HERSTELLER FÜR INDUSTRIEFEDERN & TORFEDERN
✔ Über 25 Jahren Erfahrung
✔ Optimale Qualität
✔ Standard Federn Lieferung innerhalb 1-5 Tagen
✔ Wettbewerbsfähige Preise

Mit unserem breiten Fertigungsangebot unterstützen wir unsere Kunden in der
Entwicklung vom Prototypen bis zur Serienreife. Dies mit kostengünstigen
Lösungen wie Platinen-Lasern und Serien-Stanzen oder Tiefziehen. Unsere
Partner in der Oberflächenveredelung ermöglichen es uns, die Produkte mit
Galvanik-, Lack- und Pulver-Oberflächen aus einer Hand anbieten zu können.
Schleif- und Gleitschliff-Arbeiten wie auch einfache Wärmebehandlungen werden
in unserem Haus gemacht.

Wir sind Zulieferer für

Stanz- und Biegeteile bis 3000 N
Tiefzieteile
Laserschnittteile bis 25 mm Dicke Normalstahl
Schweisskonstruktionen

Willkommen, ALFA Makina Mühendislik: Der führende Name in der industriellen Produktion!
Als ALFA Makina Mühendislik bieten wir seit 2017 wegweisende Lösungen in der industriellen Produktion. Wir stärken unsere führende Position in der Branche, indem wir technologische Innovationen und Ingenieurskunst mit einer globalen Vision kombinieren.
Unsere Dienstleistungen:
• Laserschneiden: Wir schneiden perfekt mit scharfer Lasertechnologie und bieten hohe Präzision und Geschwindigkeit.
• Roboterschweißen: Wir führen perfekte Schweißprozesse durch, indem wir die Leistungsfähigkeit der Automatisierung nutzen.
• Geschweißte Fertigung: Mit unserem erfahrenen Schweißteam produzieren wir speziell angefertigte Metallkomponenten.
• Bearbeitung: Wir produzieren mit komplexen Methoden und unter Verwendung fortschrittlicher Bearbeitungsmethoden.
• Stahlbau: Wir stehen Ihnen bei Ihren Großprojekten mit robusten und zuverlässigen Stahlbaulösungen zur Seite.
• Konstruktion von Positionierern und Vorrichtungen: Maßgeschneiderte Abmessungen und Flexibilitäten wurden entwickelt, um das Produktionsspektrum zu erweitern.
• Ingenieurdienstleistungen: Mit unseren erfahrenen Ingenieuren bieten wir Design-, Analyse- und Beratungsdienstleistungen an.
Unser starkes Personal: Wir setzen Ihre Projekte mit 15 erfahrenen Schweißern, Maschinenbauingenieuren in 3 Regionen, 1 Schweißingenieur, 1 Softwareingenieur, 2 Mechanikern und 1 Industriedesign-Ingenieur um.
Unsere Produktionsbasis: Als ALFA Makina Mühendislik arbeiten wir in unserer modernen Anlage von 4500 m2 in der Region Manisa Muradiye. Unsere hochmoderne Ausrüstung steuert die Produktionsprozesse und mit unseren kreativen Ansätzen erfüllen wir die Kundenbedürfnisse auf höchstem Niveau.
Unsere Vision: Als ALFA Makina Mühendislik wollen wir globale Projekte sowie eine Reihe von industriellen Produktions- und Maschinenbaubereichen leiten. Wir wollen mit Lösungen, die Technologie und Effizienz verbinden, zum Erfolg unserer Geschäftspartner auf der ganzen Welt beitragen.
Durch den Beitritt zur ALFA Makina Mühendislik-Familie werden überragende Qualität, Raffinesse und Langlebigkeit vereint. Sie können www.alfamakinamuhendislik.com besuchen, um sich bei uns zu bewerben.

In naher Zukunft wird das Unternehmen Hermann Blechtechnik GmbH, das 1949 von Alfred Hermann gegründet wurde, in der dritten Generation weitergeführt.

Die gelungene Mischung aus schwäbischer Qualitätsarbeit und modernster Technologie sichert die Erfolgsbilanz in unserem Haus. Getragen und bestimmt wird dieser Erfolg durch das umfangreiche Know-how unserer qualifizierten Facharbeiter.

Die Wurzeln des Unternehmens liegen in der Herstellung von präzisen Feinblechteilen für die Fernmeldeindustrie. In der jüngsten Vergangenheit hat sich das Unternehmen vermehrt auf die Produktion von seriennahen Musterteilen und Kleinserien spezialisiert. Dabei sehen wir, neben der Präzision unserer Feinblechteile, den hohen Qualitätsstandard und die große Flexibilität als bedeutendsten Vorteil für unsere Kunden an.


Profitieren Sie von unserer lang-
jährigen Erfahrung als Blech-Profi ...

                                               ... wir freuen uns auf eine gute Zusammenarbeit.


Firmenbeschreibung
Das Unternehmen Hermann Blechtechnik GmbH wurde im Jahre 1949 gegründet. Das Leistungspektrum umfasst die präzise Blechbearbeitung von der Platine bis zum fertigen Produkt. Vom Muster bis zur Serie mit allem drum und dran.

Von Hermann Blechtechnik bekommen sie alles aus einer Hand, da wir im Firmenverbund mit spezialisierten Firmen zusammenarbeiten und das ab einem Stück. Von der Entwicklung, Konstruktion in 2+3D, den Prototypenbau, die Erprobung bis zur Serienreife und die Lieferung der fertigen Produkte genau nach Kundenwunsch.

Neu bei Hermann Blechtechnik: Elektromobilität Entwicklung Fertigung von 2 und 4Rad Fahrzeugen. Fertigung der HOT CHILI Mountainbikes des Streetsteppers Bodybuddy als neues Fitnessgerät. Prototypenbau des ELMOTO als elektrisches Kleikraftrad. Entwicklung g des Stepelec eines elektrisch angetriebenen Steppers.

Wir sind Spezialist für Feinblechbearbeitung und erstellen für unsere Kunden Lösungen zur Optimierung ihrer eigenen Produktuonsaufgaben. Dabei gehen wir über die übliche Tätigkeit eines nach Kundenzeichnungen arbeitenden Lohnfertigers deutlich hinaus.
Unsere erfaharenen Ingenieure und die auf den Einsatz von Blechen geschulten Praktiker erstellen auf der Basis der Zielvorgabe des Kunden auch alternative Produktionsvorschläge, die unsere Fertigungsmöglichkeiten optimal ausnutzen und so mögliche Einsparpotentiale freisetzen. Selbstverständlich bleibt die geforderte Qualität bei diesem Vorgehen stets gewahrt.
Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark, der es ermöglicht, vielfältige Kundenwünsche zu befriedigen.

---> Zentrische und exzentrische Trichter , runde Behälter einschliesslich Randbearbeitung nach Kundenvorgabe .
Wir haben uns auf die Fertigung solcher Teile spezialisiert

Das Unternehmen "Schlenther Edelstahlprodukte" wurde 1983 gegründet und war ursprünglich im Maschinenbau tätig. 1990 wurde die Firma umstrukturiert und arbeitet seit dieser Zeit mit dem Werkstoff Edelstahl.
Heute fertigt die Firma Edelstahlprodukte für die verschiedensten Bereiche.

Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von runden Behältern unterschiedlicher Größe, vorrangig z.B.Trichter in ungewöhlichen Abmessungen und Formen nach Kundenwunsch.

* Produkte:

--> Trichter, Abfüllbehälter,

--> Förder- und Dosierbehälter für Maschinenbauunternehmen, welche Maschinen für die Kunststoffverarbeitung herstellen

--> Behälter unterschiedlicher Größe und Form nach Kundenwunsch

--> Serienproduktion von exzentrischen Trichter

--> Einfülltrichter nach Kundenvorgabe

--> Produkte für Anlagenbau und Verfahrenstechnik

--> Produkte für Catering und Gastronomie wie z.B. Individuelle Sektkühler und Accessoires

--> Produkte für die Automobilindustrie und Fahrzeugbau

--> Einzelteile und Komponentenfertigung, z.B. für Maschinen der Lebensmittel-,Chemischen-, Fleischverarbeitenden - und Weinverarbeitenden Industrie

--> Vakuumbehälter für die Fleischindustrie

--> Edelstahlprodukte für Geräte und Maschinen welche in der Milchwirtschaft oder in der landwirtschaftlichen Produktion Verwendung finden

--> Produkte für Floristik, Garten- und Landschaftsbau

--> Sonderanfertigung für die Schwimmbadtechnik (z.B. Sprudelsitze, Einlaßgitter ,Grobsiebe, Schwallduschen, Luftverteilerkästen u.ä.)

--> Fertigung von Räucheröfen für den Hobbybedarf (Anglerzubehör)

--> Anfertigung von unterschiedlichen Accessoires (Dekoartikel, Blumenschalen, Schuhanzieher " Long John" ca. 70 cm u.ä.)

* unsere Kompetenzen

--> schnelle Angebotserstellung

--> Zuverlässigkeit, Flexibilität, Sorgfälltigkeit

--> kurze Fertigungszeiten

--> hohe Qualität

--> günstige Preise

* Lernen Sie uns kennen, Testen Sie unsere Arbeit *

--> bei uns heißt es "...geht nicht gibts nicht..."

Almos d.o.o. wurde 2001 als private Investition gegründet.
Unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Hochdruckguss teilen aus Aluminium für verschiedene Anwendungen.

Aufgrund der Notwendigkeit, das Produktionsvolumen zu erhöhen und die Qualität unserer Produkte ständig zu verbessern, wurde 2015 ein Projekt zum Bau einer neuen Produktionshalle und zum Kauf neuer Maschinen gestartet, wodurch die Kapazität und Qualität der Produktion sowie die Anzahl der Angestellten erhöht wurden.

Das Projekt wurde 2017 abgeschlossen und die aktuelle Produktionskapazität beträgt 2.500 Tonnen pro Jahr. Durch stetige Verbesserung der Arbeitsbedingungen, Verbesserung der Qualität und Steigerung der Produktivität ist es unser Ziel, unseren Kunden ein zuverlässiger Partner zu sein.

Aktuell produzieren wir mit folgenden Legierungen:

226 EN AB-AlSi9Cu3(Fe) EN AB-46000
230 EN AB-AlSi12(Fe) EN AB-44300
231 EN AB-AlSi12Cu1(Fe) EN AB-47100
239 EN AB-AlSi10Mg(Fe) EN AB-43400


Um die Qualität des eingesetzten Rohstoffs sicherzustellen, verwenden wir die Spektralanalyse der chemischen zusammensetzung von Aluminiumlegierungen. Das Werk ist auch mit entsprechenden Maschinen, Werkzeugen und Mechanisierungen ausgestattet, so dass neben unbearbeiteten oder halb bearbeiteten Gussteilen auch fertig bearbeitete Teile geliefert werden können.

Giessen
Derzeit gießen wir Teile in unterschiedlichen Abmessungen und Massen, von 0,03 bis 5,2 kg. Wir sind in der Lage Teile mit einem Gewicht von max. 15kg zu Giessen. Zur Zeit verfügen wir über 11 Druckgussmaschinen von 200t bis 1350t. Beim Druckgussverfahren wird eine Metalllegierung mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in die Form eingespritzt. Das Hochdruckgussverfahren ermöglicht die Herstellung großer Mengen dünnwandiger und anderer komplexer Formen. Die Druckgussteile haben eine glatte und saubere Oberfläche.

Um die Qualität der Rohstoffe sicherzustellen, verwenden wir Spektralanalysen der chemischen Zusammensetzung der Aluminiumlegierungen. Unser Werk ist auch mit den entsprechenden Maschinen, Werkzeugen und Maschinen ausgestattet, die neben Roh- oder Halbzeugen auch fertig bearbeitete Gussteile liefern können.


Mechanische Bearbeitung
Wir verfügen derzeit über folgende vertikale Bearbeitungszentren und sonstige Maschinen:
HAAS VF2 SS Hochgeschwindigkeits-4-Achs-Bearbeitungszentrum – Arbeitsbereich 750x410x500 mm
CNC FEELER Vertikal-Bearbeitungszentrum – Arbeitsbereich 700x500x500 mm
Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum DMC – Arbeitsbereich 900x500x510 mm,
CNC-Drehmaschine Takisawa LA200M mit angetriebenen Werkzeugen

3 x Multi-Spindel-Gewindeschneidmaschinen. Wir können 2 - 8 gleichzeitige M4 - M8-Gewinde in einem Durchmesserbereich von Ø50 - Ø250 mm herstellen.
Nassschleifer Weber
Trockenschleifer
4 x Gleitschleifgeräte
Strahlanlage Gostol tst


Qualitätssicherung
Wenzel LH 54 - Messbereich 500x1000x400
Wenzel Xorbit 55 - Messbereich 500x700x500
Röntgen Yxlon MU2000
Spectromaxx Metallanalysator

Werkstatt
Für Ersatzteile und Werkzeugreparaturen haben wir folgendes Equipment:
Fräsmaschine – Universal Werkzeug fräsmaschine - Prvomajska GUK 3,
Drehautomat – Universal Werkzeug fräsmaschine - Prvomajska D 480,
Drehautomat – Universal Werkzeug fräsmaschine - Alfa - CQ 6232 G,
Automatischer Schleifer – Werkzeug schleifmaschine– Prvomajska – Geometrisch A 431,
Mikroschweißgerät - Mold Melder 912E,
Hartmetall-Applikator - Roklinizer 950E

Seit der Firmengründung durch ALOIS RETTENMAIER im Jahre 1914 befindet sich das Unternehmen in Familienbesitz.Als gelernter Stahlgraveur legte der Gründer besonderen Wert auf anspruchsvolle und detaillierte Ausarbeitung von Motiven und Prägewerkzeugen. Seither hat sich unsere Produktionspalette auch für den Vereinsbedarf ständig erweitert.Heute und in Zukunft ist es unser Bestreben, höchsten Qualitätsansprüchen gerecht zu werden. Fachkundige Mitarbeiter ermöglichen die Herstellung vom Entwurf bis zum endgültigen Produkt unter einem Dach. Unsere Stärke ist es, Sonderwünsche in jeder Größenordnung sorgfältig und kurzfristig zu realisieren. Ständige Weiterentwicklungen im Werkzeugbau haben es ermöglicht, Präzisions-Stanz- und Biegeteile unter anderem auch für namhafte Automobilhersteller zu fertigen. Darüber hinaus sind wir Hersteller von Schlüsselanhängern, Gürtelschnallen, Wertmarken, Namensschildern, Flaschenöffnern, Brieföffnern, Schriftzügen, Werbeschildern, Krawattenklammern... unser Sortiment ist riesig.

Auf circa 5.000 m² Produktionsfläche steht unseren Kunden mit ca. 30 Mitarbeitern ein modernes Metallbearbeitungszentrum mit CNC Stanz- Nibbelmaschinen und NC Abkantbänken, ergänzt durch Fügetechniken, vordergründig Schweißen in allen gängigen Verfahren zur Verfügung. Damit bringen wir Feinbleche und Profilstähle in fast jede industrielle Anwendungsform.

Als Dienstleistung ist die Oberflächenbehandlung primär in Form der Pulverbeschichtung aber auch das Verzinken & Galvanisieren mit Kooperationspartnern vor Ort fester Bestandteil unseres Konzeptes.
Vormontierte Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau werden ab Werk mit einer durchdachten Logistikkette in individuellen Transportbehältern taggenau in die Kundenmontage geliefert. Eine optimierte Speditionslogistik mit hochflexiblen Partnern macht dies möglich.

Bereits in der Entwicklungsphase werden Kunden in den Bereichen Design, Konstruktion und Prototypenbau professionell unterstützt. Basis dafür ist ein 3D Konstruktionssystem. Auch in der Angebotsphase wird durch Abstimmung der Fertigungsabläufe und Optimierung der Materialien und Losgrößen der potentielle Kunde zum beiderseitigen Kostenvorteil betreut. Neben der konstruktions- und fertigungsorientierten Auswahl von Unterlieferanten, erhalten Kunden ein gut durchdachtes Logistik-konzept, welches anhand von Musterbauten und Prototypen live demonstriert werden kann.

Folgende Leistungen werden durch uns erbracht:

• ingenieurtechnische Dienstleitungen
• kaufmännische Dienstleistungen (z.B. Angebotsmatrizen für Produktvarianten des Kunden erstellen)
• Stanzen von Platinen nach Kundenzeichnungen (max. Großformat 1500x3000mm)
• absatzfreies Stanzen
• Umformen (Abkanten, Pressen, Sicken) nach Kundenzeichnungen
• Schweißarbeiten unter Berücksichtigung der Kundenvorgaben
• Sägen, Bohren, Drehen und Fräsen nach Kundenzeichnungen
• Pulverbeschichtung
• Verzinken und Galvanisieren mit Kooperationspartnern
• Vor- und Endmontage von Baugruppen inklusive Funktionsprüfungen
• Integriertes Qualitätssicherungssystem
• Organisation der Logistik bis hin zum Endkunden des Auftraggebers
• Transparente Abrechnungen


Industrietechnik | Blechkomponenten | Stanztechnik | Baugruppenmontage | Anlagentechnik | Wärmetauscher | Filtertechnik | Maschinenverkleidungen |

Blech ist für uns reine FORMSACHE.

Alu-Line Metallverarbeitungsgesellschaft mbH

Seit über 35 Jahren bearbeiten wir Aluminium und Aluminiumprofile.

Unternehmensdaten:
- ca. 90 Mitarbeiter
- ca. 14 Mio € Jahresumsatz
- qualifizierte Zertifikationen
- branchenübergreifend

Alles aus einer Hand:
Alu-Line bietet ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren und Bearbeitungsmethoden, speziell im Bereich der Stangpressprofilbearbeitung: Von der ersten Ideenskizze bis zum versandfertigen Endprodukt: Alu-Line ist System-Entwickler und System-Lieferant. Alu-Line bietet Fachkompetenz in der seriengerechten Umsetzung mit hohem Qualitätsanspruch und pfiffigen Details.

Walzbiegen bzw. Runden:
Hier werden an computergesteuerten Drei-Walzen-Biegemaschinen Aluminium-Sonderprofile, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre in Form gebracht. Dabei können auch sehr anspruchsvolle, dreidimensionale Abwicklungen realisiert werden.

Freiformbiegen & Dornbiegen:
Hier werden Profile mit eigener Aussenkontur, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre gebogen. Beim Dornbiegen wird ein hoher Grad an Automatisation erreicht, bevorzugt für hohe Stückzahlen.

CNC-Fräsbearbeitung und Drehbearbeitung:
Die CNC- Technik ermöglicht das 3D-Fräsen von Profilen, unsymmetrischen und rotations-symmetrischen Bauteilen aus Aluminium und Edelstahl. Kleinteile und Profile bis zu 6000mm Länge und einem Durchmesser von 42mm können auf horizontalen, bzw. vertikalen Bearbeitungszentren bearbeitetet werden.

Aluminiumschweißen und Edelstahlschweißen:
Das Schweißen verschiedenster Aluminium-und Edelstahllegierungen stellt eine besondere Herausforderung dar. Es erfordert fundierte Werkstoffkenntnisse und handwerkliches Geschick, um ein hochwertiges Ergebnis zu erzielen.

Stanzen und Rohrbearbeiten:
Im Anschluss an das Profilbiegen können die Werkstücke gestanzt, gelocht, aufgeweitet oder verjüngt werden - ganz nach Ihren Anforderungen. Die CNC- Bearbeitung in Kleinserien oder das Stanzen in größeren Stückzahlen muss jedoch in einer frühen Entwicklungsphase berücksichtigt werden. Dazu können wir in unserem eigenen Werkzeugbau Ihren Wünschen entsprechend Stanzwerkzeuge zum Ausklinken, Lochen, oder Innen- und Aussen- Konturstanzen erstellen und auf Hydraulik und Exzenterpressen von 25 - 75 Tonnen anwenden.

Wir sind ein junges und sehr dynamisches Unternehmen.
Wir haben unsere industrielle Tätigkeit im Jahr 2013 mit der Herstellung von Aluminiumgussteilen begonnen. Im folgenden Jahr begannen wir mit der Herstellung von LED-Industrieleuchten und erwarben unser erstes CNC-Bearbeitungszentrum. Anschließend begannen wir mit der Tätigkeit von geschweißten Metallkonstruktionen und der industriellen Instandhaltung. Im Jahr 2020 begannen wir mit der Pulverlackierung mit elektrostatischen Lackier- und Strahlanlagen.