Unser Unternehmen wurde im August 2016 vom Alperen Kececioglu (Entwicklungsingenieur Maschinenbau & Automotive) und Fatih Kececioglu (Entwicklungsingenieur E-Mobility) mit dem Sitz in Ebersbach, Deutschland, gegründet. Hauptaugenmerk liegt auf Lohnfertigung,Mechanische Bearbeitung von Stahl- und Edelstahl.Mit den Erfahrungen aus der Maschinenbauindustrie seiner Gründer hat das Unternehmen in kurzer Zeit in der Branche Fuß gefasst.


Die Maschinenbauindustrie zielt daher darauf ab, Kunden über ihre Erwartungen hinaus zu bedienen. Wir sind auf die Bearbeitung von Teilen aus Aluminium, niedrig / hochlegierten Stählen, rostfreien Stählen, PH-Stählen, Titan, Gussteilen und Schmiedestücken spezialisiert.



Alle Projekte werden schlüsselfertig durchgeführt, d.h. von der Lieferung bis zum Versand führen wir alle erforderlichen Prozesse aus und liefern sie an den Kunden.Unser Ziel ist es, unseren Kunden eine "Ich bin versichert" Erfahrung zu bieten, wenn wir ausgewählt werden, um ihre Projekte durchzuführen. Unser Fokus auf klare Kommunikation und Follow-Through-Verfahren stellt sicher, dass die Ziele des Kunden oberste Priorität bei der Planung und Ausführung all unserer Prozesse haben.



Wir sind zertifiziert nach ISO 9001: 2015 - TÜV CERT Reg. Nr. 01 100 1700627



Wir sind stolz auf unsere Lieferung, so dass unsere Kunden immer sicher sein können, dass nur die erfahrensten und qualifiziertesten Leute sie ständig bedienen.

Ich würde Ihnen gerne unsere Produkte vorstellen (Einzelheiten finden Sie auf unserer Webseite www.alform.de, auch auf English und Français): Zahnräder, auch mit Verzahnungen wie Innenverzahnung, konvexer oder schräger Verzahnung von 0,02 bis 2,5m, und dies wie auch das Folgende aus jedem gängigen Material wie Stahl, Edelstahl, Aluminium etc. Darüber hinaus Getriebe fast jeder Größe, Schweißbaugruppen, Druckguss- und Gesenkschmiedteile und Gussteile, auch wieder aus jedem üblichen Material. .

Wir haben ein exzellentes Preis/Qualitätsverhältnis. Wenn Sie uns Ihre Anfrage mit Zeichnung zusenden, können wir Ihnen das demonstrieren!

h1>Algisa AG - Ihre Aluminiumgiesserei/h1>Wir sind klein, flexibel, zuverlässig und schreiben Qualität gross.Als Kleinbetrieb mit 14 Angestellten produzieren wir jährlich rund 100 Tonnen Aluminiumguss im maschinen- und handgeformten Sandgussverfahren.Die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen wird durch die Wünsche unserer Kunden, den definierten Verwendungszweck, den Stand der Technik, die gesetzlichen Vorschriften, die Sicherheitsvorschriften und die geltenden Normen bestimmt.Mit der optimalen Erfüllung der Kundenansprüche und der flexiblen Anpassung an sich ändernde Rahmenbedingungen möchten wir das langfristige Gedeihen unserer Firma sichern.Grundlage unseres Erfolges sind unsere Mitarbeiter. Ihre Sicherheit und Gesundheit stehen in unserem Unternehmen im Vordergrund.

ALUDESIGN ist ein führender Spezialist mit über 20 Jahren Erfahrung im Aluminiumdruckguss und Formenbau.
Disziplinbezogene Herstellung: hochwertige Büromöbel / Autoinnenausstattung / medizinische Geräte / Laborausstattung / Beleuchtung / Andere.

ALUDESIGN verfügt über eine eigene Gießerei und einen eigenen Werkzeugbau (13 Gießmaschinen von 400 t bis 1.650 t Schließkraft).

ALUDESIGN als Auftragshersteller (für OEM) bietet:
• Formenkonstruktion und -herstellung,
• Details aus Aluminiumguss:
- von 0,5 kg bis 25 kg
-Fertigungsserie ab 500 Stück /Jahr bis 120.000 Stück /Jahr
• CNC-Bearbeitung,
• Oberflächenveredelung (roh, geschliffen, für die Pulverlackierung vorbereitet (PFP), pulverbeschichtet, poliert, verchromt, Xylan)
• Produktmontage nach Ihrem Standard
• Verpackung (wiederverwendet, kollektiv oder einzeln) und Lieferungen in ganz Europa.

ALUDESIGN verkauft seine Produkte hauptsächlich in Westeuropa und skandinavischen Ländern.
Wir haben ISO: 9001/14001/45000-Zertifikate.

QUALITÄT │ TERMINTREUE │ KUNDENZUFRIEDENHEIT │ FACHARBEITER │ FAMILIENUNTERNEHMEN

... das sind die Schlagworte welche unsere Gießerei und unsere tägliche Arbeit beschreiben

Als Aluminiumgießerei im Jahre 1956 unter dem Namen August Weiß & Söhne KG gegründet, 1993 als privates Einzelunternehmen übernommen und Im Januar 2005 weiterentwickelt zur AluGuss Aue GmbH & Co. KG konzentrieren sich die Kernkompetenzen unseres Unternehmens im Vergießen von Aluminiumlegierungen.

Das Zusammenspiel von Flexibilität und Geradlinigkeit, gepaart mit dem konsequenten Streben nach steter Entwicklung, garantiert unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität.

Unsere Produkte haben eine herausragende, marktgerechte und reproduzierbare Qualität. Um diese unseren Kunden ständig und allumfassend zur Verfügung zu stellen benötigen wir ausgebildetes Fachpersonal. In allen unseren Abteilungen arbeiten Mitarbeiter mit fachlicher Kompetenz und Know How.

"Unserer Mitarbeiter im gesamten Bereich der Formerei, besitzen eine Ausbildung zum Gießereimechaniker"

Auch in der Kundenbetreuung, dem Management und der Auftragsbearbeitung sind in unserem Unternehmen Facharbeiter angestellt.

Das sichert unseren Kunden ein Höchstmaß an "Qualität" für Ihre Gussteile.

Alumetall CZ s.r.o. - Aluminium Alloy Casting Foundry - ISO 9001: 2008 und ISO 14001: 2004 zertifiziertes Unternehmen.

Kunden schätzen:
1. Sicherstellung der kompletten technischen Entwicklung und 3D-Computer Produkt-Design in Zusammenarbeit mit dem Kunden.
2. Der Aufbau und die Herstellung von Gießereiwerkzeuge, deren Wartung mit nicht-abrasive Trockeneisstrahlen. Diese Art von Spreng schadet nicht die Formen und Oberflächen der Formen deren Lebensdauer dadurch erheblich verlängert wird.
3. Ausgezeichnete Produktqualität.
4. Kurze Lieferzeiten.
5. Hilfsbereitschaft und schnelle Kommunikation.

Produktionsprogramm: Komponenten von hydraulischen Pumpen, Armaturen, Hochspannungsübertragungssysteme, Druckluftwerkzeuge, Motoren, Webstühle, die Feuerlöscher und andere Produkte in Übereinstimmung mit den Kundenanforderungen.

Allgemeinen Parameter der Gussteile: Gewicht 0,1 bis 30 kg / pc, Mindestwandstärke von 4 mm.

Material: Aluminium-Legierungen nach der Norm EN 1706: AlSi12, AlSi12Cu, AlSi10MgMn, AlSi10CuMn, AlSi9Cu3, AlSi7Mg0,3 und der anderen.

Produktionstechnik:
1. Schwerkraftguss in Stahlkokillen.
2. Niederdruckguss in Stahlformen.
3. Sandguss. Herstellung von Prototypen, kleine und mittlere Serien.
Bei Bedarf gibt es gebrauchte Sandkerne in oben genannten Technologien.

Weitere Herstellungsverfahren:
1. Wärmebehandlung - T6
2. Kugelstrahlen
3. CNC-Bearbeitung
4. Nass und Pulverbeschichtung
5. Eloxieren
6. Verzinken
7. Montieren des Endprodukts

Vor-Ort-Geräte für die Qualitätskontrolle von Gussteilen:
1. Stationäre Röntgengerät PHILIPS für die zerstörungsfreie Prüfung von internen Qualitätsgussteile und Vollständigkeit montierten Baugruppen. Häufig in der Probenahme und der Massenproduktion Gussteile verwendet.
2. Spektralanalyse SPECTROMAXx - chemische Zusammensetzung der gelieferten Gussstücke
3. Härteprüfer (HB).
4. VIC Helium-Lecksucher MS50 - Leakage Test-Produkte gegen die Strömung von Helium Vakuum, nach EN 1779: 1999 Der Test wird für qualitativ sehr anspruchsvolle Gussteile verwendet. Element Helium als Kontrollmedium aufgrund seiner sehr kleinen Molekülen garantiert 100% Vertrauen im Vergleich zu Tests unter Verwendung von Luft.

Destruktive und Dimensionsprüfungen werden in Zusammenarbeit mit akkreditierten Laboratorien zur Verfügung gestellt.

Ihre Traeume und Plaene Wirklichkeit werden