Die Humbel Gruppe, führend in Verzahnungstechnologie. Seit 1928 ist Kundenzufriedenheit unser Antrieb und auch in Zukunft werden wir viel bewegen. Mit hochpräzisen Einzelteilen, optimal aufeinander abgestimmten Baugruppen und innovativem Engineering im Dienste unserer nationalen und internationalen Kunden und Partner. Wir sind ein traditionsreiches Schweizer Familienunternehmen und haben uns Dank excellenter Qualität, Flexibilität, Termintreue und Zuverlässigkeit erfolgreich am Markt etabliert. Als Kompetenzzentrum rund um innovative Zahnradtechnologie spielt die Humbel-Gruppe mit ihren 300 Mitarbeitern eine führende Rolle in der Branche. Verzahnen Stirnräder, gerade und schräg verzahnt Schraubenräder bis Ø 800 mm Innenzahnkränze bis Ø 600 mm Kegelräder, gerade und schräg verzahnt bis Ø 600 mm Schnecken, ein- und mehrgängig bis Ø 250 mm Schneckenräder bis Ø 800 mm Kettenräder bis Ø 800 mm Zahnstangen, gerade und schräg verzahnt bis -2000 mm Mehrkeilprofile, Evolventenprofile, Kerbverzahnungen, Zahnriemenräder Schleifen Stirnräder, gerade und schräg verzahnt bis Ø 800 mm Zylinderschnecken und Gewinde bis Ø 150 mm Mehrkeilprofile, Evolventenprofile Aussenrundschleifen, Innenrundschleifen, Planschleifen, Flachschleifen, Zentrumschleifen, Wälzfräser schärfen Räumen/Erodieren Keilnuten, genormte und ungenormte Profile Drehen CNC-Drehen, Spitzendrehen Bohren/Fräsen Keilnutenfräsen, CNC-Bearbeitungszentrum Wärmebehandlung Glühen, Vergüten, Einsetzen, Härten Qualitätsprüfung Evolventen- und Zahnrichtungsprüfung Teilungsprüfung, Zweiflanken-Wälzprüfung, 3-D-Messmaschine

We are pleased to present our company which is specialized in the production of ground spur gears. Located in the province of Verona in Northern Italy, OMI BERALDO has been in the precision engineering market for about 50 years. The company's three strengths are: FLEXIBILITY – QUALITY - TECHNOLOGY Flexibility is guaranteed by a workforce of 30 specialized workers distributed over two shifts and during some months of the year we are able to work three shifts to meet customers' needs. Quality is guaranteed not only by painstaking quality control during the entire production process, but also by VISION 2000 certification from TUV. Technology is assured by a range of modern machines which make it possible to produce ground gears up to class DIN 4. Hob cutting mod. max 14mm Ø700mm Fellows gear shaping mod. max 5mm Ø250mm Grinding gear mod. max 14mm Ø700mm

Die WUMO GmbH entwickelt technische Lösungen für umweltschonende Linearantriebe mit hoher Kraftdichte zum Ersatz von hydraulischen Blockzylindern, Zylindern in der Industrie und der Mobilhydraulik. Unsere Produkte arbeiten für Industrie 4.0 mit Cloudanbindung. "Innovationen mit Wumms" - dieser Slogan trifft auch die Antriebskraft unseres Unternehmens. Ebenso die Kraft die unsere E-Schieber und zukünftig unsere E-Zylinder, zur Verfügung stellen. Nicht nur die kompakte integrierte Bauweise spricht für unsere Produkte, sondern auch die solide und präzise Herstellung. Diese E-Schieber sind für eine grosse Bandbreite von Einsatzmöglichkeiten entwickelt. Sie werden zum Beispiel im Werkzeug und Formenbau, im Sondermaschinenbau und in der Verpackungsmaschinenbau eingesetzt. Auch in der Druckguss Industrie sind sie zu finden. In unserer Entwicklungsabteilung arbeiten wir unter anderem an smarten disruptiven Lösungen für diese elektromotorischen Schieber mit Kraft von 1-10 t für Industrie 4.0. Entdecken Sie unseren neuen Internetauftritt, den Zugang finden Sie über www.wumo-drives.com

Ich würde Ihnen gerne unsere Produkte vorstellen (Einzelheiten finden Sie auf unserer Webseite www.alform.de, auch auf English und Français): Zahnräder, auch mit Verzahnungen wie Innenverzahnung, konvexer oder schräger Verzahnung von 0,02 bis 2,5m, und dies wie auch das Folgende aus jedem gängigen Material wie Stahl, Edelstahl, Aluminium etc. Darüber hinaus Getriebe fast jeder Größe, Schweißbaugruppen, Druckguss- und Gesenkschmiedteile und Gussteile, auch wieder aus jedem üblichen Material. . Wir haben ein exzellentes Preis/Qualitätsverhältnis. Wenn Sie uns Ihre Anfrage mit Zeichnung zusenden, können wir Ihnen das demonstrieren!

RMT MOTORS wurde 1965 Jahr. Das Unternehmen ist seit der Herstellung hochwertiger Komponenten für die Automobilbranche seit über 40 Jahren. Gasturbine - Sie haben Aktivität mit der Produktion von Ersatzteilen für Industriemotoren, Industriemaschinen Zusammenhang entwickelt. Teile für Maschinen, Gleitlager, Anlaufscheiben von RMT-Motoren hergestellt werden, um polnische und ausländische Kunden ausgeliefert. Neben der Produktion für die Automobilindustrie, umfasst das Angebot der RMT Motors die Gussteile aus Aluminium-oder Kupferlegierungen und Gusseisen, hergestellt, um Anforderungen der verschiedenen Branchen gerecht zu werden. Die-sind-Shell und Sandgussteile aus Kupferlegierungen mit der Nutzung der höchsten Klasse Foseco Modifikatoren und Raffinerien produziert. Beschrieben Technologie bietet die Gussteile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und verhindert, dass aus der abnehmenden Materialdichte mittlerweile. Die ausgezeichnete Qualität der hergestellten Teile gefunden die Wertschätzung der Kunden in den USA und europäischen Ländern, die RMT Motors hält an Zusammenarbeit mit. Agenturangebot von RMT MOTORS enthält der technologisch fortschrittlichsten Rohstoffen, aus den besten Komponenten und Materialien. Relativ genannten Preise zweifellos erfüllen potenziellen Partnern, die auf sofortige Auslieferung der bestellten Waren rechnen können.

Henschel KG stellt nahezu alles her, was man für Produktionsanlagen braucht und aus zerspanbarem Material gefertigt werden kann. Henschel KG verfügt mit jahrzehntelanger Praxis über umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von Sonderwerkstoffen. Im Bereich der Lohnfertigung bieten wir Hilfe bei der Konstruktion, bei Reparaturmaßnahmen, bei Umbauten und Umkonstruktion von Fertigungsmaschinen an. Im kompletten Fertigungsprozess unterstützen wir Sie bei Fertigungsfragen in der Überwachung vom Rohteil bis zum Fertigteil einschließlich der Oberflächenveredelung.

Vom Einzelstück als Prototyp bis zur Großserie fertigen und bearbeiten wir Zahnräder und andere Getriebekomponenten nach Kundenwunsch in hoher Qualität und Präzision. Die PreTec GmbH & Co. KG ist Ihr erfahrener, kompetenter Partner für Zahnräder, Stirnräder und Schalträder bis zu einem maximalen Durchmesser von 1000 mm. Gefertigt wird im Fräs- Wälzstoß- und Schleifverfahren. Des weiteren stellen wir Hohlräder, Zahnriemenräder, Schneckenräder, Keilwellen, Zahnstangen, Schneckenwellen und Gewinde her. In hoher Qualität werden Ihnen unter anderem Außen- und Innenverzahnungen (auch geschliffen), Lohnverzahnung, Zahnflankenschleifen im Wälz- und Profilschleifverfahren, Innen- und Außenrundschleifarbeiten, Hartdrehen, CNC-Dreh- und Fräsearbeitung sowie Komplettfertigung nach Zeichnung einschließlich Wärme- und Oberflächenbehandlung geboten! Mit dem umfangreichen Messmaschinenpark in klimatisierten Messräumen, welcher Verzahnungsmesszentren, ZEISS-Koordinatenmessgerät mit Rundtisch, MAHR-Formtester, Universal-Härteprüfgerät, Funkenspektrometer zur Werkstoffanalyse, Rauheitsprüfgeräte und Konturenmessgerät umfasst, prüfen und dokumentieren wir die Qualität. Mittels Nital-Ätzverfahren wird die Schleifbrandfreiheit der Schleifprozesse überwacht und sichergestellt. PreTec GmbH & Co. KG empfiehlt sich als Ihr Lösungsanbieter bei nahezu allen Verzahnungsaufgaben in den Bereichen Automobil, Landmaschinen, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Antriebstechnik,… etc.

In Gesprächen mit unseren Kunden werden wir häufig gefragt, wo unser Name herkommt, wie er entstanden ist und was er bedeutet, denn den könnte man auch im Elektronikbereich vermuten. Grundsätzlich ist das auch gar nicht so schlecht kombiniert. Sind doch die meisten Kunststoffe ausgesprochen gute elektrische Isolatoren und werden daher auch in der Elektrik und Elektronik gerne verwendet. Der Name POLYTRON leitet sich jedoch aus der Nachsilbe "tron" der von uns vertriebenen Kunststoffe (NYLAtron, ACEtron, KEtron, etc.) und aus der Vorsilbe "Poly" als Abkürzung für "Polymer" – Kunststoff ab. Eigentlich soll der Name aber an unsere Wurzeln erinnern. Unsere Geschichte geht nämlich zurück bis in die Mitte des letzten Jahrhunderts. 1946 verarbeitete der Amerikaner Louis Stott zum ersten Mal Nylon, also Polyamid, zu technisch nutzbarem Halbzeug und gründete auf dieser Idee basierend sein Unternehmen, die POLYMER Corporation in Reading, Pennsylvania, USA. Als Tochtergesellschaft dieser POLYMER Corporation wurden wir 1961 in Köln gegründet und firmierten seither als POLYPENCO – POLYmer PENnsylvania COrporation – Gesellschaft für Industriekunststoffe GmbH. Die Geschichte des Kunststoffs haben wir somit von den frühesten Anfängen an miterlebt und zum Teil auch mit beeinflusst. Wir wollen uns damit nicht in den Vordergrund drängen, aber es zeigt doch, dass wir auf einen ganz beachtlichen Erfahrungszeitraum mit diesen noch neuen Konstruktionswerkstoffen zurückblicken können. Und Erfahrung scheint uns eine der wesentlichen Faktoren im fachgerechten Umgang mit Kunststoffen zu sein, die wir bei der Auslegung von Kunststoffbauteilen wie Kunstoffbuchsen, Gleitplatten, Spindelmuttern, Kunststofflagern (mit Notlaufeigenschaften, geeignet für Trockenlauf, gleitoptimiert), Verschleißelementen sowie andere Fräs- und Drehteilen aus Sonder- und Hochleistungskunststoffen, mit einbringen. Erfahrung und Wissen auf das Sie als unser Kunde zurückgreifen können! Der Erfahrung nach ist aber auch nichts für ewig ist und so wurden wir 1999 von unserem damaligen Eigentümer, der niederländischen DSM N.V., an den privaten Unternehmer Bernd Henderkott verkauft. Er hat es verstanden, dass Unternehmen in den vergangenen Jahren neu zu positionieren ohne die Erfahrungen und das Wissen, das vor allem in den Köpfen der Mitarbeiter steckt, zu vergeuden. Aber den Namen mussten wir aus rechtlichen Gründen ändern, so dass wir heute unter dem Namen POLYTRON Kunststofftechnik GmbH & Co. KG firmieren.

Wir fertigen für Sie einbau- bzw. lagerfertige Maschinenteile nach Zeichnung oder Muster aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Weiterhin fertigen wir für Sie fast jede Art von Verzahnungen, gefräst, gestoßen oder geschliffen. Die jeweiligen Radkörper können angeliefert oder von uns angefertigt werden. Aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe, welche die komplette mechanische Bearbeitung (wie z. B. drehen, fräsen, schleifen, erodieren, räumen) abdeckt, ist eine schnelle und für Sie kostengünstige Auftragsabwicklung gewährleistet. Qualität, Termintreue und Kundenzufriedenheit sind wichtige Eckpfeiler unserer Unternehmenspolitik. Alle Arbeiten führen wir in Anlehnung an die DIN EN ISO 9001 aus. Eine unserer Stärken ist die schnellstmögliche Herstellung von Reparaturteilen, welche durch eine hohe Flexibilität unserer Mitarbeiter gewährleistet ist.

Niebuhr Gears stellt seit 40 Jahren eine Groß Wahl von Zahnrädern her. Darunter: • Zylindrische Zahnräder, Modul 0,5 – 40, von Ø10-5000mm. • Konische Zahnräder vom Modul 1 – 10, bis Ø550mm. • Spiralkonische Zahnräder, Modul 1 – 7, bis Ø540mm • Schnecken und Schneckenräder, Modul 1 - 10 Höchster Qualität in allen Produktionsgliedern angefangen mit dem Kappen von Scheiben bis zum Drehen, Bohren, Fräsen, Nutziehen, der Verzahnung und dem Schleifen, hierunter dem Flankenschleifen, ermöglichen wir mit unserem vollständige ausgerüstet Maschinenpark. Dafür sind wir auch ISO 9001:2008 zertifiziert. Als Besonderheit haben wir unsere eigene Härterei. Das ist für die Qualität, die Lieferzeit und den Preis von Vorteil, da wir somit schnell und effizient unsere Kunden bedienen können. Als ein Ergebnis unserer umfassenden LEAN Produktionsplanung können wir Aufträge Durchschnittlich innerhalb von 4-6 Wochen liefern. Zu unseren Kunden zählen u.a. Vestas, Siemens, Rolls-Royce, MAN Diesel, TetraPak, Maxon Motor, Sauer Danfoss, Zollern, IMO Antriebe, AUMA und ZAE. Wenn Sie uns technische Angaben zu einem konkreten Projekt übermitteln, freuen wir uns, Ihnen unser Angebot hierfür zu erstellen. Wir bieten Ihnen: - .... - .... - ....

FIRMENPROFIL Seit über drei Jahrzehnten sind wir nun für Sie tätig und sorgen für zufriedene Kunden. Wir setzen uns mit den unterschiedlichsten Materialien in der Bearbeitung auseinander und verfügen über umfangreiches Fachwissen und einen modernen Maschinenpark. Unser Streben ist die Entwicklung innovativer Produkte unter Verwendung funktionsgerechter Materialien. Selbstverständlich mit höchster Genauigkeit. SERVICE Für alle unsere Produkte haben wir selbstverständlich einen umfassenden Reparaturservice. Materialbeschaffung sowie Oberflächenveredelung der fertigen Teile übernehmen wir, wenn gewünscht. Montagen von Baugruppen oder Komplettgeräten stellen für uns kein Problem. Wir trowalisieren, Glasperl - oder Sandstrahlen. Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt zu uns auf. PRODUKTE Materialien Wir verwenden: - Kunststoff - Stahl - Edelstahl - Eisenmetalle - u.a. Detailbeschreibung: Für unsere Produkte verwenden wir die unterschiedlichsten Materialien, um den Ansprüchen der Kunden gerecht zu werden. Wir beraten Sie gerne welche Materialien für das gewünschte Produkt, in Anbetracht der Verwendung, ideal wäre. Es ist unser Anliegen, bereits bei dieser Problemlösung, Ihr Partner und Spezialist zu sein. Auch die Nachbearbeitung der verschiedenen Materialien stellt für uns kein Problem dar. Präzisionsfrästeile und Kleinstfrästeile aus den verschiedensten Materialien sind für uns kein Problem. Detailbeschreibung: Zur Fertigung verfügt unser Maschinenpark über folgende Fräsmaschinen: • Bearbeitungscenter "FADAL" mit 4 Achse 26 Werkzeuge Weg760mm • Maho 800 E • Maho 600 P • Maho 400 E • 1 Handhebelfräsmaschine Präzisionszahnräder fertigen wir für Sie in Grössenordnungen ab 3mm- 250mm Durchmesser, Modul 0,15- 5mm in verschiedenen Materialien an. Detailbeschreibung: Zur Fertigung verfügt unser Maschinenpark über folgende Abwälzfräsen (Verzahnen): • 2 Mikron Ø 200mm • 1 Klöpfer Ø 150mm • 1 Gauthier Ø 80mm • 1 Pfauter Ø 250mm Schraubstöcke Wir fertigen Kleinschraubstöcke für Labors und Gold-schmiede, sowie zum vermessen von Werk-stücken. Aus den Materialien Stahl, Edelstahl und Titan. Detailbeschreibung: Höchste Genauigkeit und Vearbeitungsqualität kennzeichnen auch unsere individuell produzierten Schraubstöcke. Mit den verwendeten Materialien Stahl, Edelstahl und Titan ist Langlebigkeit vorprogrammiert. Präzisionsdrehteile fertigen wir für Sie in allen Materialien ab einem Durchmesser von 1mm an. Informieren Sie sich über unsere umfangreichen Bearbeitungsmöglichkeiten. Detailbeschreibung: Unsere Fertigung beschränkt sich nicht nur auf die Herstellung der angefragten Drehteile. Unsere Leistungen gehen hin bis zur Entwicklung und Herstellung von fertigen Komponenten. zur Fertigung verfügt unser Maschinenpark über folgende Drehmaschinen: • CNC Colchester Tornado 80 mit Meterlader Spindel Durchlass Ø42mm • Automat EMI MEC • 2 Revolverdrehmaschinen Ø10mm • 4 Nachdrehmaschinen Ø26mm • 1 Leit und Zugspinder Colchester Präzisions Tischkreissäge RPTK I: die Säge für Buntmetall 15 x 15mm U/min. 1400 / 2800 RPTK II: die Säge für Stahl 12 x 12mm U/min. 700 / 1400 •Sonderzubehör erhältlich Detailbeschreibung: Diese Präzisions-Kleinsägen sind die Problemlösung mit vielen Vorteilen. Sie eignen sich mit ihren verschiedenen Drehzahlen hervorragend zum rationellen exaktem Ablängen. Zusätzliche Arbeitsgänge entfallen. Der Längsanschlag mit Klemmhebel und Mikrometerschraube dient zum rationellen und schnellen Einstellen der gewünschten Fertiglänge des abzusägenden Teiles. Die massive Bauweise (abgekanteter und geschweisster Grundkörper), sowie Präzisionslagerteile der nitrierten Sägeblattwelle und des Schwenksystems ermöglichen einen Sägeschnitt von höchster Oberflächengüte. Bei Interesse senden wir Ihnen gerne ausführliches Infomaterial zu.

SOBEK CNC fertigt einbaufertige Dreh-, Fräs- und Bohrteile als Einzelteile oder in Klein- und Großserien aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit oder ohne Oberflächenbehandlung. Mit unserem modernen und leistungsstarken Maschinenpark sind wir optimal für die Fertigung anspruchsvoller Dreh- und Frästeile ausgestattet. Wir unterstützen Sie gerne bereits in der Produktentwicklung und ermöglichen so eine Kostenoptimierung Ihrer Bauteile schon von Anfang an. Bearbeitungsverfahren außerhalb unseres Fertigungsspektrums, z. B. Schleifen, Laserbeschriften, Wärmebehandlung, Verzahnen, Polieren, Elektropolieren, Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Chromatieren, und Passivieren werden durch langjährige und vertrauensvolle Kooperationspartner durchgeführt – wir übernehmen die termingerechte Organisation.

Torneria Montesi ist seit 1964 als zuverlässiger Partner in der Zulieferung von mechanischen Komponenten in zahlreichen Industriebereichen tätig. Wir sind ein Unternehmen, das kundenspezifische Komponenten und Standardprodukte für unseren Katalog im mechanischen Dreh- und Walzverfahren herstellt. Die Oberfläche ist in zwei Produktionsabteilungen organisiert, in denen die Werkzeugmaschinen für das Drehen und das gerollte Gewinde koordiniert sind. Zur Unterstützung gibt es zwei Logistikeinheiten für Lager und Vertrieb. Sichere, organisierte und kontrollierte Umgebungen spiegeln ihre eigene Ordnung in der Arbeit der Mitarbeiter wider und garantieren Präzision und Pünktlichkeit. Wir sind darauf spezialisiert, innovative Techniken und geeignete Lösungen für die Herstellung jeder einzelnen Komponente vorzuschlagen. Unsere Stärke: Die Synergie zwischen technologischen Bereichen: Drehen und Kaltumformen stehen in engem Kontakt, um sich in die Effizienz der Produktion zu integrieren, aber auch um sich bei den Produktionsherausforderungen qualitativer Exzellenz zu ergänzen. Die Synergie zwischen Produktionslogiken: Sonderanfertigungen nach Design mit Lean- und Kanban-Philosophie treffen auf standardisierte Produkte, die im Lager gelagert und für den industriellen Vertrieb angeboten werden. Die Synergie zwischen Produktlogiken: Kundenspezifische Produkte inspirieren Weiterentwicklungen und Verbesserungen unserer Standardprodukte. Synergien mit Kunden und Lieferanten: Bei unseren Kunden suchen wir nach Herausforderungen, an denen wir wachsen können, bei unseren Lieferanten erhalten wir immer gezieltere Lösungen. Die Synergie zwischen unseren Mitarbeitern: Wir alle haben Raum für Verbesserungen und die erste Gelegenheit, dies zu erreichen, ist der Austausch und Vergleich von Wissen in uns.

Die 1942 gegründete Walraven Group mit Haupsitz in Mijdrecht (NL) ist ein international tätiges und inhabergeführtes Traditionsunternehmen mit eigenen Produktions- und Vertriebsunternehmen und 1000 engagierten Mitarbeitern weltweit. Walraven entwickelt, produziert und vermarktet Installationssysteme für die Gebäudetechnik. Darunter Rohr- und Kabelbefestigungen, Rohr- und Kabelabschottungen für den baulichen Brandschutz sowie höhenverstellbare Vorwandelemente und Fugendichtstoffe für den Sanitärbereich. Die Kernkompetenz liegt dabei in der Bearbeitung und (End-)Fertigung von Stahl- und Kunststoffbauteilen. Über unser Kernsortiment hinaus bieten wir Sonderanfertigungen im Bereich OEM/Industrial: Darunter Kondensatbrennwertsiphons, Vorwandelemente, Federstahlklemmen, Rahmen- und Rohrträgerkonstruktionen sowie Befestigungs- und Bauteilkomponenten für Maschinen- und Gerätehersteller (Original Equipment Manufacturer) sowie weitere Industriesparten. Kompetenz in Stahl und Kunststoff Die Fertigungstechnologien umfassen das Zuschneiden, Stanzen, Verformen und Oberflächenbeschichten von Metallen (Blechbearbeitung sowie Edelstahl- und Stahlverarbeitung), inklusive einer vollautomatischen Montageschienenfertigung. Im Bereich der Kunststoffverarbeitung liegt die Kernkompetenz in modernsten Spritzgussverfahren. Entwicklung und Herstellung Durch jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Rohrbefestigungssystemen, blickt Walraven auf modernste Entwicklungstechniken auf CAD-Basis und einen Werkzeug-/Maschinenpark, der den neuesten Anforderungen gerecht wird, um qualitativ hochwertige Produkte und innovative Serviceleistungen anbieten zu können. So kann bei Walraven ein lösungsorientierter Prozess von der Projektdefinition über die Entwicklung, den Werkzeugbau, die Fertigung, die Qualitätssicherung und die Logistik komplett, effizient und wettbewerbsfähig abgebildet werden. Qualitätsmerkmal Walraven steht für Qualität. Daher ist die J. van Walraven Holding mit der Produktionsstätte in Mijdrecht ISO 9001:2015 zertifiziert. Dies gewährleistet eine kontinuierliche und gruppenweite Optimierung der Entwicklungs-, Produktions-, Logistik- und Vermarktungsprozesse. Unser Kernsortiment umfasst * Befestigungssysteme: Befestigungstechnik für Heizungs-, Lüftungs-, Sanitär- und Photovoltaikinstallationen sowie für Sprinklerleitungen, Elektrokabel, Kabeltrassen u.v.m. * Brandschutzsysteme: Lösungen für die feuerbeständige und rauchgasdichte Abschottung von Rohr- & Kabeldurchführungen sowie brandgeprüfte Befestigungstechnik für die technische Gebäudeausrüstung. * Sanitärsysteme: Elektrisch und mechanisch höhenverstellbare Vorwandelemente aus Stahl zur Befestigung von WC-Keramiken, Urinalen und Waschtischen. Darüber hinaus vertreiben wir im Bereich der Sanitärsysteme Silikone und (Fugen-)Dichtstoffe. Gütegemeinschaft Rohrbefestigung e. V. Walraven ist einer der Initiatoren und Mitglied der ‘Gütegemeinschaft Rohrbefestigung e. V.’. Der Verbund, bestehend aus beinahe allen namhaften Herstellern des Rohrbefestigungsmarktes, hat vergleichbare und transparente Richtlinien in Bezug auf die Prüfverfahren von Lastwerten in der Befestigungstechnik etabliert. Die Gütegemeinschaft Rohrbefestigung wurde 2003 von der “RAL”, dem Deutschen Institut für Gütesicherung und Kennzeichnung e. V., anerkannt und ist somit berechtigt, das RAL-Gütezeichen für Rohrbefestigungs- und brandgeprüfte Rohrbefestigungsprodukte gemäß der Güterichtlinien RAL-GZ 655 und 656 zu verleihen. Produkte mit einem Gütezeichen stehen für Qualität und Sicherheit in Planung und Verarbeitung. Impressum: https://www.walraven.com/de/impressum/

www.mzo-arndt.de

Marik Enterprise ist eine Produktionsfirma in Ferrara in der Nähe des "A13 in zwei Hallen auf eine" Fläche von etwa 4000 Quadratmetern. In Betrieben arbeiten 19 Mitarbeiter fachmännisch in mehrere Abteilungen unterteilt Verarbeitung. Die Einteilung in Einheiten der Produktion im Laufe der Jahre gebildet, um das Ziel des Unternehmens zu Fertigteile komplett alle Stufen der Verarbeitung, die fertig für die Montage bereitzustellen konsolidieren. Diese Wahl, die der specializzarzsi auf die Bereitstellung umfassender und nicht auf einem einzigen Verarbeitungsschritt, war ursprünglich eine Notwendigkeit aufgrund der sehr schlechten Stoff aus der Gegend, aber über die Jahre hat sich das Merkmal, das unterscheidet und erhebt sich in Marik gegen die Konkurrenz, weil es Ihnen, Kosten zu senken, Durchlaufzeit und den Service zu verbessern und das Endprodukt. Darüber hinaus bedeutet dies, dass während der Arbeit für Dritte, ist das Unternehmen nicht ein einfaches Unterlieferanten, sondern ein Hauptpartner für die Unternehmen, die mehr Energie bei der Vermarktung ihrer Produkte, ohne sich um das Aussehen der Produktion nutzen, sorgen. Das Hauptprodukt, das Marik Ent erkennt die Stahlwelle in allen seinen Varianten: Würmer, Kettenräder, Bäume aus dem Elektromotor, um die Pumpenwellen verkeilt Stifte an den Wellen mit Kugelumlaufspindeln. In den letzten Jahren wuchs dann die Erfahrung in der Konstruktion von Zahnrädern (Zahnräder), vor allem auf wichtige Module. Die Produktion ist in erster Linie an kleine und mittlere Reihe von mittelschweren Ziel, aber es durchaus in der Lage, die große Anzahl als technologisch 'vorgeschoben und auch automatisierte absorbieren. Schließlich untersucht die technische Büro im Jahr 2006 gegründet die Aufträge in der Reihenfolge, es ist ihre Pflicht Zyklus und beste Kundenbetreuung in der Entwicklung von Prototypen oder Lösungen für die Verbesserung bei der Standard-Produktion vor. Um seine Produkte zu gewährleisten, Marik, hat einen Messraum mit CNC-Messmaschinen, die es, seine Produkt zertifizieren nach Kundenspezifikationen erlauben gebaut. In drei Worten ist Marik Technologie-und Know-how.

Die Antriebstechnik Schreck GmbH liefert Ihnen Teile aus Einzel- Massen- und Auftragsfertigung. In unseren neuen Betriebsräumen sind wir bestens ausgestattet. Unter strenger Qualitätskontrolle fertigen wir auf Hochleistungsmaschinen Zahn- und Kettenräder in allen Dimensionen. Selbst Sondergrößen oder besondere Materialien stellen uns nicht vor Probleme.Auch Drehteile, Dreh-Frästeile und Frästeile gehören zu unserem Fertigungsprogramm. Wir beliefern Sie kurzfristig mit hochwertigen Standardteilen aus den verschiedenen Bereichen beliefern. Hierzu zählen: - Schneckenradsätze - Kegelräder - Zahnstangen - Stirnräder - Trapezgewindespindeln u. -muttern - Kegelradgetriebe - Ketten u. Kettenräder - Spannsätze - Riemen u. Riemenräder - Kupplungen - Keilwellen u. -muffen - Schmiersysteme - Lineartechnik Sie benötigen Teile die es nirgends gibt? Senden Sie uns Ihre Anfrage bzw. Zeichnung, wir beraten Sie gerne bei Konstruktion und Planung und übernehmen die Berechnungen. Auch die üblichen Endbehandlungen wie brünieren, härten, verzinken und viele andere führen wir gerne für Sie durch. Durch unsere langjährige hervorragende Zusammenarbeit mit Partnerfirmen können wir Ihnen ein sehr breites Kompetenzspektrum anbieten. Fordern Sie uns! Lohnarbeiten:
Wir führen auch Bearbeitungen im Lohn für Sie durch, egal ob Drehen, Bohren, Nuten, Fräsen oder Verzahnen. Schnell und unkompliziert. Rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne.

An der Fertigungsfläche von 3600 m2 stellt sie die Fertigung und den Verkauf von den montierten Zusammenstellungen von der verschiedenen Stufe der durch die Kunden gelieferten Dokumentation sicher. Die technologische Ausruestung der Gesellschaft ermoeglicht, die Anforderungen auf die Erreichung der Genauigkeit der bearbeiteten Flächen IT 7, bei der Einhaltung von den maximalen Abmessungen 5000 x 2500 x 2200 (mm) und dem Gewicht von 10 Tonnen zu realisieren.

Professionelles, kompetentes und verantwortungsbewusstes Team, das bereit ist, unseren Kunden die beste Lösung für ihre Bedürfnisse zu bieten. Langjährige Erfahrung in der Herstellung von Metallprodukten und erfolgreich umgesetzte Projekte ermöglichen es uns zu versichern, dass wir zunächst sogar nicht vorstellbare Artikel produzieren können. Unsere Produktionsausrüstung, die günstige Lage und die Fachkompetenz der Mitarbeiter sind der Schlüssel zu erfolgreich umgesetzten Aufträgen und dankbaren Kunden.

Als meistergeführter Schneidbetrieb aus Geesthacht, bei Hamburg, mit Spezialisierung auf das Verfahren Wasserstrahltechnik, schneiden wir für Sie Materialien verschiedenster Art. Ob nach Skizze oder Muster – unsere erfahrenen Konstrukteure bringen Ihre Wünsche vom Papier in die Fertigung. Lohn- und Serienfertigung, Einzelteile oder Prototypen – Für Sie sind wir flexibel als Ihr Dienstleister im Norddeutschen Raum. Sie wünschen eine kombinierte Fertigung Ihrer Bauteile? Wir bieten Ihnen ein rundes Paket an Leistungen aus einer Hand.