Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Schleifen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über moderne Schleiftechnologien verfügen, um präzise und hochwertige Oberflächenbearbeitungen zu erzielen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Die Guter GmbH in Dettingen produziert aktuell auf einer Fläche von 1.300 m² mit mittlerweile 35 Mitarbeitern, hochwertige und anspruchsvolle Drehteile nach Kundenwunsch inklusive aller Nachbearbeitungen wie zum Beispiel härten, schleifen, galvanische Oberflächen in Losgrößen von 100 - 20000 Stück. Unsere Hauptkunden kommen aus den Bereichen der Hydraulik- und Pneumatikindustrie, dem Maschinen- und Werkzeugbau, dem Anlagenbau, und die Automobilindustrie. Drehteile bis 65mm Durchmesser fertigen wir von der Stange, größere Teile bis 250mm als Futterdrehteil. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns präzise und kostengünstig zu fertigen. Auch die Qualitätssicherung ist ein wichtiger Bestandteil unseres Unternehmens. Dazu gehört unter anderem auch die Zertifizierung nach der neuen DIN EN ISO 9001:2000, die Anfang Januar 2003 abgeschlossen wurde. Qualität und Präzision: Wir fertigen aus sämtlichen zerspanbaren Werkstoffen und auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen, hochwertige Präzisionsteile, vom Einzelteil bis zur Großserie. Bearbeitung von der Stange komplett mit Fertigung der Schlüsselflächen durch angetriebene Werkzeuge. Komplettbearbeitung auf modernsten mehrachsigen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Nachbearbeitungen: Sämtliche Nacharbeiten, sowie Oberflächen und Wärmebehandlungen Futterarbeiten: bis zu einem Durchmesser von 250mm Drehteile von der Stange:Von 6mm bis 65mm Durchmesser und bis 500mm Länge Hier dreht sich alles um Spitzenqualität... Qualität bedeutet für uns nicht nur gängige Qualitätsstandards zu erreichen, sondern ständig neue Qualitätsvorsprünge für unsere Kunden zu erarbeiten. Deshalb sind wir stets bestrebt, unsere Produktion sowie Qualitätssicherung auf dem neuesten Stand der Technik zu halten. Unser moderner Maschinenpark mit überwiegend mehrachsigen CNC-Drehmaschinen, sowie bestens ausgebildetem Personal ermöglicht uns, hochwertige und anspruchsvolle Produkte nach Kundenwunsch zu fertigen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-How wollen wir Sie überzeugen und als Kunden nachhaltig gewinnen. Wer Qualität fertigen will, muss diese auch prüfen können. Hierzu benutzen wir außer den herkömmlichen Meß- und Prüfmitteln auch rechnergestützte Konturographen, um komplexe Aussen- bzw. Innenkonturen exakt messen zu können. Über unsere Kooperationspartner sind wir in der Lage sämtliche Nacharbeiten, sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen durchzuführen. Unsere Produkte treffen somit montagefertig bei unseren Kunden ein.
Gründung
1980
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Dettingen
Deutschland - 88451
Die Firma Kasimir Kaspareth GmbH ist IHR Partner zur Herstellung von technischen Kunststoff-Spritzgussteilen von der Idee bis zum Serienprodukt im Bereich: Elektronik, Elektrotechnik, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Fotoindustrie, Filmindustrie, Medizintechnik, Feinwerktechnik, Luftfahrt, Raumfahrt, Möbelindustrie und Spielwaren. Extreme Genauigkeit, hohe Qualität und Präzision sind unsere Voraussetzungen für Ihr erfolgreiches Produkt. Wir spritzen für Sie Kunststoffteile bis zu einem Gewicht von ca. 600 Gramm. Umspritzen von Spritzteilen oder Einlegeteilen aus Metall gehört zu unserem Alltag. Wareneingangs- , Warenausgangs- , als auch fertigungsbegleitende Prüfungen finden regelmäßig statt. Im eigenen Prüfraum mit Videomessmikroskop wird nach Ihren Prüfplänen mit Zeichnungen geprüft. Unser eigener Werkzeugbau und Formenbau mit Entwicklung, Konstruktionsbüro für Teilekonstruktion und Formenkonstruktion steht Ihnen kompetent zur Seite. Kostenlose Beratung für alle unsere Kunden ist eine Selbstverständlichkeit. Montage nach Ihren Wünschen Ultraschallschweißen Bedrucken nach Kundenwunsch individuelle Verpackungslösungen werden gerne umgesetzt Mit unserem eigenen Fuhrpark sind wir schnell und flexibel. Unser Produktspektrum umfasst: - technische Präzisionsteile - Bedarfsartikel - Einmal - Produkte - Sichtteile - Glasklare Teile - 2 - K - Teile wir verarbeiten folgende Materialien: - ABS - PCT - PP - LCP - PE - PPS - PA - PEI - PS - PBT - PET - PSU - PC - PMMA - teilaromatisiertes PA - PC/ABS Blend - POM - PEEK
Gründung
1974
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schwindegg
Deutschland - 84419
Zulieferer von Präzisionsfrästeilen (Einzelteile und Kleinserien) nach Kundenzeichnung für die Medizintechnik, feinmechanisch-optische Industrie, Labortechnik sowie der Laserindustrie - Haupttätigkeitsfeld ist die Herstellung von Komponenten für die feinmechanische Industrie und Medizintechnik, aber auch die Labor- und Orthopädietechnik und Optik Bearbeitete Materialien: Alu, Ms, Cu, Edelstahl, Titan und Kunststoffe -Toleranzen und Oberflächen: Ebenheit bis 0,003mm; Ra >0,04; Bearbeitungstoleranzen +/-0,01mm; Komplette Bearbeitung inclusive Oberflächenbehandlung wie z.B.Elox (auch dekorativ ohne sichtbare Bearbeitungsspuren), Vernickeln, Vergolden ... -Lasergravuren in Kupfer und anderen Materialien -CNC 3D-Koordinaten-Meßtechnik -Datentransfer
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Laasdorf
Deutschland - 07646
Brovedani Gruppe ist ein Hersteller von Präzisions mechanischen Komponenten mit Sitzplätzen in Italien, der Slowakei und Mexiko. Es hat 4 Seiten und 5 Produktionsanlagen und 1 Hub Logistik. Seine Stärken sind Organisation, Kreativität sowie eine bedeutende Innovationsgeist auf den Bereich der B2B-Mechanik angewendet wird, nicht nur bei der Konzeption von Produkten, sondern auch durch die Ausbildung der Teams, die die Produktionsprozesse und deren Industrialisierung zu entwickeln. Der innovative Geist, um den Erfolg der Gruppe, die Brovedani zu einem strategischen Lieferanten für multinationale Unternehmen wie Bosch, Thyssenkrupp, Phinia, Marelli, Eaton, Sanden, Denso, Schaeffler und andere beigetragen hat. Durch kontinuierliche Investitionen in Produktionsmittel, erreicht die Brovedani Group einen Umsatz von mehr als 100 Millionen Euro, mehr als 800 Mitarbeiter. Corporate-Websites, ISO TS 16949 und UNI EN ISO 14001: Die ständige Engagement des Konzerns, die Qualität wird durch die in den letzten Jahren erhalten Zertifizierungen, genauer demonstriert.
Gründung
1972
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
San Vito al Tagliamento
Italien - 33078
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Die KML Precision Machining GmbH bietet ein breites Leistungsspektrum im Bereich der Fertigungstechnik. Seit 2013 treten wir als Fertigungspartner für technologisch anspruchsvolle Fertigungsteile in sämtlichen Materialien auf. Neben der mechanischen Bearbeitung können auch OBerflächen, Wärmebehandlung und Teilmontagen angeboten werden. Fertigung von Präzisionseinzel- und Serienteilen Fertigung von Baugruppen (inkl. Montage und Messprotokoll) Komplexe 3D- und 5-Achsfräsbearbeitungen in sämtlichen Materialien Freiformflächenbearbeitung Exzenterteile Nockenherstellung Alle gängigen Datenformate (z.B. step, iges, Pro/E, dif, Catia V5, etc.) können zur Übermittlung der Artikeldaten verarbeitet werden.
Gründung
2013
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wien
Österreich - A-1100
manroland web produktionsgesellschaft – Präzision. Perfektion. Passion. Erfahren im Druckmaschinenbau, sind wir ein gefragter Fertigungspartner für zahlreiche Industrien. Unternehmen aus den Branchen Maschinenbau, Motoren, Fahrzeugbau und Energietechnik setzen auf die Kompetenz der qualifizierten Facharbeiter in Augsburg. Warum vertrauen Kunden manroland web produktionsgesellschaft? Besonders schätzen sie die Präzision in der Fertigung, die sowohl Produktionsspitzen in regionaler Nähe auffängt als auch internationale Großaufträge souverän abwickelt. Wir streben nach Partnerschaftlichkeit, nicht zuletzt, um die Innovationskraft der Region im Maschinenbau nachhaltig zu stärken: mit Beratung, Produktion und Service. Begehrte Fertigungsleistungen liegen in den Bereichen Rotative und Prismatische Teilefertigung, Komplett- und Spezialteilefertigung, Oberflächenbehandlung, Messtechnik sowie Elektromontage. Aus der manroland web systems GmbH kommend stehen wir als System-Lieferant mit einem breiten Spektrum an Produktionsdienstleistungen vom Materialeinkauf über die mechanische Bearbeitung bis zur Auslieferung von fertigen Teilen und mechatronischen Komponenten zur Verfügung, mit insgesamt über 170 Jahren Erfahrung im Maschinenbau. Also ein innovativer und zertifizierter Lieferant, der sich das Kundenvertrauen durch Technologievorsprung und Zuverlässigkeit verdient. Unsere Blechfertigung übernimmt Laser-, Stanz, Biege- und Schweißarbeiten. Ebenso befinden sich Wärme- und Oberflächenbehandlungen in unserem Portfolio, z.B.: Härten, Glühen, Plasma-nitrieren, Brünieren, Nitrocarburieren und Manganphosphatieren sowie Nasslackieren, Pulverbeschichten und kathodisches Tauchlackieren (KTL). Unsere Leistungen umfassen auch mechatronische Komponenten-Montagen und Schaltschrankbau. Eine leistungsfähige Qualitätssicherung stellt sicher, dass die geforderten Qualitäten zuverlässig eingehalten werden. Neben einer umfangreichen Ausstattung an Handmessmitteln arbeiten wir mit drei Koordinatenmessgeräten von Zeiss in klimatisierten Feinmessräumen (Zeiss MMZ-G 305025, Zeiss Prismo 12/42/10 und Zeiss Contura G2 700/1000/600 RDS).
Gründung
2017
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Augsburg
Deutschland - 86153
Chemical Machining S.p.A. stellt Komponenten durch chemischen Fotoschnitt und Laser Mikroschnitt her Die 1970 gegründete Firma CM ist eine der Pioniere auf dem Markt des chemischen Ätzen und hat sich durch stetigen Wachstum und Qualitätssteigerung als Marktführer in Italien durchgesetzt und gehalten. Tätigkeitsbereiche • Elektronik und Elektromechanik • Medizintechnik • Telekommunikation • Automotive • Optische Industrie • Modeindustrie • Dichtungen • 0-Serien und Prototypen Produktportfolio • Komponenten EMV • SMT STENCIL Folien • SMT STENCIL kompletter Siebdruckrahmen • Elektrische Steckverbinder • Modellbau • Filter • Designelemente Und vieles mehr! Vorteile des fotochemischen Ätzens • Herstellung von Bauteilen einer Blechdicke zwischen 0,01mm bis 2mm möglich. • Es können fast alle Metalle bearbeitet werden. • Komplexe Konturen ohne Aufpreis. • Die Komplexität eines Bauteils ist unabhängig von der Prozesszeit (Herstellzeit). Diese wird nur durch die Materialstärke beeinflusst (kostenneutral selbst bei komplexen Konturen). • Die Bauteile weisen keinen Grad auf. • Es entsteht kein Verzug durch thermische Einwirkung. • Keine Werkzeugkosten und schnelle Auslieferung der Bauteile. Produktspezifisches • Durch halbgeätzte Biegelinien können flache Bleche zu dreidimensionale Bauteile gebogen werden. • Die Anzahl von Bohrungen, Löchern, oder Durchbrüchen hat keinen Einfluss auf die Prozesszeit. • Die Körperkante unterscheidet sich von einer Stanz- / Schnittkante. • Der Ätzprozess findet zeitgleich auf beiden Bauteilseiten statt. Flache Bleche können durch halbgeätzte Biegelinien zu dreidimensionalen Bauteilen gebogen werden.# Kombinierte Ätz-Lasertechnik Seit Mitte der 1980er Jahre hat sich die Lasertechnik durch ihre herausragende Präzision beim Schneiden feinster Konturen als ideales Werkzeug etabliert. CM als Vorreiter in der Ätztechnik kombiniert die Vorteile des Laserschneidens mit den außerordentlichen Eigenschaften der Ätztechnik. Verfügbare Fertigungsprozesse Chemischer Fotoschnitt • Stahl- Nickel-, Messing- und Kupferlegierungen, Aluminium Verarbeitbare Materialdicken und Toleranzen: • 0,01 – 2mm ± 10% Materialdicke (Minimum ± 0,015 mm) Laserschnitt (Micro Cutting) • Edelstähle , alle Kunststoffe von 3 mm bis 60 mm, Titan, Aluminium, Nickellegierungen, Kohlenstoffund Edelstähle. Verarbeitbare Materialdicken und Toleranzen: • Laser Typ 1: bis 0,5mm ± 0,02mm; 0,5 mm - 2mm ± 0,03mm bis ±0,05 mm • Laser Typ 2: 0,05 – 0,8 mm ± 0,015 mm Folgeprozesse • Montage von Baugruppen • Biegen • Nieten • Schweißen und Löten • Laserbeschriftungen, etc. Oberflächenbehandlungen (Partnerfirmen) • Polieren • Tampondruck, Heissdruck, Siebdruck • Verchromen • Kataphorese • Vernickelung • Epoxidlackierungen • Wasserlackierungen • Teflonbeschichten • Edelmetall • Eloxieren
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
san donato milanese
Italien - 20097
Keppler- Feinmechanik ist ein erfolgreicher Familienbetrieb für anspruchsvolle und geometrisch komplexe Bauteile aus Thermoplastischen Kunststoffen, Hochtemperatur- Kunststoffen und Metallspritzgussteilen in MIM Technik (Metal-Injection-Molding). Innovation, Präzision und absolute Kundenzufriedenheit gehören seit mehr als 48 Jahren zu unserer Unternehmensphilosophie. Unser Dienstleistungsprogramm umfasst den Formenbau, den Bau von kundenspezifischen Meß- und Prüfvorrichtungen, Metallspritzguss mittels MIM-Technologie und die Herstellung von Präzisions-Kunststoffteilen, insbesondere von technisch anspruchsvollen und geometrisch komplexen Kleinteilen mit einem Gewicht von 0,002 bis 25 gr. Kunden aus der Medizintechnik, Elektrotechnik, Optischen Industrie, Mess- und Regeltechnik und verschiedenen Bereichen der Feinmechanischen Industrie schätzen unsere Präzision, Qualität und Termintreue.
Gründung
1967
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Engelsbrand
Deutschland - 75331
Wir sind ein auf mittelständische Strukturen fußender Firmenverbund, der es uns ermöglicht die CNC-Blechbearbeitung, das Herstellen von Drahtwaren und die gesamte Bandbreite der Oberflächenveredlung auf Basis der Pulverbeschichtung (chromfreie) von bis zu 7m langen Bauteilen auf Baisis bekannter Gütegemeinschaften nebst Sandstrahlen, Entlacken und mit eigenen Maschinen und motivierten Mitarbeitern abzubilden Unsere Kunden partizipieren von einem schnellen Gesamtdurchlauf und von einem Vollsortiment. ___________________________________________________________________________________________________________________
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Freital
Deutschland - 01705
CF Moldes ist ein Unternehmen, das auf die Entwicklung und Herstellung von Präzisionswerkzeugen für die Kunststoffindustrie spezialisiert ist. CF Moldes wurde 1993 gegründet und hat als strategische Ausrichtung die Verstärkung der technischen Kapazitäten, die auf die ständige Aktualisierung von Ausrüstung und Technologie sowie auf die Fähigkeiten und das Wissen seines Teams setzen. Die Technologie und das Know-how, die wir mit flexiblen Produktionskapazitäten kombiniert haben, ermöglichen uns, extrem wettbewerbsfähig zu sein. Wir bieten Ihnen einen globalen Service für Herstellungsprozesse von Spritzgussformen für die Plastikindustrie. Unsere Leistungen liegen darin, Ihnen eine Offerte für eine Lösung anzubieten, die alle Bereiche des Herstellungsprozesses abdeckt um die Herstellung einer Form zu gewährleisten. • Design und Herstellung von Spritzgussformen • Produktionsplanung, Fabrikation und Kontrolle der Gussform • Optimierte Tests • Pre-Produktion von Plastikteile Automobil Elektrik Verpackungen Haushaltsgeräte Fernmeldewesen Kosmetik Medizin Landwirtschaft und Bewässerung Technische Industrie ?? Sandwich-Formen Transfer und Dreh Formen Bi-Material Formen (2k) und Untergussformen Mehrfachformen Automatische Abschrauben Formen
Gründung
1994
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Marinha Grande
Portugal - 2430-028
Die Firma MWM GmbH & Co. KG, gegründet 1998 als Einzelunternehmen durch den Inhaber und jetzigen geschäftsführenden Gesellschafter, Herrn Michael Wilmes, ist Partner der metallverarbeitenden Industrie. MWM versteht sich als Systemlieferant im Bereich der Herstellung von Waren und der Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium und anderen NE-Metallen. Unter Einbeziehung der Beschaffung erforderlicher Rohstoffe und die Verarbeitung bis hin zur Oberflächenveredlung und anschließender Montage bieten wir unseren Kunden in vielen Bereichen Full-Service Lösungen. „Qualifizierte Mitarbeiter und moderne Fertigungsmaschinen verbunden mit hoher Einsatzbereitschaft und Flexibilität sind der Schlüssel zum Erfolg!“ Die Entscheidung alle Geschäftsprozesse nach dem Regelwerk der DIN ISO 9001-2015 auszurichten und kontinuierliche Verbesserungen durchzuführen, sichert Arbeitsplätze und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau, von denen Sie als Kunde an aller erster Stelle profitieren.
Gründung
1998
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Arnsberg
Deutschland - 59759
Herr Walter Pfäffle gründete im Jahr 2000 die Firma W.P. CNC-Technik. Die Betriebsstätte war damals noch in Weil der Stadt in der Hofäckerstraße. Im Jahr 2008 wurde eine neue Produktionshalle und Büro in Heimsheim gebaut, welches im August bezugsfertig wurde. Qualität und Termintreue sind Grundsätze unserer Geschäftspolitik. Unsere Firma ist ein Zulieferbetrieb. Aus unserer Kundenkartei lässt sich erkennen, dass unsere Kundschaft aus der Automobilbranche, Werkzeugmaschinenbau, Hydraulik, Pneumatik und Medizintechnik stammt. Mit unserem modernen Maschinenpark, bestehend aus CNC-Langdrehmaschinen (CNC Langdrehen), CNC-Drehzentren, CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehmaschinen (CNC Drehen), CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsmaschinen (CNC Fräsen) und CNC-Sägevollautomaten, fertigen wir aus allen Metallen und Kunstoffen * Einzelstücke * Maßanfertigungen * Labor-und Messgeräte * Kleinstserien * Großserien * Muster und Messestücke * komplette Baugruppen Zusätzlich können die Fertigungsteile auf Wunsch gehärtet, geschliffen, eloxiert und sonstiger Oberflächenbehandlung unterzogen werden. Von unserer Leistungsstärke sind unsere Kunden überzeugt. Bei unserer Kundschaft handelt es sich um namhafte Firmen aus den Bereichen: * Werkzeugmaschinenbau * Automobilzulieferung * Hydraulik / Pneumatik * Solarbranche * Medizintechnik / Pharmabranche
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Heimsheim
Deutschland - 71296
Wir fertigen für Sie einbau- bzw. lagerfertige Maschinenteile nach Zeichnung oder Muster aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Weiterhin fertigen wir für Sie fast jede Art von Verzahnungen, gefräst, gestoßen oder geschliffen. Die jeweiligen Radkörper können angeliefert oder von uns angefertigt werden. Aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe, welche die komplette mechanische Bearbeitung (wie z. B. drehen, fräsen, schleifen, erodieren, räumen) abdeckt, ist eine schnelle und für Sie kostengünstige Auftragsabwicklung gewährleistet. Qualität, Termintreue und Kundenzufriedenheit sind wichtige Eckpfeiler unserer Unternehmenspolitik. Alle Arbeiten führen wir in Anlehnung an die DIN EN ISO 9001 aus. Eine unserer Stärken ist die schnellstmögliche Herstellung von Reparaturteilen, welche durch eine hohe Flexibilität unserer Mitarbeiter gewährleistet ist.
Gründung
1937
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Berlin
Deutschland - 13409
Unsere Kernkompetenz liegt in der Drehteilfertigung. Wir fertigen, speziell nach Kunden-Vorgaben, in den unterschiedlichsten Geometrien mit Durchmessern von 4 bis 47 mm. Uns zeichnet die Verarbeitung von "schwierigen Werkstoffen" aus. Wir bieten alle Leistungen rund um Ihr Produkt aus einer Hand, dazu zählt auch die galvanische und thermische Nachbearbeitung Material: Schon während der Entwicklung unterstützen wir Sie bei der Fertigungsrechten Gestaltung und Materialauswahl. Wir verarbeiten praktisch jeden schwierigen Werkstoff, den Sie wünschen. Edelstahl und Sonderstähle sind mittlerweile der gängigste Rohstoffe, darüber hinaus stellen wir auch Komponenten aus allen klassischen Stählen her. Gemeinsam finden wir immer das am besten geeignete Material für die spätere Verwendung der Teile. NIMONIC® 90 Auch bekannt als Superimphy 90, Pyromet 90 und Udimet 90. Eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Kobalt-Legierung mit hoher Zeitstandfestigkeit und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen bis ca. 950 °C (1740 °F). Eine vielseitig eingesetzte und bewährte Legierung für den Einsatz unter Hochtemperaturbedingungen. Alle gängigen Edelstahlsorten z. B. 1.4301, 1.4329, 1.4571, 1.4507
Gründung
1987
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Aldingen
Deutschland - 78554
DREHEN - HÄRTEN - FRÄSEN - SCHLEIFEN - MONTAGE • Full Service - Alles aus einer Hand • Unsere Technik - Ihr Vorteil • Zertifizierung - Gesichterte Qualität • Frische Ideen - Innovation seit 1994 Full service - Alles aus einer Hand! Die Meyer Drehtechnik GmbH in Marienberg/Sachsen ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit ca. 110 Mitarbeitern. Durch DREHEN, FRÄSEN, HÄRTEN, Schleifen, Montage und den Einsatz modernster Technik und innovativem Know How fertigen wir komplexe Präzisionsdrehteile aus allen zerspanbaren Materialien. Wir setzen auf Kundenorientierung und sichern auf diese Weise den Erfolg und die langfristige positive Weiterentwicklung der Firma. Auf der Basis der breiten Leistungs- und Produktpalette und unter Einhaltung der Qualitäts- und Lieferparameter werden Maßstäbe in der Entwicklung der Meyer Drehtechnik GmbH Marienberg gesetzt. Eine individuelle Kundenbetreuung ist uns wichtig. Diese Faktoren schaffen Vertrauen und stärken die Kundenbindung seit Bestehen unseres Unternehmens. Präzisionsprodukte - Qualität bis ins Detail! Unser hochwertiger Maschinenpark und Messtechnik ermöglichen die Herstellung von hochgenauen Präzisionsdrehteilen unabhängig vom Schwierigkeitsgrad und Material. Die Verbindung von schneller, wirtschaftlicher CNC-Technik mit den Vorteilen kurvengesteuerter Drehautomaten gewährleistet die Fertigung in mittleren und großen Losgrößen. Wir können alle zerspanbaren Metalle, wie Aluminium, Stahl, Messing und Bronze in Stangen im Durchmesserbereich von 5 bis 90 mm verarbeiten. Die Palette der hergestellten Produkte reicht von Einzelteilen über komplett montierte Baugruppen bis hin zu fertigen Endprodukten.
Gründung
1994
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Marienberg
Deutschland - 09496
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HIGH-PERFORMANCE BAUTEILPRODUKTION VOM PROTOTYPEN BIS ZUR SERIE Die SK TECHNOLOGY GmbH bietet Ihnen als Systemanbieter die ganze Bandbreite der Präzisionstechnik auf höchstem Qualitätsniveau. Für unsere Kundschaft aus verschiedensten Branchen entwickeln und fertigen wir high-performance Bauteile und Baugruppen als Prototypen, Klein- und Mittelserien. Unschlagbar schnell. WELTWEIT FÜHRENDE INFRASTRUKTUR Auf einer vollständig klimatisieren Produktions- und Montagefläche von 10.000 qm in Roding sowie weiteren 5.000 qm in Waldmünchen stehen uns mit 120 hochmodernen CNC Fertigungs- und Messmaschinen eine einzigartige Fertigungsbreite und Fertigungstiefe zur Verfügung. Daraus resultieren ca. 300.000 Fertigungsstunden im Jahr. Wir meistern schwierigste Geometrien und komplexe Herausforderungen für alle in der Zerspanung verarbeitbaren Materialien. Vom filigranen Bauteil bis hin zur Bearbeitung ganzer Fahrzeugteile. UNSERE KERNTECHNOLOGIEN Zu unseren Kerntechnologien zählen CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Flach-, Rund- und Profilschleifen sowie Erodieren. Unser Portfolio runden wir durch weitere ganzheitliche Technologien wie z. B. Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung und Laserschmelzen sowie Additive Fertigung mithilfe spezialisierten Partnerunternehmen ab. Zudem übernehmen wir das Projektmanagement und organisieren die entsprechende Supply Chain. PRÄZISION, DIE ÜBERZEUGT – FÜR DIE BESTEN BAUTEILE DER WELT Unsere gefertigten Präzisionsteile unterliegen einer zertifizierten Qualitätssicherung für Maßhaltigkeit von bis zu 0,3 µm Genauigkeit. Dazu arbeiten wir mit der genauesten 3D-Koordinatenmessmaschine Europas, einer ZEISS XENOS sowie weiteren hochmodernen Hightech-Messgeräten.
Gründung
1988
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Roding
Deutschland - 93426
Auf Maschinen mit höchstem technischen Niveau produzieren wir Klein- und Großserien von 5.000 bis über 9.000.000 Stück. Wir bieten das gesamte Spektrum in der spanenden Metallbearbeitung an, fertigen Qualitätsprodukte mit höchster Präzision aus allen zerspanbaren Werkstoffen im Durchmesserbereich von Ø 4 bis Ø 250 und Teilelängen bis 1000 mm. Verarbeitet werden Stahl und Edelstahl sowie die Nichteisenmetalle Aluminium, Messing und Kupfer. In unseren Kernkompetenzen nimmt das Drehen die größte Stellung ein, aber auch Härten, Schleifen, Hartdrehen sowie die Montage von Baugruppen gehören zu unserem Leistungsspektrum. Unsere Produktpalette umfasst Ventilführungen, Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringe, Ventilsitze, Schrauben, Kegel, Steuerkolben, Rohre, Muffen, Wellen, geschliffene und gehärtete Achsen, Naben, Stopfen, Steuerschieber, Federteller, Stifte, Rollen, Drosselbolzen, Düsen, Stellschrauben, Verschlussschrauben, Blenden, Spindeln, Zylinderschrauben, Dorne, Zylinderrollen, Dichtstopfen, Schaltstangen, … Alle gängigen Wärmebehandlungen wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren sowie Oberflächenbeschichtungen wie Verzinken, Zink Nickel, Brünieren, Phosphatieren können wir teils in unserem Haus oder zusammen mit geeigneten Partnern anbieten. Ein Beleg für die hohe Qualität unserer Produktion, Prozesse und Messtechnik. Zudem haben wir die TISAX- Zertifizierung
Gründung
1974
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Cham
Deutschland - 93413
Unser Unternehmen wurde im Jahr 1924 gegründet und wird bereits in der vierten Generation als Familienbetrieb geführt. Bis zum Jahr 2013 war unser Sitz im Stadtgebiet von Köln, von wo aus wir mangels Expansionsmöglichkeiten ins 20km entfernte Rommerskirchen umsiedelten, wo wir einen komplett neuen, hochmodernen Standort auf 15.000m² Grundstück aufbauten. Die reine Produktionsfläche beträgt ohne Berücksichtigung von Lagerbühnen 5.100m², mit Erweitungsmöglichkeit auf 7.000m². Mit unserem eigenen Produktprogramm sind wir in Deutschland führender Lieferant für Produkte der Tankstellentechnik (zentrale Befüllstationen, Zapsäulenfundamente, Stahl-Hochbordeinfassungen, Schachtabdeckungen, Fußmattenkopfer etc.) sowie der Verpackungsindustrie (Stahlbeschläge/-Profile für Schwerlastkisten). Darüber hinaus bieten wir unsere umfangreichen Fertigungsmöglicheiten für Produkte des Zuliefermarktes sehr erfolgreich an. Als flexibler Blechverarbeiter sehen wir unsere Stärke insbesondere in einer großen Fertigungstiefe, beginnend mit der Konstruktion, über Blech-/ Schweißbaugruppen bis hin zur Pulverbeschichtung und Teilebeschriftung/- sowie Bedruckung im eigenen Hause. Hier stehen wir unseren Kunden für kleine bis hohe Losgrößen zur Verfügung, gerne auch für Rahmenkontrakte auf Abrufbasis. Wir bieten täglichen Speditionsversand innerhalb Deutschlands sowie in die angrenzenden Länder.
Gründung
1924
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Rommerskirchen
Deutschland - 41569
Wir möchten Ihnen hiermit unser Unternehmen wie folgt vorstellen: Maiko Engineering GmbH ist seit über 25 Jahren ein kompetenter und zuverlässiger Partner, hauptsächlich in der Metallverpackungsindustrie, und ist in folgenden Bereichen tätig: - Werkzeugbau - Dosenverschließtechnik - Sondermaschinen - Ersatzteile und Service für KARGES-HAMMER-Maschinen Unser Know-How sowohl in der Dosen- und Deckelherstellung als auch in der Dosenverschließtechnik bietet uns den großen Vorteil, unseren Kunden eine vollständige Beratung und Lösungsfindung anbieten zu können, z.B. hinsichtlich Blechdickenreduzierung. Im Jahre 1979 als Ingenieurbüro gegründet, bieten wir heute Komplettlösungen an, einschließlich Beratung und Entwicklung, Konstruktion mittels modernster CAD- Software (Solid Works, Unigraphics, Auto Cad, Elcad usw.), Herstellung mittels modernster Produktionsmaschinen, sorgfältiger Qualitätskontrolle im klimatisierten Meßraum, Inbetriebnahme, Kundendienst und Schulungen. In der Vergangenheit ist Maiko ständig gewachsen und hat derzeit 35-40 Beschäftigte. Maiko ist ein Familienunternehmen.
Gründung
1979
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Braunschweig
Deutschland - 38112
Trasmissions Buzzolan Srl ist eine mechanische Werkstatt, die gerade und schräg verzahnte Zahnräder, gerillte Wellen und hochpräzise mechanische Bauteile durch Drehen, Fräsen, Räumen, Schlitzen und Verzahnen herstellt. Die im Laufe der Jahre auf dem Gebiet der mechanischen Getriebe gesammelte Erfahrung ermöglicht es, einen hochtechnologischen Produktionszyklus anzubieten, der von strukturierten Qualitätskontrollen begleitet wird. Bei der Herstellung unserer Produkte verwenden wir Materialien wie übliche und legierte Stähle, Aluminium, Bronze, Gusseisen, Messing und Kunststoffe. Das Unternehmen bietet auch Wärme- und Oberflächenbehandlungs- sowie Schweißverfahren an, die von gefragten und vertrauenswürdigen externen Partnern durchgeführt werden. Unser Messraum bietet unserem Team innovative Maschinen und Steuerwerkzeuge während des gesamten Verarbeitungszyklus, vom Anfang bis zum fertigen Produkt. Ziel des Unternehmens ist es, Produkte, die den geforderten Qualitätsstandards entsprechen, pünktlich zu liefern und bei Bedarf eine genaue und aufmerksame, maßgeschneiderte technische Beratung anzubieten.
Gründung
1998
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Thiene
Italien - 36016
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Schleifen spielt vor allem bei Werkstücken mit hohen Anforderungen an die Qualität der Oberflächenstruktur eine große Rolle. Das Verfahren der Oberflächenbearbeitung erfüllt je nach Korngröße des Schleifsteins Toleranzen der IT-Klassen 5 oder 6. Bei Techpilot können Einkäufer schnell und einfach Unternehmen finden, die Werkstücke geschliffen und endbehandelt liefern. Schleifen nimmt in der Prozesskette vom Werkstoff zum fertigen Bauteil vor allem in der Endphase eine wichtige Rolle ein. Die spanabhebende Technik zur Bearbeitung von Werkstücken basiert auf dem Kontakt einer rotierenden oder parallel zur Oberfläche bewegten Schleifscheibe mit dem Werkstück. Geschliffene Flächen sind in allen Branchen gefragt, in denen es auf eine hohe Maß- und Formgenauigkeit ankommt. Das Schleifen gehört gemäß dem System der ISO-Toleranz zu den Klassen IT 5 bis 6. Bekannte Schleifverfahren sind beispielsweise das Flachschleifen, das Außenrundschleifen und das Bandschleifen. Sowohl metallische Werkstoffe als auch Holz oder Kunststoff können geschliffen werden.