Technologie + Forschungs und Entwicklungstätigkeit, Produktionskette 100% Made in Italy

Unsere Produktionskette ist 100% Made in Italy. Schon im Jahr 2004 haben wir die ISO 9001:2015 Zertifizierung für Qualitätsmanagementsystem bekommen. Danach haben wir auch die BS OHSAS 18001:2007 Zertifizierung für Arbeitsschutzmanagementsysteme bekommen, weil die “Qualität des Produkts” genauso wichtig wie die “Qualität des Lebens” ist, auch in der Firma.
Die groβe Aufmerksamkeit auf die “Details der Qualität” der F.lli Perin wird auch die MOCA Zertifizierung bringen. Sie gewährleistet, dass die Stahlverarbeitung keine gefährliche Substanz freilässt und dass die Qualität der Lebensmittel nicht gefährdet wird.
Die neue Herausforderung wird die „Green Economy“ sein. Wörter wie Nachhaltigkeit, Umweltverträglichkeit und Energieeffizienz sind die Pfeiler ein neuer und bevorstehender Erfolg, zusammen mit dem Erwerb von TEE Papieren.

Giovanni Perin hat alles im Jahr1960 begonnen. Dank seiner Studien und Erfahrungen, begann er sein Geschäft und wurde schnell schnell ein Vorbild für den “industriellen Distrikt”, die sogenannte Inox Valley, die sich damals in Veneto entwickelte, zwischen die Provinzen von Treviso und Belluno.
F.lli Perin srl hat die Erfahrung von drei Generationen und ist ein weltweit führendes Unternehmen im Sektor Stahlverarbeitung für die Produktion von groβe Anlage im Horeca Sektor, Industrie und Raumgestaltung geworden.
Das ist eine historische und erfolgreiche Firma, die die Erfahrung des “Gründers”, die Forschung und die technologische Entwicklung verbindet. Berufliche Beziehungen werden besonders beachtet und die ganze Produktionskette ist “Made in Italy”.

Forschungs- und Entwicklungstätigkeit sind unerlässlich, weil sie einen Wettbewerbsvorteil durch zukunftsorientierte Produkten und Prozessen erlauben. Auβerdem werden passende Geräte gekauft. Die Firma F.lli Perin, hat einen Investitionsplan von 2 Millionen Euro in den letzten 2 Jahren zugelassen, um moderne Geräte zur Verfügung zu haben, vor allem einen automatischen Mitsubishi Faserlaser der neuesten Generation, der die Produktion noch zuverlässiger macht.

Warum soll man F.lli Perin wählen? Weil die Firma weltweit bekannt für ihre Fähigkeit und Entschlossenheit ist, durch die “italienische und zertifizierte Produktionskette”, die “ Forschungs- und Entwicklungstätigkeit ”, genauso wie “Weiterbildung” und eine “starke globale Personalität”.
Die Geschichte unserer Firma hat sich in zwei verschiedene Jahrhunderte entwickelt und hat ein hochqualifiziertes Management, Motivation und die Fähigkeit, ein technologisches und dynamisches System zu verwalten. Die Notwendigkeit der Projektumsetzung für unsere Kunden steht im Mittelpunkt. Auβerdem schlagen wir unseren Kunden immer neue technologische Ideen und Entwicklungen vor, zum Beispiel die neuen farbigen Oberflächen. Sie haben nicht nur eine ästhetische Auswirkung, sondern auch die Festigkeit und Zuverlässigkeit des traditionellen rostfreien Stahls.

Die Firma FME ist ein Zulieferbetrieb in der Präzisionsmechanik und Medizinaltechnik. Wir bieten Ihnen alles rund um die Feinmechanik an, vom Prototyp zur Serie bis zur einbaufertigen, kompletten Baugruppe.

Wir sind FORMFREY
Wir sprühen bis Sie vor Glück strahlen.
Wir sind Profis, wenn es um die Oberflächenbearbeitung geht:
Materialschonendes Reinigen (Sandstrahlen, Trockeneisstrahlen, Chemisch Entlacken)
Beschichten mit Industrielackierungen oder Pulverbeschichtung
Hochglanzpolierung der Oberfläche
Wir sprühen für Sie alles ab oder auch an - Von der Sandbestrahlung, der Industrielackierung bis hin zur Pulverbeschichtung. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, damit Sie wieder vor Glück strahlen.

Die Firma F.lli Carminati wurde 1963 gegründet und ist auf Räumen, Stoßen und Schleifen im Lohnauftrag sowie auf die Herstellung von Hydraulikpumpen spezialisiert. Qualität und Forschung haben F.lli Carminati zu einem der bedeutendsten Unternehmen in Italien in diesem Sektor gemacht.

Große Unternehmen aus den Bereichen Automobilindustrie, Erdbewegung, Nutzfahrzeuge, Waffenindustrie, Landwirtschaft sowie kleine Unternehmen aus verschiedenen Bereichen der Mechanik vertrauen auf F.lli Carminati.

F.lli Carminati führt Bearbeitungen von großen, mittleren und kleinen Serien durch, einschließlich einzelner Stücke mit beliebigem Profil, nach Zeichnung oder Kundenanforderungen, und auch mit schwer zu bearbeitenden Materialien wie Edelstahl, DUPLEX oder INCONEL.

Wir liefern Gussteile aus Aluminiumlegierungen und fertigen im Sandguss- und Kokillengussverfahren.
Die von uns gefertigten Gussteile liefern wir vom Rohteil bis zur fertig bearbeiteten Baugruppe inklusive Oberflächenbehandlung. Die Teile werden im Maschinenbau, Elektrogerätebau, Fahrzeugbau und in der Bauindustrie eingesetzt.

Bei gusstechnischen Fragen sind wir gerne bereit, Ihnen die Möglichkeiten des Giessens mit dem zukunftsweisenden Werkstoff Aluminium aufzuzeigen und unsere langjährige Erfahrung einzubringen.

Aluminiumgießerei
Alle gängigen Aluminiumgusslegierungen
Kokillenguss im Schwerkraft- und Kippgießverfahren (Kokillengrößen bis zu 1500 x 1500 mm)
Sandguss HWS-Formautomat (Formkastengröße 850 x 650 x 250/250 mm)
Modellbau und Formenbau
CAD-Konstruktion
Kernschießmanschinen (Volumen bis 40l pro Schuss)
Wärmebehandlung
Edelstahlkiesstrahlen
Trowalisieren
Mechanische Bearbeitung
7 CNC Fräsmaschinen (DMG, Hermle, Heller)
2 CNC Drehmaschinen (Mazak, MAS)
CNC Messmaschine (Zeiss)
Waschmaschine zur Reinigung der Gussteile
Dichtprüfen von Gussteilen

Die FUTRONIKA AG ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen aus dem Bereich der Blechfertigung, des Maschinenbaus und der Pulverbeschichtung. Wir unterstützen unsere Kunden vom Einzelteil bis zur mittlere Serie. Auf Wunsch übernehmen wir auch konstruktive Arbeiten oder zum Beispiel die Beschaffung von Kaufteilen, wenn es um die Herstellung und Montage komplexer Maschinen geht. Weitere Tätigkeiten, wie z.B. die Elektromontage oder die Erstellung von Schaltplänen erledigen wir gerne in Ihrem Auftrag.

Nachfolgendend finden Sie eine Liste zu unseren Kapazitäten:

- CNC-Laser-Schneiden
- Abkanten
- Stanzen & Ausklinken von Profilen
- Umformen / Biegen
- WIG-, MIG- /MAG & Punktschweißen
- Löten
- Entgraten / Feinmechanik
- CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Gewinde schneiden
- Oberflächenbehandlung
- Muster- und Einzelteilfertigung sowie Serien bis hin zu Großserien.

Unsere Fertigung umschließt alle Produktionsmöglichkeiten und -variationen.

Wir betreuen unsere Kunden individuell und können alles aus einer Hand liefern. Sprechen Sie uns an, um ein Angebot zu erhalten und überzeugen Sie sich von unserer Arbeitsweise: schnell, präzise und zuverlässiger mit perfekter Qualität im Ergebnis.

Auf folgenden Seite präsentieren wir Ihnen unser Leistungsportfolio, so dass Sie sich einen Eindruck über unsere Kompetenzen verschaffen können.

Spezialist für Galvanisierung und Vernickelung
Sind Sie auf der Suche nach einem hochwertigen Korrosionsschutz für Ihr Produkt oder Halbfabrikat? Müssen Sie mit einer höheren Anforderungen im Bereich der Verschleißfestigkeit, Lötbarkeit oder Leitfähigkeit rechnen? Dann sind Sie bei uns, Galvano Hengelo, genau richtig. Wir sind Spezialisten für Galvanisierung und Chemisch vernickeln für die Zulieferindustrie. Mit unserem umfangreichen Fachwissen in der Auftragung von metallischen Deckschichten auf metallischen Untergründen, wie für Betriebe in der Elektrotechnik und Hydraulik, können wir Ihnen einen hochwertigen Service auf Maß anbieten. Eine sehr hohe Qualität in der Oberflächenveredlung, eine kurze Lieferzeit und unser kontinuierliches Streben nach Verbesserung, sind weitere Punkte warum Sie sich bei der Suche nach einem Galvanikbetrieb für Galvano Hengelo entscheiden sollten.

Gannet Machine Works wurde 2015 gegründet und ist ein Hersteller von Vakuum-Werkzeugen und Unteraufträgen für hochpräzise CNC-bearbeitete technische Teile, die für die Bereiche Marine, Schiene und Industrie tätig sind.
Wir bieten auch Oberflächenbehandlung und Vormontage sowie technische Dienstleistungen wie: Teiledesign und -entwicklung, Simulation, Test und Prototyping.

Website & Online-Shop: https://www.gannetmachineworks.eu/

In unserem technisch hochentwickelten Zeitalter ist eine Produktion ohne die moderne CAD-CAM Technologie fast nicht mehr möglich. Deshalb folgt die Firma GAT immer dem aktuellsten Trend auf diesem Gebiet mit einer permanenten Fortbildung unserer Technologen und der Investition in neuste Software.
Unsere Dienstleistungen:
• Planung nach Kundenbestellung,
• Herstellung von Prototypen,
• Herstellung der Teile mit dem CNC-Drehen,
• Herstellung der Teile mit dem CNC-Fräsen,
• Trowaliseren,
• Sandstrahlen,
• Kugelpolieren,
• Eloxieren,
• Lasergravieren,
• Montage von Baugruppen.

Lebensmittelindustrie, Öldynamik, Tauchindustrie, Luft-und Raumfahrt-und Automobil: GGA ist in den folgenden Feldern bekannt.
GGA produzieren Armaturen in Edelstahl.
Es liefert indirekt einige der größten nationalen und internationalen Unternehmen, Heim-und Industriearmaturen.

DESIGN
GGA interagiert mit ihren Kunden Design-Branche, um die Produktionslinie und eine leistungsstarke CAM-System optimieren können wir die Teile nur in der Zeit ab Ihre 3D-Dateien zu erzeugen.

DIE PROJEKTTEAM GGA
die Qualität der GGA wird durch die interne Organisation gewährleistet, dass jedes Mal, gilt für jedes Projekt die meisten qualifizierten Ressourcen. Die Betreiber überprüfen jede Phase des Projekts mit Maschinen der letzten Generation, gewährleistet auf diese Weise seine globale Qualität. GGA ist in der Lage, AISI STEEL und Leichtmetall Prototypen und Großserien zu realisieren.

PRODUKTION
-7 CNC-Achsen 2-3-4-7 Drehmaschinen, bar Arbeitskapazität von 8mm bis 65mm.
-1 4-Achsen CNC-Vertikalbearbeitungszentrum
-2 CNC 4 Achsen orizontal Fräszentren mit Paletten Automatikgetriebe.

TEST
Als innen in technologischen Park GGA ist berechtigt, seine spezielle Ressourcen zu nutzen:
das Labor für die Struktur-und Funktionsprüfung, die messtechnische dreidimensionalen Raum, um Maßnahmen und lineare Maßnahmen, Geräteeinstellung und oberflächlich aufnehmen: Qualitätszeichen bescheinigt, Rauheit, mechanische und metallographische Untersuchung, die Erstellung von Prototypen aus ABS-Harz CAD 3D-Modelle.

SEIT 40 JAHREN IN DER ZUKUNFT
GGA ist ein modernes Unternehmen seit 1960.
Die Geschichte entwickelt sich durch 40 Jahre kontinuierliche Entwicklung, die es zu der uppest technologischen Niveau in der Bearbeitung von Edelstahl gebracht haben.
GGA produziert mechanische gedrehte und bearbeitete Teile, mit CNC-Maschinen.
Die Position der GGA ist technologischen zu: ISIDE die Tecnoparco des Lago Maggiore in Verbania, einem der Technologieparks, um alle Forschungs Gesellschaften in einer Struktur, die die Entwicklung und die Synergien fördert sammeln erstellt.
GGA produziert eine breite Palette von Dreh-und Frästeile dank seiner tiefen Erfahrung und Flexibilität in der Produktion.
Die Arbeits aus Edelstahl und Leichtmetall erreicht die UNI und ISO 9001: 2008 Qualitätszeichen bescheinigt, mit großer Aufmerksamkeit auf die preisliche Wettbewerbsfähigkeit.