Wir sind ein junges Unternehmen, dass sich auf die Bearbeitung von Kunststoff spezialisiert hat.
Für die Herstellung unserer eigenen Produkte kommen Technologien wie fräsen, drehen, Laserbearbeitung, tempern, kleben, biegen zum Einsatz.
Wir setzen für die Bearbeitung Maschinen auf dem neustem Stand ein, die eine hohe Genauigkeit und eine hohe technische Verfügbarkeit sicherstellen.
Unsere Mission: Kunststoffteile mit der geforderten Genauigkeit zu einem sehr gutem Preis/Leitungsverhältnis und kurzer Lieferzeit anzubieten.

DAS UNTERNEHMEN

Unser Unternehmen hat seinen Standort in Weiden. Damit befinden wir uns im traditionsreichen Zentrum der bayerisch-böhmischen Glasindustrie. Als Familienunternehmen in der 3. Generation werten wir seit mehr als 50 Jahren jeden Auftrag als Zeichen des Vertrauens unserer Partner.

Alle Leistungen und Lieferungen der Köckert Formenbau GmbH sollen selbst den höchsten Ansprüchen unserer Partner genügen und durch Wirtschaftlichkeit sowie modernste Technik überzeugen. Die Bandbreite reicht dabei von entwicklungsorientierten Tätigkeiten über Konstruktionsarbeiten bis hin zur Realisierung selbst größter Projekte. Modernste Computertechnik ist uns dabei genauso vertraut und selbstverständlich wie präzise Handwerkskunst.

Tatkräftig und verantwortungsbewusst setzt sich jeder unserer intern ausgebildeten Mitarbeiter bei seiner täglichen Arbeit ein, um die gesteckten Ziele zu erreichen. Das ist nicht immer einfach. Aber wir schaffen es. Heute und in Zukunft. Durch das Know How und die Leistungsbereitschaft aller Mitarbeiter sowie durch die hohe Qualität ihrer Arbeit.



DIE PRODUKTE

Formen für die Glasindustrie
Pressformen, Blasformen, Injektionsformen, Schleuderformen, etc. Konsumgüterindustrie: Tableware, Geschenkartikel, Objekte, Figuren Technische Anwendungen: Gläser für die Beleuchtungsindustrie, Medizintechnik

Druck- und Spritzgussformen
Haushalts-, Elektro-, Konsumgüter- und Automobilzulieferindustrie

Modell- und Einzelfertigung
Fertigung von Vorserienteilen und Prototypen, Kleinserien
Materialien: Kunststoff, Plexiglas, Holz, Aluminium, Stahl, Guss

Konstruktion und Entwicklung
Umsetzung zweidimensionaler Entwürfe in dreidimensionale Modelle, von Hand oder computergestützt ausgearbeitet
Konstruktion der Formen und Werkzeuge

Maximale Werkstückgröße: 1000 x 700 x 800 mm
Maximales Gewicht des Werkstücks: 1000 kg

Programm zur Herstellung
Die Firma KovexProduction befasst sich ausschließlich mit technischen Aktivitäten, kundenspezifischer Fertigung, rotierenden und nicht rotierenden Komponenten unter Verwendung konventioneller Metallbearbeitungsmethoden sowie mit CNC-Technologie. Es überwiegt die Herstellung von Maschinenteilen aus Stahl. Wir haben auch Erfahrung in der Bearbeitung von rostfreien, verschleißfesten Stählen — mit Drahtschneid- und Standardtechnologien oder auch mit speziellen TOLOOX-Werkstoffen, neu gedrehten, gehärteten Bauteilen bis 63 HRc.

Zusammenarbeit mit den für uns wichtigsten Werkzeuglieferanten der Welt
ermöglicht die normale Verarbeitung der folgenden Materialien:

Standardstahllegierungen, Edelstahllegierungen, TITAN-Feuerfestlegierungen, Sonderwerkstoffe TOOLOX 44 oder TOOLOX33 (1.2342/1.2344), 19 830, verschleißfeste Materialien DUROSTAT, HARDOX,... Standard-Aluminium- und Duraluminiumlegierungen (EN7, AW) 2030 2031 Kupferlegierungen (leitfähiges Kupfer, Messing, Bronze... verschiedene Arten von Kunststoffen (Ertacetal, Teflon PTFE, PEEK...)

Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen mit Sitz in Reggio Emilia, das sich auf Industriebedarf spezialisiert hat.
Wir verpflichten uns, dem Kunden ein Gesamtpaket anzubieten, wobei wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und zertifizierbare Qualität garantieren.
Wir produzieren Dreh- und Frästeile komplett mit allen erforderlichen Wärme- oder Oberflächenbehandlungen.
Wir sind auch im Blechbereich durch Laserschneiden, Biegen und Schweißen tätig.
Wir arbeiten auch mit Kunststoff- und Gummimaterialien durch Formen, aber auch durch mechanische Bearbeitung.
Durch die 3D-Druckabteilung sind wir in der Lage, den Kunden auch in den Prototyping-Phasen, aber auch in der Massenproduktion zu unterstützen.
Weitere Dienstleistungen, die uns auszeichnen, sind Lasermarkierung, Design, Lieferung handelsüblicher Schrauben und Bolzen sowie Innenmontage.

Die Kroll GmbH ist ein renommierter Hersteller im Bereich Maschinenverkleidungen, Gehäuse und Baugruppen als Prototyp oder in Serie.

Über 100 Mitarbeiter fertigen auf einer Produktionsfläche von 9.800 m². Als Systemlieferant für Maschinenverkleidungen stehen wir dem Kunden vom Entwurf bis zur Integration vor Ort zur Seite und gestalten den Entwicklungsprozess bei Bedarf mit.

Jahrzehntelange Erfahrung sind Grundlage unseres hohen Qualitätsstandards – Qualität „Made in Germany“

h2>Wir machen aus Metall alles was Sie sich vorstellen können/h2>

Die Firma KSM Stoutz Apparatebau AG ist ein Familienbetrieb, welcher modernste Fertigungsmethoden mit traditionellem Handwerk auf optimalste Weise verbindet.

In enger und engagierter Zusammenarbeit mit unseren Kunden fertigen wir Produkte, welche höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen.

Unsere Stärken liegen in der Planung und Entwicklung sowie der präzisen und fachgerechten Herstellung von Einzelteilen und Serienprodukten aus dem gesamten Bereich der Metallverarbeitung.

Herzlich Willkommen bei KTR Kunststofftechnik GmbH Am Rennsteig!

Unsere Firma – an der Grenze von Bayern und Thüringen – wurde 2004 gegründet und hat sich auf die Produktuion von Spritzgußteilen spezialisiert.

Wir fertigen für Sie auf Arburg Spritzgußmaschinen Kunststoffteile aus Thermoplasten und Elastomeren (PP/PE/PS/SB/PC/ABS/ASA/SAN/PA6/PA66/PA12/PBT/PBTB/PO11/PPO/PPE/
TPE/TPU) vorwiegend für folgende Branchen:

• Automobil
• Elektro
• Möbel
• Sport
• Helmindustrie für Rad- und Motorsport
• Kosmetik

Die Stärke und Kompetenz unseres Teams liegt in einer schnellen, flexiblen Umsetzung ihrer Produktwünsche. Zusammen mit Ihnen entwickeln wir „ihr“ maßgeschneidertes Produkt und finden die für Sie optimale Projektlösung.

Wir beraten und begleiten Sie während des gesamten Arbeitsablaufes:

• von der Idee und der Skizze
• über das Werkzeug und den Prototypen
• bis hin zum optimierten Endprodukt.

Auf Wunsch führen wir auch sämtliche Montagearbeiten mit Einlegeteilen bei uns im Hause durch – Umspritztechniken können ebenso angewandt werden.

Sowohl unsere hohe Flexibilität durch kurze Wege und engagierte Mitarbeiter als auch zertifizierte Abläufe garantieren Ihnen Liefertreue und Zuverlässigkeit.

Zusammen mit unseren Kooperationsfirmen sind wir auch in der Lage die fertigen Produkte zu bedrucken bzw. zu lasern. Beispiele dazu finden sie unter „Produkte“.

Durch unsere drei Geschäftsbereiche Produktentwicklung, Formenbau und Spritzerei vereinen wir alle Kompetenzen vom Entwurf bis zur Serienfertigung unter dem Namen Kunststofftechnik Jantsch GmbH.

In der Spritzerei arbeitet unser hochmotiviertes Team im Dreischichtbetrieb und fertigt täglich über 200.000 Kunststoffteile. Unsere 30 modernen Spritzgießmaschinen im Bereich von 180 kN bis 2.200 kN Schließkraft sind durchgängig mit Entnahmesystemen, wie z. B. Mehrachsrobotern ausgestattet. Dadurch können Einlegeteile vollautomatisch zugeführt werden oder auch Inline-Teileprüfungen direkt an der Maschine vorgenommen werden. Durch die konsequente Umsetzung der Null-Fehler-Strategie und Praktizierung des KVP-Prinzips erreicht unsere Produkt- und Prozessqualität ein hohes Niveau.

Unser Teilespektrum ist umfassend groß und deckt einen Bereich von 0,001 g bis 500 g ab. Beim 2-Komponenten-Spritzgießen (2K) bieten wir Ihnen technisch anspruchsvolle Lösungen für die Kombination von unterschiedlichsten Materialien, beispielsweise die Verbindung von hartem und weichem oder von transparentem und gefärbtem Kunststoff. Ein weiteres Spezialgebiet ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Wir verarbeiten alle gängigen technischen Kunststoffe wie PA6, PA66, ABS, PC, PBT, PET, POM, PMMA, PS, PP, PPO, TPE, etc. aber auch Hochtemperatur-Thermoplaste wie PEEK, PPS, PPA, LCP, PEI, PES, PPSU, etc.

Wir fertigen hochwertige 3D-Druckteile aus verschiedenen Kunststoffen, darunter auch solche mit Endlosfaserverstärkung, und bieten individuelle Lösungen in unterschiedlichsten Formen und Größen. Neben der Produktion von Bauteilen vertreiben wir auch Ersatzteile, beispielsweise für Oldtimer.

Von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt begleiten wir Sie mit unserem Know-how – von der Materialauswahl über die fertigungsgerechte Konstruktion bis hin zur Nachbearbeitung.

Alles aus einer Hand



Die KURZ FIRMENGRUPPE hat Ihren Ursprung in der Gründung der IKO FORMEN in Owingen im Jahr 1946 durch Isidor Kurz. Um den ständig wachsenden Kundenbedürfnissen gerecht zu werden, wurde im Jahr 1980 die KURZ KUNSTSTOFFE und im Jahr 1996 die Firma KURZ PLAST in Kiskörös (Ungarn) gegründet.
Dieser Firmenverbund ermöglicht es, dem Kunden Komplettlösungen rund um den Kunststoff zu bieten. Die Firmengruppe ist international tätig und nach DIN EN ISO 9001:2000 und VDA 6.1 zertifiziert.
KURZ ist kompetenter Partner für innovative und kundenorientierte Lösungen rund um die Kunststoffverarbeitung. Unabhängig ob es sich um komplexe Spritzgießwerkzeuge, die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen und technischen Thermoplasten, oder die ganzheitliche Projektabwicklung mit


Anwendungsberatung

Design-Entwicklung

STL- und Prototypenteile

Werkzeugbau

Qualifizierung

Serienfertigung

Baugruppenmontage


handelt.