Vormann nimmt als Hersteller mit weltweitem Vertriebsnetz eine führende Position im Sektor Metallverarbeitung mit den Schwerpunkten Beschlag- und Verbindungstechnik sowie Regal- und Ordnungssystemen ein.

Qualitäts- und Umweltbewusstsein, Zuverlässigkeit, Erfahrung und innovative Vielfalt sind Basis unseres international guten Rufes mit Ausrichtung auf die unterschiedlichsten Vertriebswege. Den zunehmend wachsenden Ansprüchen unserer Kunden werden wir mit einem eigenen Außendienst sowie einem eigenen Auf- und Umbau-Team gerecht. Präsentationen, die auf Kundenwünsche und - anforderungen und gleichzeitig ertragsorientiert ausgelegt sind, werden vor Ort aufgebaut und regelmäßig auf Gängigkeit und Aktualität überprüft.

Die Erhaltung der eigenen Produktion begründet die Herstellerkompetenz, vor allem im Bereich Verbindungstechnik und Regalsysteme. Trotz immer stärker werdenden Drucks durch Importe aus Billiglohnländern ist es unser erklärtes Ziel, die eigene Produktion nicht aus den Händen zu geben und sich weiter fest im Markt zu positionieren. Um den Anforderungen von Kundenseite nach "Lieferung aus einer Hand" gerecht zu werden, haben wir unsere Produktpalette in den letzten Jahren um sinnvolle und passende Ergänzungssortimente erweitert. Dabei gilt unsere Philosophie: Eigenproduktion soweit wie möglich, Beschaffung soweit wie nötig, immer unter Einbehaltung von festgelegten Qualitätsmerkmalen.

Für die Mehrzahl unserer Holzverbinder und Balkenschuhe gibt es Prüf- und Zulassungsbescheide, die auch bauaufsichtlichen Ansprüchen stand halten. Aber auch unsere eigenen Konsolen und Regalträger werden nach allen technisch erforderlichen Sicherheitskriterien geprüft, ehe sie unser Haus verlassen. Nur so können wir, begleitet durch ein strenges Qualitätsmanagement, die notwendige Verlässlichkeit bieten, die uns seit Generationen auszeichnet und Qualität "Made in Germany" garantieren.

Produkte: Scharniere, Beschläge, Holzverbinder, Stützenschuhe, Winkel/Verbinder/Halter, Konsolen/Regalträger, Ketten/Seile/Zubehör, Ladungssicherung, Kugelhandlaufsystem, Kugelgeländersystem uvm.

Herstellung von hochkomplexen Prototypen

Beim 3D Modeling werden auf Grundlage von dreidimensionalen Computerdaten (stl Dateien) in einem Schichtdruckverfahren feste dreidimensionale Formteile erstellt. Dieses Verfahren ist eine kostengünstige Lösung zur Herstellung von Prototypen. Auf Grund der schnellen Fertigung des Prototypen kann die Zeit zwischen Produktentwicklung und Markteinführung wesentlich verkürzt werden.

Nutzen Sie die Chance - Time is money

Die Grundkompetenz unserer ISO-Zertifizierten Fertigung liegt in der Herstellung von Produkten und Werkzeugen auf pulvermetallurgischer Basis, wie

- Sinterformteile, Sintergleitlager und Sinterfilter
- Hartmetallkleinteile
- Wendeschneidplatten aus Hartmetall
- Umformwerkzeuge aus Hartmetall
- Konstruktionsbauteile und Werkzeuge aus Hartmetall
- Sonderwerkzeuge aus Hartmetall
- Sonderfräser aus Hartmetall
- PVD und CVD Beschichtung

Zudem verfügen wir über eigene Pulverherstellung sowohl beim Sintermetall als auch bei Hartmetallbereich, somit können wir den kompletten Fertigungsprozess abrunden.

In unserem modern eingerichteten Werkzeugbau, sind wir in der Lage allen kundenspezifischen Anforderungen zu entsprechen, die in unserer Qualitätskontrolle nur ihre Bestätigung findet.

Unsere informativ umfangreicher Homepage www.austroform.com, können alle relevanten Daten, Bilder über unsere Produkte und detailierte PDF-Broschüren über einzelne Leistungsbereiche entnommen werden.

Wir sind sicher, dass unsere Standort- und Infrastrukturvorteile, wie bei unseren bestehenden Kunden, auch bei unseren künftigen Partnern sehr stark zum Ausdruck kommen und vor allem bei schwierigen Marktumfeld zur besseren Martkperformance beitragen werden.

Die Firma Autfit Anstalt wurde im Jahr 2005 als Einzelfirma gegründet und 2011 in eine Anstalt nach liechtensteinischem Recht umgewandelt.

Wir beschäftigen am Standort in Schaan aktuell 10 Mitarbeiter, welche nach unseren strengen Qualitätsrichtlinien kundenspezifische Bauteile in verschiedenen Materialien und Ausführungen entwickeln und produzieren.
Für Anwendungen und Serienfertigungen entwickeln und bauen wir die benötigten Maschinen in Eigenregie oder nach Kundenvorgabe.

Unsere Kernkompetenz sind individuelle Kundenlösungen für die Industrie. Wir beschäftigen uns mit allen Arten der Metallbearbeitung (Polieren, Biegen, Kaltumformen im Niedertemperaturbereich, Schneiden, Drehen etc.) für industrielle Anwendungen.
Ebenso fertigen wir Metallteile im Dünnschichtbereich und sind in der Lage völlig gratfrei die gewünschten Formen zu erstellen.

Unsere Kunden kommen aus dem Bereich der Messmittel- und Sensorikhersteller sowie aus allen Sparten, wo Präzision und anspruchsvolle Technik benötigt wird.
Die von uns erbrachten Leistungen zeichnen sich durch fach- und termingerechte Abwicklung aus.
Die Wünsche des Kunden sind das Zentrum unserer Aktivitäten sowie Antrieb und Motivation zugleich.
Zu den tragenden Säulen unseres Unternehmens zählen Flexibilität, Qualitätsbewusstsein und Termintreue.

Eigenschaften, denen auch Sie höchste Priorität einräumen?
Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf, gern unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses und individuelles Angebot für Ihr Vorhaben.

Hersteller von Wendeplatten-Werkzeuge für die Zerspannung
Lohnfertiger für Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleif-Arbeiten jeder Art.

h2>Komplette Dienstleistungen aus einer Hand mit hoher Flexibilität zu wettbewerbsfähigen Konditionen/h2>

CNC gesteuerte Kurz-und Langdrehmaschinen

CNC gesteuerte Mehrspindelautomaten

Kurvengesteuerte Kurz- und Langdrehmaschinen

Mehrkantstoßen

Räumen

Verzahnen

Flach- und Rundschleifen

Alle gängigen Oberflächenbehandlungen

Alle gängigen Wärmebehandlungen

Wir, die G. Backes GmbH, sind ein mittelständiges Unternehmen und tätig in den Bereichen Maschinen-, Werkzeug- und Vorrichtungsbau.

Wir sind seit vielen Jahren als zuverlässiger Zulieferer in den Branchen der Automobilindustrie, der Druckindustrie und der Elektronikindustrie tätig und zertifiziert nach DIN ISO 9001.

Wir fertigen nach Ihren Anforderungen und haben uns auf Folgendes spezialisiert:
- Einzelteilfertigung
- Sonderteile
- Kleinserien

Unsere Tätigkeitsbereiche sind:
- CNC-Drehen
- CNC-Fräsen
- Schleifen (innen, außen, rund, flach)
- Koordinatenschleifen

Beginnend bei der Materialbeschaffung und über div. Wärmebehandlungen wie
- Härten
- Nitrieren (div. Plasma-, Salzbad-, Carbonitrieren)

fertigen wir bis zur Endbehandlung, z.B.
- Eloxieren
- Coatieren
- Vernickeln
- Verzinken, Chromatieren (div. Farben)
- Brünieren
- u.v.m. auf Anfrage

Die Aktiengesellschaft BAEST, a.s. Benešov ist ein mittelständischer Produktions- und Maschinenbauhandelsbetrieb mit einem breit gefächerten Fertigungsprogramm. Die Firma liegt in einer strategischen Lage, nicht weit von den Hauptverkehrswegen, 15 km von der Autobahn (D1) Prag - Brünn entfernt, an der Europastrasse E 55 und E50 Prag - Budweis - Linz und sie verfügt über einen eigenen Gleisanschluss.

Die Aktiengesellschaft BAEST, a.s. Benešov knüpft mit ihrer Tätigkeit an die Gesellschaft BEST, s.r.o. an, von welcher sie im Jahre 2002 ihr Fertigungsprogramm, den geschäftlichen Bereich, die kaufmännische und die Produktionsaktivitäten übernommen, ausgearbeitet und weiterhin fortgesetzt hat. Die Aktiengesellschaft BAEST, a.s. Benešov ist eine Privatgesellschaft, deren Fertigungsprogramm sich auf die Produktion von zusammengeschweißten Stahlkonstruktionen und Maschinen für das Bauwesen konzentriert und welche 240 Personen beschäftigt. Das Betriebsgelände umfasst eine Fläche von 17 ha. Das Herstellwerk hat eine Produktionsfläche von 30.000 m2 und verfügt über Lagerflächen von 10.000 m2, die mit einer notwendigen Hebe- und Fördertechnik mit einer Tragfähigkeit von bis zu 50 t ausgestattet sind.

Das Fertigungsprogramm der Aktiengesellschaft BAEST, a.s. Benešov ist nicht nur auf Serienfertigung, sondern auch auf Auftragsproduktion orientiert. Im Hinblick auf eine universale, fertigungsbezogene Ausrüstung des Betriebes und im Hinblick auf das qualifizierte Fertigungsteam ist die Aktiengesellschaft BAEST, a.s. Benešov bereit, ein flexibles und breites Produktionsspektrum im Bereich der Maschinenbauindustrie anzubieten. Der Einsatz von modernen Systemen CAD und CAD/CAM für die Bearbeitung der Herstellungsparameter und der Herstellungsdokumentation (Autocad, Autodesk Inventor 3D, usw.) ist für die Qualitätssicherung und Beschleunigung der Arbeitsvorbereitung und Lenkung der Produktionsverfahren maßgebend.

Schon im Jahre 1998 erhielt die Aktiengesellschaft BAEST, a.s. Benešov folgende Zertifikate:
Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001, nach Reaudit im Jahre 2002
Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001:2000, Großer Eignungsnachweis der Schweißtechnischen Lehr- und Versuchsanstalt Saarbrücken für das Schweißen der Stahlkonstruktionen von Kranen sowie das
Zertifikat RW TÜV HP-0 AD,
Merkblatt HP für das Schweißen von Druckbehältern. Der Besitz, sowie eine erfolgreiche Einhaltung der Anforderungen dieser Zertifikate, bringt die Bedeutung des Betriebes zum Ausdruck.

Die hochtechnische Produktion nach den Normen DIN und CSN ermöglicht es, jedes Jahr den Ausfuhranteil des Umsatzes zu erhöhen. Der Ausfuhranteil hat sich in den Jahren 2000, 2001, 2002 und 2003 auf dem Niveau von 75 % stabilisiert. Zu den Hauptauslandskunden der Aktiengesellschaft BAEST, a.s. Benešov zählen Firmen aus Deutschland, Frankreich, Österreich, Belgien, der Slowakei, der Ukraine, Russland und nicht zuletzt aus den USA. Im Jahre 2000 belegte die Firma im Wettbewerb "DHL - Ceský Exportér roku 1999 (zu deutsch: DHL - Tschechischer Exporteur des Jahres 1999)" in der Kategorie der mittelständischen Betriebe den dritten und im Jahre 2002 sogar den ersten Platz in der gleichen Kategorie im Wettbewerb "Exportér roku 2002 (zu deutsch: Exporteur des Jahres 2002)" den die „Wirtschaftskammer der Tschechischen Republik“ und der „Industrieverband“ unter der Schirmherrschaft der Regierung der Tschechischen Republik durchgeführt hat.

Bando Chemical Industries mit 18 Produktionsstätten in 17 Ländern hat seinen Hauptsitz in Kobe, Japan, und ist seit mehr als 100 Jahren Vorreiter bei der Entwicklung von Antriebsriemen aller Art.

Bando ist ein weltweit führender Hersteller von erstklassigen Antriebsriemen für die Industrie und als auch für die Automobilhersteller. Darüber hinaus verfügt Bando über eine sehr hohe Verfügbarkeit begünstigt auch durch ein internationales breites Händleretzwerk und Partnern.

Quality, Service, and Value sind die Grundlage der Bando-Philosophie. Mit einem Schwerpunkt auf die Entwicklung von Produkten, die umweltfreundlich und sicher für die Gesellschaft sind.

Seit 1969 befasst sich die Firma Bangerter mit dem Bearbeiten von Komponenten aus überharten Werkstoffen wie Hartmetall und Keramik nach Kundenzeichnung. Das Unternehmen beschäftigt 125 Mitarbeiter in den Bereichen Industrieprodukte, Medizinaltechnik und Uhrenindustrie.

Bannek Werkzeug- und Formenbau AG

Ihr Partner für anspruchsvolle Thermoplastspritzgiesswerkzeuge- und Fertigung von Serieteilen aus Thermoplasten inkl. Montage von Baugruppen.

Wir übernehmen die Werkzeugentwicklung bis zur Herstellung kompletter Werkzeug-Systeme. Die Auslegung des Werkzeuges in Produktivität und Reproduktivität inklusive kompletter Prüfdokumentationen gehören ebenfalls zum Leistungsangebot des Schweizer Unternehmens.

Bannek Werkzeug- und Formenbau AG - Ein Hightech-Partner über die ganze Prozesskette - von der Evaluation, Produkt-Idee / Konzeptdesign und Werkstoffauswahl bei einschliesslich der Machbarkeitsanalyse.

Bitte kontaktieren Sie uns. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Der Name BARAT CARBIDE steht für mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Hartmetallen und Spezialwerkzeugen für verschleißintensive Anwendungen. Der Ursprung des Unternehmens geht auf die deutsche Firma Bayer-Müller, Burghaun (1952) zurück. In den letzten drei Jahrzehnten erfuhr das Unternehmen eine hohe Leistungssteigerung durch die Eingliederung in den weltweit agierenden Konzern von Boart Longyear. Große Diversifikationen im Produktbereich und eine starke Ausweitung des Vertriebs wurden realisiert. Durch hohe Investitionen entstand eines der modernsten Hartmetallwerke Europas.

Die heutige BARAT CARBIDE Group mit ihrem Hauptsitz in Deutschland entstand 2006 durch den Verkauf der Hardmaterials Group von Boart Longyear an die Equita Management GmbH. Das neue Ziel: Eine weitere Spezialisierung und Konzentration auf die Kernkompetenzen. Produktions- und Vertriebsstandorte in Deutschland, Südafrika und China sowie Vertriebsorganisationen in den USA und England ermöglichen es, die Bedürfnisse des Marktes schnell zu erfassen und darauf einzugehen. Unsere Forschungs- und Entwicklungskompetenz sowie die hohe Flexibilität in der Produktion ermöglichen kundenorientierte Lösungen für besondere Anforderungen. Derzeit produzieren 600 Mitarbeiter jährlich mehr als 1.000 t an hochwertigen Hartmetallprodukten für die unterschiedlichsten Anforderungen weltweit.