Die SHZ GmbH bietet Produkte und Lösungen rund um alle Probleme des Hebens und Sichern von Lasten und Ladungen. Das bedeutendste Tätigkeitsfeld sind Produkte zur Ladungssicherung wie zum Beispiel Zurrgurte in allen erdenklichen Größen und Längen. Weiterhin bietet die SHZ GmbH ein breites Spektrum an Hebebändern und Rundschlingen. Entgegen des Trends in der gesamten Branche werden all diese Produkte nicht in Osteuropa oder China produziert, sondern am Standort des Unternehmens in Großröhrsdorf. Dies ist einer der Erfolgsfaktoren der Sächsische Hebe- und Zurrtechnik GmbH, da so eine zeitnahe Reaktion auch auf ausgefallene Kundenwünsche möglich ist. Die Kunden kommen vor allem aus Deutschland, den Alpenländern und Osteuropa. Auf Grund eines modernen Maschinenparks kann die SHZ GmbH auch auf dem osteuropäischen Markt mit konkurrenzfähigen Preisen auftreten. Ein weiterer Grund für den Erfolg des Unternehmens ist, dass die SHZ GmbH nicht als reiner Produktlieferant auf dem Markt auftritt sondern bereits vor dem Kauf ausführliche Beratung bei der Auswahl des richtigen Produktes bietet. Mit einem Prüfservice für Anschlagmittel, steht man dem Kunden als Partner während des gesamten Produktlebenszyklus zur Seite.

Maschinenpark:

- Sandstrahlanlage Fa. Rumpp (Anschlussleistung 135kw)
- Pulverbeschichtungeinheit Fa. Rippert
- Werkstücksgröße: Länge: 3.000mm
Breite: 1.200mm
Höhe: 2.000mm
Gewicht pro Traverse: 300 KG

Verfahrensbeschreibung:

1. Auf-/Abgabe
Die Werkstücke werden an die Lasttraverse der Fördertechnik manuell angehängt.
Zum Händeln von z.B. schweren Werkstücken, kann die Fördertechnik über eine
ungeführte Hub-/Senkstation an dieser Position abgesenkt werden, um das Einhängen
bzw. Abnehmen zu Erleichtern.

2. Strahanlage
Die Strahlanlage wird mit 8 Motoren (11KW pro Motor) betrieben. Die Motoren treiben
jeweils ein Schleuderrad an, die sich dann mit 3.000 u/min drehen. Gestrahlt wird mit einer
Stahl-Guss Körnung der Größe 0,60 – 1,00mm.

3. Vorbehandlung + Haftwassertrockner
Schritt 1: Entfetten, FE-Phosphatieren (Behandlungszeit 3min.)
Schritt 2: Spülen (Behandlungszeit 1min)
Schritt 3: Spülen mit VE Wasser (Behandlungszeit 1min)
Schritt 4: Trocken im Haftwassertrockner (160 C°)

4. Automatikpulverkabine + Pulvereinbrennofen
Schritt 1: Pulvern der Teile durch 4 Pistolen (2 rechts, 2 links der Kabine) die abwechselnd
auf und ab fahren.
Schritt 2: Einbrennen des Pulvers im Pulvereinbrennofen bei 220 C°

ESA Electric wurde 1973 in Duzce, Türkei gegründet. Unsere Hauptarbeit bis 1988 war die Entwicklung und Anwendung von elektrischen Anlagen für Industrieanlagen. Im Jahr 1988 startete die ESA, um Teile für eine der wichtigsten Gerätehersteller Arcelik liefern, in der Türkei. Im Jahr 1990 wurde das Unternehmen zu integrieren. Im Jahr 2000

ESA-Form Produktionsabteilung begonnen, entwerfen und fertigen Formteile für viele Hersteller und für sich. Im Jahr 2004 erwarb die Firma Collector Motor Produktionslinie aus Bulgarien, die von 100 bis 2000 W AC-und DC-Kollektormotoren produziert. Motor Produktionslinie ist bereit für die Produktion von heute.

Esa Electric Industrial Site in Bolu, mit einer 3000 m2 überdachte Fläche. Unsere Anlage verfügt über einen 8300 m2 viel insgesamt.

PRECISION

Verantwortung und die Freude an der Genauigkeit. Wir sind uns bewusst, welche Faktoren unter welchem Umstand zur optimalen Qualität führen.
Der gleiche Qualitätsmassstab gilt bei uns auch für alle Leistungen im Bereich der Logistik.

Um höchste Qualität gewährleisten zu können, werden laufend Kontrollen durchgeführt.

Die Kontrollprozesse werden permanent mit eigens dafür entwickelten Instrumenten durchgeführt. (Rauheitsmessgerät / 3D-Mikroskop)

Als Resultat des Zusammenspiels unserer internen Prozesse, erhält der Kunde Produkte und Dienstleistungen, die auf seine Bedürfnisse abgestimmt sind.

TECHNOLOGY

Kleinstes und Grösstes in wechselnden Komplexitäten. Unser Fachpersonal
ist in der Lage, rationell und effizient mit der bestehenden Infrastruktur angehende Aufgaben im Interesse des Kunden zu lösen.

Ein geordneter und transparenter Informations- und Datenfluss hin zur Fertigung sorgt für die speditive Umsetzung der Aufträge.

CNC-Fräsen
X max. 1000mm
Y max. 500mm
6 Bearbeitungszentren
mit bis zu 4 Achsen.

CNC-Drehen
Ø 3 bis 280mm
L = max. 750mm
5 CNC -Drehmaschinen
4 Doppelspindel-Drehmaschinen
mit bis zu 6 Achsen.

LOGISTIC

Wir sind mit unserer Logistik in der Lage, dem Kunden bereits bei Auftragseingang verbindliche Liefertermine nennen zu können. Fertigung, Planung, Steuerung und Bereitstellung – Eckpunkte, die wir zu meistern wissen.

Beschaffung von Normteilen und anschliessende Bankmontage der mechanischen Baugruppen.

Komplette Umsetzung aller logistischen Aufgaben rund um Ihre Aufträge.

Lagerhaltung von Kundenartikeln Kanban JIT-Lieferungen.

PRODUCTS

Unabhängig von der Quantität eines Auftrages, wird jedes gefertigte Teil
bei uns nach den entsprechenden Vorgaben gefertigt, geprüft und für jeweils tauglich erklärt. Die Konstanz der hohen Fertigungsqualität sorgt unter anderem für die enorme Kundenzufriedenheit.

• Hochpräzises Gehäuse aus rostfreiem Stahl.

• Komplexe Mehrseitenbearbeitung auf Doppelspindel-Drehbank.

• Komplexes, labiles Alu-Teil mit Oberflächenbehandlung und Laserbeschhriftung

Höchste Qualität sichert Ihre Wertschöpfung

Seit 1945 produzieren wir Zahnräder und Getriebe aller Art für nationale und internationale Unternehmungen. Zuerst in Rheinfelden und dann in Möhlin arbeiten nun schon drei Generationen, fest verankert im Wirtschaftsraum Fricktal. Aus einer kleinen Mechaniker-Werkstatt hat sich der Familienbetrieb zu einem modernen und ISO-zertifizierten Produktionsbetrieb entwickelt. Unsere Stärken liegen eindeutig in flexiblen und kreativen Lösungen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden von der Idee über die Produktion und sind auch nach der Auslieferung für Sie da. Wir sind stolz, Zahnräder und Getriebe z.B. für Seilbahnen, Wasserkraftwerke, Schredderanlagen aber auch für Oldtimerfahrzeuge und selbst für die Zuckerwatte-Fabrikation herzustellen. Unser Wissen, unsere Erfahrung, bewährte und innovative Methoden garantieren Ihren Erfolg. Kein Auftrag ist zu klein und selten ein Zahnrad zu gross.

Vertrauen und Kommunikation sind die Grundlagen für die erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir sind Ihre Spezialisten. Die Zusammenarbeit mit uns bedeutet für Sie:

• Alles aus einer Hand
• Professionelles, qualifiziertes Team
• Kundenspezifische Einzelfertigung und Kleinserien
• Terminvereinbarte Lieferung
• Kundenmanagement mit garantierter Serviceleistung

Haben Sie Fragen? Sprechen Sie mit uns, wir finden immer einen gemeinsame Lösung.

Fabrikationsprogramm

Stirn-und Schraubenräder
gehobelt,abwälzgefräst
• Ømax. 3000mm, Modul0.5-50 Breite 440
geschliffen
• Ømax. 1000mm, Modul0.6-24 Breite 480

Innenzahnkränze
• Ømax. 2800mm, Modul0.5-16 Breite 350

Kegelräder
gerade verzahnt
• Ømax. 900mm, Modul 0.5-20
spiral verzahnt (Gleason)
• i=1:1 Ømax. 650
• i=1:10 Ømax. 850 Modul 0.5-18
Hypoidgetriebe (Gleason)
• Gleiche Abmessung wie Spiralkegelkräder
• max. 80mm Versetzung

Schnecken, Schneckenräder, Zahnstangen, Kettenräder, Pfeilverzahnung und Räumarbeiten auf Anfrage.

Spezialisiert für Schleiftechnologie

Als eine der größten eigenständigen Schleifereien Europas fertigen unsere mehr als 150 Mitarbeiter rund 10 Mio. Schleifteile pro Monat. Neben gängigen Verfahren bieten wir auch sehr spezielle. Mit dieser Vielzahl an Technologien, die wir bei Bedarf gekonnt verbinden, gelingen Hermle verschiedenste Schleifanwendungen. Auch die anspruchsvollen, hochkomplexen Aufgaben – und die werden immer gefragter. Das macht uns sowohl zum geschätzten Partner der Automobilbranche, der Hydraulik- und Maschinenbauindustrie, der Elektrowerkzeugbranche als auch der Luftfahrt und Medizintechnik.
Dabei schleifen wir für unsere Kunden verschiedenste Stahlmaterialien, Aluminiumlegierungen sowie unterschiedlichste Kunststoffe.

Dank fundiertem Wissen, Prozessqualität, modernsten Maschinen und hervorragendem Mess-Equipment gelingen uns aufs µ genau die gewünschten Durchmesser, Oberflächengüten, Form- und Lagetoleranzen.
Deshalb sind wir stolz, dass unser Unternehmen sowohl nach IATF 16949 als auch nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert ist.

Haben wir Ihre Interesse geweckt ?
Dann lernen Sie unsere Schleifverfahren kennen:
https://www.youtube.com/channel/UCuncsI1JyX_LbYx3ztJx7hA
Wir freuen uns auf Sie!
Telefon: +49 (0) 74 26 / 52 74-0
Fax: +49 (0) 74 26 / 52 74-29
E-Mail: info@hermle-schleiftechnik.de
Homepage: www.hermle-schleiftechnik.de

Die HIK GmbH ist ein leistungsstarkes Unternehmen für die Einzel- und Kleinserienfertigung von anspruchsvollen Konstruktionen.

Wir arbeiten im Umfeld des Stahlbaus, des Maschinen- und Anlagenbaus und der Ausrüstung für Wasser- und Abwasserbehandlungsanlagen. Hierbei verstehen wir uns sowohl als Dienstleister, der nach Kundenwunsch produziert, als auch ganzheitlicher, verantwortungsvoller Partner zur Lösung komplexer Aufgabenstellungen.
Unsere qualifizierten Mitarbeiter zeichnen sich durch eine hohe Einsatzbereitschaft aus. Unser Maschinenpark ist hochwertig, der Qualitätsanspruch ambitioniert. So sind wir für unsere Kunden heute und in Zukunft ein zuverlässiger und starker Partner auf nationalen und internationalen Märkten.

Das HIK-Team setzt sich aus Schweißern, Konstruktionsmechanikern, Konstrukteuren und Kaufleuten zusammen, für die die kontinuierliche Weiterbildung selbstverständlich ist.

Das Miteinander im Unternehmen und der Umgang mit den Geschäftspartnern zeichnen sich durch Wertschätzung, Ehrlichkeit und Hilfsbereitschaft aus.

Rundum stark - SLM 360º

Wir positionieren uns auf dem Gebiet der Entwicklung und Fertigung komplexer Aluminium-Druckguss-Lösungen für die Automobilindustrie und deren Systemlieferanten.
Unsere Stärke als Unternehmensgruppe liegt im eigenen Entwicklungsbereich für Werkzeuge, Produkte und Prozesse sowie in der hohen Flexibilität und Qualität bei der Umsetzung von Lösungen für unsere Kunden. Wir wollen die Geschäftstätigkeiten weiter ausbauen, um Flexibilität, Umsetzungszeit und Wirtschaftlichkeit in der Beschaffung von Leichtmetall-Komponenten für unsere Kunden weiter zu erhöhen. Konsequent werden wir die Kapazität für auftragsbezogene Montage von Leichtmetall-Komponenten erweitern.

Vom Unternehmen zur Unternehmensgruppe

Ursprung und Kernstück der inhabergeführten Unternehmensgruppe ist die Herstellung von Aluminium-Druckguss Produkten für die Automobil- und Zulieferindustrie. Die 1989 gegründete Aluminium-Druckgießerei fertigte ursprünglich Rohteile für die europäische Automobilindustrie. Als Gruppe sind wir heute ein kompetenter Partner für den gesamten Prozess von der Produktentwicklung bis zur Auslieferung komplexer, einbaufertiger Leichtmetall-Komponenten zu unseren Kunden weltweit.

Der Weg ist das Ziel

Unser Ziel ist die uneingeschränkte Kundenzufriedenheit und eine auf Partnerschaft und Langfristigkeit angelegte Geschäftsbeziehung. Deshalb ist für uns die Lieferung von Produkten in der gewünschten Qualität, in der vereinbarten Menge und zum geforderten Termin selbstverständlich. Unsere Referenzen sind ein Beleg für das Vertrauen, das wir bei unseren Kunden in den vergangenen Jahren aufbauen konnten.
Bei allen Qualitätsmaßnahmen steht das Prinzip der Fehlervermeidung im Vordergrund und das Qualiätsziel lautet: „Null-Fehler“. Unsere zahlreichen Zertifizierungen sind ein Beleg für unseren hohen Qualitätsanspruch.

ČZ als Abteilung Al Foundry ist ein Teil der ČZ als Holding, die im Jahr 1914 gegründet wurde und nun 5 verschiedene Abteilungen (Al Gießerei, Gießerei, Werkzeugbau, Turbo, Auto) und drei GmbHs - ČZ Ketten, CZ Maschinenfabrik, ČZ Gastro).
Aufgrund der langjährigen Tradition, wurde die Al Gießerei dient anschließend für verschiedene Bereiche der Automobilindustrie als Beispiel die Herstellung von Gussteilen für Motorteile oder seiner Bestandteile.
In der heutigen Zeit hat die Division Al Foundry 200 hoch qualifizierte Mitarbeiter mit einer langfristigen Arbeit Praxis mit 6000 m2 Produktionsfläche.
Al Foundry ist Inhaber des Qualitätsmanagementsystems nach der ISO / TS 16949 und 14001:2004,
weiter innerhalb der Gesellschaft Sichere System zertifiziert.
Unterstützte Legierungen:
EN AC 46 000 - DIN 226
EN AC 47 100 - DIN 231
8 kg - Gießen werden in einem Bereich von 0,1 hergestellt
Druckguss-Maschinen:
1 x CLH 160 t
2 x CLH 250 t
4 x CLH 400 t
1 x DAK 500 S FRECH
6 x CLH 630 t - 1x vollautomatisch inkl. gesetzl.Trimmen, 1x halbautomatische (Spray-Roboter)
1 x DAK 880 FRECH - vollautomatisch einschließlich Zuschneiden
1 x CLOO 1600 t - vollautomatisch einschließlich Zuschneiden
Frech, Hydac, DEL Snina: Die Casting-Maschinen werden von gemacht
Abgratpressen:
Bereich 10t - 30 t
SOL 10, SOL 26, CNOS 16, LHS 15B, CZ 10
Kapazität Möglichkeiten:
CLOO 1600 - 533 t / a
Frech DAK 880 bis 260 t / a
CLH 630 - 1482 t / a
Frech DAK 500 bis 282 t / a
CLH 400 bis 947 t / a
CLH 250 bis 212 t / a
CLH 160-40 t / a
Schmelzendes Haus Ausstattung:
Gas-Schmelzofen STRIKO - zwei - Kammer, Band 2.000kg,
Elektrische Widerstandsofen ELSKLO - Ausgang 180kg/hr, Volumen 600 kg,
Niederfrequenz-Widerstandsofen Siemens - Ausgang 250kg/hr, Volumen 1.000kg,
Entgasung Ausrüstung auf Ammoniakbasis.
Oberflächentechnik:
Grundbearbeitung:
2 x Drehteile
2 x Bohrmaschinen
Veredelung
Trommelwaschmaschine
Tumbling - tumblingequipment Rössler
Strahl - Aussetzung Strahlmaschine SPH Disa und eine Trommel-Strahlanlage der PTB Disa

1994 Betriebsgründung


1995 Umzug
Produktion mit 4 CNC-Maschinen und 4 Mitarbeitern
Der erste Auszubildende wird eingestellt

2002 Umzug in die neu errichtete Halle im Industriegebiet Brandstatt

2007 Aufstockung des Betriebsgebäudes mit Sozialräumen im 1. OG

2002 - 2011 Ausbau des Maschinenparks auf 7 Fräscenter 3-5 Achs
und 11 Drehmaschinen 2-11 Achs davon 6 Ultapräzisionsdrehmaschinen
für die Hart und Feinbearbeitung.

2012 Erweiterung der Produktionsfläche auf 1´900 m2

ab 2013 Spitzenloses Durchgangsschleifen und Einstechschleifen
Schleifen zwischen den Spitzen

Anbieten können wir Ihnen folgende Serviceleistungen:

CNC Drehen bis 350 mm Durchmesser Max. 500 mm lang

CNC Fräsen X 1.000 Y 500 Z 500 mm

Konventionelle Dreharbeiten 470 mm Durchmesser X 1.500 mm lang
Futterteile, Wellen und kubische Teile

Spezialisiert für Aluminium, Edelstahl und Titan

ZTP Tuszko ist einer der bekanntesten Ende erlebt Pulverbeschichtungsanlage auf dem polnischen Markt. Wir haben über 20 Jahre Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung und Aluminiumpulverbeschichtung. Das Unternehmen hat eine europäische Qualitätszeichen Qualicoat Lizenznummer 1515, die ein eingetragenes Warenzeichen des Verbandes der Qualitätskontrolle Industrie Lacke, Farben und Beschichtungen ist. Bietet die höchste Qualität der Produkte und insbesondere die Qualität der Beschichtung auf Aluminium für architektonische Zwecke.
Wir sind in die Dekoration Aluminium mit Holz und Naturstein mit Decoral System-Technologien spezialisiert.

Unsere Muttergesellschaft EKO-BHL SP. z oo hat mehrere Pulverbeschichtungsanlagen in Polen gebaut und ist der einzige Distributor von Ripol und Valspar Pulverfarben auf dem polnischen Markt.


Alle Investoren sind herzlich willkommen.

Hersteller im Bereich Sondermaschinenbau
-Handhabungstechnik
-Transporttechnik

Blechwerk Soest GmbH & Co KG

Ihr kompetenter Ansprechpartner, wenn es um Blechbearbeitung geht.

Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand: CAD-Konstruktionen, Laserbearbeitung, Abkanten oder manuelles sowie automatisiertes Fügen von Baugruppen. Egal ob Einzelteile oder in Serie.

Weitere Fertigungsverfahren ergänzen wir mit Hilfe unseres Netzwerks. So gehören auch 3D- Messtechnik, Oberflächenbeschichtung, Zerspanung und Werkzeug- sowie Vorrichtungsbau in unser Programm.

Kundenzufriedenheit und hohe Qualität stehen für uns an erster Stelle. Unsere schlanke Betriebsstruktur ermöglicht eine flexible und schnell reagierende Fertigung. Geschulte Mitarbeiter und moderne Produktionsanlagen auf 2800 m² Fertigungsfläche garantieren Qualität.

Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert.

Die von Blechwerk Soest gefertigten Produkte sind weltweit in den unterschiedlichsten Branchen im Einsatz. In der Agrarwirtschaft genauso wie in der Möbel- oder Solarindustrie.

CNC Plasma- und Autogenschneiden, Schweißen MIG / MAG und WIG

Montagetechnik für Ihr Unternehmen

Ob Standard oder Spezialanfertigung, ob Montagevorrichtung für den Handarbeitsplatz oder vollautomatisch arbeitende Stationen, Rundtisch- oder Linearanlagen, Produktentwicklung oder die Serienmontage von Baugruppen.

SCHUNTER TECHNIK ist Ihr zuverlässiger Partner für die Lösung Ihrer Montageaufgaben und Maßanfertigungen. Wir begleiten Sie in Ihrem Vorhaben von Anfang an. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und steigern Sie Ihre Produktivität um ein Vielfaches.

M Design Produktion, MdP, hat mehr als 60 Jahren die gesamte Lieferant von technisch ausgereiften Metallhalbzeugen und Fertigteilen zusammengebaut.
Mit unseren spezialisierten Geschäftseinheiten haben wir viele Herstellungstechnik zu Hause.

! Private Jet Kabine und "Sublimotion" Straße
M Design Produktion "Leidenschaft für Metall" hat einen eigenen Jet Kabine und bald sublimotion Straße. Dies ermöglicht kürzere Durchlaufzeiten, weniger Ausschuss und geringere Kosten durch den Transport und die Verpackung der Teile Beseitigung verarbeitet werden.

! Kurze Lieferzeiten
Die umfangreiche Flotte inklusive Jet Kabine können wir schnell liefern. Unser Fokus auf Lean Manufacturing hilft uns.

! Polling benutzerdefinierte
Kan-Verbot oder JIT? M Design Produktionskontrollen, die Sie Ihre Produkte rechtzeitig und in der richtigen Menge haben.

! denken
Gemeinsam entwickeln wir das beste Produkt zum besten Preis, die Sie bereits unseren Köpfen aus Blech zur Verfügung zu haben.Eigene Technikkurs seit Jahren in 3D, und wird uns helfen, das tun.

! Die Kenntnis der Technik
Sie profitieren von 60 Jahren Erfahrung, wenn sie mit uns Geschäfte zu machen: wir damals haben wirklich gelernt, worauf es ankommt in Blech.

! Outsourcing ohne Sorgen
Auch zusätzliche Outsourcing als Screening, Pulverbeschichtung oder Beizen / Passivierung, die wir für Sie mit unseren zuverlässigen Lieferanten vereinbaren.
MdP produziert auch Eigenmarken-Produkte für die Lebensmittel- und verwandten Branchen Neben der Lieferung. MdP ist, mit einem eigenen Team von erfahrenen Ingenieuren, einen starken Partner bei der Entwicklung Ihres Produktes.
Offensichtlich sind wir QRM und ISO9001 zertifiziert.

Ob für Teile Herstellung oder Lieferung von Design bis hin zum fertigen Endprodukt, hat M Produktionsdesign immer sich zum Ziel gesetzt, Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Mogema ist ein Hightech-Spezialist für Schweißen, Zerspanen und Vakuumtechnologie. Zudem haben wir uns bei hochwertigem Engineering und Montage einen Namen gemacht. Diese einzigartige Kombination von Tätigkeiten ist für Sie als Kunde ein großes Plus: Wir können Sie auf dem gesamten Weg von der Entwicklung bis zur Lieferung kompletter Module als Partner begleiten. Mogema ist Teil von Aalberts Industries, einem leistungsstarken Expertennetzwerk für Fertigungstechniken und Oberflächenbehandlungen. So ist das richtige Know-how für Ihren Bedarf jederzeit verfügbar.