Micra Srl, gegründet im Jahr 1991, ist ein führendes italienisches Unternehmen im Bereich der Präzisionsmechanik, das sich auf die Herstellung und Montage von mechanischen Komponenten für die Branchen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Energie und Werkzeugmaschinen spezialisiert hat. Mit einem hochqualifizierten und engagierten Team sowie den Zertifizierungen nach ISO 9001:2015, EN 9100:2018 und ISO 14001:2015 garantieren wir höchste Standards in Qualität und Nachhaltigkeit. Unser modernster Maschinenpark, ausgestattet mit 5-Achs-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und Koordinatenmessmaschinen, ermöglicht uns die präzise Fertigung komplexer Komponenten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und umfangreichen Fachwissens halten wir die engsten Toleranzen ein und bieten maßgeschneiderte Lösungen für führende Unternehmen in Europa. Wir gewährleisten vollständige Materialverfolgbarkeit und führen sowohl zerstörende als auch zerstörungsfreie Prüfungen durch, um stets die höchste Qualität zu sichern. Unsere umfassende Expertise in Materialauswahl, Produktion und Wärmebehandlung ermöglicht es uns, auch die anspruchsvollsten Projekte mit Präzision und Zuverlässigkeit zu realisieren. Micra Srl – A Passion for Precision

BALSTER, s.r.o. is a company active in the global area of engineering production, we offer you: = Casting: - hand moulding (sand casting) - machine moulding (sand casting) - continuous casting - gravity die casting - investment casting - low-pressure casting - modelmaking = Sheet Metal Processing: - bending / folding - laser cutting 2D, 3D - punching / pressing (Out-of-tool) = Welding: - MIG/MAG, TIG - manual electrode welding - robot welding - spot welding = Welded constructions / Structural Steelwork: - machine frames / bases / racks - welded constructions (weldments) = Pipe & Tube Manufacturing: - pipe bending - pipe forming = Turning = Milling = Drilling / threading / tapping = Surface Treatment: - powder coating - wet coating - sand blasting - spray-painting - annealing - hardening - induction hardening We provide our customers with professional global services from the drawing to the delivery, including the quality control, packing and the transportation of the finished products.

Willkommen bei INTEGRAL MAKİNA Mechanische Bearbeitung Wir verstehen uns als ein mittleres modern aufgestelltes Unternehmen mit Sitz in Kocaeli. Unser Unternehmen ist erfolgreich in verschieden Branchen, zusammen, deren Anforderungen ebenso unterschiedlich sind wie Ihre Produkte. In unserer mechanischen Fertigung bieten wir Ihnen nahezu alle spanabhebenden Fertigungsverfahren. Bohren, Drehen, Fräsen und Außenrundschleifen in konventioneller Fertigung; Fräsen und Drehen auch auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Das ist unsere Garantie für Ihre Serienfertigung. Bei uns erhalten Sie immer ein komplett fertiges Produkt. Ob klein/gross Serie oder Prototyp, ob roh oder endbehandelt, ob Kuststoff oder Stahl – alle Aufträge fertigen wir schnell, zuverlässig und maß genau. Nutzen Sie unsere langjäehrige Erfahrung und lernen Sie auf den folgenden Seiten unser breites Leistungsprogramm kennen. Gern erwarten wir Ihre Anfragen und würden uns freuen, wenn wir auch Ihr Unternehmen zu unseren zufriedenen Kunden zäehlen könnten. Wir fördern uns gegenseitig. Die Qualitäet unserer Arbeit gewäehrleistet den Erfolg unseres Unternehmens. „Jeder ist für jeden Vorbild, bei Arbeitsabläufen ist jeder der Kunde des Näechsten“. Wir über uns; Die Firma INTEGRAL MAKINA versteht sich mit ihren langjäehrigen und qualifizierten Mitarbeitern als traditioneller aber modern aufgestelltes und leistungsfäehiger Herstellern. Bei der INTEGRAL MAKINA bilden unterschiedlichste Facharbeiter ein hervorragend eingespieltes Team. Mit einem langjäehrigen Mitarbeiterstamm bündeln sich hier die Fäehigkeiten von Technikern, Zerspanungsmechanikern für Drehen und Fräesen. Dazu kommt ein moderner Maschinenpark und jahrzehntellange Erfahrung. Folgende metallische Materialien sind bei uns im Einsatz: Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer usw. An Kunstoffen verarbeiten wir regelmäeßig: PVC-U, PVC-C, POM, PE, Peek, Teflon, PA und PVDF. Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen. "Ihr Anspruch ist unsere Mission" Kundenorientierte Qualitäetssicherung und Termintreue sind unser Leistungsmaßstab bestimmt.

Im Jahr 2017 haben wir, die Brüder Timo und Pascal Wüller, die Firma Thies Metall- und Fahrzeugbau GmbH übernommen. Seitdem stehen wir für Kompetenz, Innovation und Qualität im Metallbau. Aus einem kleinen Schlosser-Fachbetrieb haben wir uns zu einem modernen und fortschrittlichen Metallbauunternehmen entwickelt, das auf einen modernen Maschinenpark und langjährige Erfahrung setzt. Heute ist der richtige Zeitpunkt, diese Entwicklung auch nach außen hin sichtbar zu machen. Daher treten wir seit dem 01.01.2025 unter dem neuen Firmennamen Steelbrothers Metalltechnik GmbH auf. Für Sie als geschätzter Kunde bleibt alles beim Alten: Sie können weiterhin auf unser Engagement, Fachwissen und unsere Leidenschaft zählen. Wir freuen uns darauf, unsere erfolgreiche Zusammenarbeit fortzusetzen und gemeinsam weitere spannende Projekte anzugehen. Ihr Team der Steelbrothers Metalltechnik GmbH

DI QUATTRO, Leiter der HDQ-Gruppe, wurde 1980 in Mirandola gegründet, wo das Herz der europäischen biomedizinischen Industrie liegt, um mechanische Komponenten herzustellen. Schon bald etablierte sich DI QUATTRO als führende Referenz in der Feinmechanik für die Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen sowie für die Lieferung von mechanischen Baugruppen und montierten Systemen. Heute ist Di Quattro Srl mit 150 Mitarbeitern, einer Produktionsfläche von 9.600 m² und einem Umsatz von 32 Mio. Euro und namhaften Kunden unter anderem im Lebensmittel- und Biomedizinsektor tätig. Große Investitionen in den Maschinenpark (Kauf eines 3D-Druckers für Rapid Prototyping, Laser Maschine zum Schneiden und Schweißen) ermöglichen einen 360 ° -Service für den Kunden, um Zeit und Kosten zu optimieren. .

Seit 1990 entwerfen, entwickeln, optimieren und produzieren wir technologisch anspruchsvolle Metallprodukte und Maschinenkomponenten. Wir stellen auch hochwertige Metallmöbel unter unserem eigenen Markennamen Metal Design her. Wir sind ein internationaler Partner mehrerer westeuropäischer Unternehmen für ihre Schweißverbindungen, Blechprodukte, gefrästen Teile und Möbel. Hochqualifiziertes Personal mit mehreren Ingenieuren und Erfahrung kann Ihre Metallkomponenten in kürzester Zeit entwickeln, angefangen beim Zeichnen technischer Zeichnungen über die Erstellung von Werkzeugen, Vorlagen bis hin zur Prototypenentwicklung, Musterproduktion und Serienproduktion. Mit 28 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Metallteilen können wir Ihnen eine konstante und zuverlässige Qualität und ein sicheres Geschäft garantieren. Metalldesign ist gleichbedeutend mit modernster Produktion technologisch anspruchsvoller Produkte.

Metal Art doo ist ein Familienunternehmen, das 1996 als kleine Werkstatt gegründet wurde. Unsere Firma begann mit der Produktion von schmiedeeisernen Toren, Zäunen, Treppen, Balkonen und anderen Dekorationsgegenständen. Im Laufe der Jahre wuchs das Unternehmen und unsere Produktionskapazitäten. Unsere Produktionsfläche beträgt jetzt über 8.000 m2 mit modernen CNC-Maschinen. Metal Art doo bietet jetzt verschiedene Arten von CNC-Bearbeitungsdiensten und anderen Blechbearbeitungsdiensten an, während die 25-jährige Tradition der Schmiedeeisendekoration beibehalten wird. Im Bereich der Blechbearbeitung ist unser Unternehmen auf CNC-Laserschneiden, CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Plasma- und Oxy-Flame-Schneiden von Blechen mit einer Dicke von bis zu 200 mm spezialisiert. Wir bieten auch das Biegen und Falten von CNC-Blechen, das CNC-Scheren sowie das Stanzen und Knabbern und Schweißen verschiedener Arten von Metallkonstruktionen an.

Planung, Konstruktion, Fertigung, Reparatur und Service Sie finden bei uns Lösungen für die Bereiche Materialprüfung sowie Werkzeugbau und Sondermaschinenbau. Wir können auf ein breites Spektrum bereits konstruierter und praxiserprobter Produkte zurückgreifen oder für Sie individuelle Entwicklungen realisieren. Passende Antworten zu finden, Präzision in Fertigung und Montage sowie hohe Kundenzufriedenheit treiben uns an.

Efe Lazer Makina ist seit 2004 in der Maschinenbauindustrie tätig. Efe Trading wurde am 1. April 2022 als Tochtergesellschaft von „Efe Lazer Makina“ zum Zwecke des internationalen Vertriebs gegründet. Seit 2022 bietet es Laserschneid- und Biegedienstleistungen für den europäischen Markt an. Efe Trading ist auch in den Bereichen Gas-, Metall-, Argon- und MIG/MAG schweisen tätig. Unser Unternehmen, das sich seit seiner Gründung dem Grundsatz Qualität und Kundenzufriedenheit verschrieben hat, hat mit seinem wachsenden Kundenportfolio und seiner Kundenzufriedenheit seine Beständigkeit in der Branche bewiesen. Seit 2022 setzt es seine Dienstleistungen als Efe Tradig mit 70 Mitarbeitern auf einer 5000 m² großen geschlossenen Fläche in Küçükbalıklı fort. Herstellung von Lebensmittelmaschinen Werbe- und Beschilderungsindustrie Branche der Maschinenbauindustrie Heizung, Lüftung, Klima, Maschinenbau, Aufzugsindustrie und Automobilzulieferindustrie. Sie setzt ihre Dienstleistungen im Ersatzteilbereich fort. Als Herstellung von Laserschneidmaschinen; Unser Ziel ist es, ein führendes Unternehmen in der Branche zu sein, das Entwicklungstechnologie in seine Branchenerfahrung integriert, ohne die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen zu opfern, das heißt zuverlässig, fair, ehrlich, serviceorientiert und umweltbewusst.

Die Sykatec GmbH ist ein Spezialist für innovative Metallverarbeitung und Verkabelungen. Wir setzen Maßstäbe in Produktion und Logistik. Aus präzisen Blechbiegeteilen fertigen wir anspruchsvolle Komponenten. Wir bieten eine Systempartnerschaft vom Zeitpunkt der Entwicklung bis zur logistikkonformen Lieferung an die Montagelinien. Bei der Optimierung von Konstruktionslösungen und Fertigungsverfahren profitieren unsere Kunden nicht nur vom Knowhow unserer qualifizierten Mitarbeiter und dem modernen Maschinenpark, sondern auch von den Zulassungen und Zertifizierungen für sicherheitsrelevante Komponenten. Konstruktion Das SYKATEC-Team konstruiert komplexe 3D-Teile und Baugruppen oder übernimmt Ihre CAD-Daten. Wir geben Ihnen Unterstützung bei Ihrem Entwicklungsprozess mit technologieorientierten Programmiersystemen. CAD-Systeme - 3D CAD System: Solid Designer - Datenaustausch: DXF, DWG, SAT, IGS, IGES, GEO, MI - Programmiersystem - JETCAM Stanzen und Biegen - Minimale Realisierungszeiten - Geringe Werkzeugkosten - Komplettbearbeitung einschließlich Gewindedurchzügen, Umformungen, Prägungen weiteres Equipment - 3D Schweißtisch - MIG-, MAG- und WIG-Schweißmaschinen - Spezialmaschine zum Setzen von Einpressteilen bis Größe M12 - Hydraulikpressen - Excenterpressen - Eckenformen-Maschinen - Richtwalzen - Entgratanlagen - Planierpresse - Abkantpressen Stückzahlen: Musterteile und Serienfertigung Produkte: Stromrichtercontainer für Bahnantriebe, Gehäuse und Einbauteile für die Elektroindustrie Effizientes Abkanten komplexer Präzisionsteile Prozessüberwachung durch Winkelsensorik Kurze Reaktionszeiten durch variable Werkzeugsysteme Hohe Wiederholgenauigkeit Leistungsspektrum Stückzahlen: Einzelteil-, Serien-, Großserienfertigung Produkte: Stromrichtercontainer für Bahnantriebe, Zulieferteile für Elektroindustrie Branchen: Maschinenbau, Elektroindustrie, Lebensmittelbranche Komponentenbau Wir arbeiten mit Teilen aus unserer Fertigung, wie auch mit von Ihnen beigestellten Zulieferungen. In jedem Fall bieten wir Ihnen immer eine komplette Bearbeitungslösung im Bereich des Stahl- und Komponentenbaus an. Als zugelassener Schweißfachbetrieb verfügt unsere Produktion über alle einschlägigen Zertifizierungen - selbst für Schienenfahrzeuge mit hoher statischer und dynamischer Beanspruchung. Kühlkörperbearbeitung Kühlkörper zur Ableitung von Verlustwärme aus Hochleistungsbauelementen (IGBT- Anwendungen) zählen seit Jahren zum Angebotsspektrum von SYKATEC. Für Luftkühlungen stehen dazu diverse Strangpressprofile unterschiedlicher Leistungsklassen lagermäßig zur Verfügung. Durch Einsatz des Reibrührschweißverfahrens können die Strangpressprofile nahezu beliebig verbreitert werden. Auf modernsten NC-Maschinen können die festgelegten Bearbeitungsschritte vorgenommen und die Kunden kurzfristig beliefert werden. Sollte die Luftkühlung aufgrund der abzuführenden Verlustleistung und des zur Verfügung stehenden Platzes nicht ausreichen, verfügt SYKATEC über Erfahrung im erfolgreichen Einsatz von Wasserkühlungen. Kabelkonfektionierung Unsere Kabelwerkstatt bietet Ihnen, ergänzend zu unserem Mechanikangebot, ein ausgesprochen flexibles und vielfältiges Leistungsangebot: Vorgefertigte Kabelbäume und -verteilungen, geprüft und mit Garantie. Obwohl sich die Kabelbäume durch hohe Varianz an unterschiedlichen Leitungs- und Steckertypen auszeichnen, sind alle 100%ig getestet, hochspannungsgeprüft und damit einbaufertig. So sparen Sie in der Endmontage und im Prüffeld entscheidende Zeit. Wir fertigen nach Ihren Wünschen in jeder Anschlusstechnik und in jeder Ausführung.

Firma Kamir sp. z o.o. (GmbH), die in der Speziellen Wirtschaftszone Slupsk/ Stolp ihren Sitz hat, ist auf die Metallverarbeitung und Schweissen spezialisiert. Wir fertigen geschweisste Gehäuse für unterschiedliche Maschinen und Vorrichtungen, Ersatzteile und andere Stahlerzeugnisse kundenbezogen an. In der Produktion bearbeiten wir Blech von 0,5 bis 120 mm Stärke, sowie alle zugänglichen Stahlprofile, Wellen, Stäbe, Flachstahl (Konstruktions- und Edelstahl). Wir verwenden, je nach Kundenwunsch, Werkstoffe und Erzeugnisse polnischer, ukrainischer, russischer oder schwedischer Hütten. Die Firma Kamir im Jahr 1990 gegründet. Zum Grundbereich der Firmentätigkeit wurde Produktion von Metallerzeugnissen aus Blech mittels Umformens. Von Anfang an setzten wir auf dynamische Entwicklung und hohe Qualität von Produkten und Dienstleistungen. Taking account of our experience and abilities, we offer you high quality product execution from metal sheet by cutting, shearing, pressing and bending. Zu Ihrer Verfügung stellen wir unsere junge, qualifizierte Belagschaft und unsere reiche Maschinenbasis u.a. computergesteuerte Verarbeitungsmaschinen. Dank dem im Unternehmen funktionierenden Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 14001:2004; 9001:2000 sowie der systematischen Schulung der Mitarbeiter können wir erstklassige Erzeugnisse und Leistungen garantieren.

Die uemet GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen, dessen Kernkompetenz in der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Gehäusekomponenten aus Metall liegt. Sie verfügt über ein langjähriges Know-How in der Fertigung von Blechteilen, Baugruppen und Gehäusesystemen. Von Einzelteilen bis zu Baugruppen berät, konstruiert und entwickelt die uemet Lösungen von Prototypen bis zur Serienfertigung. Zum umfangreichen Spektrum an Fertigungstechnologien und -möglichkeiten zählen Zuschneiden, Stanzen, Kanten, Lasern, Schweißen, Pulverbeschichten und Naßlackieren, sowie der eigene Vorrichtungs- und Musterbau.

Begonnen hat die Brecht GmbH im Jahre 1990. Seit diesen Anfängen arbeitet man gemäß dem Motto „Macha M’r“. Damit liegt der Schwerpunkt der Fertigung auf komplexen und hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen sowie CNC-Wasserstrahlschneideteilen mit einem 90° Schnitt, dank unserem automatischen Schwenkkopf. Seit November 2014 bieten wir zudem das Thema 3D Drucken bzw. additive Fertigung an. Damit sind uns bei der Komplexität von einem Werkstück kaum noch Grenzen gesetzt. Bei der additiven Fertigung arbeiten wir auch mit kompetenten Kooperationspartnern zusammen, so dass wir die verschiedensten Arten der additiven Fertigung anbieten können. Zudem können wir die Teile mit unseren CNC-Maschinen auf die gewünschte Präzision bzw. Oberflächenqualität nachbearbeiten. Bei der Brecht-GmbH hat man Freude an der Problemlösung zusammen mit dem Kunden. Gemeinsam werden neue Wege gefunden. Daraus ist ein weiter Kundenstamm gewachsen. Er kommt aus den Bereichen: Maschinenbau Automationstechnik Feinmechanik Medizintechnik Labortechnik Orthopädietechnik Messtechnik Analytik Chemie Luft- und Raumfahrttechnik Automobilindustrie Motorsport Elektrotechnik Computerbau Unser Schwerpunkt liegt in der Kunststofftechnik in der Verarbeitung von Kunststoffen und Hochleistungskunststoffen sowie NE-Metallen. Die Verarbeitung von Sondermaterialien ist dabei täglicher Standard. Wir wachsen mit unseren Aufgaben und so ist im Laufe der Jahre „Können“ und ein Vertrauen der Kundschaft harmonisch gewachsen. Aus diesen Gründen freuen wir uns auf Ihre Herausforderung! Der Maschinenpark wurde dem Bedarf ständig angepasst und ist heute technologisch auf neuestem Stand. Bei Brecht werden komplexe Aufträge nicht kompliziert aber präzise. Qualität gehört zu unserer Spezialität, welche durch die regelmäßige und erfolgreiche Zertifizierung entsprechend der ISO 9001 bestätigt ist.

LINKIT LTD was established in 2011. The company is a marketing and project coordinator to approved OEM suppliers from Bulgaria. Our customers are companies in the construction, recycling and mining industry from Germany, UK, Ireland and Finland.

Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen mit Sitz in Reggio Emilia, das sich auf Industriebedarf spezialisiert hat. Wir verpflichten uns, dem Kunden ein Gesamtpaket anzubieten, wobei wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und zertifizierbare Qualität garantieren. Wir produzieren Dreh- und Frästeile komplett mit allen erforderlichen Wärme- oder Oberflächenbehandlungen. Wir sind auch im Blechbereich durch Laserschneiden, Biegen und Schweißen tätig. Wir arbeiten auch mit Kunststoff- und Gummimaterialien durch Formen, aber auch durch mechanische Bearbeitung. Durch die 3D-Druckabteilung sind wir in der Lage, den Kunden auch in den Prototyping-Phasen, aber auch in der Massenproduktion zu unterstützen. Weitere Dienstleistungen, die uns auszeichnen, sind Lasermarkierung, Design, Lieferung handelsüblicher Schrauben und Bolzen sowie Innenmontage.

• Das Unternehmen Kieback ist ein Dienstleister in der Blechverarbeitung • Wir fertigen Prototypen- und Serienteile in verschiedenen Metallsorten wie Stahl, Aluminium und Edelstahl • Unser Produktspektrum in den Industrien: Fahrzeug-, Landmaschinen-, Nutzfahrzeuge-, und zukünftig auch Bahn- und Haushaltsindustrie • Der Umsatz wird im Wesentlichen mit der Automobilindustrie (85%), der Nutzfahrzeugindustrie (10%) und der Landwirtschaftsindustrie (5%) erwirtschaftet • Insgesamt verfügt das Unternehmen über ca. 30 Kunden, wobei 90% des Umsatzes mit wesentlichen Kunden erwirtschaftet wird • Die Kieback GmbH hat einen hohen Anteil an manueller Arbeit und hohen Agilitäts- und Flexibilitätsgrad sowie ein gutes Know-How

YONCALIK LTD. ist ein zuverlaessiger Lieferant für Firmen, die Gussteile als Roh- oder bearbeitet benötigen. Unser Produktprogramm beinhaltet folgende Materialen: Grauguss, Sphaeroguss, Stahlguss für Verschleiss-Anwendungen wie Manganhartguss und unlegierte, niedriglegierte und legierte Stahlguss-Teile. Bei Bedarf, sind unser Team und unsere Ausrüstung in der Lage, kundenspezifische Teile, Montage-Teile mit allen Produktionsschritten und Nachbearbeitung zu fertigen (wie Giessen, Drehen, Fraesen, Montieren, Waermebehandlung, Beschichtung) Unser Gruppe besteht aus einer Export-Firma (DMH) und zwei Giessereien, die auf Gusseisen und Stahlguss spezialisiert sind. Beide sind DIN ISO 9001-zertifiziert. Wir liefern Gussteile bei Bedarf mit Werkzeugnis 2.2 nach EN 10204 und Abnahmeprüfzeugnis EN 10204/3.1B. Unser Labor hat Spektrometrie, Mikroskope für Mikrogefüge Untersuchungen und Haerteprüfgeraet. Ausserdem wir lassen mechanische und zerstörüngsfrei Prüfungen wie Festigkeit,Röntgen und Rissprüfung bei staatliche Labor KOSGEB prüfen. Unsere Giesserei-Ausrüstung besteht aus einem Mittelfrequenz-Induktionsofen mit einer Kapazitaet von 500 kg/Stunde. Neben Handformen benutzen wir auch das Maskenform-Verfahren für praeziaese Oberflaechen. Kerne werden durch Maskenformverfahren und durch eine CO2 (Amingas) Kernmaschine hergestellt. Unser Giesserei ist spazialisert auf Hydraulikteile, Armaturenteile und verschleissfesten Stahlguss.

Lohnfertigung in Maschinenbau. Komponente und komplette Baugruppen bis 50 Tonen Einzelgewicht. Schneiden, Schweissen, mechanische Bearbeitung, Lackierung, Montage. Filme in Youtube... PMPKonmet

Seit über 60 Jahren fertigen wir metallische Zwischenlagen sowie Stanz- und Tiefziehteile für den Maschinen- und Anlagenbau. Unser Referenzspektrum umfasst alle wesentlichen Bereiche der Industrie, insbesondere der Druckmaschinen- und Automobilindustrie sowie Unternehmen der Luft- und Raumfahrt. Zuverlässigkeit bestimmt dabei das Selbstverständnis unserer mehr als 100 Mitarbeiter, die mit großem Engagement, langjähriger Erfahrung sowie technischem Know-how täglich höchste Ansprüche an Präzisionsgenauigkeit und Qualität erfüllen. Im deutschen Markt haben wir als Alleinstellungsmerkmal die Herstellung von laminierten Zwischenlagen für den Toleranzausgleich. Generell sind wir im "shim"-business eine bekannte Marke, u.a. sind wir in diesem Bereich von Airbus Deutschland nach DIN ISO 9100P zertifiziert. Unser Leistungsspektrum umfasst • Stanz- und Tiefziehteile • Stanzteil-Montagen mit mechanischen Funktionen, Zerspanung und Schweißungen • Werkzeugbau und Konstruktion • Distanzbleche- und Folien für den Toleranzausgleich • Metallische Präzisionsbänder und -zuschnitte in kleinen Mengen • Selbstklebende Metallteile und Metallbandwaren • Metallische Präzisionsbänder auf Coils für Nullserien Zur Unterstützung Ihrer Suche sind folgende Begriffe hilfreich (wie üblich abhängig von Ihrem Sprachgebrauch): Laminum, Tiefziehteile, tiefziehen, Metallfolie und Metallfolien, Unterlegscheiben, Distanzscheibe, Edelstahlfolie, Messingfolie, Stahlfolie, Messingblech, ams-dtl-22499, Blechumformung, selbstklebende Dichtringe, selbstklebende Metallfolie, selbstklebende Metallteile, Passplatte, Passscheiben, Zerspanung von Blechteilen)

Wir sind seit langen zu einem anerkannten Kooperationspartner und Zulieferer für verschiedenste Industriezweige geworden. Kompetent und Leistungsstark erfüllen wir Ihre spezifischen Wünsche bei der Herstellung von Blechteilen unterschiedlichster Art. Dabei sind Qualität, hohen Flexibilität und absolute Zuverlässigkeit unsere besonderen Stärken. Die Umformtechnik Ronneburg GmbH ist ein reiner Produktionsbetrieb, der sich auf die Herstellung von Stanz -, Press - und Ziehteilen sowie die Herstellung von Baugruppen spezialisiert hat. Unser Unternehmen verfügt über einen Maschinenpark mit hydraulischen Pressen, Exenterpressen, Roboterschweissanlage, Widerstandsschweisstechnik, Abkanttechnik sowie einer neuen Beschneidanlage welche alternativ zur 3 - D - Lasertechnologie eingesetzt wird.Unser Maschinenpark bietet in Verbindung mit der hohen Fachkompetenz und dem reichen Erfahrungsschatz aller Mitarbeiter die Gewähr für die exakte Realisierung unterschiedlicher Aufgabenstellungen. Besondere Erfahrungen besitzen wir nicht nur in der Verarbeitung von Stahl und Edelstahl sondern auch bei der Verarbeitung von Aluminium, Kupfer oder Messing. Dabei verarbeiten wir Blechdicken von 0,5 bis 9 mm, Coilbreiten bis 630 mm. Die dabei maximal einzusetzende Presskraft beträgt 800 Tonnen.