Hersteller von Draht-und Flachfedern
Schneiden Stücke auf Presse
EtFormage Schneidemaschine auf mehreren Folien

Herstellung von Komponenten aus Eisenguss
1. EN 1561 GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300
2. EN 1563, GJS-400-18, GJS-400-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-3, GJS-800-2,
Low Temperature: GJS-400-18LT, GJS-350-22-LT
3. EN-GJS-SiMo: Nr. 5.3111/5.3112/5.3113/5.3114/5.3115/5.3116/5.3117/5.3118/5.3119

Stückgewichte: von 0,2 bis 45 kg für Grauguss (GJL), 0,2 bis 26 kg für Sphäroguss (GJS)
10 x DISA Vertikalgiessanlagen in der Gruppe. Max Kastengröße: 850 x 650 auf DISA 250C

Weiterbearbeitung mit 140 CNC Maschinen

Montage

Beschichtung: eigene KTL-Anlage, Pulverbeschichtung

Angebote ab ca. 200 Teile pro Jahr

Hersteller von Kunststoffbauteilen und -baugruppen. Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Thermoform-, RIM- und Frästeilen incl. Montage zu komplexen Baugruppen.

Chemical Machining S.p.A. stellt Komponenten durch chemischen Fotoschnitt und Laser Mikroschnitt her
Die 1970 gegründete Firma CM ist eine der Pioniere auf dem Markt des chemischen Ätzen und hat sich durch stetigen Wachstum und Qualitätssteigerung als Marktführer in Italien durchgesetzt und gehalten.

Tätigkeitsbereiche
• Elektronik und Elektromechanik
• Medizintechnik
• Telekommunikation
• Automotive
• Optische Industrie
• Modeindustrie
• Dichtungen
• 0-Serien und Prototypen

Produktportfolio
• Komponenten EMV
• SMT STENCIL Folien
• SMT STENCIL kompletter Siebdruckrahmen
• Elektrische Steckverbinder
• Modellbau
• Filter
• Designelemente
Und vieles mehr!


Vorteile des fotochemischen Ätzens

• Herstellung von Bauteilen einer Blechdicke
zwischen 0,01mm bis 2mm möglich.
• Es können fast alle Metalle bearbeitet
werden.
• Komplexe Konturen ohne Aufpreis.
• Die Komplexität eines Bauteils ist unabhängig
von der Prozesszeit (Herstellzeit).
Diese wird nur durch die Materialstärke
beeinflusst (kostenneutral selbst
bei komplexen Konturen).
• Die Bauteile weisen keinen Grad auf.
• Es entsteht kein Verzug durch thermische
Einwirkung.
• Keine Werkzeugkosten und schnelle
Auslieferung der Bauteile.
Produktspezifisches
• Durch halbgeätzte Biegelinien können
flache Bleche zu dreidimensionale Bauteile
gebogen werden.
• Die Anzahl von Bohrungen, Löchern,
oder Durchbrüchen hat keinen Einfluss
auf die Prozesszeit.
• Die Körperkante unterscheidet sich von
einer Stanz- / Schnittkante.
• Der Ätzprozess findet zeitgleich auf
beiden Bauteilseiten statt.
Flache Bleche können durch halbgeätzte Biegelinien zu dreidimensionalen Bauteilen gebogen werden.#


Kombinierte Ätz-Lasertechnik

Seit Mitte der 1980er Jahre hat sich die
Lasertechnik durch ihre herausragende
Präzision beim Schneiden feinster Konturen
als ideales Werkzeug etabliert.
CM als Vorreiter in der Ätztechnik kombiniert
die Vorteile des Laserschneidens mit den
außerordentlichen Eigenschaften der Ätztechnik.


Verfügbare Fertigungsprozesse

Chemischer Fotoschnitt
• Stahl- Nickel-, Messing- und Kupferlegierungen,
Aluminium
Verarbeitbare Materialdicken
und Toleranzen:
• 0,01 – 2mm ± 10% Materialdicke
(Minimum ± 0,015 mm)

Laserschnitt (Micro Cutting)
• Edelstähle , alle Kunststoffe von
3 mm bis 60 mm, Titan, Aluminium,
Nickellegierungen, Kohlenstoffund
Edelstähle.

Verarbeitbare Materialdicken und Toleranzen:
• Laser Typ 1:
bis 0,5mm ± 0,02mm;
0,5 mm - 2mm ± 0,03mm
bis ±0,05 mm
• Laser Typ 2:
0,05 – 0,8 mm ± 0,015 mm

Folgeprozesse
• Montage von Baugruppen
• Biegen
• Nieten
• Schweißen und Löten
• Laserbeschriftungen, etc.

Oberflächenbehandlungen
(Partnerfirmen)
• Polieren
• Tampondruck, Heissdruck,
Siebdruck
• Verchromen
• Kataphorese
• Vernickelung
• Epoxidlackierungen
• Wasserlackierungen
• Teflonbeschichten
• Edelmetall
• Eloxieren

Innovative Produktion in der Voreifel

Wir fertigen industrielle Kunststoff- und Metallbauteile, im Rahmen der Thermoplast-Extrusion, des Spritzgusses, mittels Stanzen und im 3D-Druck. Die Innovation ist unser Motor und wir möchten Ihnen die beste Lösung für Ihr Produkt anbieten und können unser Know-How aus den traditionellen kunststoff- und metallverarbeitenden Prozessen und aus den innovativen additiven Fertigungsprozessen (3D-Druck) kombinieren und Ihnen somit die für Sie beste Lösung anbieten. Auf diese Weise erhalten Sie bei uns beste Qualität aus Deutschland, eine hohe Individualität, da wir Ihre Bauteile ganz nach Ihren Wünschen gestalten und gewähren Ihnen beste Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten.

Durch unsere hochmotivierten Mitarbeiter und unser Know-How im Bereich der Metall- und Kunststoffverarbeitung setzen wir Ihre Produktwünsche begonnen bei Prototypen, über Kleinstserien bis zur Großserie schnell, flexibel und unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards um.

Die LBC LaserBearbeitungsCenter GmbH wurde im Oktober 2002 gegründet.
LBC ist ein innovativer Dienstleister für unterschiedlichste Kundengruppen.
Die Kernkompetenzen sind das Lasergenerieren, bzw. Lasersintern, auf Basis metallischer Werkstoffe und die 3D Lasergravur.
Diese beiden Technologien bieten unseren Kunden ein enormes Einsparungspotential. Herstellkosten und Fertigungszeit können entscheidend reduziert werden.

LBC ist bei der generativen Herstellung konturnah temperierter Werkzeuge ein Pionier der ersten Stunde. Seit 2004 setzen wir erfolgreich kundenspezifische Aufgabenstellungen per Lasergenerieren um. Durch erhebliche Zykluszeitreduzierung, mit gleichzeitiger Optimierung der Teilequalität und Prozessregelfähigkeit konnten in mehr als 5 Jahren zahlreiche Werkzeuge für den Kunststoffspritzguss und Metalldruckguss erfolgreich umgesetzt werden. Eine wesentliche Voraussetzung ist stets auf dem neuesten Stand der Technik zu sein. Dies gelingt uns durch den permanenten Kontakt zu Universitäten und Maschinenherstellern.
Vor der Herstellung der kundenspezifischen Bauteile legt LBC sehr starken Wert auf eine detaillierte, projektspezifische Beratung der Kunden. Erst so ist eine einwandfrei Umsetzung dieser Technologie im Markt umzusetzen.

Lentink gegründet im Jahr 1958 hat sich auf dem Gebiet der High-Tech-Blech zu einem der heutige Europäsische führenden Blechteilen Anbieter entwickelt.

Mit über 58 Jahren Erfahrung, stellen die große und kleine Serien Produkte für verschiedene Märkte, Sektoren und Branchen für sowohl innerhalb als auch außerhalb des Landes.

Dies wurde durch eine große ausgestattete Maschine erleichtert, bestehend aus der neuesten Technologien sowie durch den täglichen Einsatz von mehr als 100 begeisterte technische Spezialisten.

Die Verarbeitung von Stahl bietet viele Möglichkeiten und Funktionen und Lentink würde Ihnen raten, es mögen, dienen und Entlastung.

Möchten Sie mehr mit der Stahl Platte; Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Aluminium, informieren Sie uns bitte.

Wir perfektionieren Materialien – Perfecting Materials.

Als Marktführer für zukunftssichere Werkstoff-Lösungen stellen wir die Technologien und Prozesse zur Verfügung, mit denen unsere Kunden die Einsatzgrenzen bestehender Werkstoffe erweitern und die Leistungsfähigkeit neuer Materialien nutzen können.

Als Technologiepartner erweitern wir die Konstruktionsmöglichkeiten von Bauteilen, indem wir
Werkstoffe optimieren, unterschiedliche Materialien kombinieren und einfache, kostengünstige Komponenten zu komplexen Bauteilen verbinden.

Wir produzieren für unsere Kunden mit effizienten, nachhaltigen Prozessen und Technologien, vom Prototyp bis zum Serienbauteil. Alle Produktionsstätten sind nach ISO9001 zertifiziert, der Standort Winterthur/CH zusätzlich gemäss Luftfahrtanforderungen nach EN 9100 und Nadcap.

Unsere technologische Basis sind thermische Fertigungsprozesse im Vakuum und Schutzgas, die zur Herstellung oder Veredelung von Bauteilen in drei Fertigungsstätten in Liechtenstein, Schweiz und Polen durchgeführt werden. Einer der grössten Vakuumöfen Europas ermöglicht die Behandlung von grossen Bauteilen (max. D1,5xH1,8m).

Das Dienstleistungsangebot umfasst folgende Kernaktivitäten: • Löten und Wärmebehandlung im Vakuum und Schutzgas • Gasnitrieren und Nitrokarburieren • Elektronenstrahlschweissen (EBW) • Sintern von MIM- und AM-Bauteilen • Werkstoff- und Prozessengineering. Durch Kooperationspartner bieten wir Ihnen auch das Lasersintern an.

Unsere Tochter iQtemp in Lüdenscheid ist innerhalb der Listemann-Gruppe das Kompetenzzentrum für die konturnahe Kühlung bzw. Temperierung von Spritz- und Druckgusswerkzeugen. Langjährige Erfahrung in der additiven Fertigung, dem Vakuumlöten und Elektronenstrahlschweissen, ermöglichen einen intelligenten Technologiemix zur Realisierung anspruchsvoller Lösungen und eröffnen ungeahnte Möglichkeiten und Vorteile hinsichtlich Performance, Qualität und Kosteneinsparung

Wollen Sie ein fertiges Bauteil beziehen dann koordinieren wir ebenfalls die Materialbeschaffung und mechanische Bearbeitung.