Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Rapid Prototyping Verfahren auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über modernste Technologien verfügen, um schnelle und kostengünstige Prototypen zu erstellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Praha
Tschechische Republik - 11000
Wir entwickeln Ihre Produkte und ermöglichen deren Herstellung von der ersten Einheit bis zur Serienfertigung.
Entweder in einem Outsourcing-Modell oder indem Sie Ihrem Unternehmen eine autonome Fertigung ermöglichen.
Mit unseren Fernbedienungsdiensten für den 3D-Druck können Sie den professionellen 3D-Druck optimal nutzen, ohne dass Sie Know-how oder zusätzliches Personal in Ihrem Unternehmen benötigen.
Gründung
2016
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Porto Salvo
Portugal - 2740-120
GFK Abdeckungen
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Litovel
Tschechische Republik - 78401
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Burgos
Spanien - 09004
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ABR Srl ist im Bereich der mechanischen Vergabe von Unteraufträgen tätig und bietet seinen Kunden hochpräzise mechanische Konstruktionsdienstleistungen (3D-Fräsen mit CNC-Maschine mit 5 Achsen gleichzeitig), Konstruktion von Funktionsteilen durch additive Fertigung, 3D-Druck und Reverse Engineering (z Sondieren und / oder Laserscannen); Hightech-Maschinen und langjährige Erfahrung in der Konstruktion komplexer Maschinen machen ABR Srl zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner mit einer starken multidisziplinären Konnotation. Das Werk befindet sich wenige hundert Meter von der Autobahn A19 entfernt, die Palermo mit Catania verbindet, was die Lieferzeiten für Rohstoffe und die Produktverteilung begünstigt.
Gründung
2017
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Assoro
Italien - 94010
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Nantes
Frankreich - 44319
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Jahnsdorf
Deutschland - 09387
Über uns
Gerne stellen wir Ihnen unseren Betrieb vor:
Die Ackermann CNC-Technik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen mit Sitz im schwäbischen Freiberg am Neckar. Unser Fertigungsprogramm fokussiert sich auf Dreh-, Fräs- und Bohrteile in mittleren und großen Serien.
Unser seit Jahren aufeinander eingespieltes und motiviertes Fertigungs-Team kann dabei auf modernste CNC-Technik zurückgreifen.
Unsere Arbeits- und Prüfpläne, sowie moderne Messtechnik, unterstützen unseren Qualitätsgedanken dabei, bis hin zu einer Dokumentation und Reproduzierbarkeit auf Arbeitsgangebene.
Unterstützt werden wir dabei von unserem PPS-System welches für eine umfangreiche Transparenz aller Aufträge und Termine auf kaufmännischer sowie produktiver Ebene sorgt.
Wir sind stolz darauf, die großen schwäbischen Automobilbauer, sowie deren führende Zulieferer, zu unserem Kundenkreis zählen zu dürfen.
Unsere Eigenprodukte
Mit den Vakuumspannsystemen, den Teilapparaten und den Fasfräsern welche kontinuierliche
Weiterentwicklung erfahren, konnten wir in den vergangenen Jahren zum Top-Anbieter auf diesem Sektor avancieren.
o Vakuumspanntechnik
Mit unseren Vakuumspannsystemen haben wir fast alle Werkstoffe sicher im Griff. Hiermit lassen sich Bauteile schnell, sicher und schonend fixieren. Selbst dünnwandige Teile lassen sich verzugsfrei spannen. Ob Fräsen, Schleifen, Gravieren, Drucken, Lasern oder Messen, unsere Vakuumspannsysteme haben in jedem Fall einige Argumente für sich.
Sonderlösungen sind hier alltäglich und können schnell und wirtschaftlich realisiert werden.
Die vermehrt nicht magnetisch spannbaren Teile (die gängigen Materialien tendieren immer mehr in Richtung Aluminium, Edelstahl und Kunststoff) haben hier Ihren Teil dazu beigetragen. Ein durchdachtes Zubehörsortiment macht auch aus jeder Standartplatte, eine maßgeschneiderte Spannlösung und sorgt beim Kunden für eine hohe Investitionssicherheit.
o Schraubstock Teilapparat
Flexible Lösung in den Bereichen Fräsen, Schleifen, Erodieren und Messen. Einfaches, sicheres und vor allem genaues Spannen und Ausrichten von Teilen. Die clevere Spannzangenaufnahme welche die Standard-Spannzangentypen der Maschinenbauer verwendet ist einzigartig. Keine Zusätzlichen Spannmittelkosten für den Kunden. Kurze Rüstzeiten durch die Aufnahme im Schraubstock sind besonders bei Einzelfertiger bestes Argument. Eine „echte“ zusätzliche Achse. (Wurde vom Land Bayern als herausragende Erfindung prämiert „Bayrischer Innovationspreis 1998„)
o Fasfräser
Die rationellste Lösung für Fasen-Werkzeuge bietet unser patentierter Fasfräser. Anstatt viele, teure Sonderfräser (Winkel) zu kaufen, kann sich unser Kunden den gewünschten Fasen-Winkel am Ackermann-Fasfräser einstellen und in kürzester Zeit seine benötigte Fase an das Werkstück anbringen. Die optimale Lösung für Muster-, Prototypen- und Werkzeugbau. Ein tiefes Sortiment an Fasfräser rüstet hier für jede Eventualität.
Alle diese Eigenprodukte finden in unserer eigenen Fertigung Ihren Einsatz. Aus diesem Grund sind die Weiterentwicklungen und Anwendungsberatung beim Kunden praxisnah und nachhaltig.
Mit diesem Kompetenzpaket stehen wir heute in vielen Branchen als vom TÜV-Süd nach DIN ISO 9001-2008 zertifizierter A-Lieferant in laufenden Geschäftsverbindungen.
Gründung
2005
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ditzingen-Heimerdingen
Deutschland - 71254
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bremen
Deutschland - 28219
Die Fa. ACV wurde 1990 gegründet und entwickelt und vertreibt seit dem Produkte aus den Bereichen Car-Hifi, Car-Hifi - Interior-Komponenten und entsprechendes Zubehör.
Durch die Erfahrungen in diesen Bereichen einerseits und die globale Firmenaufstellung andererseits hat sich eine wachsende Kompetenz auf dem Gebiet der Kunststofftechnik entwickelt. Diese stellen wir nun auch für die Beschaffung von Zeichnungsteilen und die Herstellung von Baugruppen in China für unsere Kunden aus diversen Industriezweigen zur Verfügung.
Wir verstehen uns hier insbesondere als Entwicklungspartner von der ersten Idee über Prototypen bis hin zur Serienfertigung von Klein- und Großserien.
Dies umfasst im besonderen Maße die Bereiche:
- Entwicklung und Konstruktion von Bauteilen und Baugruppen
- Erstellung technischer Unterlagen und Dokumentationen
- Prototypenbau (Lasersintern) bis hin zur Serienfertigung
- Spitzgusstechnik
- Painting und Beschichtung von Kunststoffteilen
- Quality Control sowie die technische und kaufmännische Betreuung bei der Fertigung vor Ort
- Exportabwicklung
Die Firma ACV fertigt vom Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung Teile für unsere
Kunden aus allen erhältlichen Kunststoffmaterialien wie z.B. ABS, PP, PE, POM, PVC, PVDF,
PTFE, PEI, PEEK usw.
Flexibilität, Spontanität sowie Qualität und Liefertreue zählen zu unseren Stärken !!!
- profitieren auch Sie davon !
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Erkelenz
Deutschland - 41812
Adaptive3d: Pionierarbeit in der additiven und subtraktiven Fertigung
Bei Adaptive3d definieren wir die Landschaft der Fertigung neu, indem wir die Präzision der additiven Fertigung nahtlos mit der Vielseitigkeit subtraktiver Techniken integrieren. Unser Engagement für Innovation und Qualität positioniert uns an der Spitze der Branche und ermöglicht es uns, unübertroffene Lösungen anzubieten, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.
Strategische Vision und Expertise
Unsere strategische Vision wird durch das unermüdliche Streben nach Exzellenz und die Verpflichtung, die Grenzen des Machbaren in der Fertigung zu verschieben, vorangetrieben. Wir sind auf ein umfassendes Leistungsspektrum spezialisiert, einschließlich 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und fortschrittlicher Materialverarbeitung. Diese einzigartige Kombination ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Effizienz steigern, Durchlaufzeiten verkürzen und höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.
Innovative Lösungen für verschiedene Branchen
Adaptive3d bedient eine Vielzahl von Branchen, von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie bis hin zu Medizin- und Konsumgütern. Unser Fachwissen in sowohl additiver als auch subtraktiver Fertigung ermöglicht es uns, komplexe technische Herausforderungen zu meistern, detaillierte Designs zu produzieren und robuste sowie leichte Komponenten zu liefern. Unsere Lösungen sind nicht nur innovativ, sondern auch skalierbar, sodass wir den Anforderungen kleiner Projekte ebenso gerecht werden wie großvolumigen Produktionsläufen.
Verpflichtung zu Qualität und Nachhaltigkeit
Qualität steht im Mittelpunkt all unserer Aktivitäten. Unsere hochmodernen Einrichtungen sind mit der neuesten Technologie ausgestattet, und unser Team aus qualifizierten Fachleuten hält sich an strenge Qualitätskontrollprozesse, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht. Darüber hinaus sind wir der Nachhaltigkeit verpflichtet und setzen umweltfreundliche Praktiken und Materialien ein, um unseren CO2-Fußabdruck zu minimieren und eine grünere Zukunft zu fördern.
Kundenorientierter Ansatz
Bei Adaptive3d sind unsere Kunden unsere wertvollsten Partner. Unser kundenorientierter Ansatz konzentriert sich darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden zu verstehen und vorherzusehen, sodass wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten können, die ihren Erfolg vorantreiben. Von der ersten Beratung bis zur endgültigen Lieferung gewährleisten wir ein nahtloses und kooperatives Erlebnis, das langfristige Partnerschaften fördert.
Wachstum und Innovation vorantreiben
Unser strategischer Fokus auf kontinuierliche Verbesserung und Innovation ermöglicht es uns, Branchentrends voraus zu sein und bahnbrechende Lösungen zu liefern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und die Förderung einer Kultur der Kreativität und Problemlösung befähigen wir unsere Kunden, ihre Ziele zu erreichen und sich einen Wettbewerbsvorteil in ihren jeweiligen Märkten zu sichern.
Fazit
Adaptive3d ist nicht nur ein Fertigungsdienstleister; wir sind ein vertrauenswürdiger Partner, der sich für Exzellenz, Innovation und Nachhaltigkeit einsetzt. Durch die Harmonisierung von additiven und subtraktiven Fertigungstechniken bieten wir ein umfassendes Lösungsportfolio, das den vielfältigen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht wird und deren Wachstum und Erfolg in einem sich ständig wandelnden Markt vorantreibt.
Begleiten Sie uns bei Adaptive3d, wo wir visionäre Ideen in greifbare Realitäten umsetzen.
Gründung
2024
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Lyss
Schweiz - 3250
Unser Unternehmen liefert kanadische Filamente, die speziell für den 3D-Druck auf Stratasys Fortus-Systemen entwickelt wurden (Ultem 9086, Ultem 1010, ABS, ASA, ABS-ESD, PC, PC-ABS, PC-ABS FR, TPU 95A etc.). Unser Filament wird mit der gleichen Rohharzqualität und den gleichen Spezifikationen wie das OEM-Filament hergestellt. Keine Verstopfungen, keine Marmeladen, keine Feuchtigkeit. Wir stellen sicher, dass Sie das bestmögliche Filament auf dem Markt zum niedrigstmöglichen Preis erhalten. Alle Filamentspulen werden mit EEPROM und Konformitätsbescheinigung aus unserem Lager in Prag geliefert.
Auch unser Unternehmen bietet 3D-Druckdienste mit folgenden Technologien an:
1) FDM-Technologie
Fortus 400mc-Abmessungen 406 x 355 x 406 mm, Fortus 900mc-Abmessungen 914 x 610 x 914 mm. Materialien: ABS, ASA, NYLON 12, ULTEM 9085, ULTEM 1010.
2) Jet Fusion-Technologie
HP JET FUSION 5210 Abmessungen 380 x 284 x 380 mm. Material HP 3D High Reusability PA 12 - starke, kostengünstige und hochwertige Teile.
3) LMF-Technologie
Wir vertreten den italienischen Hersteller von Laser-Metallfusionsadditivsystemen Sisma. Derzeit können wir in Italien von Fall zu Fall Benchmarks mit MySint 300, Bauabmessungen ø300 × 400 mm, MySint 100, Bauabmessungen ø100 × 100 mm anbieten. Materialien: Mögliche Verwendung einer einzelnen Legierung. Aber Sisma hat bereits Arbeitsparameter für: - Kupferlegierung CuNi2SiCr; - Bronze Cu90Sn10; - Titan Ti6Al4V Klasse 2, 23; - Aluminiumlegierungen AlSi10Mg, AlSi12; - rostfreie Stähle 1,4404 (316 l), 630-A (17-4 ph); - Nickellegierung Inconel 718, AlSi9Cu3; - Werkzeugstahl: 1.2709 Maraging; - Edelmetalle
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Prague
Tschechische Republik - 130000
3D DRUCK SERVICE UND MATERIALENTWICKLUNG
Die Additive Elements hat sich auf die Materialentwicklung für die Binder Jetting Technologie spezialisiert. Ziel des jungen Unternehmens ist es, bisherige Grenzen des 3D Drucks zu überschreiten und eines der produktivsten Verfahren in der additiven Fertigung voll auszuschöpfen.
Mit den auf PMMA-basierenden Materialsystemen AE12 und AE12+ ist es nun möglich, schneller, kosteneffizienter und produktiver als zuvor große Bauteile zu fertigen. Profitieren Sie von unserem eigenen innovativen 3D Druck Prozess und unserem eigenen On-Demand Service.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Planegg
Deutschland - 82152
Bei Additive Point ist Nachhaltigkeit so, wie wir als Unternehmen und Gemeinschaft von Schöpfern und Visionären denken, fühlen und handeln. Es ist ein Schlüsselelement unserer Mission und gemeinsamen Vision, eine bessere und gesündere Welt zu schaffen.
Wenn die 3D-Drucktechnologie auf die richtige Anwendung trifft, hat sie das Potenzial, einen erheblichen Mehrwert zu schaffen. Fügen Sie den richtigen Partner hinzu, und er kann ganze Branchen verändern. Gemeinsam können wir weiter gehen.
Geprägt von unseren Werten
Verpflichtung - Wir halten den Schlüssel zur Zukunft der sauberen Fertigung. Mit vollem Einsatz und einem klaren Ziel stellen wir uns dieser Verantwortung und gehen den Weg in die digitale Fertigung. Wir haben die einzigartige Möglichkeit, mit unseren Produkten und Dienstleistungen einen wesentlichen Beitrag für unsere Gesellschaft und Umwelt zu leisten.
Wir setzen uns stark dafür ein, Technologien voranzutreiben, die zu einer saubereren Welt beitragen.
Zusammenarbeit - Wir sind der beste Partner für unsere Kunden. Wir hören zu und passen uns den Bedürfnissen unserer Kunden an, und wir sind verfügbar, wenn sie uns benötigen, um Probleme schnell und effizient zu lösen.Unser Erfolg wird durch den Erfolg unserer Kunden bestimmt. Wir erreichen unsere Ziele schneller, wenn wir mit unseren Kunden zusammenarbeiten. Sie können sich immer auf uns verlassen.
Wir arbeiten gemeinsam am Übergang zu einer digitalen, aber sauberen Fertigung.
Innovation - Wir planen voraus. Wir verbinden Erfahrung, Fachwissen, Neugierde, Innovationskraft und höchste Qualitätsansprüche mit dem Mut, neue Wege zu gehen. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir die Zukunft der Fertigung.
Wir etablieren neue Wege der Fertigung.
Gründung
2022
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Sibiu
Rumänien - 550316
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Nienburg
Deutschland - 31582
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Addit ist Zulieferant, Systemlieferant und Auftragshersteller von kundenspezifischen Teilen und Produkten aus Blech, von Modulen, Systemen, Apparaten und Maschinen.
Addit hat eigene Fertigungsmöglichkeiten in Polen und in den Niederlanden (Schwesterunternehmen Addit BV) und hat ein großes Netzwerk an Lieferanten in West-, Mittel- und Osteuropa und China aufgebaut.
Gemäß unserer Unternehmensstrategie konzentrieren wir uns auf "High mix, low volume“- Fertigung von qualitativ hochwertigen Produkten.
Als Autragshersteller mit Kernkompetenz in präziser Blechbearbeitung können wir gemäß Anforderungen und Unternehmensstrategie der Kunden folgende Dienstleistungen anbieten:
- Engineering & Prototypenbau
- Blechfertigung & Blechbaugruppen
- Montage & Prüfen von Mechanikbaugruppen
- Montage & Prüfen von kompletten Maschinen und Geräten
- Weltweiter Einkauf
- Supply Chain Management
- Logistik (VMI oder Konsignationslager-Konzepte, JIT, Kan ban)
Seit 1995 arbeiten wir erfolgreich zusammen mit vielen Kunden in 11 westeuropäischen Ländern für unterschiedliche Märkte. 95% des Umsatzes ist Export.
Hauptmarktsegmente:
Automated Teller machines
Agri, Food & Life Sciences
Defence, Aviation & Aerospace
Control
Energy
Environment
Information- and Communication
Medical, Pharma & Patient care
Office Equipment
Safety & Decurity
Transportation & Traffic
Vending & Gaming
Factory- and Process Automation
Mess-, Wiege- und Testgeräte
Addit, the right choice for global challenge!
Gründung
1995
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Węgrów
Polen - 07-100
ADRETEC ESTONIA OÜ spezialisiert sich auf CNC-Bearbeitung mit einem Fokus auf großformatige Teile für verschiedene Industrien.
Kernkompetenzen:
Bearbeitung großer Teile: ADRETEC verfügt über moderne CNC-Maschinen, die große Teile mit hoher Präzision bearbeiten können – ideal für Industrien, die langlebige und zuverlässige Komponenten benötigen.
Individuelle Lösungen: Das Unternehmen bietet kundenspezifische Bearbeitungsdienste und fertigt Teile, die genau auf die Anforderungen der Kunden abgestimmt sind, mit einem klaren Fokus auf Qualität.
Erweiterte Fähigkeiten: Mit High-Tech-Maschinen führt ADRETEC komplexe Fräs-, Dreh- und Bohrarbeiten durch und gewährleistet dabei höchste Genauigkeit und Qualitätsstandards.
Dank der Kombination aus Erfahrung und moderner Technologie ist ADRETEC ESTONIA OÜ ein vertrauenswürdiger Partner in der CNC-Produktion für großformatige Teile.
Gründung
2019
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Harjumaa, Lehmja
Estland - 75306
Wir sind Sondermaschinenbauer und besitzen einen hochpräzisen 3D-Drucker
mit dem wir Vorrichtungsteile für den Eigengebrauch fertigen.
Als Dienstleister bieten auf diesem System auch die Lohnfertigung von Rapid-Prototyping Teile an.
Technologie: hochauflösenden 3D-Drucker, Inkjet/Polyjet-Verfahren
Auflösung: bis zu 15µm.
Gründung
2008
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Voehrenbach
Deutschland - 78147
Konstruktion, Fertigung und Montage von sämtlichen Bauteilen und Baugruppen aus Leichtmetallen, Stählen, Kunststoffen und Glas.
Seit 30 Jahren im Schiffbau zuhause, haben wir uns zu einem geschätzten Partner in verschiedenen Branchen entwickelt. Dies haben wir durch ständige Weiterentwicklung sowohl im personellen, als auch im technischen Bereich erreicht.
Zur Bearbeitung Ihrer Aufträge halten wir Ihnen 5 CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen sowie eine Wasserstrahlschneidmaschine und ein CNC-Bohrwerk vor.
Die umgebende Peripherie besteht aus einem umfassenden CAD/CAM-System, vielfältigen Maschinen und Anlagen zum Finish der Bauteile und einer modern ausgestatteten Schweißwerkstatt. Diese ist nach DIN EN 1090 und nach DNV zertifiziert und gibt unseren geprüften Schweißern die Möglichkeit fast alle Werkstoffe von dünn bis dick röntgensicher zu schweißen.
Unsere Spezialität in der Fertigung sind vor allem rostfreie und säurebeständige Stähle, verarbeiten wir Diese für den Luxus-Schiffbau doch schon seit unseren Anfängen im Jahr 1991 sowohl fügend als auch spanend.
Unsere Erfahrung reicht hier von Bolzen, Schrauben und Scheiben in 1000er Stückzahlen, über komplexe Dreh- und Frästeile, bis hin zu großen, aufwendigen und hochpräzisen Schweißkonstruktionen in Kleinserie oder Stückzahl 1.
Das Lager umfasst dafür die Werkstoffe 1.4301, 1.4401/1.4404, 1.4571 und 1.4462 sowohl im großen Blechformat in Stärken zwischen 2mm und 100mm, als Rundstäbe D6 bis D350 und in verschiedenen Flach- und Winkelprofilen und Rohren. Selbstverständlich nur mit 3.1- und auch mit 3.2-Prüfzeugnissen von Lloyds Register, DNV, TÜV oder DB.
Ergänzt wird das Lager durch (Schiff-)Baustähle in hochwertigen Güten, Aluminium- und CuNiFe-Legierungen, nicht-magnetisierbare Stähle, Kunststoffe, wie Gleitlagerwerkstoffe und Thermoplaste.
Weitere Materialien können wir schnell und flexibel auftragsbezogen über einen ausgewählten und zuverlässigen Lieferentenkreis beschaffen.
All dies können wir auch Ihnen durch unsere reaktionsschnelle und direkte Kundenbetreuung zugänglich machen.
Unsere bestehenden Geschäftspartner schätzen die Planungssicherheit durch eine zügige Angebotserstellung und Auftragsabwicklung von Charleen Pöpken (geb. Eckert) und die Geradlinigkeit und hands-on-Mentalität auf der technischen Seite durch Cedric und Axel Eckert.
Bestätigt wird unser Erfolg durch den Erwerb eines weiteren Gewerbegrundstücks im Jahr 2021 zur Umsiedlung und Vergrößerung unseres Werkstoff-Lagers und zur Errichtung zweier Werkhallen, u.A. für eine weitere Brennschneidmaschine und zur Aufstockung unserer (Vor-)Montage-Kapazitäten.
Aber auch in andere Richtungen nehmen wir weiter Fahrt auf. Die Integration von unterschiedlichen 3D-Druck-Verfahren in die Fertigung lässt uns vor allem im Vorrichtungsbau und in der Reparatur und Duplikation von metallischen Großbauteilen wertvolle Zeit Gewinnen. Wenn das nicht für Zukunft steht!
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lemwerder
Deutschland - 27809
Seit über 30 Jahren sind Ihre Anforderungen unsere täglichen Herausforderungen. Mit unserem technischen Know-How, der Flexibilität und dem Anspruch an höchste Produktions-Qualität schaffen wir Produkte welche Ihre Anforderungen und Bedürfnisse erfüllen. Unser Knowhow in der Verarbeitung exotischer Materialien macht uns zum Spezialisten in der Luft -und Raumfahrt, der Rennsporttechnik sowie bei labortechnischen Applikationen.
Sie kommen mit einem Problem oder einer Idee zu uns und wir liefern Ihnen im Gegenzug eine Lösung und setzen diese in einem Prototyp um.
Gerne unterstützen wir Sie bei Entwicklungsprojekten von der Konzeptphase bis zur Fertigung des Prototypen und bei Bedarf noch weiter bis zur Serienreife von Ihrem Produkt. Dabei haben wir auch die Ressourcen die ganze Projektleitung für Sie zu übernehmen.
Als Kleinunternehmen bieten wir Flexibilität, schnelle und sichere Problemlösungen, optimale Qualität im entsprechenden Preisniveau.
Gründung
1986
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Weisslingen
Schweiz - 8484
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Rapid Prototyping Verfahren sind dem Industriebedarf und insbesondere dem Modellbau zuzurechnen und dienen der schnellen Herstellung von Prototypen oder Kleinserien auf Basis von Konstruktionsdaten. Unter dem Oberbegriff Rapid Prototyping werden eine ganze Reihe an Fertigungsverfahren gesammelt, zu den bekanntesten gehören die Stereolithografie (STL oder SLA), selektives Lasersintern (selective laser sintering) oder Laserschmelzen, der Vakuumguss und das Fused Deposition Modeling (FDM). Diese Verfahren haben gemeinsam, dass sie auf der direkten Umsetzung von Konstruktionsdaten in Werkstücke basieren. Das Bauteil mit der gewünschten Kontur wird dazu zunächst mithilfe einer CAD-Software konstruiert und anschließend in das STL-Format konvertiert. Dieses Format kann mithilfe physikalischer oder chemischer Effekte dann schichtweise aus formlosem Material in einen Prototypen überführt werden. Die Verfahren unterscheiden sich hauptsächlich in Bezug auf die verwendeten Werkstoffe. So wird die Stereolithographie in der Regel in Kombination mit Elastomeren oder Duromeren wie Accura eingesetzt, während das Laser-Sintern mit Thermoplasten oder Polyamiden arbeitet. Typische Branchen, in denen Rapid Prototyping Verfahren eingesetzt werden, sind der Motorenbau, die Medizintechnik, die Luft- und Raumfahrttechnik sowie die Forschung.