Die DESMA ist der international führende Lieferant von Spritzgießmaschinen, Formen, Automationskonzepten und Dienstleistungen für die Gummi- und Silikonindustrie.

Mit eigenen Aktivitäten in Brasilien, China, Deutschland, Indien, Japan, Mexiko, der Slowakei und den USA verfügt die DESMA über ein globales, kompetentes und schlagkräftiges Netzwerk in allen wichtigen Wirtschafts- und Wachstumsregionen der Welt. Die Maschinen und Anlagen der DESMA sind in der Welt der Dichtungs-, Schwingungs-, Elektro- und Medizintechnik zu Hause.

Fairness, Offenheit und unternehmerisches Handeln stehen bei der DESMA im Vordergrund. Der Slogan "DESMA – and the business is yours" ist Programm, um den Wertbewerbsvorteil der Kunden zu steigern. Die DESMA begeistert ihre Kunden durch Mehrwert orientierte Lösungen, die sich durch reduzierte Lebensdauerkosten, die damit deutlich gesteigerte Wirtschaftlichkeit der Investition und in erstklassiger Qualität äußert.

DESMA. Systeme, Maschinen, Formen und Service
zur Verarbeitung von Gummi und Silikon.

Wir sind in der Metall-Branche tätig und haben uns auf die Bearbeitung von Feinblechen und Pulverbeschichtungen spezialisiert.

Lohn- und Komponentenfertigung für alle Branchen, vornehmlich Hohlglasindustrie und zugehörigen Anlagenbau.

Erstellung von größeren Schweißkonstruktionen inklusive zerspanende Bearbeitung und Lackierung, nach Absprache auch Zusammenbau.

Ersatzteilproduktion für die Steinzeugröhrenbranche inkl. weltweitem Vertrieb.

Einzelteilfertigung und Reparaturen nach Muster, bzw. Zeichnung, auf Wunsch auch mit konstruktionsgestützter Überarbeitung und Dokumentation.
Prototypenentwicklung und Prototypeninbetriebnahme im Hause
Mitarbeiterstamm mit langjähriger Anlagenbauerfahrung.

Die kmb Metalltechnik GmbH produziert und vertreibt hochpräzise Dreh- und Frästeile.

Unsere Kunden sind vorwiegend Motorenbauer, Getriebehersteller und Maschinenbauer, die langfristige Partnerschaften pflegen.

Die Entwicklung von Fertigungslösungen für schwierig herzustellende Bauteile und Automatisierungslösungen für große Bedarfsmengen gehören auch zu unseren Kernkompetenzen. Wir fertigen Prototypen und arbeiten mit den Entwicklern unserer Kunden zusammen, um Bauteile kostengünstig zu produzieren.

Vorrichtungen und Werkzeuge werden in der eigenen Produktentwicklung konstruiert und hergestellt.

Teile, die in Europa nicht mehr kostengerecht hergestellt werden können, beschaffen wir international. Die 100%ige Kontrolle mit den von uns gebauten Prüfmaschinen gewährt unseren Kunden die gewohnte "kmb" Sicherheit für beste Qualität.

Höchste Qualität, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit – das erwarten unsere Kunden, wenn Sie ihre Komponenten bei uns fertigen lassen. Dank unserer Erfahrung, einem ausgeprägten Qualitätsbewusstsein und modernen Fertigungstechnologien können wir diese Anforderungen zur Zufriedenheit unserer Kunden erfüllen.

Als mittelständisches Unternehmen liefern wir seit 2006 Teile für namhafte Hersteller aus dem Maschinen- und Werkzeugbau sowie der Konsumgüterindustrie. So produzieren wir in unserem Kunststoff- und Montagebereich vor allem Steckerbrücken und Kunststoffteile für die Elektroindustrie, während wir im Bereich Metallbearbeitung individuelle Einzel-, Klein- und Serienteile nach Vorgabe unserer Kunden fertigen.

Durch unsere eigene Konstruktionsabteilung sind wir in der Lage, unsere Erfahrung bereits in der Planungsphase einzubringen. Oftmals können wir so vorhandenes Potenzial für eine wirtschaftlichere Umsetzung eines Projektes erschließen, z. B. bei der Entwicklung anwendungsfreundlicher Komponenten im Bereich der Zuführ- und Montageautomation.

Welcher Teil unseres Leistungsspektrums auch immer für Sie von Interesse ist – die Fertigung Ihrer Komponenten ist bei uns in besten Händen!

Metallkomponenten für den Maschinen- und Werkzeugbau - durchdacht und präzise.

Zerspanungstechnik

Auf modernsten 3- bis 5-Achs-Fräsmaschinen zerspanen wir jegliche Art von Metallen nach Ihren Anforderungen und Vorgaben. Ob Einzelteile für den Sondermaschinenbau oder Schmiede-/Gussteile für die Serienfertigung - wir sind in der Lage, Ihre Komponenten präzise und wirtschaftlich zu produzieren.

Spannvorrichtungen

Für Ihre zu bearbeitenden Teile konstruieren und fertigen wir mechanische und hydraulische Spannvorrichtungen –fertigungsoptimiert für Ihre Maschinen.

Unsere mechanischen Spanvorrichtungen zeichnen sich durch ergonomische und gut bedienbare Handhabung aus. Sie sind besonders geeignet für mittlere Serien und ermöglichen die lagesichere Positionierung der Werkstücke.

Für die spanende Teilefertigung kommt die hydraulische Spannvorrichtung zum Einsatz. Unsere Vorrichtungen ermöglichen einen bedienarmen Prozess mit hoher Zuverlässigkeit.

Sondermaschinenbau

Individuell nach Ihren Anforderungen!

Als rationelle Ergänzung für die manuelle Fertigung entwickeln wir Komponenten und Sondermaschinen für die automatisierte Bearbeitung von Montage- und Einlegeteilen - individuell nach Ihren Anforderungen.

Komponenten mit Köpfchen

Kunststoff-Standardkomponenten für die Elektroindustrie – wirtschaftlich und zuverlässig.

Bei der Herstellung von Steckerbrücken konzentrieren wir uns hauptsächlich auf die drei gängigsten Typen am Markt: die Eurobrücke (2,5 A), die Schukobrücke (16 A) und die Konturenbrücke (10–16 A). Darüber hinaus fertigen wir Gerätedosen und weitere Komponenten für die Elektroinstallation.

Unsere Steckerbrücken zeichnen sich durch den Einsatz materialsparender Komponenten aus, die wir eigens im Hinblick auf die stetig steigenden Rohstoffpreise entwickelt haben. Unsere Hohlstifte Black Pint® oder unsere kaltverformten Stifte bieten z. B. eine Materialeinsparung von bis zu 55 %! So können wir Ihnen ein hochwertiges, funktionales und standardkonformes Produkt zu einem absolut wettbewerbsfähigen Preis bieten.

Informationen zu den Verfügbaren Ausführungen finden Sie in dieser Broschüre. Sollten Sie eine für Ihre Anwendung passende Ausführung nicht finden, sprechen Sie uns an – wir sind in der Lage, auch Sonderanfertigungen in flexiblen Stückzahlen zu realisieren.

Steckerbrücken mit Hohlstiften: Konturenbrücken, Schukobrücken
Steckerbrücken mit Massivstiften: Eurobrücken, Konturenbrücken, Schukobrücken, Gerätedosen, Sonderbrücken

Die KML Precision Machining GmbH bietet ein breites Leistungsspektrum im Bereich der Fertigungstechnik.
Seit 2013 treten wir als Fertigungspartner für technologisch anspruchsvolle Fertigungsteile in
sämtlichen Materialien auf. Neben der mechanischen Bearbeitung können auch OBerflächen, Wärmebehandlung und Teilmontagen angeboten werden.

Fertigung von Präzisionseinzel- und Serienteilen
Fertigung von Baugruppen (inkl. Montage und Messprotokoll)
Komplexe 3D- und 5-Achsfräsbearbeitungen in sämtlichen Materialien
Freiformflächenbearbeitung
Exzenterteile
Nockenherstellung
Alle gängigen Datenformate (z.B. step, iges, Pro/E, dif, Catia V5, etc.) können zur Übermittlung der Artikeldaten verarbeitet werden.

Wir sind ein kleines dynamisches Unternehmen, das schnell auf Veränderungen und Kundenwünsche reagieren kann!

Unser Fertigungsbereich liegt in der Einzel- und Prototypenfertigung.

Wir können u.a. CNC-Drehen, - CNC-Fräsen, Flächenschleifen und dynamisch Wuchten!
Die QS erfolgt mit einer Vielzahl an Meßmittel, und mit einem Mobilen 3D Koordinatenmeßgerät.

Präzision ist unsere Herausforderung!

Leistungen

Ob Prototypen, Einzelteile oder Kleinserien, wir produzieren Teile aus Alu, Stahl, Titan, Messing, Bronze oder Kunststoff!
Gehärtet, vernickelt, verchromt, eloxiert, lackiert - alles aus einer Hand.

Als flexibles Unternehmen bearbeiten wir Ihren Auftrag von A- Z!
Von der Materialbeschaffung bis zur Lieferung des fertigen Produktes in Ihr Haus.
Für Oberflächen und Wärmebehandlungen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen.

Gerne unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses Angebot!

Drehen

Im Bereich Drehen setzen wir auf modernste Technik, um den Anforderungen hochpräziser Drehteile gerecht zu werden. So fertigen wir beispielsweise hochdrehende Antriebswellen, Adapterflansche, Buchsen, Hohlwellen, Distanzrohre und vieles mehr!

Das alles in engsten Form-Lage und Maßtoleranzen!

Fräsen

Ob komplex oder ganz einfach mit jedem Finish! - Oberflächen und Wärmebehandlung. Als Einzelteil oder als ganzes Projekt.

Wir können auch 4-Achs Fräsbearbeitungen erledigen!

Mit modernen Maschinen und hoch qualifizierten Mitarbeitern stellen wir uns jeder Herausforderung.

Wir liefern was Sie brauchen. Schnell und Präzise!

Schleifen

Flachschleifen gehört als perfektes Finish dazu!

Deshalb verfügen wir auch in diesem Bereich über die richtigen Maschinen, um Teile bis zu einer Größe von 1000 x 500 mm zu bearbeiten.

Wuchten

Wozu Auswuchten?

Ob im Kraftfahrzeug, oder bei Produktionsmaschinen (z.B. Hochgeschwindigkeitsmaschinen), mit zunehmender Leistung steigt auch die erforderliche Auswuchtgüte der Rotoren. Der Auswuchtzustand beeinflußt - positiv oder negativ - Lebensdauer, Betriebskosten und Produktionsergebnisse.

Mit unserem Wuchtgerät sind wir in der Lage sämtliche Rotoren bei uns an der Maschine, oder direkt bei Ihnen Vor-Ort auszuwuchten!

* Auswuchten in 1- und 2-Ebenen beliebiger rotierender Körper
* Auswuchten direkt an der Maschine
* universeller und mobiler Einsatz
* FFT-Analyse
* Auswuchten Ihrer Drehmaschinenspindel (längere Haltbarkeit der Spindellagerung)

Vibrationen verschlechtern die Betriebsergebnisse

* Kürzere Lebensdauer der Spindellagerung
* Höherer Verschleiß des Werkzeuges
* Schlechtere Werkstück-Güte
* Lärmentwicklung
* Ermüdungsbrüche (z.B. an Schweißnähten)

Die Firma entwickelte sich 2001 aus der Idee heraus, CNC – Programme zu verkaufen. Es wurde zunächst ein nebenberufliches Gewerbe geführt. Diese Idee war auch der Grundstein für den späteren Namen:
KncP
K = Konstruktion
ncP = NC – Programme.
Es folgte der Entschluss, zu der Konstruktion und der NC-Programmerstellung auch noch Teile und Baugruppen selbst zu fertigen. Im Jahre 2002 wurde aus privaten Mitteln eine gebrauchte CNC – Fräsmaschine angeschafft, der 2005 eine zweite CNC – Fräsmaschine folgte. Der Kundenstamm erweiterte sich stetig, der Nebenberuf verdrängte die knappe Freizeit fast völlig, sodass im Juni 2008 der Entschluss zur vollen Selbstständigkeit feststand. Im September 2008 konnte das Produktionsprofil durch die Anschaffung einer neuen CNC – Drehmaschine(CTX 410) beträchtlich erweitert werden. Da die Auftragslage trotz Krise stabil blieb, wurde im März 2010 eine neue CNC – Fräsmaschine(DMC 750V mit 4.Achse) angeschafft.
Weitere Kunden kamen hinzu, wodurch sich die Anforderungen an den Maschinenpark wiederum änderten. Im Oktober 2011 kam eine neue CNC–Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine ( Mikron) für die Formfertigung hinzu. Für die nochmalige Erweiterung des Produktionsspektrums konnte die zweite ältere Maschine durch eine neue 5 Achs – CNC Fräsmaschine (Hermle B300U) ersetzt werden. Dieses Vorhaben sowie der Kauf der Werkshalle und des dazugehörigen Grundstücks wurde im Oktober 2012 realisiert.
Durch die mittlerweile guten Erfahrungen und Ergebnisse im 5-Achs Fräsen, konnten wir weitere Kunden dazu gewinnen. In der Folge davon wurde die nächste 5-Achs Fräsmaschine, eine Hermle C32, im Mai 2015 angeschafft. Damit in der Dreherei kein Engpass entsteht mussten wir im Oktober 2018 noch in eine neue Drehmaschine DMG -MORI CTX 2500 / 700 investieren. Weil unser Messarm von FARO in die Jahre gekommen war, haben wir Ihn durch einen neuen ersetzt. Dieser ist mit einem 3D-Scanner ausgerüstet. Damit sind wir in der Lage alte Bauteile und Formen abzuscannen und zu reproduzieren. Wir setzen dazu den Quantum E 2.5m 7 Achsen von FARO mit der Software CAM2 ein. Zur Rekonstruktion und Flächenrückführung verwenden wir Geomagic Design X.

Wir sind ständig bestrebt unser Produktionsprofil zu erweitern und stellen uns gerne neuen Aufgaben und Herausforderungen.

Die Knupfer Metallverarbeitung GmbH ist ein blechverarbeitender Zulieferbetrieb für den Maschinen- und Sondermaschinenbau, für Klima-, Lüftungs- und Absaugtechnik, Reinraumtechnik und die Fahrzeugindustrie und ist seit über 50 Jahren tätig.

Wir fertigen Blechteile, Maschinenverkleidungen, Schutzverkleidungen, Einhausungen, Maschinenuntergestelle, Maschinenkörper und komplette Baugruppen ab Losgröße 1 aus Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Unsere High-Tech-Produktion im eigenen Haus umfasst:

Laserschneiden
(automatisiert mit Hochregallager)
Folgendes Material kann geschnitten werden: Stahl bis 25,0 mm, Edelstahl bis 20,0 mm (oxidfrei), Alu bis 12,0 mm Materialstärke.
Die max. Bearbeitungsgröße beträgt 3000 mm x 1500 mm. Alle drei Trumpf-Anlagen sind an ein automatisches Hochregallager mit 220 Lagerplätzen (je 3 t Lagerkapazität) angebunden. Wir sind somit in der Lage, während der Nachtschicht ohne Personal zu schneiden.

Wasserstrahlschneiden
5-Achs-Bearbeitung von Stahl bis ca. 80 mm, Edelstahl bis ca. 80 mm, Alu bis ca. 100 mm - sonstige Werkstoffe wie z. Schaumstoff, Plexiglas, Kunststoffe, Glas, Stein, Dichtungsmaterial, Verbundwerkstoffe, Holz etc. möglich.
Die max. Bearbeitungsgröße beträgt 3600 mm x 2000 mm

Abkanten
Presskraft der CNC-gesteuerten Abkantpressen: 1 x 320t, 1 x 200t, 1 x 36t
ACB-Winkelsensorik vorhanden, 3-Punkt-Biegen als Standard-Leistung, Schwenkbiegemaschine im Einsatz

Nibbeln und Stanzen
Stahl bis 6,0 mm, Edelstahl bis 4,0 mm, Alu bis 6,0 mm
Das Anbringen von Lüftungskiemen, Sicken, Lochgittern, Lochreihen etc. ist problemlos möglich

Schweißen
(händisch oder mit Roboter)
MIG/MAG und WIG, Punkt- und Bolzenschweissen (Gewindebolzen und-hülsen), Schweißroboter mit Dreh- und Schwenktisch für Bauteile bis 5000kg Stückgewicht.

Dazu Sägen, Runden, mech. Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Gewinde), Herstellung von Flanschringen nach DIN 24154 und Winkelringen nach DIN 24155, sowie Sonderringe und -segmente und die Baugruppenmontage und Komplettierung nach der Oberflächenbehandlung (lackieren, pulverbeschichten, verzinken ...).

Wir liefern nicht nur Produkte sondern Lösungen

Als Teil der Koenig & Bauer Group bedient die Koenig & Bauer Industrial GmbH seit 2015 als Auftragsfertiger namhafte Kunden im europäischen Raum. Das Leistungsspektrum der Koenig & Bauer Industrial erstreckt sich vom Engineering über die komplette mechanische Fertigung vom Einzelteil bis hin zur Montage komplexer Maschinen inklusive Logistik und Inbetriebnahme. Reproduzierbare Präzision ist seit Herstellung der ersten Druckmaschine ein wesentliches Leistungsmerkmal. Hochpräzise Bauteile werden in klimatisierten Räumen gefertigt und vermessen. Die Koenig & Bauer Industrial sieht sich als Systemlieferant und Partner. Von der Idee bis zum fertigen Produkt – die Lösung aus einer Hand. Unsere Entscheidungswege sind kurz und wir können entsprechend schnell reagieren. Ihren Auftrag liefern wir selbstverständlich termingerecht und zuverlässig, denn unser guter Name verpflichtet.

Zur Lösung Ihrer Aufgaben bieten wir Ihnen in bewährten Prozesse
• Engineering und Substitution
• Projektmanagement
• Beschaffung
• Gussproduktion - Handformguss incl. Modellbau
• Guss – Präzisionsbearbeitung - auch von Großteilen
• Schweißen
• Zerspanen
• Blechverarbeitung
• Oberflächenbearbeitung
• Montage und Inbetriebnahme – auch extern
• Weltweiter Versand und Logistik