gelebt.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Dautphetal
Deutschland - 35232
Entwicklung, Konstruktion, Herstellung, Reparatur, Montage und Demontage von Schiffen und Druckgeräte, Wärmetauscher
Anlagen, Rohrleitungen, Rohrleitungen, Stahlkonstruktionen für die Chemie-, Petrochemie-, Metallurgie-, Lebensmittel
Industrie, Energie und Bau.
. 1 Reparatur und Rekonstruktion von: Gefäße unter Druck.
Rohrleitungen für Dampf und Heißwasser. Dampf-und Heißwasserkessel, außer Kesseln. Öl-und
Öl-Produkt-Pipelines. Stahl Verteilungsleitungen und Anlagen, um sie und Stahlindustrie und Gebäude Gas
Erdgas-Anlagen. Stahl Gas saorazhenich und Systeme für verflüssigtes Kohlendioxid Gase. Hebe
Kräne und verfolgt sie, Hebezeuge, Hebekörper und abnehmbare Hebezubehör
2. Halten Züge und Brücken-und Portalkrane und verfolgt sie.
Gründung
1965
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Vratza
Bulgarien - 3000
Die Firma Roland Müller CNC-Fertigungstechnik e. K. ist ein mittelständiges Unternehmen in Südthüringen.
Wir behaupten uns schon seit über 20 Jahren am Markt. Unser Aufgabengebiet umfasst den Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau sowie die Fertigung von Präzisions-, Fräs- und Drehteilen.
Wir beliefern namhafte Kunden im In-und Ausland aus verschiedenen Branchen.
Unsere Stärke ist unsere sehr gute Qualität und unsere flexible Lieferzeit. Wir bearbeiten neben verschiedenen VA-Stählen auch Aluminium, Titan, Messing, Kunststoffe und andere Materialien.
Unsere Firma produziert nach den Regeln des Qualitätsmanagementsystems laut DIN EN ISO 9001:2008.
Außerdem verweisen wir auf unsere Internetseite: www.mueller-cnc.com auf der Sie noch mehr Informationen finden.
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Neuhaus am Rennweg
Deutschland - 98724
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Geschäftsentwicklung
Die Firma robofact AG wurde im Jahre 1996 in Niederwil SG gegründet und bezog im Jahre 2003 die eigenen Räumlichkeiten in Gossau (SG).
Aus Synergiegründen betreiben wir neben unserem Anlagen- und Sondermaschinenbau auch eine eigene Lohnfertigung in welcher wir im wesentlichen eigene Produktions- und Automationslösungen zur Fertigung von Lohnaufträgen betreiben.
Bereich Automation
Die Robofact erarbeitet innovative Lösungen zur Automation von Fertigungsprozessen in der Metall-, Kunststoff-, Stein- und Holzindustrie. Selbstverständlich werden aber auch themenübergreifende Automationen wie z.B. in der Medizinaltechnik realisiert. Dabei projektieren wir flexible "massgeschneiderte" Gesamtlösungen, welche wir entweder mit Industrierobotern, mit unseren Handlinggeräten oder mit Sondermaschinen lösen.
Wir arbeiten unabhängig von Maschinenherstellern und sind daher in der Lage, auch bestehende Maschinen und Anlagen zu automatisieren. Unsere Kompetenz erstreckt sich über:
- Teilezu- und abführsysteme
- Teilemagazine mit optimiertem Platzbedarf
- Teilespezifische Greifsysteme
- Bearbeitungs Know-How in der Automation
- Messlösungen in automatisierten Prozessen (Online-Prozesskorrekturen)
- Prozessentwicklungen zusammen mit unseren Kunden
Bereich Lohnfertigung
In der Lohnfertigung werden automatisierte Anlagen für Klein- bis Grossserien in den Bereichen
- Spanende Bearbeitung
- Strahltechnik
- Wasserstrahlschneiden
- Messtechnik
betrieben.
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gossau
Schweiz - 9200
Robotizálunk Ltd. bietet Unterstützung im Bereich der industriellen Automatisierung für produzierende Unternehmen und deren Lieferanten in Ungarn.
Unsere Aktivitäten umfassen:
Kundenspezifischer Maschinen- und Roboterzellenbau,
SPS-Programmierung,
Roboter-Programmierung,
Mechanische Konstruktion,
Herstellung von Teilen,
Werkzeugbau,
Wartung.
Gründung
2017
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Győr
Ungarn - 9028
RONAS s.r.o. gehört zu den führenden Herstellern von Spritzguss-, Folge-, Schnitt- und Stanzwerkzeugen und ist ein führender Lieferant von Kunststoffteilen von Thermoplasten.
Wir sind ein sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit einer mehr als fünfzigjährigen Tradition, einem modernen Maschinenpark und menschlichem Spitzenpotential. Wir sind Inhaber des Zertifikats ISO 9001, ISO/TS 16949, ISO 14001. Im März 2003 erhielt unser Unternehmen von der Regierungsagentur Czechinvest unter der Schirmherrschaft des Ministeriums für Industrie und Handel der Tschechischen Republik die Auszeichnung „Zulieferer des Jahres“ in der Kategorie „Maschinenbau“, wir plazierten uns auf dem dritten Platz unter allen Konkurrenzfirmen in der Tschechischen Republik.
Der Werkzeugbau ist auf die Konstruktion und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen bis zu einem Höchstgewicht von 3 to. und max. Abmessungen von 800x600x600 mm orientiert.
Wir sind ebenfalls für die Konstruktion und Produktion von Stanz-, Schnitt- und Folgewerkzeugen bis zu einer Blechstärke von 3 mm und Höchstmaßen der Werkzeuge von 600x1300 mm ausgestattet.
Weiter produzieren wir nach Kundenanforderungen präzise Maschienenbau und Kunststoffteile aus Thermoplasten her.
Das Produktionsprogramm der Spritzerei orientiert sich ebenfalls auf die Automobil-, Elektrotechnische und Konsumgüterindustrie.
RONAS s. r. o. beschäftigt gegenwärtig ca. 250 Mitarbeiter und erreichte im Jahr 2008 einen Umsatz von ca 10,775 Mio. EUR.
Gründung
1992
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Roznov pod Radhostem
Tschechische Republik - 756 61
1. Werkzeuge
Stanz-, Biege-, Tiefzieh-und Fort stirbt
Extrusionsköpfe
Single-Zwecke Maschinen und deren Teile
Spezialwerkzeuge und Vorrichtungen
Gesenke
2. Spritzgussformen für Kunststoffe
3. Drehteile Massenproduktion für die Automobilindustrie
4. Präzisionsmaschinenteile Produktion
Stück-und Kleinserienproduktion von Teilen für die Produktion und Montagelinien, Einzel Zwecke Maschinen, Ersatzteile für Werkzeuge und Formen.
5. Stanzteile
Teile für die Telekommunikations-und Elektroindustrie
Teile für die Automobilindustrie
Gründung
2000
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Vizovice
Tschechische Republik - 763 12
roth Werkzeugbau: einzigartig. präzise. schlüsselfertig.
Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise und schlüsselfertige Form- & Werkzeuglösungen für eine einzigartige und effizientere Serienproduktion.
Als inhabergeführtes Unternehmen mit einem rund 140-köpfigem Team, einer „made-in-Germany-Produktion“ auf höchstem technologischem Stand und einem 24/7 Schichtsystem sind wir rund um die Uhr präsent – weltweit! Von der Anfrage, der Konzeptphase bis hin zur Werkzeug-Auslieferung und darüber hinaus sind wir kompetenter und persönlicher Ansprechpartner. Unsere langjährige Erfahrung in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungen lässt uns über den Tellerrand hinausschauen, so dass wir gemeinsam mit unseren Partnern optimale und effiziente Lösungen entwickeln – von der ersten Idee über die fertige Werkzeug- und Formlösung bis hin zur Serienfertigung und darüber hinaus.
Roth Werkzeugbau steht für Kompetenz, Know-how und höchste Qualität aus einer Hand - und das Beste daran: schlüsselfertig! Das erspart Kopfzerbrechen über Nachrüst- oder Einfahrzeiten, denn wir liefern unsere Werkzeuge serienreif validiert, so dass die Produktion reibungslos starten kann.
einzigartig.
Unsere Konstrukteure und CNC-Programmierer arbeiten mit größter Leidenschaft zum Detail an 30 CAD/CAM-Arbeitsplätzen durchgehend mit 3D-CAD-Systemen und hochmodernen Software-Lösungen, um Ideen in einzigartige Serien umzusetzen. Dabei umfasst unser Service Mold-Flow-Analysen zur Berechnung von Werkzeugkühlung, Analyse von Bauteilverzug, Schwindung und Zykluszeit ebenso wie die Unterstützung im Produktdesign im Bereich der IMD/IML-Technologie.
präzise.
Fortschrittlichste Fertigungsmethoden, wie das Rapid-Prototyping-Verfahren und 3D-Druck kombiniert mit durchdachten Produktionsabläufen führen zu höchster Effizienz und somit zu einem bedeutenden Mehrwert für unsere Partner. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks arbeiten wir mit einem Minimum an Handarbeit, was eine gleichbleibend hohe Qualität und höchste Wiederholungsgenauigkeit gewährleistet. Unsere vollautomatisierte Frässtraße und die hervorragende Ausstattung an neuester Erodier- & Schleiftechnik führen zu kurzen Durchlaufzeiten bei höchster Maßgenauigkeit.
schlüsselfertig.
Auf der Suche nach einem neuen Werkzeug, das vom ersten Tag an reibungslos funktioniert und höchst effektiv arbeitet? Dank des roth-Technikums ist das bei uns Realität! Von ersten Funktionstests über die Qualifizierungsphase bis zum Abbilden eines serienreifen Prozesses machen wir, die für unseren Partner entwickelten Werkzeuglösungen, fit für den betrieblichen Alltag vor Ort, deshalb nehmen wir die Werkzeugoptimierung ganz genau. Klar, dass nicht immer alles gleich beim ersten Mal passt, aber unser Anspruch ist die Auslieferung eines schlüsselfertigen Werkzeuges, mit dem man sofort in die Serienproduktion starten kann.
Selbstverständlich begleiten wir unsere Partner auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Werkzeuge. Unser technischer Außendienst steht über die gesamte Lebensdauer des Werkzeuges hinweg als kompetenter Ansprechpartner zur Seite – einzigartig. präzise. schlüsselfertig.
Unsere Lösungen auf einen Blick:
Formen- & Werkzeugbau
• Pilot- Vorserien- und Serienwerkzeuge
• Hochpräzisionsspritzgießwerkzeuge
• Mehrkomponentenspritzgießwerkzeuge
• Dekorhinterspritzwerkzeuge
• Folienhinterspritzwerkzeuge (IMD, IML)
• Spritzprägewerkzeuge
• Werkzeuge mit Impulskühlung (z.B. Variotherm)
• Behälterwerkzeuge
• Dünnwandtechnologie
• Wendeplatten- & Würfelwerkzeuge
• Etagenspritzgießwerkzeuge
• Insert & Outsert Werkzeuge
• Hochkavitätsformen
Automationslösungen
• Greifer- und Entnahmesysteme
• Magaziniervorrichtungen
• Stapeleinrichtungen
Gründung
1990
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Auma-Weidatal
Deutschland - 07955
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Mess- und Prüfvorrichtungen werden in der Automatisierungstechnik eingesetzt, um die Qualitätskontrolle in der Produktion sicherzustellen und Steueraufgaben in den Produktionsprozessen zu übernehmen. Normelemente der Messtechnik können darüber hinaus auch zur Inspektion von Bauteilen verwendet werden. Werden Präzisionsteile in großen Stückzahlen gefertigt, können Mess- und Prüfvorrichtungen beispielsweise zur Prüfung der Einbaumaße oder der Betätigungskräfte eingesetzt werden. Die zum Einsatz kommende Messtechnik basiert dabei je nach Anwendung auf unterschiedlichen technischen Konzepten. Mess- und Prüfvorrichtungen können sowohl rein mechanisch als auch elektronisch mithilfe von Lasersensorik arbeiten. Die Vorrichtungen lassen sich in den Fertigungsprozess integrieren und arbeiten häufig vollautomatisch. Typische Beispiele für Messmittel sind beispielsweise Zentrierspitzen und Messuhren. Messuhren arbeiten mechanisch und ermitteln Längen beziehungsweise Längendifferenzen zu Kontrollzwecken. Im Werkzeugbau werden CNC Sondermaschinen häufig mit einer Spannvorrichtung ausgestattet, um die mittels CAD vorgegebenen Konturen zu prüfen und einzuhalten. Zu den bekanntesten Fertigern von Messtechnik gehört die Norelem Normelemente KG.