Präzision in jedem Spritzgussteil

Willkommen bei L&S Technische Kunststoffteile GmbH – Als unabhängiges und familiengeführtes Unternehmen produzieren wir seit 1994 technische Kunststoffteile im Spritzgussverfahren. Hierbei stehen wir unseren Kunden als zuverlässiger Partner in allen Fragen rund um die Entwicklung und Produktion von hochpräzisen Kunststoffteilen zur Seite.

Unser Leistungsangebot umfasst dabei die Prototypen- und Kleinserienproduktion, sowie die vollautomatisierte Serienfertigung von Kunststoffteilen. Dabei finden unsere Produkte Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen und Einsatzgebieten, vom Automobil über Industrie bis hin zu Medizintechnik.

Zudem bieten wir unseren Kunden im hausinternen Werkzeug- und Formenbau langjährige Expertise in der Konstruktion und der Fertigung von Spritzgusswerkzeugen aller Art.

Dabei richten wir unser Handeln vollkommen auf die Bedürfnisse unserer Kunden hin aus und streben stets eine zuverlässige und langfristige Partnerschaft an. Dabei bieten wir unseren Kunden, durch unser ganzheitliches Leistungsangebot rund um Kunststofftechnik, einen Mehrwert an Qualität, Flexibilität und Effizienz.

Erfahren Sie mehr über uns und wie wir durch langfristige und zuverlässige Partnerschaften die Erfolgsgeschichten unserer Kunden mitgestalten.

Luxstamp ist ein Hersteller von Kunststoffspritzgussteilen und wir drucken technische und ästhetische Details, starre und weiche Berührung.
Wir haben 10 Horizontalpressen von 85 Tonnen bis 200 Tonnen. 1 vertikaler Pressentisch 15 Tonnen.
Die Pressen sind mit 3-Achs-Robotern zum automatischen Kommissionieren, Beladen, Lagern und Stapeln ausgestattet.
Hohe Kenntnisse insbesondere beim Formen mit Einsatz, insbesondere Magneteinsätzen.
In unserem Inneren haben wir Tampondruck, Montage und Verpackung, eine Werkstatt für die Wartung und den Bau von Geräten und Formen. Wir machen Prototyping und Design.
Wir arbeiten mit 5 Druckern in der Region zusammen, um maximale Kompetenz, Aktualität und Wettbewerbsfähigkeit zu garantieren.

Wir zertifizieren ISO 9001-2015, aber alle Phasen der Prozess- und Qualitätskontrollen sind bereits in Betrieb und Verarbeitung, was selbst in den anspruchsvollsten Sektoren wie dem Automobilsektor hohe Standards garantiert.

Mastertag produziert Teile für jeden Bedarf, technisch, ästhetisch, klein, mittel oder groß.

Alle industriellen Realitäten können unsere Unternehmensprofessionalität nutzen, mit besonderem Augenmerk auf die folgenden Sektoren: Bauwesen; elektrisch; Elektronik und Wohnaccessoires.
Darüber hinaus kann die Serienproduktion von Mastertag, um die Dynamik und Flexibilität des Unternehmens zu bestätigen, vollständig an die Bedürfnisse jeder Art von Kunden angepasst werden, um Anfragen für kleine und große Mengen zu erfüllen.

Wir - das sind viele einzelne Persönlichkeiten, die mit ihrem Wissen, ihren Fertigkeiten und ihrem unermüdlichem Eifer dafür sorgen, dass Ihre Aufträge zu 100-prozentiger Zufriedenheit bearbeitet werden.

Im Jahr 2006 hat sich unser Unternehmen neu aufgestellt und bildet jetzt eine starke Einheit, auf die Sie sich verlassen können. Wir stehen Ihnen in den Bereichen Kunststofftechnik, Modellbau, Formenbau, Prototypenbau und Kleinserienbau zur Seite.

Die hierfür verwendbaren Materialien reichen von Aluminium und Blockmaterial bis hin zu Kunststoff und Holz. Flexibilität, Einsatzbereitschaft und genaue Einhaltung Ihrer Zielvorgaben sind bei uns nicht nur dahin geworfene Floskeln - sondern verinnerlichte Grundsätze.

Deshalb können wir auch Aufträge übernehmen, die kurzfristig bearbeitet werden müssen. Wir begleiten und beraten unsere Kunden von der Idee über die Umsetzung bis zur Fertigung.

Sehr geehrte Damen und Herren

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit 46 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von 6,5 Millionen Euro der nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Wir arbeiten mit den CAD-Systemen Odette, Catia V5, Tebis 3.3 Release 2, ERP und Iges.

In Friedrichshafen produzieren wir an zwei Standorten:

Hauptwerk Allmannsweiler Str. 76:
Modellbau
- Herstellung von Spritzguß-, Tiehzieh- und PU-Werkzeugen aus Alu/Epoxi und Aluminium. ---
- Programmierung 3- und 5-Achs CAD und CAM über Tebis 3.3.
- 5 Fräsmaschinen bis 5.000 x 3.000 Verfahrweg.
- Herstellung von Anschauungsmodellen im eigenen Modellbau.
- Anfertigung von technischen Frästeilen HSC Fidia mit brillanter Oberfläche.
- Laminierwerkzeuge für Glas- und Kohlefaserteile.
- Eigene 3D-Messmaschiene
Pressteile
- Presswerkzeuge aus Epoxi und Aluminium mit Losteilen oder Hydrauylikschiebern zur Herstelllung von textilen Radlaufschalen, Dachhimmelverkleidungen, ABC-Säulenverkleidungen, Türinnenverkleidung mit dekorierter oder textiler Oberfläche sowie Pressteile mit thermoplastischer Matrix mit Kohle oder Glasfasergewebe.

Spritzguß
- Fahr-Bucher 170 und 400, Arburg Allrounder 22-1E/170R
Spezialisiert auf Kleinserien mit Aluminiumwerkzeugen mit Losteilen oder Schieber 2-K Spritzteile mit Einfachstwerkzeuge, anspritzen von Weichbereichen an vorhandene Spritzgußteile Prototypenwerkzeuge für NullserienMaterialien, PA/GF; ABS/PC; ABS; PP/TV20;Santopren.

Waterjet-Beschnitt
- Wasserstrahlanlage HG 2500
CNC-programmierte Konturbeschnitte für Kohlefaserteile, textile Verkleidungen mit thermoplastischer Matrix

Werk II Gutenbergstr. 4
Tiefziehen
- je eine UA 100;UA150; UA200
- Materialien: PP;PP/GF30; ABS; ABS/PC;PP/CT2; PP/LE;
- Alle Maschinen mit automatischer Plattenbestückung
- Thermoformteile bis 690mm Formhöhe
- Spezialität sind Radhausverkleidung mit hohem Verformgrad: Glasfaserverstärkte Geräuschkapselungen aus PP; Unterboderverkleidungen
- Stückzahlen bis 10000 Stk/Jahr
- Konturbeschnitt über CNC-Fräsroboter von Huber und Grimme
- Systemlieferant von kompletten Baugruppen

PUR-RIM
- PU-Werkzeuge aus Epoxi und Aluminium mit Losteilen oder Hydraulikschiebern zur Herstellung von PUR-Hartschaumteilen;Integralschaumteilen; Weichschaum;Akkustikschaumteile mit und ohne Schwerschicht; Kompaktschaumteile hart;PUR Weischaumteile und Kombination hart weich, hochfestem glasfaserverstärkte wärmestabile S-RIM Teile,
- 3 Canon Hochdruck; 4 Niederdruck

QS
- Zertifiziert nach ISO 9001:2000 durch Q-Zert
- Mehrere erfolgreiche Audits durch Daimlerchrysler;BMW und Audi

Unser Fertigungsspektrum umfasst Entwicklung, Prototypenbau und die Fertigung für Klein- und Mittelserien in verschiedenen Fertigungsverfahren. Somit werden die Anforderungen der Fahrzeughersteller und der Systemlieferanten erfüllt. Hier können Hersteller wie z.B. Audi, BMW, DaimlerChrysler oder Porsche genannt werden.

Unsere Produkte aus Kunststoff bzw. komplette Baugruppen finden ihren Einsatz z. B. in Sonder- und Behördenfahrzeugen, Maybach oder RollsRoyce.

Sie können uns auch auf unserer Homepage unter www.Maucher-KG.de besuchen.

Unser Unternehmen Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. wurde 2004 in Ankara gegründet und bietet seinen Kunden Zwischenprodukte, die in verschiedenen Bereichen benötigt werden, insbesondere Produktionstechnologien, Steuerungsautomatisierungssysteme, Medizin und Home-Office.

Unser Unternehmen, das darauf abzielt, branchenspezifische Lösungen anzubieten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wettbewerbsvorteile zu schaffen, indem es die Effizienz der Produktionsprozesse unserer Kunden steigert, über effektive Geschäftsmodelle verfügt und Mehrwert schafft.

Neben der Lieferung und dem Verkauf von weltweit führenden Marken setzen wir auch im Inland produzierte Hightech-Produkte mit unseren eigenen F&E- und Produktionsaktivitäten um. Entsprechend den damit verbundenen Anforderungen realisieren wir schlüsselfertige Projekte und erbringen auch Ingenieurleistungen.

Unser Unternehmen mit Hauptsitz in der organisierten Industriezone Ivedik in Ankara bietet Dienstleistungen als Lager und Büro auf einer Innenfläche von 1000 Quadratmetern an. Neben dem Hauptsitz wurde 2018 eine Niederlassung in Ankara für Produktionsaktivitäten gegründet. Dann, im Jahr 2020, wurde der Mazaka-Familie innerhalb des Ankara Teknopark ein weiterer Zweig angeschlossen, um F&E-Aktivitäten durchzuführen.

Wir entwickeln und produzieren im Auftrag unserer Kunden Einzelbauteile, Baugruppen und Module nach ISO IATF 16949 zertifizierten Prozessen. Als Komplettanbieter vereinen wir verschiedenste Fertigungstechnologien um Maßgeschneiderte Lösungen für Groß-, Mittel- und Kleinstserien herzustellen. Dabei sind für uns integrative und übergreifende Komponenten aus Planung, Produktentwicklung, Konstruktion und Produktion die Bausteine für perfekte Produktlösungen.

Seit 1976 entwerfen und bauen wir Formen für das Formen von Kunststoffen und beschäftigen uns mit Spritzgießen und Metallersatz. Wir verfügen über eine Spritzgussabteilung mit 10 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 60 bis 380 Tonnen, ausgestattet mit Spritzeinheiten von Kluin Wijhe B.V. und Maxi Melt Plastifizierschraubeprofilen, die speziell für Hochleistungs-Technopolymere geeignet ist. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer ständigen Aktualisierung in Bezug auf Polymerinnovationen, ihrer Eigenschaften und Anwendungensmöglichkeiten, und auf die neuesten Design-, Formenbau- und Gießmethoden, sind wir in der Lage, für Kunden aus den verschiedensten Bereichen Projekte zu analysieren und Lösungen vorzuschlagen.

Meccanica Generale ein italienisches Werkzeugbauunternehmen für Spritzgusswerkzeuge bis 6.000 to Schließkraft.

Meccanica Generale ist ein Unternehmen, welches Spritzgussformen für verschiedene Industriebereiche wie z.B. Automobil, weiße Ware, Gerätetechnik, Medizintechnik und Luftfahrt herstellt.
Das Unternehmen hat 140 Mitarbeiter und generiert an 3 Standorten in Italien 18 Mio EUR Umsatz, davon >70% Export (50% EU, 15% non EU, 10% Amerika), 20% Italien.

Das Portfolio beinhaltet
- Produkt- und Prozessentwicklung / CAE (u.a. Moldflow, Ansys, Hyperworks,..)
- Produkt- und Werkzeugkonstruktion (z.B: SolidEdge, ProEnigneer, UGS, Catia,..)
- Produkt- und Prozess Testing
- Werkzeugbau
- Musterfertigung (Maschinengrößen inhouse 190 bis 1.750 to – 7 SG-Maschinen; mit externem Partner zusätzlich 3.500 und 6.000 to)
- Peripherie (Schweißtechnik,..)
- Vermessung
- Serienproduktion

Meccanica Generale ist in der Lage, den Kunden auch in der Bauteilentwicklung bei Bedarf zu unterstützen und die langjährige Erfahrung in die Entwicklung einzubringen.

Die MegaPlast GmbH wurde 1991 gegründet und ist Ihr zuverlässiger Partner für Spritzguss, Formenbau und Prototypenbau.
Mit Kompetenz, Erfahrung und Leistungsbereitschaft können wir unseren Kunden individuell von der Konzeption über Prototyping und den Werkzeugbau bis hin zur Serienproduktion alles aus einer Hand anbieten.
Wir fertigen für Sie in 1- und 2 Komponenten-Technik, Hybridbauteile auf 37 Spritzgussmaschinen.
Für die Realisierung der Kundenwünsche stehen Maschinen von ARBURG und DEMAG mit Schließkräften von 25t bis 350t zur Verfügung.
Der Umgang mit Etagen- und multifunktionellen Werkzeugen und deren sorgfältige Pflege ist ständige Praxis und somit Voraussetzung für Bauteile mit höchster Qualität.
Unser Werkzeugbau verfügt über einen leistungsfähigen Maschinenpark, mit dem wir Spritzguss- und Stanzwerkzeuge aus Aluminium oder Stahl herstellen. Die Qualität eines Spritzgusswerkzeuges hat oberste Priorität, um einen Ordnungsgemäßen hochwertigen Spritzguss zu garantieren.
Diese Qualität erreichen wir mit Erfahrung, Know-How und modernen Maschinen. Unser Werkzeugbau wird durch das CAD/CAM Programm SOLIDWORKS/SOLIDCAM unterstützt.
Für eine dauerhafte Realisierung der Qualitätsziele arbeiten und handeln wir nach DIN ISO 9001:2015.
Weiterhin sind wir in der Lage , jederzeit mit Hilfe unserer WERTH Messmaschine und unserem 3D-Scanner, Bauteile optisch und taktil 3D zu vermessen. Weiterhin sind wir in der Lage eine Flächenrückführung zu erstellen. Auch eine EMPB oder PPAP Erstellung nach VDA stellt somit kein Problem dar.

Unser Leistungsangebot:

- Konstruktion Solid Works

- Herstellung von Gussbauteilen aus PUR & Nylon mit entsprechenden Eigenschaftsmodifikationen

- Formenbau

- Werkzeugbau aus Aluminium und Stahl

- Lehrenbau

- CNC-Fräsen von Metall und Kunststoff

- CNC-Messen

- 3D-Druck für Metall und Kunststoffmaterialien

- Spritzgussfertigung bis zur Großserie auf aktuell 38 Maschinen bis 350 to

- Tampon- und Siebdruck

Geehrte,

wir sind ein junges Unternehmen, dessen Haupttätigkeit die mechanische Bearbeitung von Metallen (Drehen, Fräsen) auf konventionellen und CNC-Maschinen ist.

UNSER MASCHINENPARK BESTEHT AUS:
– Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Yang BMV-1220
Arbeitsbereich: 1170 x 630 x 600 mm
– CNC-Horizontaldrehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen Doosan PUMA 230M
Arbeitsbereich: Ø350 x 548 mm
– Universalfräsmaschine Prvomajska GUK-1P
Arbeitsbereich: 900 x 210 x 400 mm
– Horizontaldrehmaschine Potisje PA-B25
Arbeitsbereich: Ø300 x 1500 mm


UNSERE VORTEILE:
• Kundenzufriedenheit
• Qualitätsproduktion von Produkten
• genaue Lieferzeiten
• schnelle Reaktionszeit
• gute technologische Ausstattung
• gute fachliche Qualifikation des Personals


Wir sind uns bewusst, dass der gesamte Produktionsprozess komplexes Wissen erfordert und dass Wissen über Materialien, Technologien, Verarbeitung und auch langjährige Erfahrung und ständige Bildung unerlässlich sind.


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Luka Potočnik
+386 (0)40 279 381