Herstellung von zeichnungsgebundenen Präzisionswerkzeugen aus den Bereichen Kalt- und Warmumformtechnik sowie Herstellung von Hartmetallverbundwerkzeugen.

Ankuppmatrize ∙ Hülse ∙ Stempel ∙ 12-kant Stempel ∙ 6-kant Stempel ∙ Umformwerkzeuge ∙ Prägestempel ∙ Greifer ∙ Greiferfinger ∙ Mutter ∙ Abdeckblech ∙ Einsatzmatrize ∙ Abgratmatrize ∙ Abgratbolzen ∙ Matrizenhalter ∙ Abgratmatrizenhalter ∙ Abgratstempel ∙ Abschermesser ∙ Abscherbolzen ∙ Abscherbuchse ∙ Abscherbüchse ∙ Abstreifereinsatz ∙ Abstreiferhalter ∙ Abstreiferplatte ∙ Abstreifernadel ∙ Abstreiferkonusring ∙ Abstreifstift ∙ Abstreifplatte ∙ Abstreifstift ∙ Achse ∙ Achskörper ∙ Achshalter ∙ Abgratmatrize ∙ Andrücker ∙ Andrückstange ∙ Anbohrer ∙ Angratmatrize ∙ Ankupper ∙ Ankuppmatrize ∙ Ankuppstahl ∙ Anlaufblock ∙ Anlaufklotz ∙ Anlaufscheibe ∙ Anlaufring ∙ Anschabestempel ∙ Planierstempel ∙ Anschlag ∙ Anschlagbolzen ∙ Antriebsdorn ∙ Anstreiferhülse ∙ Antriebsdorn ∙ Anspitzwelle ∙ Anschussplatte ∙ Arbeitskurve ∙ Armierung ∙ Arretierung ∙ Arretierungring ∙ Auflage ∙ Auflagelineal ∙ Auflageprisma ∙ Aufnahmedorn ∙ Aufnahmeklotz ∙ Aufnahme ∙ Aufnahmedorn ∙ Aufnahmegabel ∙ Aufnahmehebel ∙ Aufnahmeplatte ∙ Aufnahmestange ∙ Aufsatzbacken ∙ Aufspannplatte ∙ Auswerfer ∙ Ausklopfer ∙Ausstoßstift ∙ Auswerfernadel ∙ Auswerferbolzen ∙ Auswerferbuchse ∙ Auswerferbüchse ∙ Auswerferkurve ∙ Auswerferhülse ∙ Auswerferplatte ∙ Auswerferring ∙ Auswerferrohr ∙ Auswerferrolle ∙ Auswerferstange ∙ Auswerferstift ∙ Auswerferstempel ∙ Auswerferhebel ∙ Auswerfhebel ∙ Auswuchtflansch ∙ Außenring ∙ Backe ∙ Backenmatrize ∙ Beilage ∙ Futterblech ∙ Beilagscheibe ∙ Beilegblech ∙ Beizhaken ∙ Beschriftungsstempel ∙ Schriftstempel ∙ Beschneidestempel ∙ Bolzen ∙ Buchse ∙ Büchse ∙ Butzenhalter ∙ Butzenabweiser ∙ Bundbuchse ∙ Bundschraube ∙ Bundbüchse ∙ Bundbolzen ∙ Bremsstift ∙ Bremshinterlage ∙ Bremskeil ∙ Bremsrad ∙ Bolzen ∙ Bolzenführung ∙ Blech ∙ Crimpstift ∙ Deckel ∙ Deckplatte ∙ Drilling ∙ Drillingsnadel ∙ Distanzbuchse ∙ Distanzscheibe ∙ Distanzring ∙ Distanzhülse ∙ Drehling ∙ Drehstahl ∙ Drilling ∙ Drillingsnadel ∙ Drillingshülse ∙ Greifer ∙ Greiferfinger ∙ HM-Matrize ∙ Matrizenhülse ∙ Matrize ∙ Transportgreifer ∙ Transportfinger ∙ Hinterlage ∙ Döpperhalter ∙ Stempelfassung ∙ Stempelhalteplatte ∙ Fließpressdorn ∙ Fließpressmatrize ∙ Hebel ∙ Druckplatte ∙ Druckbolzen ∙ Druchülse ∙ Lochstempel ∙ Napfstempel ∙ Spannteil ∙ Schieber ∙ Zentrierring ∙ Kopfscheibe ∙ Füllstück ∙ Stauchstempel ∙ Hinterlegscheibe ∙ Verschleißfolie ∙ Döpper ∙ Döpperkeil ∙ Döpperstempel ∙ Einstoßer ∙ Ausstoßer ∙ Stanzrohr ∙ Einzugsrolle ∙ Einzugrolle ∙ Abgratmatrizenhalter ∙ Reduzierdöpper ∙ Umformstift ∙ Spitzbüchse ∙ Überwurfmutter ∙ Vorstaucher ∙ Fassung ∙ Kalibrierdorn ∙ Übergabebacken ∙ Klemmplatte ∙ Federaufnahme ∙ 6-kt Stempel ∙ 12-kt Stempel ∙ Spannkegel ∙ Federhülse ∙ Federvorstaucher ∙

Als mittelstandinges Unternehmen mit Fertigungsstatte in Rumänien sind wir seit 9 Jahren ein kompetenter Partner und Zulieferant fur namhafte Maschinenbauer.
Unsere Fertigung entspricht den hohe Anspruchen des Marktes mit perfekter Präzition und Qualität dürch modernste Maschinen und unsere bestens ausgebildeten Ingenieure und Fachkräfte.Der Fertigungsstendort Rumänien ermöglict eine kostengünstige produktion.Dadurch könen wir Ihnen Einkaufspreise bieten ,die fast immer deutlich unter denen der Mitbewerber liegen.
Wir fertigen Muster-,Einzel- und Kleinserienfertigung von Teilen fur Meß- und Regeltechnick,Maschinenbau,Getriebewellen,Hydraulik- und Steuerungskomponenten (Steuerblöcke),Sonderzylinder sowie deren Entwiclung,Montage und Instandseztung,mechanische Bearbeitung von Stahlbauteilen,Montage von Baugruppen.
Abnahmen: Wercstoffzeugnisse,Prüfprotokolle,Kunde-Audit, DIN ISO 9001Qaulitäts-Sicherung in Vorbereitung.Dadurch gewährleisten wir einen hohen Qualitätsstandart.Bitte beachten Sie auch die beigefügten TÜV-Zertifikate.
Unser Service : Wir bieten unseren Kunden Beratung ,Ideen,Flexibilität,Spitzenqualität, ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und absolute Termintreue.

Prod-Met ist ein polnisches Betrieb, beschäftigt ca. 70 Mitarbeiter. Unter den Mitarbeiter sind erfahrene Konstrukteure und Technologen.
Wir arbeiten auf Basis von Solid Edge und Solid Works Konstruktionsprogrammen.

Ständig wachsende Anforderungen und Wettkampf erzwingen Modernisierung und Anpassung.
Wir haben EN15085-2:2008
Vor allem Zertifizierung EN15085-2:2008 ermöglicht uns Kooperation mit den Zugherstellern.
Unser CNC Maschinenpark beinhaltet;
4 Lasermaschinen Trumpf eine davon Rotolas
CNC-Drehmaschine Haas ST 20 Y (ab September 2017)
Schweißroboter KUKA mit Fiberresonator der Firma Trumpf
2 Numerische Stanzmaschinen Trumpf
8 Abkantpressen Beyler
Abkantpresse Codatto
CNC Holzbearbeitungsmaschine Homag und Felder
Drahtbiegemaschine Wafios
Rohrbiegemaschine RASI
Pulverlackiererei.
Eurospender aus INOX für 400ml Desinfektionsflaschen

Lohndienstleister mit grosser Erfahrung in den Bereichen:
Laserbearbeitung /-schneiden (Losgrössen 100-10000) bis 3X6 mtr.; 3-D Laserbearbeitung;
WASSERSTRAHLSCHNEIDEN 3X4 mtr. bis 300mm; ABKANTEN bis 3 mtr.; FLACHSCHLEIFEN; CNC-FRÄSEN; CNC-DREHEN; für alle Materialien; mit/ohne Materialgestellung;
holen und bringen; Komplettierungen von Bausätzen;
Service mit Hochdruck;

»Pro Meglič, proizvodnja in trgovina doo« ist ein Familienunternehmen, das 2002 gegründet wurde. Das Unternehmen übernahm die Geschäfte der Firma Kovinarstvo Viljem Meglič sp succesing eine 40-jährige Tradition in der Herstellung und Vermarktung von kleinen Metall-Produkte und Halbprodukte. Unser Unternehmen besteht aus Verwaltungs-und Produktionsstätte. Unsere Produktionsstätte und Lager Strecke auf einer Fläche von 1.500 m2. Wir sind zu den folgenden Zielen verpflichtet:
• Qualität (Erreichung der erforderlichen Qualität)
• Kosten (Optimierung von Arbeitsprozessen - Kostensenkung)
• Zeit (Sitzung vom Liefertermine)

Von Anfang an haben wir streben die ständige Verbesserung der Qualität unserer Produkte und der Wirtschaft. Wir haben unsere Ziele durch systematische Arbeit und Bemühungen, die eine Grundlage für gute Leistung und Exzellenz in allen Bereichen unseres Geschäfts darstellen. Zeit hat gezeigt, dass unsere Anstrengungen allein wird schließlich nicht genug, um auch weiterhin floriert, weshalb wir eingeführt internationalen Normen in unser System und nach und nach implementiert sie in allen Segmenten unseres Unternehmens.Unsere Bemühungen wurden mit EAQF Zertifizierung belohnt und wir wurden anschließend in eine Gruppe von Lieferanten in der Automobilindustrie (Juli 1995 bis Juni 2001) eingestuft. Wir waren auch ausgezeichnet ISO 9001 Qualitätszertifikat (Dezember 1995 und Juli 2002), mit der letzten Revision im Jahr 2007. Wir sind TS 16949 zertifiziert.

Wir bieten hohe, mittlere und kleine Metallteile, Baugruppen und Produktionsstrukturen. Oder wichtigsten Kunden kommen aus folgenden Branchen:
Automotive
Bau
Möbel-und Einzelhandel
Weiße Ware und Haushaltsgeräte
Beruf und Hobby-Elektrowerkzeuge
Andere

Produktionsprozessen, Maschinen und Geräte:

Blechprägung, Stanzen, Umformen, Prägen, Schneiden in Würfel Gewindeschneiden, Nieten Clinchen... Von Exzenterpresse 40-2500 kN (alle Maschinen sind mit Abwickeln-Fördersystem ausgestattet und sterben-Sicherheitssystem)
Laserschneiden von Blechen und Rohren
Blechumformung durch Hydraulik - Tiefziehen
Drahtform
Flecken & aber-Schweißen von Blechen, Schrauben und Muttern (bis 140 kVA)
Roboterschweißen MIG / MAG / WIG-Verfahren
Bohren und Schneiden von Gewinden
CNC Dreh-und Bearbeitungs
Bohr-und Gewindespindelautomat
Montage und Verpackung

Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen an:

Entwicklung von Produkten, Muster-und Produktionsprozesse

Produktion und Wartung von Werkzeugen (zum Tiefziehen, Schneiden, Biegen und Kombination)

Rohstoffversorgung

Produktion

Korrosionsschutz (Färben, zincification, pulver-Lackierung, Kataphorese, Chromatieren (cr3 / Cr6))

Testen

logistisch

The “PROMMING Čakovec” company was founded in 1990, and has developed to one of the leading manufacturers of store and warehouse equipment, as well as office furnishing in the domestic market. The company currently has a workforce of 120 people, out of which a 100 people work in the production process.Production program of the company covers a very wide area - equipment for shops and warehouses of all the capacity and purpose, and interior equipment.

The metal processing line covers a wide range of production processes in metal fabrication:

1.the sheet metal slit is done on the automatic line for both the longitudinal and lateral slit which is dimensionally adapted to the needs of further processing, whether it be profile fabrication for warehouse systems or equipment positioning for stores

2.the cutting out of position layout is done on CNC machinery and on the laser cutter; this technology represents the very top of metal processing and enables us to manufacture various shapes and forms, with maximum production flexibility concerning dimensions and quality service

3.the sheet metal is bent on the whole series of machines adapted so we can cover all market needs – from individual positioning to serial production:
the line for continuous bending of profiles represents our base technology, and is used for:
manufacturing of profiles for all warehouse systems; those lines continuously produce profiles cutting them to the appropriate length, specified by the customer
manufacturing of shelves and trade system equipment backgrounds, which has high rate of production, while still staying flexible on the level of each product
bending on the sheet metal benders is used in cases of small series with high flexibility in position measurement
bending on the CNC bending machine
wire products are produced on the CNC machine
the welding of positions is done both by welding robots and manually:
the welding robots are used for position manufacture of our warehouse program, meaning all positions which are produced in large series; this technology ensures production of high quality identical positions
manual welding is done by qualified welders with longtime experience in manufacturing warehouse and store equipment

The final position processing is done in our facility by electrostatic plastic or Zink coating; both processes are done on separate lines taking care of both the high quality of final processing and ecological ethics:
the plastic coating of positions is done on two separate line which enables a capacity of manufacture; the process of plastic coating consists of chemical treatment and preparation of the positions for the painting which is done by robot, after which they are baked in flow ovens; the paint is applied in special booths which enable color switching within 10 minutes, further ensuring a broad range of colors of our products; the heating of the lines is done by warm air heated by an oven fueled by biomass; the bake oven uses thermo oil as a medium, which is a new technology developed for our purposes; this technology ensures the energy for all our processes – from the plastic coating lines

Seit 1956 dreht und wendet sich bei der Protec-Zerpanungstechnik alles um Präzisionsteile, die in vielen Branchen – für hoch komplexe Anlagen bis zu technischen Lifestyle-Produkten – wichtige Funktionen übernehmen. Von der kleinsten, geformten Metall-Kugel bis zu komplett montagefertigen Baugruppen entwickeln und produzieren wir Lösungen – passgenau und qualitätsgeprüft. Für die Automobil- und Maschinenbau-Industrie, für Hersteller von hydraulischen oder sanitären Anlagen, für den Einsatz in der Umwelt- und Energietechnik ... sogar im Sport- bzw. Freizeitbereich liefern wir Technik in höchster Präzision – Werkstücke von 3mm bis 250 mm Durchmesser.

1956 Gründung des Familienbetriebs. 1983 Das Unternehmen ist auf über 50 Mitarbeiter gewachsen. Ein Stamm von erfahrenen Mitarbeitern erwirbt das Familienunternehmen.
1989 Die Produktionsfläche wurde auf ca. 2.300 m² vergrößert. Die Belegschaft wächst auf über 100 Personen.
2004 Erweiterung um zusätzliche 1.500 m² auf ca. 3.800m² – auch Verwaltung, Versand und Qualitätssicherung ziehen in neue Räumlichkeiten für einen optimalen Workflow.

Weitere Informationen unter:
www.protec-zerspanung.de

HERZLICH WILLKOMMEN



Seit 1.07.2010 fertigt die Proton GmbH als eigenständige Gesellschaft, mit einem erfahrenen Stamm von Mitarbeitern, mechanisch bearbeitete Komponenten als Lohnbearbeiter in den Bereichen: Betriebsmittel, Vorrichtungen, Spritzgusswerkzeuge sowie Stanzwerkzeuge.

Gestützt auf großen Know-how und langjährigen Kundenbeziehungen beliefert die Proton GmbH Kunden weltweit.

Am 01.07.2010 bezog die Proton GmbH ihre neuen Betriebsräume in Kißlegg im Gewerbepark am Bahnhof.

UNTERNEHMEN



Die Proton GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von Betriebsmitteln für die industrielle Produktion. Von der Konstruktion, Einzelteilefertigung bis zur fertigen Betriebseinrichtung, sowie Kunststoffverarbeitung werden alle gängige Fertigungsverfahren mit unterschiedlichsten Werkstoffen abgedeckt.
Die Leistungspalette reicht von der einfachen Bearbeitung bis hin zur Mitentwicklung von Systemteilen, Produktionssystemen und Fertigungsverfahren.

Unsere Kunden sind Unternehmen verschiedener Branchen, wie der Elektroindustrie, Maschinenbau, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau, Kunststoffindustrie, Nahrungsmitteltechnik, Medizintechnik, Bauindustrie, etc.

Mit präziser Technik und den vielen Bearbeitungsmöglichkeiten der Proton GmbH, gewährleistet ein erfahrenes und qualifiziertes Team an Mitarbeitern eine umfassende Bearbeitung aus einer Hand.


MASCHINENPARK



CAD: 4x Solid Works 2011
CAM: 12 Arbeitsplätze 2,5 – 3D Fräsen und Drahtschneiden

Sägen
5x Drehen bis 250x1000mm
10x Fräsen bis 1000x660x600mm
1x Fräsen 5-Achsig bis Durchmesser 650
Härten
4x Flachschleifen bis 800x400
2x Rundschleifen, bis 250x400
Koordinatenschleifen
Senkerodieren
Startlocherodieren
Drahtschneiden
Messmaschine 3D 500x600x400mm
3D-Druck in ABS und verschiedenen Farben

3x Spritzgießen bis 250t Schließkraft
Spindelpresse
Tox 4 Säulenpresse Typ MAG 80kN
Hydrauliche C-Gestellpresse 100t
Laserschweißen
Strahlanlagen