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Wir sind Entwicklungspartner und Produzent von Gussprodukten
aus Leichtmetall für die Automobilindustrie.

Die wirtschaftliche Stärke unseres Unternehmens soll die Basis sein
für den Ausbau unserer Marktpräsenz sowie für die Steigerung unserer
Innovationskraft und Wettbewerbsfähigkeit.

Als international wachsende Unternehmensgruppe streben wir nach höchster
Kundenzufriedenheit durch wertorientierte Dienstleistung und Partnerschaft mit
unseren Kunden und Zulieferpartnern.


Unser unternehmensweit gelebtes qualitäts-, umwelt- und arbeitssicherheitsorientiertes
Managementsystem unterstützt nachhaltig die Erfüllung unserer Unternehmensaufgaben.

Rohstoffe, Energie und Wasser setzen wir zur Schonung der Ressourcen sparsam ein. Wir
verbessern ständig die Umweltverträglichkeit unserer Produktionsverfahren und Arbeitsabläufe mit
dem Ziel, das Abfall- und Emissionsaufkommen zu vermindern. Jeder Mitarbeiter gewährleistet die
Einhaltung der für unser Unternehmen geltenden rechtlichen Verpflichtungen.

Motivierte und qualifizierte Mitarbeiter sind das Fundament unseres Erfolges und die treibende Kraft zur
kontinuierlichen Verbesserung unserer Prozesse. Information und Weiterbildung sind Voraussetzungen für
wirtschaftliches sowie qualitäts- und umweltbewusstes Denken und Handeln.

Unserer gesellschaftlichen, sozialen und ökologischen Verantwortung werden wir gerecht, indem wir eine Arbeitswelt
schaffen, auf die unsere Mitarbeiter stolz sein können und die ihnen eine persönliche Weiterentwicklung ermöglicht.

Rubitech Alucast ist Teil der Rubitech Group, deren authentische, innovative und
ergebnisorientierte Unternehmenskultur eine solide Basis bildet. Seit mehr als 27 Jahren
ist Rubitech auf dem internationalen Markt für Aluminium-Hochdruckguss aktiv. Dank
unserer beispiellosen Erfahrung in den Bereichen Produktionsprozesse,
Lieferantenmanagement, Entwurf und Entwicklung, technische Anforderungen,
Innovation und Produktentwicklung bieten wir unseren Kunden Produkte und
Leistungen, mit denen sie sich von anderen Marktteilnehmern unterscheiden können.

Rubitech weltweit
Die Rubitech Group hat Tochterunternehmen in den Niederlanden, Großbritannien,
Malaysia und Rumänien. Unser Hauptsitz in Steenwijk in den Niederlanden ist
zusammen mit unserem Verkaufsbüro in Großbritannien zuständig für Vertrieb,
Kundendienst sowie F&E. Unsere Mitarbeiter in Malaysia und Rumänian sind für die
Produktion vor Ort, Qualität und den Logistikprozess verantwortlich.

Vertriebliche Geschäftseinheiten
Unsere Vertriebseinheit Rubitech Alucast entwickelt und liefert seit 1983
Aluminium-Druckguss-Produkte. Dank unseres Lieferkettenmanagements garantieren
wir unseren Kunden individuelle Produktlösungen über die gesamte Lieferkette.
Rubitech Heating wurde 2005 gegründet und entwickelt und produziert
Kondensationswärmetauscher für die private und gewerbliche Nutzung. Rubitech
Großbritannien und Rubitech Rumänien sind für Vertrieb, Lagerhaltung und
Kundendienst in Großbritannien und Mitteleuropa zuständig.

Betriebliche Geschäftseinheiten
Die Produktionsgesellschaften Rubitech Malaysia und Rubitech Rumänien überwachen
und koordinieren den Vorlauf und die Produktion in den entsprechenden Anlagen.
Beide Gesellschaften sind für Produktion und Qualitätssicherung zuständig; außerdem
übernimmt unsere rumänische Niederlassung den Vertrieb und den Kundendienst für
unsere zentraleuropäischen Kunden.

Zertifikate auf Anfrage.

Fimes, as, ist ein sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit mehr als 60-jährige Tradition in Aluminium-Feinguss sowie in Feingießen von Kupfer-Basis-Legierungen. Unsere Anlage ist mit den modernsten Geräten, die es uns ermöglicht, hochwertige Präzisions Al Guss-und auch Top-Qualität Cu Präzisions-Gussteile zu wettbewerbsfähigen Preisen an unsere Kunden liefern ausgestattet.

Das Unternehmen Helmut Rübsamen
steht für 40 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der spanlosen Metallbearbeitung. Das bedeutet: Höchste Kompetenz im Bereich der Umformtechnik, ein vielseitiger Maschinenpark rund um die Blechbearbeitung und namhafte Kunden in allen Schlüsselbranchen der Industrie. Ob kleine oder große Serien, ob einfache oder komplizierte Geometrien - alle wichtigen Branchen vertrauen auf unsere Präzisions-Formteile. Namhafte Hersteller aus dem Fahrzeug- und Maschinenbau gehören ebenso zu unseren regelmäßigen Abnehmern wie Konsumgüterindustrie oder Elektrotechnik.

Spezialist in Drehteile mit Durchmesser von 8 bis 100 mm mit Einzel- und Mehrspindel Drehmaschinen (automatische und Komputer gesteuerte). Genauso für Raümen, Schleifen,Zahnfräsen, Wärme- und Oberflächenbehandlung

WSK ist ein Betrieb, in dem seit 1952 mechanische Bearbeitung, Wärme- und galvanische Behandlung ausgeführt wird. Zur Zeit suchen wir neue Partner, für die wir hochqualitative Teile für verschiedene Industriezweige produzieren könnten.
Aufgrund unserer Erfahrung sind wir Spezialisten in der Fertigung von:
- Kegel-, Stirn- und Kettenrädern,
- Zahn- und Kurbelwellen, Pleueln
- Ölpumpen und Gehäusen.

Wir sind der einzige Produzent von Kolbenflugzeugmotoren ASz-62 IR.

WSK produziert nicht in großen Serien, sondern in Klein- und Mittelserien.
Falls Sie Interessen an unserem Angebot haben, bitten wir um Zusenden der Zeichnungen und Mengen, damit wir Ihnen das Angebot unterbreiten können.

Mehr Informationen finden Sie an www.wsk.kalisz.pl
Wir laden Sie herzlich zur Zusammenarbeit ein!

Seit über 100 Jahren werden in der Eisengiesserei Brackelsberg qualitativ hochwertige Gussteile hergestellt.
Durch ein hohes Maß an Flexibilität, einem fundiertem Erfahrungsschatz sowie stetigem innovativem Denken und Handeln hat sich unser Unternehmen über diesen langen Zeitraum den sich immer wieder veränderten wirtschaftlichen Gegebenheiten anpassen können.
Unsere Stärke liegt in der Spezialisierung auf kleine und mittlere Serien, 0,05 – 100 kg Stückgewichte, die kompetent durch qualifiziertes Personal und hochwertige Materialien gefertigt werden.
Wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Bereich Grau- und Sphäroguss sowie Temperguss.

Die Firma Frentech Aerospace s.r.o., heutzutage hundertprozentig in tschechischem Besitz, wurde 1994 gegründet, mit dem Ziel zum qualifizierten und konkurrenzfähigen Lieferanten im Bereich der Feinmechanik zu werden. Anfangs wurden die Produkte in den Bereich der Medizintechnik, Mikroelektronik und der speziellen Maschinen abgezielt, einschließlich der Anlieferung von Ersatzteilen.

Wir sind Hersteller von Anhängerachsen und Zulieferer für verschiedene Unternehmen der Fahrzeug- und Automobilebranche. Unsere Fertigungsmöglichkeiten im Hause sind ausschl. auf die mechanische Fertigung ausgerichtet. Andere Technologien kaufen wir durch Fremdarbeit zu!

Die Techniques-Surfaces GmbH (TSK) am Standort Mannheim ist Lohnbeschichter für PVD-Beschichtungen und DLC-Beschichtungen. Spezialisiert auf Präzisionsbauteile und Sonderwerkzeuge beliefert TSK Kunden aus den Industriebereichen Automotive, Aerospace, Maschinenbau und Werkzeugbau mit PVD-Schichten (z. B. CrN, TiAlN) und im PACVD-Verfahren hergestellten DLC-Schichten (z. B. a-C:H, a-C:H:ME). Die eingesetzten proprietären Technologien sind über Tochtergesellschaften der HEF-Group weltweit verfügbar.

Präzisionsdrehteile

Eine starke Verbindung

Unsere weltweit operierenden Standorte arbeiten für Unternehmen aus den verschiedensten Industriezweigen, unter anderem aus der Luft- und Raumfahrt, der Rüstungsindustrie, Automobilzulieferer, dem Energiesektor, Öl&Gas, Maschinenbau, Medizintechnik und Transportwesen. Bodycote ist damit einer der führenden und angesehensten Dienstleistungsunternehmen für Wärmebehandlung überhaupt.
Diese Dienstleistungen sind ein wichtiger Bestandteil aller Produktionsprozesse. Wir bieten:
- Wärmebehandlung
- Fügetechnik / Löttechnik
- Heiß-Isostatisches Pressen
- Beschichtungsverfahren (Metall, Keramik, Cermet und Organische Werkstoffe)

Wärmebehandlung ist ein entscheidender Bestandteil des Herstellungsprozesses vieler Produkte. Die Verfahrenstechnik und die Anwendung von Spezialverfahren entscheiden über die späteren Eigenschaften und die Lebensdauer aller Komponenten aus metallischen Werkstoffen.
Ohne Wärmebehandlung würde ein Flugzeugtriebwerk keinen einzigen Flug überleben und KFZ-Getriebe würden mit etwas Glück gerade mal eine Woche halten. Ohne das Heiß Isostatisch Pressen wäre das Risiko eines katastrophalen Ausfalls in einem Kraftwerk wesentlich erhöht und dessen CO2-Ausstoss um einiges größer. Ohne Beschichtungen würden Befestigungsteile einfach wegrosten und viele Alltagsgegenstände schnell ihren Glanz verlieren.


30 Jahre Kundenzufriedenheit

Wir sind uns bewusst, dass unsere Kunden Zeit, Geld und Ressourcen in die Produkte investiert haben, die sie zu uns bringen. Deshalb behandeln wir diese Produkte auch besonders sorgfältig und halten höchste Qualitätsstandards. Alle unsere Standorte sind nach nationalen und internationalen Standards zertifiziert und verfügen außerdem über eine Vielzahl an kundenspezifischen Zertifizierungen für die jeweiligen Verfahren und Märkte.
Unser Qualitätsmanagementsystem basiert auf ISO 9001 und ISO 14001 und ist von großen Erstausrüstern auf Übereinstimmung mit den Normen geprüft. Auch die branchenspezifischen Zertifizierungen wie AS 9100 für die Luft- und Raumfahrtindustrie und IATF 16949 für die Automobilindustrie sind enthalten. Viele unserer Standorte in Europa und den USA verfügen außerdem über die begehrte Nadcap Zertifizierung und besondere Zulassungen von Großunternehmen aus der Luft- und Raumfahrtbranche, sowie deren Zulieferern.
Unser Transportservice arbeitet eng mit der Fertigungsleitung zusammen, so dass besonders unsere Just-in-time Kunden zuverlässig und termingerecht versorgt werden. Wir liefern im Zeitplan, auch wenn die Termine eng sind, erfüllen höchste Qualitätsansprüche und bieten immer eine kostengünstige Lösung.

Wir sind ein modern eingerichtetes, innovatives, familiengeführtes Blechverarbeitungsunternehmen mit rund 200 Mitarbeitern.
Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen: Laserschneiden, CNC-Stanzen und Nibbeln, CNC-Abkanten, WIG-MAG-Schweißen, Roboterschweißen, Laserschweißen, Großteile-Pulverbeschichten und Baugruppenmontage.

Wir sind Hersteller von Vollhartmetall-Sonderwerkzeugen. Unsere 8 Mitarbeiter in der Produktion, fertigen in 2 Schichten mit Walter- und Rollomatic-CNC-Maschinen Sonder- und Katalogwerkzeuge aus Vollhartmetall. Desweiteren haben wir einen Nachschleifservice für diese Werkzeuge integriert. Im Meßbereich sind wir mit einer CNC-Meßmaschine Walter Helicheck und einem Z-Mike Laser-Mikrometer ausgestattet. Dadurch sind wir in der Lage reproduzierbare Prüfprotokolle zuerstellen.

Huisman non ferro metaal produziert sehr unterschiedliche Gußteile für eine Vielzahl von Auftraggebern. Dabei wird gegossen im Kokillenguß und Niederdruckguß.
Dabei haben wir eine hohen Grad an Homogenität und sehr hohen Qualität.
Wir produzieren Teile in Seriengröße von 500 bis 10000 pro Jahr mit einem Gewicht von 50 gr. bis 10 kg.
Spanende Bearbeitungen und Wärmebehandlungen, zur Erzielung bessere mechanischer Eigenschaften der Gußteile gehören ebenfalls zum bereich von HNF.
HNF ist zertifiziert entsprechend der Norm ISO 9001:2000 und auch nach Richtlinie PED 97/23/EG so das Qualität von druckfesten Teile garantiert ist.

Seit vielen Jahren steht der Name DELTA PLAST Sp.zo.o. für Produkte die mit hoher Effizienz in ausgezeichneter Qualität am
Standort Kruszwica in der Nähe von Bromberg gefertigt werden.
Wir sind ein Lohnveredelungsunternehmen und fertigen in unserem Leistungsspektrum u. a. für die Automobilindustrie Kabelsätze mit integrierten
Funktionskomponenten, führen Zwischenprüfungen sowie Teil- und Komplettmontagen von elektronischen Baugruppen und abschließende
Funktionsprüfungen durch.
Zu den Kunden die wir seit vielen Jahren mit hoher Zuverlässigkeit beliefern gehören namhafte Unternehmen der Automobilzulieferindustrie u.a.
Delphi Automotive Systems, Delphi Connection Systems, Freudenberg NOK Mechatronics GmbH & Co.KG in Berlin

Die Produktion unterliegt höchsten Qualitäts- -und Umweltansprüchen. Delta Plast Sp.zo.o. ist im Qualitätsbereich nach
ISO 9001:2008 zertifiziert. Eine unabhängige Firma vor Ort überwacht ständig die Qualität der gesamten Fertigung.
Jeder unserer Mitarbeiter trägt dazu bei, diesen Qualitätsanspruch zu halten und zu Verbessern, Qualität hilft Arbeitsplätze zu sichern und Kosten zu sparen.

Seit 1987 entwickelt und fertigt Mechatronic im Kundenauftrag elektronische Systeme für die Medizintechnik. Engineering Intelligence heißt für uns: zuhören, verstehen und sich in den Anwender des Gerätes hinein versetzen. Wir entwickeln umsetzbare Ideen, konzentrieren uns auf das Machbare.

Mit Endmontage von komplexen optischen Messgeräten für die Verkehrstechnik haben wir begonnen. Heute bilden Mess- und Steuergeräte für Diagnose und Therapie sowie elektronische und elektromechanische Komponenten , die in aller Regel höchste Qualitätsmaßstäbe zu erfüllen haben, unser Kerngeschäft.
Wir setzten die Anforderungen von GMP und GAMP um, die inzwischen international zum Standard bei der Herstellung von Medizinprodukten gehören.
Als zertifizierter Zulieferer garantieren wir die höchsten Qualitätsstandards. Darauf können Sie setzen.

Als Kunde stehen Sie bei Mechatronic im Mittelpunkt. Unser Ziel ist: Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen, das verstehen wir unter Full-Service-Manufacturing. Wir freuen uns auf Ihre Aufgabenstellung.

Wiederverwendung von vorhandenen und bewährten Werkzeugmaschinen bis hin zu kompletten Fertigungssystemen – durch Umbau, Automatisierung, Überholung, Instandhaltung und Verlagerung.

Ihre Vorteile auf einen Blick
Komplettanbieter für RE.-Projekte (Wiederverwendung bestehender Maschinen)
Herstellerunabhängig
Über 28 Jahre Erfahrung im Sondermaschinenbau und im Betreiben von Instandhaltungen in Kundenwerken
Eigene Konstruktion, Fertigung, Montage und ausgeprägter Service
Breites Prozess Know-how von der Erstbearbeitung bis zum Feinspindeln

KERO AG – Innovativ und Kundennah
Seit über 30 Jahren entwickeln und realisieren wir für unsere weltweite Kundschaft aus allen Branchen Kunststoffteile aller Art. Dank unserer Fachkompetenz und der kontinuierlichen Investition in modernste Techniken der Fertigungsprozesse, sind wir Ihr Garant für höchste Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen.

Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand, vom Projekt bis zum fertigen Kunststoffteil. Dabei profitieren Sie von über 25 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Spritzguss und im Formenbau, gepaart mit neuestem Fachwissen, Flexibilität und höchstem Qualitätsbewusstsein. Falls notwendig und sinvoll, können wir auf ein grosses Spezialisten-Netzwerk zurückgreifen. Dadurch sind wir in der Lage unseren Kunden massgeschneiderte Lösungen zu bezahlbaren Preisen anzubieten.

Unsere nachhaltige Produktion zeichnet sich durch stetige Verbesserung der Arbeitsprozesse und dem schonenden Umgang mit unseren Ressourcen aus. Dadurch gelingt es uns, zahlreiche Arbeitsplätze für die Zukunft zu sichern.
KERO AG ist Ihr verlässlicher Partner!