Nedimpex Mij BV ist Lieferant von Div. Konstruktionsteile: Wir liefern unter anderem Dreh- und Fräseteile , Schweiß- und Konstruktionsteile, Blechschneid- und Biegeteile, Gussteile inkl. div. Oberflächenbehandlungen. Wir kombinieren unser Wissen und unsere Erfahrung mit vielfältigen technologischen Produktionsmöglichkeiten. Wir liefern qualitativ hochwertige Produkte zu günstigen Preisen und kurzen Lieferzeiten. Bei der Montage von Komponenten und Halbzeugen arbeiten wir mit Nedimpex Products BV zusammen.

Unsere Leistungen auf einen Blick

Schmelzbereich

Elektro-Induktionsofen
mit 3 t Tiegelinhalt,
Zweischichtbetrieb

Formereibereich

Furanharzformerei,
für handgeformte Teile bis zu 2,5 t Stückgewicht.
Zwei Handformplätze konventioneller Art für individuelle Einzelanfertigung.
Formplatz für Großgußteile.

Naßgußformerei,
für Teile bis ca. 250 kg Stückgewicht für Einzel- und Kleinserienanfertigung.

Maschinenformerei,
bis max. 60 kg Stückgewicht.
HWS Luft Impuls Formmaschine,
Kastengröße: 500 x 600 x 340 mm

Gußwerkstoffe

Grauguß:
EN-GJL-200
EN-GJL-250
EN-GJL-300

Kugelgraphitguß:
EN-GJS-400-15
EN-GJS-500-7
EN-GJS-600-3
EN-GJS-700-2
EN-GJS-800-2

Sonderwerkstoffe:
EN-GJS-400-18-LT
EN-GJS-350-22-LT

Neuman Aluminium gliedert sich in verschiedene Teilbereiche auf - ein Teil der Gruppe ist die Strangpresswerk GmbH.

Wir verarbeiten pro Jahr ca. 40.000 Tonnen Aluminium zu Profilen bis zu einem Durchmesser von 200 mm, bei Bearbeitung reicht unser Leistungsspektrum bei 6-Achsbearbeitung bis 7.500 mm, 5-Achsbearbeitung bis 1.500 mm und 3-Achsbearbeitung bis 2.500 mm.

Unsere Firma wurde 1965 gegründet. Der Hauptsitz befindet sich in Istanbul, Türkei. Es ist sehr bequem, mit einer vorteilhaften geografischen Position erreicht zu werden; Es befindet sich etwa 40 Kilometer vom Ambarlı-Hafen entfernt, dem größten Hafen der Türkei, und etwa 25 Kilometer vom internationalen Flughafen Istanbul entfernt. Die Gießerei ist mit verschiedenen Arten von Produktionslinien ausgestattet, einschließlich automatischer oder halbautomatischer Produktionslinien für Schlüssel Prozesse:

Die NRU GmbH wurde 1992 als NRU Präzisionstechnologie GbR durch die drei Gesellschafter Dr. Jürgen Jahn, Dr. Ludwig Kant und Dr. Hubert Zeidler gegründet. Im Jahr 1999 wurde das Unternehmen zur NRU Präzisionstechnologie GmbH umfirmiert und 2007 der Unternehmensname in NRU GmbH umbenannt. Die Zielstellung bei der Unternehmensgründung war es, klassische Fertigungsverfahren, wie das Feingießen, mit neuen Entwicklungen aus dem Bereich des Rapid Prototyping, wie die Stereolithografie, zu kombinieren und so eine effektive Herstellung von Feingussteilen in kleinen Stückzahlen zu ermöglichen. Daraus haben sich die drei derzeitigen Hauptgeschäftsfelder entwickelt: Feinguss - Rapid Prototyping - Kunststoff-Vakuumgießen. Unser erster Firmensitz ist vielen unserer Kunden noch als "Kindergarten" - eine ehemalige Kindertagesstätte - bekannt. Seit Ende 2006 befindet sich unser Unternehmen in einem modernen Büro- sowie Fertigungsgebäude im Gewerbegebiet Neukirchen im Erzgebirge. Die Produktionsfläche umfasst ca. 1500 Quadratmeter. Unsere wichtigsten Kunden haben wir in vielen verschieden Branchen, wie z.B. Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizintechnik, Maschinen- und Gerätebau. Im Jahr 2013 wurden die Weichen für den Generationswechsel im Unternehmen gestellt. So gibt es seit Ende 2013 aus jeder Gründerfamilie einen Nachfolger. Damit soll auch in Zukunft der Erfolg und der Fortbestand unseres Unternehmens sichergestellt werden.

Qualitätsmanagement

Bei der Herstellung von Bauteilen in Null- und Kleinserien ist ein qualitätskontrollierter Fertigungsprozess Voraussetzung für die Produktion und den Einsatz der Komponenten im Anwendungsfall.

Aus diesem Grund erweitern wir unser Prozessüberwachungssystem ständig. Somit können kontinuierliche Verbesserungen in allen Bereichen des Unternehmens an Markt- und Kundenanforderungen angepasst und umgesetzt werden.

Mitarbeiter sind unsere wichtigste Ressource. Durch Steigerungen der Fähigkeiten unserer Mitarbeiter können wir den Kunden beste Qualität liefern und erweitern somit ständig unsere Dienstleistungen.

Das Qualitätsmanagementsystem ist bei NRU durch die Zertifizierungsstelle des TÜV Süd Management Service GmbH nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

Wir sind ein Unternehmen mit 20 Jahre Erfahrung, das sich auf die Belieferung von mechanischen Komponenten nach Kundenzeichnung spezialisiert hat. Wir kümmern uns um Ihre Lieferbedürfnisse startend von Ihrer Anfrage bis zum Warenversand aus unserem Lager.

Nach Erhalt Ihrer Angebotsanfrage kümmern wir uns um Folgendes:
1) Identifizierung der geeignetsten Technologie zur Kostenreduzierung und Herstellung komplexer Teile
2) Zusammenarbeit mit geeigneten und konkurrenzfähigen Lieferanten
3) Vorstellung unseres besten Angebots

Nach Erhalt Ihrer Bestellung kümmern wir uns um Folgendes:
4) Überwachung der Probenahme- und Produktzertifizierungsphase
5) Verwaltung des Fortschritts der Produktion innerhalb der geforderten Zeitrahmen

Bei Ankunft der Ware in unserem Lager werden wir:
6) Statistische Qualitaetskontrolle durchführen
7) Die Ware gemäß Ihren Anforderungen verpacken und versenden
8) Bestellmengen unter Berücksichtigung des Kanban-Prinzips verwalten

Wir können fertige Bauteile liefern, die mehrere Verfahren erfordern, wie:
- Wärmebehandlungen
- Oberflächenbehandlungen
- Zusätzliche Bearbeitungen (z. B. Montage, Nacharbeiten, Schleifen usw.)

Wir sind in der Lage, diesen Service aufgrund unserer mechanischen und Beschaffungsexpertise, unserer Einrichtung im Nordosten Italiens und eines Netzwerks von Produktionspartnern in Italien und Asien anzubieten.

Wir sprechen fließend Italienisch, Deutsch und Englisch. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unser Team, unsere Technologien und Preise zu erfahren.

In der Kowala Foundry im Herzen von Chybie verbinden wir seit über 37 Jahren die Tradition des Gießereihandwerks mit moderner Technologie. Unser 1986 gegründetes Unternehmen war geprägt von einer kontinuierlichen Weiterentwicklung, der Verbesserung unserer Fähigkeiten und der Erweiterung unseres Maschinenparks, um den sich ändernden Trends und Anforderungen der Branche gerecht zu werden.

Wir sind auf die Herstellung von Aluminiumgussteilen unter Verwendung von Druck- und Sandgusstechniken spezialisiert und sind führend bei der Implementierung modernster Technologien, einschließlich CNC-Bearbeitung und 3D-Druck. Unsere Produktionsprozesse entsprechen den strengen Standards der ISO 9001:2015-Zertifizierung, was unser Engagement für Qualität und kontinuierliche Verbesserung widerspiegelt.

Unsere Mission ist es, Produkte zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden in Bezug auf Qualität, Funktionalität und Design übertreffen. Mit unserer reichen Erfahrung, unserem engagierten Team und unseren Partnerschaften mit vertrauenswürdigen Lieferanten sind wir stolz darauf, sowohl nationale als auch internationale Märkte zu bedienen.

Wir bei Kowala Foundry glauben, dass Innovation, Flexibilität und die Fähigkeit, unsere Dienstleistungen auf jedes einzelne Projekt zuzuschneiden, der Schlüssel zu unserem Erfolg sind. Wir laden Sie ein, mit uns zusammenzuarbeiten und sich unserem zufriedenen Kundenkreis anzuschließen.

Gießerei RAFAMET bietet einen breiten Servicepaket an von Analyse bis zur Vorbereitung der technischen Dokumentationen die für die Bereiche Modelleinrichtung, Abgüssen und mechanische Bearbeitung benötigt werden. Zusätzlich bitten wir folgende Dienstleistungen an: Strahlung nach dem Gießen, Wärmebehandlung und eine laboratorische Diagnostik.

Die weite Mehrheit von unseren Produkten ist die Herstellung von: Grauguss und Sphäroguss Elementen, die wir für Schiffbauindustrie den Energiebereich und Bergbauindustrie fertigen.

Unsere Produktion von Gusseisen bitten wir in den folgenden Qualitäten an:

Grauguss: 200, 250, 300 und 350 nach Norm EN 1561
Gewichtbereich: 500 – 40.000 kg.
Sphäroguss: 400-12, 400-15, 400-18, 500-7, 600-3 und 700-2 nach Norm 1563
Gewichtbereich: 500 – 40.000 kg.
Gießerei RAFAMET Sp.z .o.o bittet auch Gusselemente aus Spezialguss, zb.: austenitischem Gusseisen mit Zusätzen von Nickel und Chrom (Ni-hard und Ni-resist).
In den folgenden Bereichen der Industrie:
Erdgasindustrie
Chemieindustrie
Brennstoffelemente
Heizungsindustrie
Unsere Produktionskapazitäten sind etwa 7000 Tonnen im Jahr.

Stabile mechanische Eigenschaften und niedrige Abweichungen der Härte von produzierten Gusseisenelementen haben einen großen Einfluss auf die Strukturkomponenten für alle Arten von Metallbearbeitungsmaschinen. Der große Vorteil des Materials ist auch sehr große und stabile Festigkeit beim Transport von Gassen große Schwingungen ( Dämpfen) erzeugen.

Die Hersteller von modernen CNC und Bearbeitungszentren haben immer hohe Qualitätsanforderungen. Deswegen Bitten wir für den Metallbearbeitungsbereich einen Großen Sortiment an Präzision, Genauigkeit und Qualität von unseren Gussteilen als Vormaterial für ihre Konstruktionen.

Zu unsere Produktpallette gehören: Betten, Tische, Gestelle, Tragebalken ,Supportelemente, Gehäuse, Maschinenkörper, Pumpengehäuse, Schwunggrade, Getriebegehäuse, Lagergehäuse und Motorabdeckungen. Große Gussteile werden in den Bodengruben mit einem Maβ von max. 20000 x 4000 x 2000 gegossen.

Wir fertigen kostengünstig vorwiegend kleinstückige Gussteile:

*unlegierter Stahlguss
*niedriglegierter Stahlguss
*Gusseisen mit Kugelgraphit
*verschleißfester Guss

in Einzel-, Serien- und Großserienfertigung.

Der größte Teil unseres Produktionsprogrammes wird auf einer automatischen Formanlage hergestellt. Mit dieser Anlage sind wir in der Lage, ein breit gefächertes Sortiment in hoher Qualität und Maßgenauigkeit zu fertigen.

Der Schmelzbetrieb wurde 1991 vollständig erneuert. Es wurden zwei moderne Mittelfrequenztiegelöfen der Firma ABB installiert, die eine breite Werkstoffpalette ermöglichen.

Das Unternehmen LITO ist der Spezialist im Sandguss Technologie seit mehr als 40 Jahre. Die Kernkompetenz ist production von Prototypen und klein-mittel Serien von komplex und hochqualität Sandguss oder fertig Produkte.

Mit Produktionfähigkeit im Sandguss und Kokillenguss decken wir komplett guss Technologien und bieten unseren Kunden innovative und Kosten effektive Lösungen. Wir sind geeignet entweder zu liefern roh Guss oder zu entwickeln der Produkt, der optimales Gussprozess und zu liefern fertig Produkte.

Schmelz-, Warmhalte- und Gießanlagen


Wärmebehandlungsanlagen und Maschinen


Wärmetechnische Anlagen in den Bereichen

Hochlegierter Edelstahlguß

Özay DOKUM ist ein Anbieter von Aluminium-Druckgussteilen die Automobil-, Hausgeräte-, Möbel-, Elektro-/ Elektronikindustrie mit der Zertifizierung ISO 9001:2000. Özay DOKUM der Lage ist, intern Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen / Formen, Präzisionsbearbeitung, Messing Heißprägen, Zamak (Zink) Druckguss-und Oberflächenveredelung. Test-Labor ist mit höchster Technologie-Testgeräte wie X-RAY, 3D-CMM, Spectrometre, Härte-Rauhigkeiten Tester, Profilprojektor, Lecktestsystem abgeschlossen.