Die Firma bathen Metallverarbeitung GmbH besteht aus zwei Fertigungshallen
im Solmser Gewerbepark mit einer Gesamtfläche von ca. 1500 qm. Mit einer
Belegschaft von 19 jungen und dynamischen Mitarbeitern sind wir sehr flexibel und
können uns in kürzester Zeit auf neue Aufgaben einstellen.
Wir fertigen seit 1992 Einzel- und Serienteile nach Skizze, Muster oder technischer
Zeichnung für folgende Industriebereiche:
Allgemeiner Maschinenbau und Feinmechanik, Sondermaschinenbau, Schweißkonstruktionen,
Muster- und Serienfertigung, Vorrichtungs- und Werkzeugbau.
Wir bearbeiten alle gängigen Werkstoffe wie z. B. :
Stahl, Aluminium, NE-Metalle, Kunststoffe , verschleißfeste und/oder hitzebeständige
Legierungen, gehärteten Stahl.

Das Unternehmen BAUMBACH Zerspanungstechnik GmbH mit Sitz in Hohenbrunn bei München wurde 2012 durch Herrn Carsten Baumbach gegründet.

Es bietet Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Pharma-, Automobil-, Halbleiterindustrie und weiterer Abnehmerbranchen die Fertigung von CNC-Fräs- und Drehteilen an.

Der Firmengründer Herr Carsten Baumbach verfügt über 13 Jahre Berufserfahrung in der spanabhebenden Fertigung. Er war seit 2004 in leitender Position bei verschiedenen auf die Fertigung von CNC-Frästeilen spezialisierten Unternehmen tätig.

Das Bearbeiten verschiedenster Materialien wie Aluminium, Technischer Kunststoffe, Stahllegierungen bis hin zu Edelstahl gehört ebenso zum Leistungsprofil des Unternehmens wie die Montage von Baugruppen.

Das Unternehmen beschäftigt ausschließlich erfahrene und kompetente Mitarbeiter. Durch regelmäßige Fortbildungen sind diese stets auf dem technisch aktuellsten Stand.

Das Fertigungsverfahren beinhaltet vorwiegend nachstehende Arbeitsvorgänge:

Laserschneiden
Schweißverfahren
Fräsen

Drehen
Schleifen
Bohren
Rohrbiegen bis zum Durchmesser 40 mm – spezielle Maschinen eingesetzt
Blechbiegen auf Abkantpresse
Sandstrahlen
Pulver- oder Nasslackieren


Aufgrund der Kooperation werden die Lieferungen von Brennteilen, Glühverzinkung und Verchromung von Teilen gewährleistet. Der Verpackung der Fertigprodukte wird maximale Aufmerksamkeit erteilt. Zum Abtransport von Produkten ist eigener Autopark eingesetzt.

Gegenwärtig stehen uns nachfolgende Maschinen zur Verfügung:

Laser Trumpf 3030, 3,2kW
Biegenmaschine Unicorn IB 40 Microstep CNC
Säge Bomar NC Individual 510.330 GA
NC-Horizontalmaschine WFQ 80 NC
Horizontalmaschine WH 100
Präzise Bohrmaschine VR5NC
Horizontalmaschine WH 10

Fräsmaschine FGSV50
Spitzendrehmaschinen bis zum Durchmesser 500mm und der Länge 2500m

Belka Kauçuk wurde Ende 2004 gegründet, um auf die Produktion von Anti-Vibrations-Komponenten und technischen Gummi-und Gummi-Metall-Teile konzentrieren. Wir sind ein Mitglied der Holding-Gruppe, die Coşkunöz seit fast 60 Jahren in der Automobilindustrie tätig. Unsere beiden anderen Schwesterunternehmen in der Gummibereich der Gruppe haben ausländische Partner, sondern Belka ist zu 100% im Besitz Coşkunöz Halten und dies ermöglicht uns, flexibler hinsichtlich Produktionsmengen und wettbewerbsfähigen Preisen zu sein. Auf der anderen Seite, können wir von den Leistungen unserer anderen Schwester und Mutterunternehmen wie Rohstoffbeschaffung, Testeinrichtungen, Werkzeug-Produktion, R & D und natürlich die Erfahrung und das Know-how von ihren ausländischen Partnern gewonnen profitieren. Wie bei allen anderen Holdinggesellschaften, folgen wir einer schlanken Produktionssystem und haben sehr strenge Qualitätsvorschriften. Wir halten die ISO TS 16949-Zertifikat.

Unsere Produktion besteht aus 8 Zellen in zwei Hauptlinien, wobei jede Zelle durch einen Teamleiter verwaltet.Während der Tagesschicht Start-up-und Produktionsqualität Treffen alle produktionsbezogenen Themen werden diskutiert und Qualitäts-und Produktionsziele der Betreiber werden dann stündlich von ihren Teamleitern gesteuert. Täglich Oobeya Treffen in der Engineering-Abteilung. für eine aktive Beteiligung der Teamleiter in der Werkzeug-Design, Design-Zulassung und Vor-Serienproduktionsschritte.

Unser Spezialist Engineering-Team stehen bereit, um mit allen designorientierten Problemen zu helfen und kann eine Full-Service bieten, von ersten Projektphase bis zum fertigen Produkt.

Unsere größten Kunden sind in der Automobil-und Eisenbahnbereich, obwohl wir Teile liefern auch an die Heizung, Industrie, Energie-und Weiße Ware. Wir haben derzeit Waren exportieren nach Deutschland, Schweiz, Österreich, Frankreich, Ungarn, Spanien, Schweden, Großbritannien und Mexiko.

Durchführung von Oberflächenbeschichtungen mittels KTL, Pulverbeschichtung, Nasslackierung, Acrylbeschichtung, ACC, Galvanik.
Elektrochemisches und thermisches Entgraten
Hochdruckwasserstrahlentgraten
Alu-Beizen

Jahrzehntelange Erfahrung in der Aluminiumbearbeitung, technisches Know how und innovatives Denken bei der Entwicklung von marktgerechten und individuellen Lösungen haben Benz AluSysteme im schwäbischen Pleidelsheim zum führenden Systemhersteller für alles aus Aluminium gemacht. Egal, ob Sie uns damit beauftragen, ein Aluminium-Zeichnungsprofil für Ihre Projekte zu entwickeln oder ob Sie individuelle und standardisierte Montagesysteme für Photovoltaikanlagen suchen, wir stehen Ihnen mit Rat und Tat in allen Fragen der Aluminiumverarbeitung zur Seite. In unseren Produktlinien profillines und solarlines entwickeln wir Aluminium zum System. Für unser kompetentes Team stehen Kundenzufriedenheit, Produktqualität, Ablaufprozesse und wirtschaftliches Denken an vorderster Stelle. Wir sind mit unserer Beratung, mit den Lösungsvorschlägen, den Entwicklungen individueller Komponenten und den Ergebnissen erst dann zufrieden, wenn Sie es sind.

Die BEQ GmbH ist ein junges Prüfdienstleistungsunternehmen mit Sitz in Roding. Das Unternehmen bietet Prüfdienstleistungen u.a. für produzierende und beschichtende Unternehmen an.

Wir sind spezialisiert auf automatisiertes Messen, Prüfen und Sortieren von Präzisionsteilen in Klein- und Großserien (Lohnmessungen).
Durch Prüfzeiten von bis zu 6 Teilen pro Sekunde verschaffen wir Ihnen immense Preisvorteile und durch automatisierte Systeme bieten wir erheblich mehr Sicherheit gegenüber manuellen Sortierungen.

Im Jahre 1949 wurde die heutige Berbott GmbH als Einzelfirma von Josef Berbott für die Herstellung von Drahtwaren gegründet. In den 70er Jahren erfolgte die 1. Erweitung mit dem Geschäftsfeld „Metallwaren“.

Auf einer Produktionsfläche von über 2.000 qm fertigen wir auftragsspezifisch: Stanzteile, Biegeteile, Glattschnittteile sowie Drahtbiegeteile nach Muster oder Zeichnung.
Je nach Menge erfolgt die Fertigung in Einlegewerkzeugen oder vollautomatisch in präzisen Folgeverbundwerkzeugen.

Wir arbeiten mit modernen Stanzautomaten und Pressen von 250 kN bis 2.000 kN Druckkraft. Die Stanzautomaten sind mit CNC-Walzenvorschüben ausgestattet.
Vom Coil von 0,5 mm bis 10 mm Dicke. Bei Stangenmaterial bis 16 mm Dicke.


Folgende Werkstoffe werden verarbeitet: Stahl (Warmband, Kaltband, mikrolegiert, oberflächenveredelt), Edelstahl (1.4301/1.4571), Aluminium, Kupfer, Messing, Federbandstahl

Weiterbearbeitung: Gewindeschneiden, Nieten, Bohren, Punktschweissen, Schutzgas-Schweissen, Montieren

Nachbehandlung: Härten, Vergüten, Gleitschleifen, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Elektropolieren, Verzinken, Vernickeln, Verkupfern, Feuerverzinken.

Zu unseren anspruchsvollen Partnern gehören u.a.:
• Zulieferanten der Automobilindustrie
• Heizungs- und Klimatechnik
• Elektrotechnik
• Apparate- und Maschinenbau.

Sie finden uns auch unter: http://www.dachrinnensiebe.de

Betrieb mit 700m² Produktionsfäche. Herstellung von Stanzteilen, Biegeteilen, Abkantteilen, CNC-Frästeile, CNC-Drehteile, Schweißbaugruppen. Eigener Werkzeugbau

lm Oktober 2006 wurde der Betrieb B. Hoppe Metallveredelung in Schenefeld bei Hamburg von der Inhaberin Bianca Hoppe, und ihrem Ehemann Andreas Hoppe, gegründet.
Über 30 Jahre Berufserfahrung in der Galvanotechnik, waren die Grundlage, um in neu errichteten Betriebsanlagen, elektrolytisch, metallische Oberflächen auf Werkstücke aus Stahl, Stahllegierungen sowie Nichteisenmetallen aufzubringen und organische und oxydische Schichten zu erzeugen.