Entdecken Sie spezialisierte Zulieferer für Schneiden auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die verschiedene Schneidtechnologien anbieten. Nutzen Sie unsere umfassende Datenbank, um die besten Anbieter zu finden und Ihre Beschaffungsprozesse zu optimieren.
Die Adrian Michel Group AG ist eine Firmengruppe, zentral gelegen im schweizerischen Mittelland.
Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Stanzen, Biegen und Tiefziehen sowie bei der Montage von ganzen Baugruppen. Weiter gehört ein Werkzeugbau-Unternehmen zu unserer Gruppe sowie ein Unternehmen im Bereich CNC Fertigung inklusive Schweissarbeiten im rostfreien Bereich. Eine Spezialität sind Sichtteile für besondere Designansprüche. Je nach Einsatz des Stanzteils sorgen wir für die spezifische Nachbearbeitung wie: Entfetten, Gleitschleifen, Bolzenschweissen, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Veredeln oder thermische Behandlung.
Zu unseren Kunden zählen wir internationale Unternehmungen in den Bereichen Energiegewinnung und -verteilung, Haushaltgeräte, Maschinen- und Fahrzeugbau, Prozess-, Medizinal- und Uhrenindustrie, etc.
Dank unserem eigenen Werkzeugbau und eigener Konstruktion ist das Wissen rund um die Kundenlösung in unseren Händen.
Gründung
1925
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Schmiedrued
Schweiz - 5046
Gründung
1997
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Sveta Nedelja
Kroatien - 10431
Unsere Stärken
Individuelle Anfertigungen
Persönliche Beratung
Professionalität
Flexibilität
Speditive Auftragsabwicklung
Praktische Umsetzung und Planung
Gründung
1973
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Andelfingen
Schweiz - 8450
Als Spezialist für Kunststoffbearbeitung, mit Sitz in Ahaus, gehören wir zu den leistungsstarken und flexiblen Anbietern in NRW und weit darüber hinaus.
Als gewachsenes Familienunternehmen sind wir, seit Gründung im Jahre 1998, konstant auf Expansionskurs und bearbeiten Kunststoffe für verschiedenste Anwendungsgebiete, mit einem hochmodernen Maschinenpark.
Gewissenhaftigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit zeichnen unser Team aus qualifizierten Kunststoffbearbeitungsprofis und Konstrukteuren aus.
Flexibilität, Termintreue und definierte Arbeitsabläufe sind oberste Maxime unserer täglichen Arbeit.
Als Kunde können Sie sich auf diese Eigenschaften verlassen und sicher sein, dass trotz aller Automatisierung und hoher Auslastung, immer ein höchstes Maß an Individualität und Zuverlässigkeit geboten wird.
Unser Leistungsspektrum umfasst - vom komplexen Einzelstück bis hin zum großvolumigen Serienartikel - die komplette Bandbreite innovativer Kunststoffbearbeitung.
Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und begleitet Sie von der Entwicklung bis zur Auslieferung.
Sprechen Sie uns an!
Fertigungsmöglichkeiten
Auf ca. 2.000 qm Produktionsfläche bearbeiten wir auf höchstem technischen Niveau Kunststoffprodukte.
Die von Ihnen gestellten Daten (z.B. DXF, DWG), sowie zur Verfügung gestellte Zeichnungen, werden von unserem ausgebildeten Fachpersonal sauber und effizient bearbeitet.
Je nach Produkt und Anforderung setzen wir modernste, durch CAD/CAM unterstützte, CNC-Maschinen ein.
CNC - Fräsmaschinen • 3 Achsen
Arbeitsbereich x • y • z
610 x 510 x 610 mm
760 x 510 x 610 mm
1.000 x 610 x 610 mm
2.400 x 500 x 400 mm
3.000 x 1.250 x 600 mm
CNC-Fräsmaschinen • 4 Achsen
Arbeitsbereich x • y • z
2.400 x 500 x 400 mm
CNC - Drehmaschinen
max. Stangendurchlass - Ø 85 mm
max. Drehdurchmesser - Ø 300 mm
max. Spitzenweite - Ø 500 mm
Drehen mit angetriebenen Werkzeugen
Profilfräse
max. Länge - 6.000 mm
Wasserstrahlschneiden
max. Größe - 3.000 x 1.000 mm
Stärke - bis 20 mm
Werkstoffe im Überblick
Grundsätzlich bearbeiten wir alle Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere.
PP - Polypropylen
PA - Polyamid
POM - Polyacetal
PVC - Polyvinylclorid
PETP - Polyethylenterephthalat
PVDF - Polyvinylidenfluorid
PTFE - Polytetrafluorethylen
PEEK - Polyetheretherketon
HGW - Hartgewebe
PUR - Polyurethan
Gründung
1997
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ahaus
Deutschland - 48683
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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CNC Kunststoffbearbeitung aus professioneller Hand
Wir bieten Ihnen:
- Laserschneiden 2D
- Wasserstrahlschneiden 2D
- Fräsen Kunststoff
- 5-Achs Fräsen Kunststoff
- Profilbearbeitung Kunststoff
- 3 Achs Fräsen Kunststoff
- 4 Achs Fräsen Kunststoff
Unser Unternehmen fertigt mit modernsten CNC Dreh- und Fräsmaschinen Fertigteile aus thermoplastischen Kunststoffen wie z. B. Kunststoffzahnräder, Kunststoffgleitleisten, Rollen, Transportbecher, Räder, Buchsen, Kunststoffprofile, Rollen, Gleitlager, Abdeckungen, Gehäuse und 5-Achs-Teile in höchster Qualität.
Unsere Produkte finden Anwendung in:
Labor- und Medizintechnik, Verpackungsindustrie, Sondermaschinenbau, optische Industrie, Papierindustrie, Transport- und Fördertechnik, Druck und Textilindustrie, Automobilzulieferindustrie sowie Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Werkstoffe und Kunststoffteile
Neben den Standardkunststoffen/ Werkstoffe wie PE 1000, PE 500, PA 6, PA 6 G und POM C, POM H, fertigen wir selbstverständlich Kunststofffertigteile auch aus PP, PVDF, PEEK und PTFE.
Enstprechende Zusätze wie Gleitmittel oder Glasfasern oder AST/ELS bieten wir natürlich auch an.
Gründung
1998
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ahaus
Deutschland - 48683
Gründung
1978
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Meda
Italien - 20821
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Madrid
Spanien - 28006
Konstruktion, Fertigung und Montage von sämtlichen Bauteilen und Baugruppen aus Leichtmetallen, Stählen, Kunststoffen und Glas.
Seit 30 Jahren im Schiffbau zuhause, haben wir uns zu einem geschätzten Partner in verschiedenen Branchen entwickelt. Dies haben wir durch ständige Weiterentwicklung sowohl im personellen, als auch im technischen Bereich erreicht.
Zur Bearbeitung Ihrer Aufträge halten wir Ihnen 5 CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen sowie eine Wasserstrahlschneidmaschine und ein CNC-Bohrwerk vor.
Die umgebende Peripherie besteht aus einem umfassenden CAD/CAM-System, vielfältigen Maschinen und Anlagen zum Finish der Bauteile und einer modern ausgestatteten Schweißwerkstatt. Diese ist nach DIN EN 1090 und nach DNV zertifiziert und gibt unseren geprüften Schweißern die Möglichkeit fast alle Werkstoffe von dünn bis dick röntgensicher zu schweißen.
Unsere Spezialität in der Fertigung sind vor allem rostfreie und säurebeständige Stähle, verarbeiten wir Diese für den Luxus-Schiffbau doch schon seit unseren Anfängen im Jahr 1991 sowohl fügend als auch spanend.
Unsere Erfahrung reicht hier von Bolzen, Schrauben und Scheiben in 1000er Stückzahlen, über komplexe Dreh- und Frästeile, bis hin zu großen, aufwendigen und hochpräzisen Schweißkonstruktionen in Kleinserie oder Stückzahl 1.
Das Lager umfasst dafür die Werkstoffe 1.4301, 1.4401/1.4404, 1.4571 und 1.4462 sowohl im großen Blechformat in Stärken zwischen 2mm und 100mm, als Rundstäbe D6 bis D350 und in verschiedenen Flach- und Winkelprofilen und Rohren. Selbstverständlich nur mit 3.1- und auch mit 3.2-Prüfzeugnissen von Lloyds Register, DNV, TÜV oder DB.
Ergänzt wird das Lager durch (Schiff-)Baustähle in hochwertigen Güten, Aluminium- und CuNiFe-Legierungen, nicht-magnetisierbare Stähle, Kunststoffe, wie Gleitlagerwerkstoffe und Thermoplaste.
Weitere Materialien können wir schnell und flexibel auftragsbezogen über einen ausgewählten und zuverlässigen Lieferentenkreis beschaffen.
All dies können wir auch Ihnen durch unsere reaktionsschnelle und direkte Kundenbetreuung zugänglich machen.
Unsere bestehenden Geschäftspartner schätzen die Planungssicherheit durch eine zügige Angebotserstellung und Auftragsabwicklung von Charleen Pöpken (geb. Eckert) und die Geradlinigkeit und hands-on-Mentalität auf der technischen Seite durch Cedric und Axel Eckert.
Bestätigt wird unser Erfolg durch den Erwerb eines weiteren Gewerbegrundstücks im Jahr 2021 zur Umsiedlung und Vergrößerung unseres Werkstoff-Lagers und zur Errichtung zweier Werkhallen, u.A. für eine weitere Brennschneidmaschine und zur Aufstockung unserer (Vor-)Montage-Kapazitäten.
Aber auch in andere Richtungen nehmen wir weiter Fahrt auf. Die Integration von unterschiedlichen 3D-Druck-Verfahren in die Fertigung lässt uns vor allem im Vorrichtungsbau und in der Reparatur und Duplikation von metallischen Großbauteilen wertvolle Zeit Gewinnen. Wenn das nicht für Zukunft steht!
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lemwerder
Deutschland - 27809
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Cluj
Rumänien - 400404
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Lyon Cedex 03
Frankreich - 69447
Seit über 30 Jahren sind Ihre Anforderungen unsere täglichen Herausforderungen. Mit unserem technischen Know-How, der Flexibilität und dem Anspruch an höchste Produktions-Qualität schaffen wir Produkte welche Ihre Anforderungen und Bedürfnisse erfüllen. Unser Knowhow in der Verarbeitung exotischer Materialien macht uns zum Spezialisten in der Luft -und Raumfahrt, der Rennsporttechnik sowie bei labortechnischen Applikationen.
Sie kommen mit einem Problem oder einer Idee zu uns und wir liefern Ihnen im Gegenzug eine Lösung und setzen diese in einem Prototyp um.
Gerne unterstützen wir Sie bei Entwicklungsprojekten von der Konzeptphase bis zur Fertigung des Prototypen und bei Bedarf noch weiter bis zur Serienreife von Ihrem Produkt. Dabei haben wir auch die Ressourcen die ganze Projektleitung für Sie zu übernehmen.
Als Kleinunternehmen bieten wir Flexibilität, schnelle und sichere Problemlösungen, optimale Qualität im entsprechenden Preisniveau.
Gründung
1986
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Weisslingen
Schweiz - 8484
Gründung
1994
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Alphen aan den Rijn
Niederlande - 2408AP
Hersteller von Anbauwerkzeugen für Baumaschinen.
Fertigung von Frästeilen, Drehteilen, Laser-, Plasma- und Brennzuschnitten.
Gründung
1997
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Goldenstedt
Deutschland - 49424
Kaufmännische und technische Vertriebs Büro-und Industrie
Direkte Beziehungen mit mehr als 1500 Unternehmen auf dem Gebiet Französisch
Trades in Metallen Sohn, Platten, Profile
Gründung
24/11/2010
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
LYON
Frankreich - 69003
Komplexe Rohrbearbeitung und Rohrsysteme für die Medizin, Wasser, Klima, Industrie und Automobil
Gründung
2000
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Hemer
Deutschland - 58675
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Das Unternehmen AGAZZI GIANCARLO srl, 1962 in Fara Gera d'Adda (BG) gegründet, ist ein Unternehmen, das bei der Herstellung von mechanischen Präzisionsteilen, Anlagen und Sondermaschinen mit einer Produktionsorientierte Politik nach Kundenwunsch verpflichtet, betreibt .
Die Erfahrungen, die im Laufe der Zeit und die Studie über die Ergebnisse der Marktuntersuchungen war es möglich, das Profil des aktuellen Unternehmen, das alle die Verarbeitung durch Bearbeitung trifft Spuren (Fräsen - BOHR - Drehen - KORREKTUR), Leichtmetallbau (über ihre Tochtergesellschaft Faber Ltd), pneumatische und elektromechanische Baugruppen sowie ein Büro-Techniker kann einen wertvollen Design-Support für den Kunden zu machen.
Die aktuelle Unternehmensstruktur ermöglicht es Ihnen, einen kompletten Service beginnend von der Beschaffung der Rohstoffe oder Halbfertig, mit Bearbeitungs fortfahren, werden alle Oberflächen, alle Änderungen, Maß-und Funktionsprüfung mit dem Management des Transports von abgeschlossen werden kann Waren per Kurier vertraglich an Kundenstandorten.
Gründung
1962
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
FARA GERA D'ADDA (Bergamo)
Italien - 24045
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Prebl
Österreich - 9461
Unser Unternehmen wächst noch heran und freut sich auf einen langfristigen Vertrag.
Der Standard der Sicherheit von Sicherheitsfahrzeugen ist unsere Macht.
Gründung
2010
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
SULECIN
Polen - 69-200
Technische Daten zu unserer Plasmaschneidanlage:
- Max. Tafelgröße 6000x2000mm,
- Max. Blechstärken 50mm Baustahl (bis S355), Aluminium ALMG3 bis 40 mm, Edelstahl 1.4301 und 1.4571 bis 30mm
- Rohrschneidvorrichtung: Ø30-300mm Durchmesser und bis zu 6300 mm lange Rohre bei einem Stückgewicht von max. 400 kg , maximale Wandstärken siehe Punkt 2
- hervorragende Ergebnisse beim Schneiden von Löchern mit einem Durchmesser/Materialstärke-Verhältnis von 1:1
- Löcher mit einer Winkelabweichung nach DIN EN ISO 9013 im Bereich 2 – 4
- hohe Schnittqualität nach DIN EN ISO 9013 für Rechtwinkligkeitstoleranz 2 – 4
- Beschriftung der Bauteile: durch markieren oder Kerben lässt sich unter anderen ihr Firmenlogo, sowie Positionsnummern auf Bauteile übertragen, siehe Bilder im Anhang,
- Körnen: Körnerpunkte können 2/10 Millimeter genau auf Brennteile übertragen werden
Werkstatttechnik:
- Werkstatthalle mit 910m² Arbeitsfläche
- Portallkran 8 Tonnen Hebekraft
- Bearbeitung von Trägerlängen bis 20 Meter (bohren, schneiden, schweißen, fräsen)
- Schweißarbeitsplatz 6x20 Meter
- schweißen von Materialstärken bis 50mm
- Kantbank und Schlagschere bis 2500mm Länge, Materialstärke 10 mm
Montageleistungen:
- 20 Monteure, 10 voll ausgerüstete Werkstattwagen
- LKW mit Ladekran, Ausleger bis 21 Meter 750Kg
- Hubarbeitsbühne für 2 Pers. Bis 16 Meter Höhe
- Vakuumhebegerät für Sandwich- und Trapezbleche
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Woldegk
Deutschland - 17348
AGRIKON ALFA Ltd. hat sich mit Design, Herstellung und Vertrieb befasst
Edelstahl- und Kohlenstoffstahlausrüstungen für Kunden auf der ganzen Welt für alle Arten von Projekten.
Hervorragende Qualität im Blick behalten.
AGRIKON ALFA Ltd. will die Anforderungen des einzelnen Marktes erfüllen und ist es auch
Bestreben, die Erwartungen der Kunden vollständig zu erfüllen.
Gründung
1994
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Kecskemét
Ungarn - 6000
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Schneiden gehört gemäß der Norm DIN 8580 zu den trennenden Verfahren der Hauptgruppe 3. Es dient dem vollständigen Trennen eines Bauteils ohne Spanabtrag. Das bedeutet, dass anders als bei zerspanenden Verfahren wie dem Fräsen nur wenig Materialabtrag stattfindet. Zu den wichtigsten Verfahren im Bereich Schneiden gehören unter anderem das Sägen, das Plasmaschneiden, das Wasserstrahlschneiden und autogenes Brennschneiden. Je nachdem, welche Technik zum Einsatz kommt, lassen sich durch Schneiden des Werkstücks verschiedene Resultate erreichen. Beim sogenannten Ausschneiden wird ein Bauteil mit Außenform geschnitten. Das bedeutet, dass ein Werkstück gemäß einer in sich geschlossenen Schnittlinie geschnitten wird und das Außenteil als Abfall gilt. Beim Lochen ist das Gegenteil der Fall: Es wird ein Werkstück mit Innenform hergestellt. Das Beschneiden von Bauteilen aus Metall dient der Entfernung von Rändern oder Bearbeitungszugaben, während beim Abgraten lediglich der beim Zerspanen entstehende Grat abgetragen wird.