Wir fertigen Präzisionsdrehteile von
3 - 18 mm und einer Länge bis 1000 mm
Werkstoffe
Wir verarbeiten alle legierten und unlegierten Werkstoffe
Spezialität
- rostfreie Stähle (1.4305; 1.4301; 1.4401; 1.4016; 1.4104)
- hochhitzebeständige Stähle (Alloy; Hastelloy)
- Vergütungsstähle (C45; 42CrMoS4; 50CrV4

Wir haben den Dreh raus !!!

Mit einem hochqualifiziertem Team und einer gezielten Auswahl an modernsten Fertigungsanlagen hat sich das Unternehmen über Jahrzehnte hinweg zu einem leistungsfähigen Partner der Industrie entwickelt.
Seit 1922 steht das Fundament für den Erfolg. Präzision und Qualität spielen seither eine wichtige und bestimmende Rolle, die bis heute nicht an Bedeutung verloren hat.

Landolt-Zerspanungstechnik produziert Präzisions-Drehteile nach Kundenwunsch oder nach Kundenzeichnungen. Von der Zeichnung, mit Facherfahrung seit 1932 und universellen Fertigungsmöglichkeiten!
Unsere Top-Technologie im Fertigungsprozess umfasst: Konventionelles Drehen auf Langdrehmaschinen von Ø2,0 bis 25mm bei einer maximalen Länge von 150 mm, konventionelles drehen auf Revolverdrehmaschinen bis Ø 30mm, Drehen auf CNC-Langdrehmaschinen (9 Achsen) bis Ø 25mm und maximaler Länge von 330mm, Verzahnungen: Gerade-Schräg- und Schneckenverzahnungen im Abwälzverfahren bis Modul 1,5 bzw.2,5 , Schleifen centerless, honen,galvanische Behandlungen, Wärmebehandlungen u.v.m.
Die Qualität unserer Produkte wird durch ein lückenloses, fertigungsintegriertes Qualitätsmanagment nach DIN EN ISO 9001/2000 garantiert.

Fertigung auf ca. 3.000 m² Produktionsfläche:

Brennschneiden

Spannungsarm Glühen bis 3.500 x 2.100 x 1.500 mm und
max. 750 °C.

Diskusschleifen bis 6.000 x 1.300 mm.
Langhobeln bis 6.000 x 1.500 mm.

Portalfräswerk bis 5.000 x 2.400 x 900 mm.

Führungsbahnenschleifen bis 9.000 x 2.200 x 2.000 mm.
Flachschleifen bis 9.000 x 2.200 mm.

Termingerechte Lieferung durch große Lagerhaltung und
moderne Produktionsverfahren.

Waeles Nederland BV ist eine TS16949-zertifizierte Eisengiesserei, spezialisiert auf Nodulargussprodukte. Die Zertifizierung beinhaltet, dass wir einem der wichtichsten Masstäbe der Automobilindustrie gerecht werden.

Unsere Werkzeuge und Gussformen werden mit grösster Präzision gefertigt und feingestellt. Dadurch ist Waeles Nederland BV in der Lage, ein breitgefächertes Produktsortiment herzustellen für unterschiedliche Industriezweige, wie z.B. die Automobilindustrie, die Agrarindustrie und den Maschinenbau. Sowohl zahlenmässig wie in der Formgestaltung können wir Ihren spezifischen Anforderungen voll und ganz entsprechen. Die Nettogewichte unserer Produkten variieren von 0,5 bis 7 Kg.

Gradert Maschinenbau ist Spezialist im Drehen, Fräsen, Schleifen und Messen von hochpräzisen, maßgeschneiderten Maschinenbauteilen sowie in deren Montage zu Maschinenkomponenten einschließlich der Fertigung von Walzenkörpern mit den erforderlichen Beschichtungen für Druckmaschinen, Folienbeschichtungsanlagen, Wellpappenanlagen, Textil- und Papiermaschinen etc.

Die Walzenherstellung erfolgt aus unterschiedlichen Werkstoffen wie z.B. Stahl, Aluminium, CFK (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) einschließlich deren Oberflächenbeschichtung mit Kunststoff (Polyamid 11), Gummi-, Polyurethan, Silikon, Chrom, Kupfer, Nickel, Keramik, Teflon etc.

Aufgrund der hohen Qualifikation der Mitarbeiter und des Einsatzes modernster Bearbeitungs- und Messmaschinen ist Gradert Maschinenbau imstande, höchste Qualitätsansprüche hinsichtlich Oberflächengüte sowie Form- und Maßgenauigkeit renommierter Kunden im internationalen Maschinenbau zu gewährleisten.

Das von Fritz Gradert 1971 gegründete Unternehmen ist bis heute ein unabhängiges Familienunternehmen mit Sitz in Schenefeld in Schleswig-Holstein, ca. 50 km von Hamburg entfernt. Heute sind an diesem Standort knapp 200 Mitarbeiter beschäftigt, die auf über 10.000 m² Fertigungsfläche Präzisionsarbeit leisten.

eit mehr als 40 Jahren Ihr kompetenter Ansprechpartner für Leicht- und Schwermetallabgüsse in Sand und Kokille.

Seit 1921 entwickeln, produzieren und vertreiben wir am Standort
Heiligenhaus unter dem Markennamen DENI Schlösser und Beschläge für Türen, Tore und Fenster, individuelle Verschlusslösungen sowie Stanz- und Gussteile in Lohnfertigung für Handel und Industrie.
Motivierte Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und ein
flexibles ERP – System garantieren optimale Qualität zu fairen Preisen.
Selbstverständlich ist unser Qualitätssystem nach
DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Bei uns bekommen Sie einen hohen Qualitätsstandard zum günstigen Preis. Wir fertigen Gross- und Kleinserien aus allen Werkstoffen - auf Wunsch oberflächenveredelt. Wir liefern konstante Qualität - bestens geeignet für automatische Zuführung. Wir lösen Ihre Probleme in der Montagetechnik. Gerne besprechen wir mit Ihnen Details bei neuen Projekten.

hauptsächlich im Kurzdrehbereich. Gross- und Kleinserien mit allen verschiedenen Innen- und Aussenkonturen, versetzten Bohrungen und Gewinden sowie Fräsbearbeitung, genaue Toleranzeinhaltung von 2 my möglich.

Stahlmöbelfabrik, alle Arbeiten in Stahlblech, Stahlrohr sowie in Nirosta und Aluminium, Pulverbeschichtung, Verkauf von Büroeinrichtungen, Gemeinschaftseinrichtungen, feuer- und einbruchsichere Schränke, Regale, Garderobeschränke
Produkte: Möbel, Büro-Möbel, Stahlblech-

Cetra Metaal BV specialisiert sich an Blechbearbeitung.
Tiefziehen, Pressen bis 400t
Automaten Pressen bis 250t
Lackierstrasse Naßlackierung

Teknia Automotive ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Spanien. Im Fokus steht die Produktion von Komponenten für die Automobilindustrie. Eine mittlerweile 20 jährige Erfahrung, ca. 2.000 Mitarbeiter, 19 Werke und eine globale Ausrichtung tragen zum Erfolg des Unternehmens bei.

Die Machining Division von Teknia Automotive ist für den Bereich Dreh- und Zerspanungstechnik verantwortlich. Unsere Werke befinden sich in Spanien, Polen und Brasilien. Ergänzend dazu ist unser Standort in Stuttgart für Business Development und Key Account Management für den deutschen Markt verantwortlich.

Das Produktportfolio umfaßt Hochpäzisions- und Sicherheitsteile wie z.B. Nippel, Bolzen, Kolben, Ventile, Hülsen oder Steckverbinder für Brems- und Kraftstoffsysteme, Klimatechnik, Getriebe, Lenkstysteme, Kupplungen und Gangschaltungen.

Wir fertigen Komponenten in kleinem und mittleren Maßstäben (Stangendurchmesser 4 - 58 mm) auf CNC Mono- und Multispindel sowie Mechanischen Mehrspindel Drehmaschinen und Transfermachinen.

Blechwerk Soest GmbH & Co KG

Ihr kompetenter Ansprechpartner, wenn es um Blechbearbeitung geht.

Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand: CAD-Konstruktionen, Laserbearbeitung, Abkanten oder manuelles sowie automatisiertes Fügen von Baugruppen. Egal ob Einzelteile oder in Serie.

Weitere Fertigungsverfahren ergänzen wir mit Hilfe unseres Netzwerks. So gehören auch 3D- Messtechnik, Oberflächenbeschichtung, Zerspanung und Werkzeug- sowie Vorrichtungsbau in unser Programm.

Kundenzufriedenheit und hohe Qualität stehen für uns an erster Stelle. Unsere schlanke Betriebsstruktur ermöglicht eine flexible und schnell reagierende Fertigung. Geschulte Mitarbeiter und moderne Produktionsanlagen auf 2800 m² Fertigungsfläche garantieren Qualität.

Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert.

Die von Blechwerk Soest gefertigten Produkte sind weltweit in den unterschiedlichsten Branchen im Einsatz. In der Agrarwirtschaft genauso wie in der Möbel- oder Solarindustrie.

Perfektion im Stahl- und Anlagenbau

Die SAB Barth GmbH kann eine langjährige und traditionsreiche Geschichte verweisen. Der Ursprung des Unternehmens als Maschinenfabrik und Eisengießerei geht bis in das Jahr 1872 zurück.
Ein entscheidender Meilenstein in der Unternehmensentwicklung war im Jahre 1998 die Übernahme durch die EMF-Gruppe, Nienburg. Mit neuen Geschäftsfeldern und Märkten in der Lebensmittelindustrie, im Behälter- und Apparatebau und in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung.

Umfangreiche Investitionen in modernste Maschinen (z.B. CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehmaschinen, präzise Laserschneidanlagen für Edelstahl, Koordinatenbohrwerk) und Ausrüstungen, neue Fertigungslinien und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sind die Basis unseren Erfolges.

Die Schwerpunkte der SAB - Unternehmenstätigkeiten sind die Stahl- und Edelstahlverarbeitung in den Hauptgeschäftsfeldern Konstruktiver Stahlbau, Schweißkonstruktionen, Behälterbau, Apparatebau, Vorrichtungsbau für die maritime Industrie, Umschlagtechnik und Lohnfertigung.
Wir fertigen als Systemlieferant mit höchsten Anspruch und termingerecht u.a. für maritime Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Stahlbau, Froster, Frostertechnik, Lebensmittelindustrie, Lebensmitteltechnik, Schlachtanlagen, Fischmehlanlagen und Abfallverwertungsanlagen.

AHC Benelux B.V. ist Teil der „Group Material Technology“ von Aalberts Industries und hat seine Werke in Eindhoven und Venlo.

Diese Gruppe umfasst eigenständig operierende Tochtergesellschaften aus den Bereichen Wärmebehandlung und Oberflächentechnik. Gemeinsam bilden wir ein umfangreiches Netzwerk für zahlreiche Anforderungen an die Veredelung von Werkstoffen und Bauteilen. Dank der hervorragenden Kooperation zwischen den Standorten sind wir heute europaweit führender Anbieter für funktionelle Verfahren. Unser Ziel ist der weitere Ausbau unseres Netzwerkes in Europa.

Unser Werk in Eindhoven ist spezialisiert in galvanische Verfahren, dem stromlosen Vernickeln sowie den sogenannten synergetischen Schichten. Durch den Einsatz von 8 Fertigungslinien laufen 24 Stunden pro Tag die verschiedensten Verfahren parallel. Dies garantiert einen hohen Grad an Flexibilität.

AHC in Venlo verfügt über große, vollautomatische Linien und konzentriert sich hauptsächlich auf technische und hart Eloxallagen, synergetische Beschichtungen, chemisch Nickel auf Stahl sowie auf spezielle Behandlungen wie Chromsäureeloxieren, Chromatieren und Lackieren. Weiterhin bieten wir hier auch eine große Vielfalt an verschiedensten Durchmessern von Harteloxierten Aluminium Zylinderrohren.

Beide Werke sind ISO 9001:2008 und ISO 14001 zertifiziert. Da Venlo auch im Bereich der Automobilindustrie und in der Luftfahrt tätig ist, verfügt dieses Werk auch über das ISO TS 16949 und AS 9100 Zertifikat.

Unsere Abteilung “Technology Management” spielt für beide Werke eine wichtige Rolle wenn es darum gehts, bestehende Verfahren zu optimieren und neue zu entwickeln.

Von bedeutenden technologischen, rechtlichen und politischen Entwicklungen sind wir stets auf dem Laufenden. Hierdurch ist AHC Benelux BV in der Gelegenheit schnell und adequat auf bevorstehende Veränderungen zu reagieren.

Auch Technologieaustausch durch kundenspezifische Schulungen spielen bei uns eine wichtige Rolle. Unsere Kentnisse teilen wir gerne mit Kunden wodurch eine enge Partnerschaft entsteht, welche die Marktposition aller Parteien verstärkt.

Die MGT Maschinen- und Gerätebau GmbH mit Sitz in Neu Wokern (Mecklenburg-Vorpommern) hat sich im Laufe ihres 22-jährigen Bestehens auf die Entwicklung und Fertigung von komplexen Schweißbaugruppen spezialisiert.

Langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Stählen aller Art (Bau-, Edel-, Panzer-, Hartmanganstahl etc.) sowie das technologische Know-how unser 80 qualifizierten Mitarbeiter sprechen für sich. Bei uns bekommen Sie auf Wunsch alles aus einer Hand: Entwicklung, Konstruktion, Fertigung (inkl. Lackiervorbereitung und Farbgebung), Montage und Logistik.

Unser hoher Anspruch an Qualität, Einhaltung der Lieferzeiten sowie ein faires Preis-Leistungs-Verhältnis überzeugen Unternehmen aus der Wehrtechnik und Bahnindustrie bis hin zu Logistikunternehmen und öffentlichen Behörden. Selbstverständlich verfügen wir neben der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 und 14001 über die in den jeweiligen Branchen geforderten Schweißzulassungen.

Die Firma CNC Bearbeitung Pistor konzentriert sich als Fachbetrieb für die CNC-Bearbeitung auf Serienfertigungen, Einzelanfertigungen und Musterbauten. Zum Fräsen nutzen wir hierbei modernste CNC-Maschinen. Unsere Kunden profitieren von einer konsequenten Termineinhaltung, einer fairen Preisgestaltung sowie einer stetigen Qualitätsverbesserung. Die Fertigung in Gusseisen, Stahl, NE-Metall und Kunststoff sind möglich.

Tehnomat Inginerie Industriala ist ein rumänisches Unternehmen in Cluj-Napoca, wurde es im Jahr 1998 gegründet und unsere Tätigkeit auf Design und Herstellung Fließband Struktur eingefügt. angebote Maschinen und Stationen für die Automobilindustrie.

M Design Produktion, MdP, hat mehr als 60 Jahren die gesamte Lieferant von technisch ausgereiften Metallhalbzeugen und Fertigteilen zusammengebaut.
Mit unseren spezialisierten Geschäftseinheiten haben wir viele Herstellungstechnik zu Hause.

! Private Jet Kabine und "Sublimotion" Straße
M Design Produktion "Leidenschaft für Metall" hat einen eigenen Jet Kabine und bald sublimotion Straße. Dies ermöglicht kürzere Durchlaufzeiten, weniger Ausschuss und geringere Kosten durch den Transport und die Verpackung der Teile Beseitigung verarbeitet werden.

! Kurze Lieferzeiten
Die umfangreiche Flotte inklusive Jet Kabine können wir schnell liefern. Unser Fokus auf Lean Manufacturing hilft uns.

! Polling benutzerdefinierte
Kan-Verbot oder JIT? M Design Produktionskontrollen, die Sie Ihre Produkte rechtzeitig und in der richtigen Menge haben.

! denken
Gemeinsam entwickeln wir das beste Produkt zum besten Preis, die Sie bereits unseren Köpfen aus Blech zur Verfügung zu haben.Eigene Technikkurs seit Jahren in 3D, und wird uns helfen, das tun.

! Die Kenntnis der Technik
Sie profitieren von 60 Jahren Erfahrung, wenn sie mit uns Geschäfte zu machen: wir damals haben wirklich gelernt, worauf es ankommt in Blech.

! Outsourcing ohne Sorgen
Auch zusätzliche Outsourcing als Screening, Pulverbeschichtung oder Beizen / Passivierung, die wir für Sie mit unseren zuverlässigen Lieferanten vereinbaren.
MdP produziert auch Eigenmarken-Produkte für die Lebensmittel- und verwandten Branchen Neben der Lieferung. MdP ist, mit einem eigenen Team von erfahrenen Ingenieuren, einen starken Partner bei der Entwicklung Ihres Produktes.
Offensichtlich sind wir QRM und ISO9001 zertifiziert.

Ob für Teile Herstellung oder Lieferung von Design bis hin zum fertigen Endprodukt, hat M Produktionsdesign immer sich zum Ziel gesetzt, Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Lippstadt (Westfalen). Gegründet wurde das Unternehmen im Jahr 1878 und wir seitdem in 4. Generation fortgeführt.

Schwerpunkt ist die Blechverarbeitung und Baugruppenmontage.