Finden Sie spezialisierte Anbieter für Sandgießen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die robuste und maßgeschneiderte Gussteile mit dieser traditionellen Technik herstellen. Profitieren Sie von einem effizienten E-Sourcing-Prozess, der in Ihre bestehenden Prozesse integriert werden kann.
Mit dem Fertigungs-Know-how aus über 140 Jahren Buntmetall-Gießereitechnik ist KEMPER für Sie da. Sie stellen uns Ihre Anforderungen, wir setzen sie in gewichtsoptimierte, hochqualitative Präzisionsprodukte um. Der mechanischen Bearbeitung sind dabei weder in der Qualität noch in der technischen Anforderung Grenzen gesetzt. KEMPER fertigt für Sie 100%-geprüfte, druckdichte und montagefertige Qualität.
Gründung
1864
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Olpe
Deutschland - 57462
Willkommen bei der Kemptener Eisengiesserei Adam Hönig AG. Wir produzieren hochwertige Gussprodukte in den Gusseisenwerkstoffen Gusseisen mit Kugelgraphit (DIN EN 1563) und Gusseisen mit Lamellengraphit (DIN EN 1561).
Unsere Produkte finden Anwendung in den Branchen des Werkzeug-, Textil-, Druck- und Sondermaschinenbaus sowie im Bereich von Schienenfahrzeugen, im Energie- und Windkraftanlagenbau, in der Antriebstechnik, der Erdölindustrie, dem Pumpenbau, dem Motorenbau und dem Automobilfahrzeugbau. Weitere Details finden Sie auf unserer Homepage unter www.ke-ag.de.
Gussqualitäten: DIN EN-GJL-150 bis -350 sowie DIN EN-GJS - 400-15 bis -700-3
Formerei:
- Maschinenformerei (Grünsand)
- Kastenlose Formanlage Formballengröße 500 x 650x 300/280 mm
- Wendeformanlage Kastengröße
. von 600 x 600 x 350/300 mm bis 900 x 1.200x 400/450 mm
- Furanharzformerei mit Stückgewichten
. von 1 kg bis 8.500 kg und Kastengrößen bis 4.500 x 3.000 x 2.500 mm
Schmelzaggregate:
Elektrischer Schmelzbetrieb:
- Zwei ABP Mittelfrequenz Tandemschmelzanalagen parallel geschaltet mit je
* 2 Schmelzöfen á 3.000 kg Fassungsvermögen
* 2 Schmelzöfen á 6.000 kg Fassungsvermögen
- Vollautomatischer, rechengesteuerter Gattierungszusammenstellung
- Schmelzprozessleitstandrechner mit prozessintegrierter Schmelz- und Analysen- auswertung
Messen / Prüfen:
Metallographische und metallurgische Werkstoffuntersuchungen, Spektralanalyse, mechanische Prüfungen wie Härte-, Zug- und Kerbschlagprüfung; zerstörungsfreie Prüfungen wie Ultraschall- und Rissprüfung nach dem Farbeindringverfahren, Hexagon-Messmaschine (Dreikoordinatenmessmaschine).
Wärmebehandlung:
Spannungsarmglühen, Weichglühen, Gefügebehandlung.
Farbbehandlung:
Beschichtung mit 2 Komponenten-Lack im elektrostatischen Farbspritzverfahren
Tauchanlage mit 1 Komponenten-Lack
Mechan. Bearbeitung:
Teil- und Fertigbearbeitung
Zusätzliche Leistungen:
Konstruktions- und Werkstoffberatung; in Zusammenarbeit mit der Fachhochschule Kempten Erstarrungs- und Spannungssimulation (Magma)
Gründung
1946
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Kempten
Deutschland - 87435
Grauguβ
EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
DIN 1691 - GG20, GG25, GG30
Sphäroguβ
EN-GJS-400-15, EN-GJS-400-18, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3
DIN 1693 ��� GGG40, GGG40.3, GGG50, GGG60
Spezielle Bestellungen auf Wunsch.
!!! INKLUSIVE BEARBEITUNG !!!
Gründung
1976
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
KOLUSZKI
Polen - 95-040
Wir sind ein Team aus Ingenieuren, Technikern und hochkarätigen Spezialisten. Wir haben eine gut organisierte Produktionsstätte und perfekt beherrschte Technologie und Prozesse. Wir haben über 25 Jahre Erfahrung, die wir durch die Umsetzung von Millionen von Projekten für Kunden aus Europa und Nordamerika gesammelt haben. Wir sind zertifizierter Lieferant für viele internationale Konzerne, unter anderem aus der Energie-, Schiffbau- und Transportindustrie.
Unsere Qualifikationen und unsere Betriebsphilosophie spiegeln die Zuverlässigkeit unserer Produkte und die Fähigkeit wider, die schwierigsten Projekte zu realisieren, die den strengen Anforderungen unserer Kunden entsprechen.
Zu Kigema gehören auch die Firmen Hoechenlimburger Metalgus und Heinrich Brinkman GmbH.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Wrocław
Polen - 53-609
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Rottweil
Deutschland - 78628
Kıvançlar Casting wurde 1981 in der organisierten Industriezone Ankara Sincan auf einer Fläche von 2000 m2 gegründet. Kıvançlar interessiert sich für Gusseisen- und Sphäroguss. Wir haben eine vollautomatische Harzlinie. Wir haben auch ein Spektrometer-Labor, in dem die notwendigen Analysen der hergestellten Produkte durchgeführt werden
Gründung
1981
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ankara
Türkei - 061000
KIZILIRMAK HOLDING ist einer der erfahrenen Gieserei Unternehmen in der Türkei mit Sitz in Çorum.
KIZILIRMAK DÖKÜM (Giserei) und KIZILIRMAK MAKINA (Maschinenfabrik) sind Tochtergesellschaften der KIZILIRMAK HOLDING und beliefern seit 1980 namhafte Kunden im In- und Ausland mit Grauguss, Sphäroguss und Stahlgussteilen von 1 kg - 8.000 kg.
Beliefert werden der Bergbau, Zementfabriken, Eisen- und Stahlindustrie, Eisenbahnindustrie, Energiesektor mit Wasserkraft- und Kohlekraftwerken und die allgemeine Maschinenbauindustrie mit unlegirtem, niedriglegirtem und hochlegirtem Stahlguss, korrosionsbeständigem Stahlguss, Carbon Stahlguss, Mangan Hartstahlguss, Ni-Hard, Sonderwerkstoffe als Stahlguss nach Kunden Vorschriften entsprechend DIN, AISI, SEA und BE Satandarts.
Unsere Produkte wie u. a. Bremsscheiben und andere Teile sind in den Schnellzügen bei SIEMENS, ALSTOM und BOMBARDIER zum Einsatz gekommen. In den Zügen der Metro Ankara, Metro Izmir und Metro Istanbul sind ebenfalls Bremsscheiben von uns eingebaut.
Weiterhin haben wir eine Betiligung an einer Aluminium Gießerei, die namhafte europäische Automobilhersteller (ISO/TS 16949:2009) mit Druckgussteilen beliefert.
Seit Ende 2015 haben wir unser Büro in München aktiviert, um mit unserem deutsch- und englisch sprachigem Personal, unseren europäischen Kunden nahe zu sein.
Gründung
1980
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Corum
Türkei - 19000
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Rotterdam
Niederlande - 3045 PD
Kleinsorge - just trust - steht für erstklassige Verbindungstechnik beim Heben, Spannen, oder Sichern. Von hochwertigem Standard-Zubehör bis hin zu maßgeschneiderten Sonder-/Zeichnungsteilen bieten wir Ihnen praxisnahe, wirtschaftliche Lösungen für Ihr Beschaffungsprobleme. Mehr als 70 Jahre Erfahrung, modernste Technik , kompetente und qualifizierte Mitarbeiter sowie individuelle Beratung machen dieses Komplettprogramm möglich. Absolute Kundenzufriedenheit ist der Grundstein für unseren Erfolg.
Zwei tragende Geschäftsbereiche:
Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Lagerprogramm mit rund 4.000 verschiedenen Artikeln. Ringschrauben, Haken, Schäkel, Ketteneinzelteilen der Güteklasse 8/10, Kauschen und Spannschlösser, Karabinerhaken und deren Varianten, ebenso wie Schmiede-, Stanz- und Biegeteile, Zeichnungsteile der Guss- (Sand- & Feinguss) oder der Massivumformung, wie z. B. achssymetrische Rundknetteile und Gesenkschmiedeteile, Ferner liefern wir Drahtbiegeteile nach Zeichnung bzw. Ihrer Spezifikation.
Als Systemanbieter stellen wir innovative, maßgeschneiderte Lösungen der Verbindungs- und Befestigungstechnik her, die höchste Ansprüche an Sicherheit und Qualität erfüllen. Die CNC-Dreh- und Frästechnik am Standort DE-Attendorn bietet als Bestandteile unserer Schraubenherstellung eine zentrale Kernkompetenz unseres Unternehmens. Für die präzise Gewindeherstellung steht hier eine Reihe von modernster Kaltwalzanlagen zur Verfügung.
Kurzum - Kleinsorge steht für höchsten Sicherheitsstandard - optimale Beratungs- und Beschaffungskompetenz - absolute Zuverlässigkeit - hohe Verfügbarkeit mit Vollsortiment - individuelle und rentable Lösungen Ihrer Beschaffungsprobleme!
Testen Sie uns! Eine fachgerechte und prompte Bearbeitung Ihrer geschätzten Anfragen & Aufträge können wir Ihnen schon heute zusichern!
Ihre
Kleinsorge GmbH & Co. KG
DE-57439 Attendorn-Ennest
Gründung
1939
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Attendorn
Deutschland - 57439
Wir liefern nicht nur Produkte sondern Lösungen
Als Teil der Koenig & Bauer Group bedient die Koenig & Bauer Industrial GmbH seit 2015 als Auftragsfertiger namhafte Kunden im europäischen Raum. Das Leistungsspektrum der Koenig & Bauer Industrial erstreckt sich vom Engineering über die komplette mechanische Fertigung vom Einzelteil bis hin zur Montage komplexer Maschinen inklusive Logistik und Inbetriebnahme. Reproduzierbare Präzision ist seit Herstellung der ersten Druckmaschine ein wesentliches Leistungsmerkmal. Hochpräzise Bauteile werden in klimatisierten Räumen gefertigt und vermessen. Die Koenig & Bauer Industrial sieht sich als Systemlieferant und Partner. Von der Idee bis zum fertigen Produkt – die Lösung aus einer Hand. Unsere Entscheidungswege sind kurz und wir können entsprechend schnell reagieren. Ihren Auftrag liefern wir selbstverständlich termingerecht und zuverlässig, denn unser guter Name verpflichtet.
Zur Lösung Ihrer Aufgaben bieten wir Ihnen in bewährten Prozesse
• Engineering und Substitution
• Projektmanagement
• Beschaffung
• Gussproduktion - Handformguss incl. Modellbau
• Guss – Präzisionsbearbeitung - auch von Großteilen
• Schweißen
• Zerspanen
• Blechverarbeitung
• Oberflächenbearbeitung
• Montage und Inbetriebnahme – auch extern
• Weltweiter Versand und Logistik
Gründung
2015
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Würzburg
Deutschland - 97080
Als führender Hersteller von Buchdeckenmaschinen und innovativen Lösungen zur Herstellung von Verkaufs- und Stanzverpackungen aus Wellpappe entwickeln wir zukunftsorientierte Technologien für kreative und nachhaltige Produkte. Unsere außergewöhnlichen Maschinenkonzepte überzeugen vor allem in puncto Ergonomie und Rüstzeitminimierung und helfen Ihnen dabei, die Produktivität und Effizienz Ihrer Fertigung zu optimieren.
Gründung
1775
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Rahden
Deutschland - 32369
KONMAK IND. INC produziert seit Marmor Maschine Produktionen im großen Stil seit 1980 und hat damit ein umfangreiches Know-how in der mechanischen Produktionen erworben. Nachdem wir uns auf die Funktionen von großen Unternehmen gefordert basiert, haben wir innovative, benutzerfreundliche Anwendungen, die nun auch für kleine und mittlere Unternehmen sind erstellt.
Unser ausgeprägtes Wissen der Marmor Maschinenindustrie hat uns geholfen, Lösungen zu entwickeln, die den Bedürfnissen der heutigen Kunden zu beantworten. Diese Lösungen ermöglichen Ihnen, die Produktivität zu erhöhen, Betriebskosten zu senken und die Kundenzufriedenheit erhöhen. Alle unsere Marmor Maschinen auf CNC-gesteuerten Werkbänke, die von KONMAK R & D-Abteilung entwickelt, produziert werden. Die Maschinen werden in getestet KONMER-Unternehmen der Bruder von KONMAK-, um die hohe Qualität zu gewährleisten. Außerdem produzieren wir Montage-und Verlegeplan der Wassertanks, die Klärung Marmor Produzenten müssen.
Wir bieten auch Betonmischer, die die europäischen Standards der Abriebfestigkeit passen.Unsere Betonmischer sind benutzerfreundlich und effizient. Außerdem haben wir auch Kabelmaschinen exportieren, um viele Länder wie Iran, Syrien, Ägypten, dem Sudan und Jordanien.
Unsere Produkte umfassen auch Segelmasten, die ästhetisch und korrosionsbeständig sind. KONMAK ist ein bedeutender Lieferant von U-und Druckbehälter, Textil-, Lebensmittel-und Chemiesektor. Unter Verwendung der neuesten Fertigungstechnologie Standard ISO 9001-2000 EQA Qualitätsmanagementsystem beteiligt KONMAK vielen nationalen und internationalen Handels Ausstellungen.
Weitere unseren Informationen nehmen Sie bitte einige Minuten, um unsere Website zu besuchen: www.konmak.com. Sehen Sie, wie KONMAK Marmor Maschinen können Ihr Unternehmen zu optimieren. Ich lade Sie ein, uns zu kontaktieren heute, so dass wir im Detail diskutieren, wie wir Ihnen helfen können.
Vielen Dank für Ihr Interesse an KONMAK gezeigt haben!
Gründung
1980
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Denizli
Türkei - 20100
KONNEX GmbH ist ein Unternehmen mit eigener Fertigung in China bei Wenzhou Konnex Automotive Co., Ltd WFOE (Wholly Foreign Owned Enterprise)
im südlichen Teil des Festlands China Küste Stadt Wenzhou, Provinz Zhejiang und ist ein Mitglied der TÜV-und ISO 9001 zertifizierten Unternehmensgruppe Konnex Global Enterprise BV mit Sitz in Nijkerk, Niederlande.
Spezialgebiete sind: Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss auf mit Einlegeteilen, Stahldrahtbiegeteile, Stanzteile aus Stahl- und Edelstahlblech nach kundenspezifischer Zeichnung und Baugruppen.
Moderne Fertigungsstätten, Mitarbeiter mit solidem technischen Hintergrund und ein gut organisiertes Qualitätssicherungssystem sind die Voraussetzung für Konnex, Produkte für fast viele Anwendungen in der Automobil-, Gehäuse-, Möbel- und Beschlagindustrie national als auch weltweit zu liefern.
KONNEX ist seit der Gründung stetig bemüht, auf die immer größer und anspruchsvoller werdenden Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen
Der Kunde ist der Maßstab und Motor für KONNEX über alle Hierarchiestufen des Unternehmens.
Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage
Gründung
2005
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Velbert
Deutschland - 42551
Wir sind ein tschechisches Unternehmen (Gründung 1998) mit deutschem Besitzer (lebt in CZ). Wir drehen und fräsen Teile aus Stahl und Aluminium. Wir liefern ebenfalls bearbeitete Gussteile (Aluminium, Grauguss und Feinguss). Die Gussteile kaufen wir von Gießereien in Tschechien und der Slowakei. Eine Koordinatenmessmaschine (Zeiss) ist vorhanden.
Gründung
1998
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Jesenik
Tschechische Republik - 79001
We have a machine shop and we organize material supplying (casting, forging, fabricated steel…), machining, surface treatment, assembly workmanship and logistic services for the products in accordance with technical drawing and samples that are delivered from customers.
Gründung
2002
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42250
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Gegründet in Oktober 1996. Langjährige Erfahrungen, harte Arbeit, permanenter Kontakt zu den Kunden und Lieferanten, eigene Kontrolle an den Herstellungsorten, hat uns zu einem zuverlässigen Partner gemacht.
PRODUKTE AUS UNSEREM LIEFERPROGRAMM:
Abbruchgeräte
Abbruchgreifer
Sortiergreifer
Pulverisierer starr
Pulverisierer drehbar
Beton- Abbruchzangen, Multiprozessor
UNSERE STÄRKEN: hohes Qualitätsniveau, rechtzeitige Lieferung, gutes Preis-Leistungsverhältnis.
Abbruchgeräte, Abbruchzangen
Abbruchgreifer, Sortiergreifer
Die neue Generation von Abbruchgreifern/Sortiergreifern HCG wurde speziell für Kompaktbagger entwickelt. Diese Geräte können sehr effektiv für den gezielten Abbruch, zu einer sauberen Sortierung des Altmaterials, und zum Verladen eingesetzt werden. Dadurch wird eine erhebliche Reduzierung der Entsorgungskosten erzielt.
Pulverisierer
Die moderne Generation von starren und drehbaren Pulverisierern wurde für den Primärabbruch und Sekundärabbruch entwickelt. Diese Geräte können sehr effektiv und mit absoluter Sicherheit für den gezielten Abbruch von Bauwerken, Mauerwerke, Betonplatten, Betonstrukturen und Recycling eingesetzt werden.
Abbruchzangen
Die neue Generation Abbruchzangen mit dem Namen „Multiprozessor“ wurde für den universellen Einsatz für schwere Arbeiten in Abbruch und Recycling entwickelt, für Bagger von 15 bis 45 t. Diese Geräte können sehr effektiv und problemlos in primären und in sekundären Abbruch eingesetzt werden.
Dipl. Ing. (TU)
Josef Hartmann
Gründung
1996
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Schemmerhofen
Deutschland - 88433
Fertigung bei KOVOHUTĚ HOLDING DT, einer Aktiengesellschaft, Division Kovohutě Čelákovice, besteht aus drei technologischen Operationen, um fortzufahren. Es gibt auch eine Reihe von Vor-und subsidiären Einsätzen beteiligt. Zu Beginn gibt es Rohstoffeinsatz und der Prozess endet mit einer Leistung von halbfertigen Produkten zur weiteren Verarbeitung (Halbfertigprodukte). Die technologischen Grundoperationen Schmelzen und Gießen, Extrudieren und Zeichnung.
Schmelzen und Gießen einer Legierung ist, wenn der angegebenen chemischen Zusammensetzung hergestellt gewalzten Halbzeugs. Elektrischen Induktionsöfen zum Schmelzen verwendet werden, und einige spezielle Legierungen in einem gasbefeuerten Schmelztiegel hergestellt. Die Proben für die Materialanalyse werden vor der eigentlichen Gießen übernommen. Nach dem Abkühlen werden die Gussteile nach den Anforderungen des Presswerk ist in verschiedenen Längen unterteilt.
Extrusion ist ein sehr anspruchsvoller und teurer Prozess und muss perfekte Ausstattung, hochwertige Werkzeuge und Genauigkeit innerhalb ermittelten Parameter.Extrusion durch hydraulische Strangpressen aus Blöcken, die in elektrischen Induktionsöfen bei einer Temperatur im Bereich von 700 bis 1000 Grad Celsius aufgeheizt werden durchgeführt. Stäbe können Rohre, Leitungen, und Abschnitte in geraden Längen oder Rollen extrudiert werden. Leicht oxidierbaren Metallen, beispielsweise Kupfer, in Wasser extrudiert. Maße, Oberflächengüte und Ebenheit überprüft werden.
Kaltziehen ist ein Verfahren, bei dem Ausgangsmaterial durch eine Düse bei Normaltemperatur gezogen. Eine Matrize oder Stempel ist ein Werkzeug, das aus Stahl, Hartmetall, oder aus anderen Materialien hergestellt wird. Seine Abmessungen und Geometrie und Oberflächen müssen sehr präzise. Die Oberflächen müssen, um nicht das Halbprodukt mar absolut glatt sein. Die Reibung beim Zeichnen sollte minimal sein.
In der Zeichnung Prozess, Materialeigenschaften ändern. Die Festigkeit ist höher, aber die Qualität des gezogenen Produktes verringert wird. Die Struktur wird eingestellt und wird feiner. Der Ziehvorgang wird zu einem gewissen Grad beschränkt. Grenzen überschreiten könnte die Struktur der meisten Metalle beschädigen.Knacken kann auch auftreten, wie Reißen. Nur wenige Metalle sind Ausnahmen (z. B. reines Kupfer). Ihre Härte begrenzt ist, aber auch dann ist es möglich, sie ohne Gefahr einer Beschädigung zu ziehen.
Zeichnen mit Roll für eine regelmäßige Form kombiniert werden. Für diesen Vorgang Walzmaschinen verwendet. Sie können Pilgerwalzmaschinen oder gewöhnlichen Flach-oder Riffelwalzen sein. Zeichnung Förderstrecken werden häufig für diesen Zweck verwendet. Sie verbinden mehrere Produktionsschritte einer nach dem anderen. Förderlinien sparen Kosten und verringern die Gefahren im Umgang mit Material, sondern auch die Arbeitsproduktivität zu erhöhen.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Jablonec nad Nisou
Tschechische Republik - 46604
Betriebsgeschichte
Die Traditionen der Aluminium Gießerei Kovolit Česká gehen bis in das Jahr 1936 zurück.Zu dieser Zeit entstanden die Betriebsgebäude. Zunächst produzierten wir Armaturen für Getränkezapfanlagen sowie Glockenguss. Die Glockenfertigung oblag dem Glockenmeister Herrn Manousek bis 1953. Hiernach wurde die Fertigung von Glockenguss nach Zbraslav verlagert. Die Armaturenfertigung wurde im Jahr 1990 eingestellt.
Gegenwart
Die mehr als 50-jährige Erfahrung in und umfangreiche Kenntnisse in diesem Bereich spiegeln sich in der Qualität und in der Termintreue unserer Lieferungen wider. Unsere Jahresproduktion beträgt 900 Tonnen im Alu-Guss. Hauptkunden sind Firmen im Bereich Maschinenbau-,Textil- und Bauindustrie. Es werden Teile in den Gewichten von 0,10 – 400 kg gefertigt. Zum Betrieb der Giesserei gehören auch Modell-,Kokillen- und Kernherstellung.
Auf Wunsch sind Veredelungen und Prüfungen möglich:
* Wärmebehandlung
* Röntgenprüfung
* Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Ein Teil des Betriebes besteht auch aus einer mechanischen Werkstatt,in der die Möglichkeit zum Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und zur Pulverbeschichtung besteht. Ausserdem werden auch andere Materialien wie Messing, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe mechanisch bearbeitet. Derzeit produzieren wir mit ca. 130 Mitarbeiter.
Seither hat Kovolit sich weiter spezialisiert. Vor allem im Sand- und Kokillenguss konnten im Schwerkraftverfahren gute und weitreichende Entwicklungen realisiert werden.
Warum KOVOLIT Česká zu wählen: (Warum sollten Sie sich für KOVOLIT Česká entscheiden?)
* Zusicherung der Qualität, auch ist ein Audit kundenseitig nach Absprache möglich Langjährige Erfahrung
* Liefertreue
* Hohes Know-how
* Gute Auftragslage mit einer durchgängigen Fertigungsprozessplanung
* High level of Know - how
* 60% BRD, Rest 40% (Frankreich, Österreich, Italien, Slowakei)
* Seit 1993 stabile und gesicherte Eigentumsverhältnisse
Oberflächenbehandlungsverfahren
* Strahlen (mit Strahlmedien wie Korund, Sand, Glas-, Edelstahlgranulat)
* Trowalisieren
* Pulverbeschichtung
* Mechanische Bearbeitung
* Schmirgeln
* Polieren
* Spezielles Feinputzen
* Schleifen
* Schweißen (geschützte Atmosphäre)
Angebot-Extras
* Gartenmöbelfertigung, Komunalguss, Verkehrszeichen mit Fixationsanlage
* Al-Schweißen, Strahlen, Trowalisieren, Sägen, Schleifen, Polieren, Ultraschallputzen (450x300x330)
* Auswuchten – TWINGO-I - statisches und dynamisches Auswuchten im höchsten Qualitätsgrad (bis Durchm. 1000 mm/60 kg)
* Koordinatenmessanlage TRIMOS VECTRA 600 Touch
* 3D CAD/CAM software Solid Works
Gründung
1936
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Lelekovice
Tschechische Republik - 664 31
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Sezimovo Ústí
Tschechische Republik - 391 02
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Biedenkopf
Deutschland - 35216
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Sandgießen gehört zu den Fertigungsverfahren im Bereich Gießen und dient der Fertigung metallischer, dreidimensionaler Gussteile mit einer klar definierten Form. Das Gießverfahren arbeitet mit einer Sandform, die das Negativ der gewünschten Kontur abbildet und im Zuge des Gießprozesses mit flüssiger Schmelze gefüllt wird. Zur Herstellung der Sandform wird im Modellbau der Gießerei zunächst ein Modell aus Holz, Metall oder gebranntem Ton entwickelt. Dieses Modell wird in einem Formkasten mit speziellem Formsand abgebildet und anschließend entfernt. Die flüssige Schmelze läuft nun in den Formkasten und füllt den verbliebenen Hohlraum. Nach Erstarren der Schmelze wird der Sand aus dem Formkasten ausgeschlagen und entfernt. In Fachkreisen wird daher auch der Begriff der verlorenen Form verwendet, der sich von den wiederverwendbaren, beim Kokillengießen verwendeten Dauerformen unterscheidet. Sandgießen wird häufig mit der Variante Niederdruck-Sandgießen assoziiert. Dabei handelt es sich genau genommen um eine Weiterentwicklung, die eine Kombination aus Aluminium-Sandguss und Niederdruck-Kokillengießen darstellt. Diese Gießtechnik zeichnet sich durch eine gute Formfüllung der Gussteile aus. Anders als beim Schwerkraftgießen fließt die Schmelze beim Niederdruckgießen von unten in die Form. Das Gussteil weist bei diesem Verfahren ein besonders geringes Stückgewicht auf, wenn Aluminium verwendet wird.
