Stanzbetrieb für metallische und nicht metallische Stanzteile sowie Stanzbiegeteile
von 0,1-2 mm Dicke für die Automobil und Automobilzulieferindustrie, Elektro- und Elektronikindustrie, Hydraulik, Pneumatik, Medizintechnik, Solartechnik, Möbelindustrie
Abstimmplatten, Shims, Ronden, Scheiben, Dichtringe, Kabelstecker, Kontaktfahnen, Dichtplatten aus Stahl, Federstahl, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoff

Wir verstehen uns als Dienstleistungsunternehmen, das ihnen Metallprodukte für Ihre Produktion liefert. Entweder Sie haben Zeichnungen oder Muster und wir machen ihnen ein kostengünstiges Angebot oder Sie haben eine Idee und wir konstruieren für Sie die Teile, bringen sie zur Serienreife und liefern ihnen kostengünstig die Serienteile.

In vielen Fällen halten wir für unsere Kunden ein Lager vor, aus dem die Kunden kleinere Losgrößen abrufen.

Unsere Kunden nehmen unsere Leistungen sowohl für Serienteile als auch für Einzelteile, Muster oder Ersatzteile für Maschinen in Anspruch.

Unsere Schwerpunkte liegen:

In der Blechbearbeitung, laserschneiden, schweißen, kanten, Gehäusebau, lasern von Rohren.

Beim Drehen und Fräsen, auch Zahnräder.

Gestellbau, Gestelle für Polstermöbel mit Funktionsteilen, Zubehörteile für Bürostühle, Wagen zum innerbetrieblichen Transport, Gestelle für Ladeneinrichtungen.

Wir sind eine CNC Metallbearbeitungsfirma mit Sitz in Istanbul / Türkei.Wir sind in der Lage,Aufträge jeder Art in guter Qualität und termingerecht zu erledigen.Wir haben die Iso Zertifikation 9001/2008 .

Wir arbeiten in der Türkei für die Schiffsbau,Yachtbau,Lkwbau,Autobau,Ersatzteil,Chemie,Stahlbau,Küchenbau,Windanlangenbau Industrie usw.Unsere Kunden in Germany sind Fa.Riffis,Fa.BTF,Fa.Hellenbrand,Fa.Tirsan-Trailer,Fa.GMT,Fa.Linde ,Fa.Ivema climbprotec usw.und liefern auch nach Dubai,Skandinavien,Azerbaischan.

Wenn Sie solche Einkäufe tätigen vergleichen Sie doch unsere Preise in dem Sie uns eine Cad Zeichnung zusenden.Wir würden uns auf eine Zusammenarbeit freuen

ITEQ ist spezialisiert in der Entwicklung und Produktion von Gehäuse, Bekleidungen und Modullen in elektronisch, Verkehr und Mobilität und Medizinisch Bereich. Wir haben mit unseres neues Maschinenpark alle Bearbeitungen, sowie Laserschneiden, stanzen und abkanten in ein Prozes realisiert. Wir liefern Ihnen ein montiertes Produkt.

Unsere Video Präsentation finden Sie auf: www.iteq.nl

ITLA is the abbreviation for
INDUSTRIA meaning factory
TRASFORMAZIONE meaning transformation, cold working
LAMIERE sheets , plates
E TAGLIO LASER by using a the new technology of laser cut

ITLA works into the Research and Production of semifinished manufacts of steel by mechanical cold works and laser cut and it’s recognized by Italian Minister of Research and University as Lavoratory for mechanical prototypes.

ITLA was established in 1981 to produce parts of articles for the building trade.
The company was restructured in 1994, when Alberto Bartalucci, became President and Managing Director.

In 1995’th there was the purchase of the first laser cut machine. This acquisition allowed the company strategy to change . It was decided not to have just one sale market but to offer our activity to the whole sectors which buy steel pieces.

In 1998’th it’s possible to record a general production empowerment. This can be easily seen with financial turnover results. In the year 2000 th the company’s structure has been completely definied and the quality has been achieved

We are located into the center of Toscany, a well known land for turistic attraction but where We ‘re trying to give good relief to the industrial work too. Now We are on a surface of more than 25.000 squared meters, of which the covered area is almost 10.800 sm.

ITLA produces and offers its high know how and technical competence into very different sector s of goods. Some of them are:
THE BUILDING ONE
THE AUTOMOTIVE ONE
THE METAL FURNISHING SECTOR
The AGRICOLTURE SECTOR
THE GEAR AND TOOL MACHINES ONE

The company offers its capacity of working sheet metal with a thickness ranging from 0.5 mm to 20 mm.

Production is divided into specific processes:
•LASER CUTTING DEPARTMENT
•PRESSING DEPARTMENT
•PUNCHING DEPARTMENT
•BENDING DEPARTMENT
•WELDING DEPARTMENT
. MACHINING DEP

Number of employees 60
office staff 12, 2 of which work in the Quality sector
production staff 45 indirect production staff 2
been making semi-finished sheet metal parts.

Wir sind ein mittelständiches Unternehmen mit rund 10 Mitarbeitern. Wir sind Hersteller und Zulieferer für Vakuumbedampfungsanlagen für die Verpackungs- und Halbleiterindustrie sowie den Bau von Sondermaschinen für die Blechbearbeitung und den Werkzeugbau.

Wir verfügen über eine eigene mechanische Fertigung mit 3 CNC-Fräsmaschinen und 2 CNC-Drehmaschinen sowie weiteren 3 konventionellen Drehmaschinen, einer hydraulischen Ziehpresse, einer CNC-gesteuerten Bandsäge, mehreren Stanzmaschinen sowie weiteren Maschinen rund um die Metallbearbeitung also auch einem Schweiß- und Schaltschrankbau.

Sämtliche Anlagen können nach Ihren Vorlagen gefertigt oder auf Wunsch von uns konstruiert, gebaut, elektrisch angeschlossen und in Betrieb genommen werden.

Unsere Montagehalle ist 20x50m und verfügt über ein 25t Kran.Einzelstücke bis zu 4500mm Breite, 15000mm Länge und 3500mm Höhe sind am Stück ohne Sonderaufwand tranportabel.

ITM GmbH konnte sich durch Kompetenz und Erfahrung erfolgreich in den Bereichen Sondermaschinenbau, Vakuumtechnik, Prototypenbau sowie Cryo-Technik u. v. m. positionieren. Produkte wie Vakuumbedampfungsanlagen, Bedampfungsanlagen, Kühlfallen und Stanzwerkzeuge werden von einem erfahrenen Mitarbeiterstamm gefertigt. Beim Sondermaschinenbau, Lehrenbau, Schnittwerkzeugbau sowie bei der Cryo-Technik werden individuelle Kundenanforderungen präzise umgesetzt. Als zuverlässiger Partner bieten wir Ihnen auch bei Kühlfallen und Meisnerfallen aus der Cryo-Technik eine ausgezeichnete Qualität. Egal ob Vakuumtechnik wie Vakuumbedampfungsanlagen oder Lehrenbau, permanente Materialkontrolle ist für uns selbstverständlich. Unsere hochwertigen Bedampfungsanlagen finden u. a. ihren Einsatz in der Lebensmittelbranche.

Sondermaschinen Entwicklung · Vakuumanlagen Solartechnik · Sondermaschinen Konstruktion · Hochvakuum Bedampfungsanlagen · Sondermaschinen Herstellung · Spritzgussformen · Spritzgusswerkzeuge · Sondermaschinenbau · Spezialwerkzeuge · Schnittwerkzeugbau · Stanzwerkzeuge · Meisnerfallen · Prototypenbau · Vakuumtechnik · Cryo-Technik · Kühlfallen · Lehrenbau · Bedampfungsanlagen · Vakuumbedampfungsanlagen

Wir fertigen Drehteile mit Durchmessern ab 8mm bis 50mm von der Stange (auch Komplettbearbeitung), größere Durchmesser bis 250mm und Länge bis 450mm aus Halbzeugen oder Sägezuschnitten (CNC) und bis Durchmesser 800mm und 2500mm Länge konventionell.

Wir können Frästeile bis 1,5t bearbeiten in Abhängigkeit von der Gesamtabmessung (größter Achsweg X-Achse: 1200mm).

Materialien:
Verarbeitet werden Kunststoff (PTFE, POM, PEEK), Stahl, Edelstahl (1.4301, 1.4305, 1.4571, 1.2301, usw.) sowie Nichteisenmetalle Kupfer, Messing, Aluminium und Titan.

Partner und Entwickler der Industrie und das praktizieren wir seit 125 Jahren mit perfekten Produkten im Wandel der Zeit. Zunächst für die Solinger Schneidwaren-Industrie und seit über 7 Jahrzehnten in der Herstellung von Präzisions-Tiefziehteilen.



Heute sind über 120 Mitarbeiter für die 4. Generation unseres Familienbetriebes tätig. In modernen Fertigungsstätten, die zur Zeit erheblich erweitert werden, entstehen Präzisions-Tiefziehteile aus Edelstahl, Stahl und NE-Metallen mit dem Schwerpunkt auf dünnwandigen Hohlkörpern von 0,15 bis 2,0 mm Wandstärke.



Unser Know How und die Präzision von A-Z, von Anfrage bis Zulieferung, haben unsere Produkte zu einem wesentlichen Bestandteil deutscher und internationaler Markenartikel gemacht. Der innovative Geist unserer Konstrukteure, eine perfekte Materialdisposition und ein Maschinenpark, der allen Wünschen gerecht wird sind unsere Garanten für ein optimales Produkt ganz im Sinne unserer Kunden.



Begleitet und kontrolliert wird der gesamte Ablauf nach dem zertifizierten Qualitätsmanagement ISO/TS 16949:2002 und schließt auch die Oberflächenbehandlung und produktbezogene Verpackung und Logistik ein. Denn nur Produktion ist uns nicht genug.

Perfekte Gesammtlösungen - alles aus einer Hand

Als Hersteller von Metall- und Kunststoffprodukten sind wir der Zulieferbetrieb für einen sehr breiten und vielfältigen Kundenkreis.

Das seriöse Preis-Leistungsverhältnis, den Bedürfnissen angepasste Qualität, sowie die Termintreue gehören zu den Kundenanforderungen, denen wir uns täglich stellen.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage dem Kunden vom einfachen Einzelteil über Komponenten bis zur komplexen kundenspezifischen Baugruppe, die geforderten Lösungen zu erfüllen.

Als eine der traditionsreichsten, englischen Herstellerfirmen von Metallstanzteilen bzw.
von Montagefabrikationen, haben wir hunderte von Millionen hochwertiger Qualitätsteile
an unsere weltweiten Kunden verschickt.
Im Jahr 1886 wurde die Firma Jenks & Cattell Engineering Limited gegründet und ist bis heute eine der am längsten etablierten, britischen Herstellerfirmen von Metallumformteilen,
Schweißbaugruppen und laserbearbeiteten Teilen.
Seit vielen Jahren ist Jenks & Cattell Engineering Limited zertifiziert nach TS16949 und ISO
14001.
Die Maschinenanlagen bei Jenks & Cattell Engineering Limited umfassen Stanzen von 20 t
bis 1000t, automatische Schweißroboter und Montagefabrikationen, sowie ein Trumpf-Laser-bearbeitungszentrum.
Viele unserer weltweiten Kunden sind Marktführer innerhalb ihrer Industrien, wie zum Bei-spiel in der Automobil-, Straßenbau- und Lichtsystemeindustrien sowie in der Haushalts- und Heizgeräteindustrie.
Die Firma Jenks & Cattell Engineering Limited kommt aus Wolverhampton in den West Mid-lands, im so genannten industriellen Herzen von England.
Jenks & Cattell Engineering Limited gehört zur Newship Firmengruppe, die ein privates Fa-
milienunternehmen ist und sich auf die Herstellung, den Vertrieb und auf Leihgeschäfte inner-halb von Ingenieurs-, Entwicklungs- und Verpackungsunternehmen sowie auf Leihgeschäften
konzentriert.
Diese private Firmengruppe hat rund 1000 Mitarbeiter und macht einen Umsatz von ca. 120
Millionen Pfund.
Bitte entnehmen Sie alle weiteren detaillierten Firmeninformationen aus den beigefügten, technischen Datenblättern.
Gerne würden wir Ihnen bei Ihren Anfragen unsere hohe Wettbewerbsfähigkeit sowie unsere
große technische Kompetenz und Innovationsfähigkeit unter Beweis stellen.

FERTIGUNGSSPEKTRUM

Wir fertigen Drück-, Zieh- und Stanzteile aus Edelstahl, FAL- und Aluminiumblech in
Kleinserien von 50 bis 1.000 Stück und mittleren Serien von 1.000 bis 30.000 Stück.
(Größere Mengen auf Anfrage.)

Individuelle Problemlösungen sind unsere Stärke.

Namhafte Unternehmen, u.a. aus der
Elektro-, Medizin-, Fahrzeug- und Gastronomiegeräteindustrie, sowie aus dem
Bereich der Klimatechnik, zählen zu unseren Kunden.

Gerne bearbeiten wir auch Ihre Anfragen.


PRODUKTBEISPIELE

KLIMATECHNIK
Reduzierstücke und Anschlüsse aus Aluminium oder eloverzinktem Stahlblech in
den Dimensionen von 60 - 500 mm Durchmesser.

KAMINBAUTEILE
Kaminbauteile aus Edelstahl.
(Kondensatschalen, Reduzierungen etc.)

ELEKTROINDUSTRIE
Kabeleinströmdüsen aus Stahl

FAHRZEUGINDUSTRIE
Drück- und Stanzteile für den Fahrzeugbau.

GASTRONOMIEBEDARF
Artikel für die Gastronomiegeräteindustrie.

MEDIZINTECHNIK
Bauteile für die Medizintechnik aus Edelstahl, Kupfer und Aluminium.

FREIZEIT UND WERBUNG
Artikel für die Werbung und Freizeitprodukte.
(u.a. Serviertabletts mit Firmenlogos, Ständer für Produktpräsentationen etc.)

Erfolg ist kein Zufallsprodukt

Kundenorientierung
Im Mittelpunkt unseres Handelns steht der Kunde und seine Anforderungen. Die Kundenzufriedenheit ist unser vorrangiges Ziel.

Mitarbeiter
Unsere Organisation weist jedem Mitarbeiter seine klar umrissene Aufgabe und Verantwortung zu. Sie gewährt Entscheidungsspielraum und verpflichtet ihn zu Initiative, Kreativität und Kooperation.

Innovation
Die Innovationskraft ist eines unserer wesentlichen Leistungsmerkmale. Bei der Lösung auch komplexer Probleme können Sie auf unsere Kompetenz bauen.

Qualität
Jeder Mitarbeiter ist an seinem Platz für die kontinuierliche Verbesserung verantwortlich und trägt damit zur Verwirklichung der Qualitätsziele bei. Die Selbstprüfung und die Eigenverantwortung sind Anspruch und Motivation zugleich.