O.M.P. S.r.l. ist auf die Bearbeitung und Lieferung von mechanischen Komponenten für Dritte spezialisiert, die auf Kundendesign basieren. Das Unternehmen konzentriert sich hauptsächlich auf die Bereiche Hydraulik, Pneumatik, industrielle Landwirtschaft, Erdbau, Automobilindustrie, Industrieautomation und andere Nischenbereiche. Darüber hinaus ist O.M.P. S.r.l. in der Lage, bereits montierte, funktionsgeprüfte und zertifizierte Endtests zu liefern. Dabei wird sichergestellt, dass die technischen Spezifikationen der einzelnen Komponenten und Funktionen eingehalten werden, sodass das Produkt direkt in die Montagelinien der Kunden eingesetzt werden kann, auch aus Kanban-Perspektive.

Über 25 Jahre Berufserfahrung stecken in unserer Firma, welches wir im Jahr 2015 gründeten. Unser Unternehmen ist ein Familienbetrieb und wird von dem Geschäftsführer und CNC-Dreher Ahmet Alija geleitet, welcher in dieser Branche leidenschaftlich Erfahrung gesammelt hat. Das Unternehmen hat sich innerhalb von weniger Zeit von 20 m² auf mittlerweile 200 m² ausgeweitet und wächst kontinuierlich weiter. Wir stehen mit sehr viel Leidenschaft und hohem Engagement hinter unserer Arbeit. Selbstverständlich führen wir jeden Auftrag unserer Kunden mit Freude aus. Sie können uns telefonisch oder per E-Mail erreichen. Bei Interesse können Sie uns gerne auch vor Ort besuchen. Wir freuen uns auf eine Zusammenarbeit.

EKESAR, ist als Privatunternehmen im Januar 2016 zur Fertigung von Metalteilen gegründet. Capa Benutzung liegt bei 75% davon 65% Export %35 Inland, mit 8 WCE und 25 BCE gesamt 33 MA leisten wir auf 1850m2 Fertigung, 250m2 Office, 200m2 Unterstützende Prozess gesamt 2300m2 Flaeche praesize Projektleistung. Unsere In-House Prozesse; Laserschneiden Kanten Spanende Fertigung Schweissen (MIG/MAG und TIG) Montage Verfolstaendigungsprozze; KTL Pulverbeschichtung Unterschiedliche Oberflachenbeschichtung

Das produktive µ 1863 legte Hermann Großmann mit der Gründung einer Maschinenfabrik die Grundlagen für die Präzisionsfertigung in Dresden. 1959 entstand aus dem Zusammenschluss zweier Werke der Name MIKROMAT. Seit den Anfängen geht es um Präzisionsfertigung beim Fräsen und Bohren von Großteilen und um das hochgenaue Schnecken- und Gewindeschleifen. Wir stellen neben unseren Präzisions-, Bohr- und Fräsmaschinen eine Serie von unterschiedlichen Schnecken- und Gewindeschleifmaschinen bis zu einer Schleiflänge von 2000 mm her. Innengewindeschleifen wird durch die Installation einer speziellen Innenschleifvorrichtung realisiert. In unserem Schleifzentrum werden neben Testbearbeitungen mit unseren Schleifmaschinen auch Kundenaufträge in höchster Präzision für Innen und Außenkonturen ausgeführt. Lassen Sie sich überzeugen!

Konstruktion 2,5D und 3D brennen schweißen glühen strahlen CNC-Fräsen und bohrwerken bis 10to

Qualität ist unsere Leidenschaft. Nach diesem Motto arbeiten wir seit Jahren in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Durch moderne Technik erfüllen wir hochpräzise Anforderungen. Die Firma Richard Hoffmann GmbH & Co.KG (Ri-Ho) ist seit Jahrzehnten im Bereich des Drehens und der Gewindefertigung tätig. Neben der Fertigung von Normteilen haben wir uns auf die Produktion von Werkstücken nach Zeichnung spezialisiert.

Wenn es um feinmechanische Antriebe und Baugruppen geht... Wir unterstützen Sie: Als Berater und/oder als Produzent Mit unserer Erfahrung fertigen wir, als Prototyp und in Serie, für die Gasindustrie, Foto-optische Industrie, für Textilmaschinen, Druckmaschinen, Getriebehersteller und die Medizintechnik. Unsere Fertigungsbreite Feinmechanische Antriebe und Baugruppen * branchenspezifische Antriebe * Stirnradgetriebe Verzahnugsbaugruppen Präzisionsdrehteile Drehbühnen Mit Konsequenz zum Erfolg Ihre Vorstellung und Idee gemeinsame Analyse Entwicklung und Prototyp Einsatz unseres Know-hows Einzel- oder Serienfertigung geschulte und motivierte Mitarbeiter an modernen Maschinen Kundenspezifische Integration branchenübergreifende Erfahrung gepaart mit ingenieurtechnischem Potential

Die Antras GmbH wurde 2005 durch Manfred Abele gegründet. Wir sind ein wachsendes, mittelständisches inhabergeführtes Unternehmen im Ostalbkreis mit circa 50 Mitarbeitern. Wir bieten Passgenaue Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen! Unsere Schlüsselkompetenzen sind: Anlagen-/ Maschinenbau, Krantechnik und Tragwerke, Lastaufnahmemittel und Zerspanungstechnik. Zu unseren Kunden zählen national sowie international renommierte Unternehmen aus dem Bereich der Papierindustrie, allgemeiner Maschinenbau und Gießerei-Industrie.

Nordic Titanium ist ein Produktionsunternehmen mit einer Fabrik im Industriezentrum von Narva, Estland. Unsere Produkte werden aus verschiedenen Titan-, Stahl- und Kunststoffqualitäten hergestellt. Um die Qualität der Produkte sicherzustellen, verwenden wir nur zertifizierte Rohstoffe. Unsere Fabrik ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Produktkategorien wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Sport, Produkte für die medizinische Industrie und andere industrielle Produkte, die stets den Bedürfnissen der Kunden entsprechen, technisch Spezifikationen und Qualitätsanforderungen. Mit der Flexibilität unserer Fertigung, der Erfahrung unserer Mitarbeiter und der ständigen Investition in neue Technologien können wir unseren Partnern hochwertige Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Wir sind in der Lage, Einzelstücke, Kleinserien und Massenprodukte herzustellen. Das Ingenieur- und Entwicklungsteam von Nordic Titanium unterstützt den Herstellungsprozess vom Beginn der Produktion bis zur Auslieferung an den Kunden, einschließlich aller beigefügten Dokumente, 3D-Modelle, technischen Zeichnungen, Baugruppen usw.

Ausgestattet mit modernsten CNC-Langdrehautomaten und der adäquaten CNC-Messtechnik produziert das Unternehmen Präzisionsdrehteile, Langdrehteile und Kleinstdrehteile sowohl in Groß- als auch in Kleinserien. Produkte Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 1mm bis 25mm und Längen bis 250mm. Materialien Verarbeitet werden Stähle und Edelstähle sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing Aluminium. Bearbeitungsverfahren Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Lang- und Kurzdrehteile. Lieferprogramm: Kolben Buchsen Scheiben Ringe Ventilsitze Schrauben Kegel Steuerkolben Rohre Muffe Welle Achse Nabe Stopfen Steuerschieber Federteller Stift Rolle Drosselbolzen Düsen Stellschrauben Schleifdorne Verschlussschrauben Blenden Spindeln Zylinderschrauben Dorne Zylinderrollen Zahnräder Kegelräder Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, TENIFER-QPQ u.a. sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. Verchromen, Verzinken, Brunieren u. a. Zertifizierte Qualität Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernsterTechnologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards,denen unsere Produkte und Leistungen genügen.

Officina Meccanica Marche - Meccanica IMS mit Sitz in Civitanova Marche übt seine Tätigkeit in der Branche aus mechanische Bearbeitung mit der Herstellung kundenspezifischer mechanischer Komponenten, von der Erstellung von Prototypen bis hin zu Lieferung von kleinen und mittleren Grundstücken für die Sektoren Landwirtschaft, Öl, Bohrungen und Komponenten im Allgemeinen. Das Unternehmen nutzt den kontinuierlichen Wandel auf dem Referenzmarkt und hat ein qualifiziertes, professionelles Team mit über zehnjähriger Erfahrung aufgebaut, das derzeit von jüngeren Kräften unterstützt wird. Die technologisch fortschrittlichen Maschinen und die Produktionskapazität ermöglichen es uns, dank einer großen CAD-CAM-Abteilung jede Anfrage vollständig zu erfüllen. Professionalität und Technologie sind die Mittel, mit denen das Unternehmen seine Kunden zufrieden stellen will.

Herstellung nautischer Geräte,Schiffssteueranlagen, Magnetkompasse und deren Reparaturen. Sondertechnik:Anfertigung von spez.Mess-und Prüf- vorrichtungen nach Kundenwunsch. Anfertigung von genauen feinmechanischen Präzisionseinzelteilen. 22 CNC-Maschinen für die Bearbeitung drehen, fräsen, bohren, schleifen und gravieren.

Zahnräder und Antriebselemente in höchster Präzision mit allen erforderlichen Zertifikaten und zuverlässigen Lieferterminen begründen unsere herausragende Position im internationalen Wettbewerb. Mit hochqualifizierten Mitarbeitern und modernsten Fertigungsmöglichkeiten stellen wir uns jeder Herausforderung. Stirn-, Schnecken-, Kettenräder- Ø 2000 Zahnflankenschleifen Mod. 1 30 bis Ø 2000 Innenverzahnungen geschliffen bis Mod. 18, max. Ø 1850 Zahnstangenbis Modul 36 + Schnecken auch geschliffen Kegelräder Mod. 1 10 bis Ø 600 Baugruppen + Sondergetriebe bis 10 t

Min-Tor wurde 1963 als Snc gegründet und ist ein renommiertes Unternehmen im Bereich mechanischer Kleinteile und Präzisionswellen für Elektromotoren für den Einsatz in verschiedenen Branchen. Dank der Qualität seiner Produkte und der stets pünktlichen Lieferungen ist es im Laufe der Zeit gewachsen, bis es 1980 zum Srl wurde. Das hochqualifizierte Personal und der Wunsch nach Verbesserungen haben es Min-Tor ermöglicht, die UNI EN ISO 9001-Zertifizierung zu erhalten: 2000, eine Garantie für alle Kunden. Das Unternehmen erstreckt sich über eine überdachte Fläche von 5000 Quadratmetern in einer neuen Struktur aus dem Jahr 2003 und kann auf eine Flotte von Maschinen für die Herstellung von kleinen, mittleren und großen Serien, CNC-Spindelstockdrehmaschinen und Nockendrehmaschinen zählen Ein komplettes Sortiment an Maschinen, die für die Endbearbeitung geeignet sind, wie z. B. Tauch- und Vorschubschleifen, und Maschinen, die für Nachbearbeitungsvorgänge wie Walzen, Wälzfräsen, Übertragen und Induktionshärten geeignet sind Unsere Produktion basiert auf dem spezifischen Design der Kunden und bietet auch einen Beratungsservice und die Machbarkeit von Details.

Verzahnungsfräsen Getriebe Hobeln / Stoßen Schneckenfräsen

Willkommen bei SIT Aus dem 1993 gegründeten Einzelunternehmen des heutigen Geschäftsführers Michael Heinemeyer wurde am 01.01.1998 die SIT-Antriebselemente GmbH. Damit eröffnete die SIT-Italien mit Sitz in Mailand ihre deutsche Niederlassung. Innerhalb kurzer Zeit hat sich dieses Unternehmen auch auf dem europäischen Markt etabliert. Der wachsende Umfang an Aufträgen und die steigende Mitarbeiterzahl machten einen Standortwechsel auf Dauer unumg��nglich. Im September 2000 konnte der neue Firmensitz in Brakel (Westfalen) bezogen werden. Ein weiterer Neubau brachte zum Frühjahr 2006 neue Perspektiven. Mit nochmals erweiterten Lagerkapazitäten, einer neu aufgebauten Konfektionierungsabteilung für die Zahnriemenveredelung und einer Erweiterung der Scheibenfertigung auf CNC-gesteuerten Maschinen ist die SIT heute ein zuverlässiger Partner des Kunden. Belegt wird dies auch durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 durch den TÜV Nord im November 2007. Unser Produktportfolio: * Zahnriemenantriebe * Keilriemenscheiben * Poly-V Scheiben * Verstellscheiben * Motorschlitten * Spannbuchsen * Spannelemente * Kardangelenke * Kupplungen * Spielfreie Wellen Kupplungen * weitere Produkte Engine Unsere Stärken: * Schnelle Fertigung von kleinen Serien. * Adaption an bestehende Systeme.

HELLMERICH – DAS UNTERNEHMEN HELLMERICH ist der marktführende Spezialist für Mehrspindelköpfe, Präzisionskomponenten sowie Präzisionsteile für den Maschinenbau. International renommierteste Maschinenbauunternehmen und Konzerne der Serienfertigungsindustrie bauen seit vielen Jahren auf die Kompetenz HELLMERICHs. Die Kernkompetenz HELLMERICHs, das Engineering, Design und die Fertigung von hoch qualitativen Mehrspindelbohrköpfen, resultiert aus 30jähriger Erfahrung. Langlebigkeit, Zuverlässigkeit, Wartungsfreundlichkeit und Umweltverträglichkeit wird dabei ständig verbessert um damit den größten Kundennutzen zu erzielen. Die hohe Fertigungstiefe bewirkt eine schnelle und individuelle Projektumsetzung. HELLMERICH wird seit der Gründung des Unternehmens im Jahr 1979 den steigenden Ansprüchen seiner Kunden durch ein umfassendes Qualitäts- und Umweltmanagement gerecht.

Die Gesellschaft mit beschränkter Haftung „TMD Hanibal“ wurde am 1. September 1999 gegründet, als sie einen Teil der damaligen Motorenteilefabrik „TMD Gradačac“ privatisierte und eine Produktionsstätte – eine Werkzeugwerkstatt – eröffnete. Der Werkzeugbau ''TMD Hanibal'' Ltd wurde mit dem Bestreben gegründet, die höchste Technologie einzusetzen, um die von den Kunden geforderten hohen Qualitätsstandards zu erfüllen. Unser Ziel ist es, Entwicklungspartner von Unternehmen in Ländern der Europäischen Union zu werden. Unser Team konzentriert sich auf die Ziele unserer Kunden, erkennt die Bedürfnisse der Kunden und setzt auf kontinuierliche Verbesserung und Weiterbildung auf der Grundlage von Teamarbeit und Zusammenarbeit. Es ist bereit, auf die Anforderungen unserer Kunden einzugehen und die beste Lösung anzubieten. Unser Team besteht aus 60 Mitarbeitern, davon 5 Maschinenbauer, 3 Verwaltungsmitarbeiter, 30 erfahrene CNC-Techniker für Bearbeitungszentren, 20 erfahrene CNC-Schabetechniker, sowie Schleifer, Werkzeugmacher und Schlosser.