Schneiden: Anbieter für präzise Technologien

Von der Forstschmiede zum innovativen Metallverarbeitungsbetrieb. Die erste Erwähnung einer Forstschmiede am heutigen Standort des Unternehmens he-Technik Eisenführer erfolgte bereits im Jahre 1878. 1952 wurde, aufgrund der steigenden Nachfrage nach landwirtschaftlichen Geräten, die Landtechnik als weiterer Geschäftsbereich aufgebaut. Hermann und Maria Eisenführer übernahmen das Unternehmen 1982 und entschlossen sich 1992 zu einer umfangreichen Modernisierung im Bereich der Metallverarbeitung. Seither wurde laufend in den Bereichen Schweißen und Zerspanungstechnik auf neueste Technologien gesetzt. Neu hinzu kam der Berech Rohrbiegetechnik. Neben neuesten Produktionsmethoden setzen Hermann und Maria Eisenführer aber besonders auf die Ausbildung ihrer Mitarbeiter zu hochqualifizierten Fachkräften. Der Erfolg spiegelt sich in den jahrelang hochzufriedenen Kunden wider. Diese sehen in der he- Technik Eisenführer einen Partner, der in der Lage ist schnell und flexibel auf Markterfordernisse und Kundenbedürfnisse einzugehen. Stahl- und Niroverarbeitung

Innovativ – aus Tradition! Als traditionsreicher mittelständischer Betrieb mit einer über fünfzigjährigen Geschichte hat sich die Dietrich GmbH aus Neudenau-Herbolzheim Ihr Spezialist für innovative Blechbearbeitung und Lasertechnik, als Problemlösungsanbieter als Fachmann für Teile und Baugruppen für den Maschinenbau und die Anlagentechnik etabliert. Nach dem Motto „Präzision gepaart mit modernster Technik“ sind wir Ihr erfahrener Partner für die ganz besonderen Lösungen. Schnelligkeit – Kompetenz – Kreativität Attribute die für die Produktion Ihrer Teile genauso gelten wie sie unsere Firmenphilosophie wiedergeben. Denn gleich, ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium, ob nach Konstruktionsvorgaben, Zeichnungen oder Mustern – wir fertigen Ihnen aus jedem gewünschten Material das richtige Produkt! Schnell, flexibel & termintreu. Garantiert! Unsere Philosophie Zeit- und Kostenvorteile sind Schlüsselfaktoren für erfolgreiches Handeln. Schnelligkeit, höchste Qualität und Zuverlässigkeit sind hierzu die Basis und unsere gelebten Ideale. Dem Zeitpunkt, beispielsweise der Markteinführung eines neuen Produktes, kommt dabei eine ständig wachsende Bedeutung zu. Frühzeitige Verfügbarkeit von Modellen, Musterbauteilen, Prototypen, Kleinserien und von ganzen Baugruppen ist hierbei unabdingbar. Höchste Qualität in jedem Arbeitsschritt, bestens ausgebildete Mitarbeiter, Laserschneidemaschinen für Platten- und Rohrmaterial, modernste CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Abkantpressen, Schweißroboter und eine sorgsame Endprüfung machen Ihr individuell gefertigtes Werkstück zu einem absolut verlässlichen Produkt. Ein Maschinenpark, der sich sehen lassen kann Mit modernster Fertigungstechnik, einem Höchstmaß an Flexibilität und Präzision setzen unsere Mitarbeiter anhand Ihrer bereitgestellten Fertigungszeichnungen, Konstruktionsvorgaben oder Muster und Prototypen schnell, flexibel und termintreu in hochwertige Endprodukte um.

Das Unternehmen wurde 1912 als „Otto Busse KG“ gegründet. Wir haben uns bereits in der 4. Generation als zuverlässiger Partner und Lieferant von Stahlbauteilen aller Art bewährt. Das Familienunternehmen beschäftigt durchschnittlich 40 Mitarbeiter. Ein Team von gut ausgebildeten Ingenieuren, Technikern und Facharbeitern sichert eine qualitätsgerechte Fertigung von all unseren Produkten, sowie von kompletten technologischen Ausrüstungen. Wir sind im Besitz der Herstellerqualifikation nach DIN 18800 Teil 7, DIN 15018, DIN 4132 und 4131. Das Unternehmen ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 Wir liefern bundesweit und unsere Fertigung umfaßt: • Profilstahlkonstruktionen aller Art • Hallenkonstruktionen, Laufsteg- und Bühnenkonstruktionen • Mast- und Turmkonstruktionen • Überdachungen, Balkonanlagen, Treppen • Führerhäuser, Fahrerhäuser und E-Häuser für Großgeräte und Krananlagen • Komponenten für Krane wie Laufkatzen, Kastenträger, Fahrträger • Blechbauteile und Blechbaugruppen • Silos, Trichter, Formstücke, Rohrleitungen für Schüttgut und Entsungsanlagen • Schweißkonstruktionen, auch mit mechanischer Bearbeitung • Schweißrahmen, Schweißgehäuse • Lohnfertigung sowie Anarbeitung von Profilen und Blechen Wir fertigen mit modernen computergesteuerten Maschinen. Durch unsere gute technologische Ausrüstung können Aufträge kurzfristig realisiert werden. Für die Fertigung stehen uns folgende Maschinen und Ausrüstungen zur Verfügung : • CNC-Bohr-Sägeanlage für Profile und Flachmaterial bis 1000 mm • CNC Brennschneidtechnik, Feinstrahlplasma, Bearbeitungsfläche 3000 x 8000 mm • CNC Brennschneidtechnik Autogen, Bearbeitungsfläche bis 4000 x 12000 mm • CNC Plattenbohrmaschine 1000 x 1000 x 60 mm • CNC Abkantpresse 6000mm x 320t • Tafelschere TruShear 5103, 10 x 3100 • Dreiwalzenbiegemaschine 3050 x 10/12 • Bandsägemaschine SHARK 310 AX bis 300 mm • Profilscheren mit Locher und Ausklinken • Radialbohrmaschine BR 40 x 1250 • Brückenkrane flurbedient für Bauteile bis max. 25 t Einzelmasse • Kranhakenhöhe 8m • Torabmessungen 5340 x 4760 (5000) Breite x Höhe • Werkstattfläche 5000 m² Konstruktion, Fertigung, Montage einschließlich Korrosionsschutz und Feuerverzinkung unserer Produkte sowie diverse Anarbeitungen wie Brennzuschnitte, Kantteile und Schweißteile speziell nach Kundenwunsch bieten wir auf Anfrage an.

Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner für die komplette Blechbearbeitung. Wir sind ein Unternehmen der Elkuch Gruppe und verfügen über grosse Erfahrung rund um das Thema Blech mit Schwergewicht auf Laserschneiden und Stanzen.

erafimoski Tech ist ein führendes Metallverarbeitungsunternehmen mit Sitz in Nordmazedonien, das für seine Expertise in verschiedenen Branchen bekannt ist. Mit seinem Engagement für Qualität und Innovation hat sich Serafimoski Tech als zuverlässiger Partner für Unternehmen etabliert, die nach Lösungen für die Metallbearbeitung suchen. Die Fähigkeiten des Unternehmens umfassen eine breite Palette von Metallbearbeitungstechniken, darunter CNC-Laserschneiden, Biegen, Roboter-Laserarmschweißen und Oberflächenveredelung. Serafimoski Tech nutzt modernste Ausrüstung und qualifizierte Mitarbeiter und liefert präzisionsgefertigte Metallkomponenten, die die strengen Anforderungen seiner Kunden erfüllen.

Unternehmensprofil Die jeremias (GmbH)-Gruppe gehört zu den europa-weit führenden Herstellern von Abgassystemen. Innovation und Qualität von jeremias bestimmen die Richtung bei Abgassystemen für die industrielle Anwendung und den individuellen Wohnungsbau. Qualität Hohe Qualitätsansprüche und eine zuverlässige Betreuung der Kunden kennzeichnen jeremias. Entwicklung In den Jahren seit der Unternehmensgründung konnten die angebotenen Leistungen durch Ausbau der Produktionshallen und durch Kapazitätserweite-rungen stetig optimiert werden. Das Vertriebsnetz und die intensiven Geschäftsbeziehungen erstrecken sich mittlerweile auf zahlreiche Kunden in ganz Europa. Produktbeispiele: doppelwandige Edelstahlschornsteine einwandige Edelstahlschornsteine twin - Edelstahlabgasleitungen las - Edelstahlabgasleitungen Schachtsysteme Ofenrohrsysteme Kaminerhöhungen Aufsätze Kaminabdeckplatten Abgasschalldämpfer Partikelabscheider Reinigungselement Pellet - Verbindungsleitung Ofenrohr Systemabgasanlage

Die Experten für Aluminiumbearbeitung! - Kantprofile, - Fassadenelemente - Sonderkantteile - Dachrandprofile Fertigungsverfahren: Abkanten mit Gesenkbiegepressen, Schneiden, Stanzen, Lasern, Nibbeln, Klinken, Schweißen, Schleifen, Bohren, Montieren, Beschichten.

Herstellung von einbaufertigen Komponenten und kompletten Baugruppen aus Stahl, Edelstahl VA und Aluminium. Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Maschinenschutzverkleidungen für die Naß- und Trockenbearbeitung von unterschiedlichen Werkstoffen. Einsatz neuester Technologie in der Stahl- und Blechbearbeitung, wie z.B. Lasern, Stanzen, Nibbeln und Verformen bis zu 3000 x 1500 x 8,0 mm. Kanten bis zu 4000 mm und s = 10,0 mm. CAD-Konstruktionen auf 3 D-CAD SolidWorks und HiCAD sowie 2 D-CAD HP-ME10. Kommunikation und Datenaustausch erfolgt über ISDN, E-Mail und Internet im MI-, DXF- oder STEP-Format.

Die METALLFORM Wächter GmbH ist ein dynamisches, inhabergeführtes Unternehmen im Bereich der Draht- und Blechbearbeitung. Aus Edelstahldraht entwickeln und fertigen wir Reinigungsbehältnisse. Wir bieten unseren Kunden fachkundige Beratung, ein umfangreiches Standardprogramm in den gängigen Größen ab Lager sowie maßgeschneiderte Lösungen für Reinigungskörbe und -horden sowie Werkstückträger und Warentransportsysteme. Im Bereich Blechfertigung produzieren wir Komponenten und Baugruppen wie Laser-, Biege- und Schweißteile aus Edelstahlblech. Unsere Kunden kommen aus dem Anlagenbau, der Elektronikindustrie, Klimatechnik, Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, Pharmazie, Reinraum-, Reinigungs- und Verpackungstechnik sowie aus vielen weiteren Branchen. Unsere Stärken liegen in der hauseigenen Konstruktion und Entwicklung, Fertigung sowie Logistik, die wir gerne für unsere Kunden übernehmen. Gefertigt wird gemäß DIN EN ISO 9001:2000. Für Sie bedeutet dies gleichbleibend hohe Qualität, Preisstabilität und Termintreue - unabhängig davon, ob Sie eine kleine, mittlere oder große Stückzahl benötigen. Wir sind ein Schweißfachbetrieb nach DIN/EN 729-2 sowie ein Fachbetrieb für Edelstahl- und Incoloy-Verarbeitungen nach §19 I WHG. Edelstahl ist unser Metier. Seit Jahren entwickeln und produzieren wir für unsere Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen fast "alles" aus nichtrostendem Edelstahl. Je nach Anforderung werden die Oberflächen geschliffen, gebeizt, nassglasperlengestrahlt oder elektropoliert. Für extreme Bedingungen kommen hochwertige Materialien wie z.B. Incoloy, Duplex oder andere hochlegierte Werkstoffe zum Einsatz. Vielfach finden Kunststoffteile aus Teflon und POM oder Kunststoffbeschichtungen aus HALAR, Rilsan und dergleichen Verwendung. Herstellung qualitativ hochwertiger Komponenten und Baugruppen aus Edelstahlblech (Laser-, Biege-, Schweißteile), Oberflächenbehandlung (beizen, schleifen, naß-glasperlenstrahlen).

METALLPRODUKTION • Metallschränke • Weitere Produkte der Blechbearbeitung • Regalsysteme MÖBELHERSTELLUNG • Möbel für Bibliotheken • Büro - und Hotelmöbel • Furniermöbel • Weitere Produkte aus der Tischlerei Betriebe der Firma: • Maschinenbau-Betrieb (Blechbearbeitung und Leichtbau) • Tischlerei • Lackierbetrieb für Pulverbeschichtung METALLPRODUKTION Metallschränke • Verschiedene Modelle, einschließlich Gehäuse für elektrische Schaltanlagen • Stahl- bzw. nicht rostender Stahlblech • Standardblechstärke 2,5 - 3 mm • Auf Wunsch abbohrfestes 3-punkttresorschlosssystem • Gesamte Produktion und Vorbereitung verläuft laut der Norm ISO 9001: 2000 • Konstruktion im System 3D CAD (SOLIDWORKS) • Steuersystem SAP • Angewandte Technologien: Laserschneiden, Lochstanzen, Biegestanzen,.. Verschiedene Produkte der Blechbearbeitung • Die Gesellschaft Josef Šebek verfügt über modernste Technologien aus den Bereichen Blechbearbeitung und Leichtbau (Schweißteilen) • Produktionsvorbereitung führen eigene höchstqualifizierten Technologen, Konstrukteure, Qualitätskontrolleure und andere Fachmänner durch, so dass bei den Endprodukten die höchste Qualität garantiert werden kann • Gesamte Produktion und Produktionsvorbereitung verläuft laut der Norm ISO 9001:2000 • Konstruktion im System 3D CAD (SOLIDWORKS) • Steuersystem SAP • Angewandte Technologien: Laserschneiden, Lochen, Biegung,.. REGALSYSTEME: • Regalsystem VARIO • Regalsystem JANUS • Kommerzielle Regale • Zeitschriftenregale und Ständer Blechbearbeitung Laserschneiden • Stahl bis zur Dicke 16 mm • Aluminium- und Rostfreiblech bis zur Dicke 7 mm * Tafelmaßen maximal 2500*1250 mm Lochstanzen - CNC Stanzmaschinen • Metallblech bis zur Dicke 3 mm • Aluminiumblech bis zur Dicke 6 mm Biegestanzen - CNC Stanzmaschinen • Ab Minimum bis 3100 mm (hydraulische, elektrische Abkantpressen 25, 40 und 125t) Schutzgasschweißen • Schweißen von hoch legiertem Stahl, Al, Ni, Ti und Schutzgasschweißen von Legierungen (MIG, MAG, TIG, WIG) Weitere Technologien • Bolzenschießen, Exzenterpressen • Punktschweißen Leichtbau • Die Gesellschaft Josef Šebek verfügt über die modernsten Technologien im Bereich der Blechbearbeitung und Leichtbau (Schweißteile). • Produktionsvorbereitung führen eigene höchstqualifizierten Technologen, Konstrukteure, Qualitätskontrolleure und andere Fachmänner durch, so dass bei den Endprodukten die höchste Qualität garantiert werden kann. • Konstruktion in 3D CAD System (SOLIDWORKS) • PC System SAP Leichtbauarten (Schweißteile) • Leichtbaukonstruktion aus gebogenem Blechprofil • Leichtbaukonstruktion aus "geschlossenem" Profil • Kombinierte Leichtbaukonstruktion aus "geschlossenem" und "gebogenem" Profil • Leichtkonstruktionen können je nach dem Wunsch des Kunden entweder Ganzmetall (z.B. Blech, rostfreier Stahl, Stahl, Aluminium, verzinktes Blech,...) oder in der Kombination mit Holz (LTD Holzspannplatten, Furnier, u.s.w.) sein. • Bei allen Konstruktionstypen besteht die Möglichkeit einer Oberflächenbehandlung mit Pulverplast, bei kleinen Teilen führen wir galvanische Oberflächenbehandlung durch. Lackierbetrieb für Pulverbeschichtung Angewandte Technologien • Elektrostatische sowie elektrokinetische Pulverplastbeschichtung • Automatischer Manipulator in Durchlaufhängekammer oder manuelle Beschichtung, in Spritzkabinen • Aufhärtung findet in Durchlaufkammerofen mit automatischem Wärmesteuermodus oder in ortsfesten Trockenkammer statt. Durchsatz • Höhe: 2500 mm / Breite: 1200 mm / Tiefe: 400 mm *gilt für die Lacklinie und Spritzboxen • Gewicht: bis 50 Kg Farbenpalette • Unerschöpfliche Auswahl an Farben inländischer und ausländischer Herstellung

SENCO Příbram spol. s r.o. ist eine traditionelle Familienfirma, rein tschechischer Herkunft, ohne ausländisches Kapital. Zu den Hauptvorteilen zählen die Qualität, die Komplexität der Dienstleistungen und die ständige Weiterentwicklung und Innovation des gesamten Unternehmens und der Ausrüstung. Wir bemühen uns unsere Möglichkeiten ständig zu erweitern und stets achten wir auf Fähigkeiten unserer Arbeiter. Auf diese Weise können wir höchste Qualität sicherstellen und langfristige Geschäftsbeziehungen mit erstklassigen Partnern in ihrer Branche aufbauen. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die Konstruktion und Herstellung elektrischer Niederspannungsschaltanlagen, sowohl in elektrischer als auch mechanischer Hinsicht. Die Produktionsanlagen und Einrichtungen des Unternehmens ermöglichen die Herstellung von elektrischen Schaltanlagen und Schaltschränken von typgerecht bis völlig untypisch, sowohl im Stück- als auch im Kleinseriencharakter der Produktion. Für maximale Flexibilität und Qualität bei der Herstellung von Schaltschränken verfügen wir über eigene Unterstützungsarbeitsplätze, die CNC-Blechbearbeitung, Schlosserei und Oberflächenbehandlung von Metallen durch Pulverlackierung umfassen. Wir fertigen komplexere Teile mit unserer eigenen Fräsmaschine und Drehmaschine. Gegenüber dem üblichen Standard haben wir auch eine eigene Kabelkonfektion. Die kontinuierliche Entwicklung von Technologien, Fachkenntnissen und Personalqualifikation ermöglicht es unserem Unternehmen, an mechatronischen Aufträgen teilzunehmen. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001: 2015 zertifiziert.

INBEHA bietet seit dem Jahr 2000 Produkte aus verarbeitetem GFK an. Wir bieten schnelles Fräsen, Schneiden und Drehen von GFK/GFK-Platten und Profilen an. Wir haben einen großen Lagerbestand an UPGM203, EPGC203, EPGC308 Platten, was uns erlaubt, die Lieferzeit eines fertigen Produktes maximal zu verkürzen.

HERSTELLER FÜR INDUSTRIEFEDERN & TORFEDERN ✔ Über 25 Jahren Erfahrung ✔ Optimale Qualität ✔ Standard Federn Lieferung innerhalb 1-5 Tagen ✔ Wettbewerbsfähige Preise

Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in: ●Fräsen ●Drehen ●Tiefbohren ●Wasserschneiden ●Tangentiale Anpassung Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter •Luftfahrt •Essen •Automatisierung •Verpackung •Wiederverwertung •Nuklear Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren. Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher. In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht. Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen. Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.

Heute ist Centrometal d.o.o. ständig auf dem Weg, ein führender kroatischer Hersteller von thermotechnischen Anlagen zu werden. Der Schwerpunkt der Entwicklung liegt auf Anlagen, die erneuerbare Energiequellen nutzen (Holz, Pellets, Hackschnitzel, Sonne...). Somit engagiert sich das Unternehmen aktiv für den Umweltschutz und die effiziente Energienutzung.

Wir sind mehr als nur ein gutes Team. Wir sind Visionäre. Hinter Erfolg steckt vor allem eines – Menschen. Bei uns ist das zum einen ein geschultes Team, das sich mit größtem Einsatz von A wie Angebot bis Z wie Zulieferung um Ihre Wünsche kümmert. Zum anderen ist das auch unsere eigene Familie, die sich mit Herz & Seele mit einbringt. Gerade sie haben mich 2016 bestärkt, unsere Weichen in Richtung Zukunft zu stellen und mit 25 Jahren eine neue Existenz zu gründen. Das ist ganz schön mutig? Auch! Aber wenn Mut auf Visionen trifft, dann sind das die perfekten Voraussetzungen, um etwas zu bewegen. Denn ich will neue Herausforderungen angehen und damit die Metallbranche verändern. Um mit meiner ganzen Energie einen digitalen Metall- und Schneidebetrieb aufzubauen, der Ihnen mit gleich mehreren Standorten größtmögliche Flexibilität bietet. Sind Sie mit dabei? Dann gehen wir doch gemeinsam auf Wachstumskurs!

KOVAC Stahl wurde im Jahr 1967 in Graz gegründet und hat sich zu einem modernen Stahlbearbeitungsbetrieb an drei Standorten (Brunn am Gebirge, Zagreb/CRO und Tomislavgrad/BiH) mit rund 65 MitarbeiterInnen entwickelt. Laserschneiden, Kanten oder Biegen, Schweißen, Beschichten sind unsere Kernkompetenzen in der Stahlbearbeitung. KOVAC Stahl sieht sich als Ideenbringer und Fertigungspartner für Ihr Unternehmen und steht Ihnen bei der Verwirklichung Ihrer Ideen und Projekte gerne mit Rat und Tat zur Seite. Unsere Leistungen und Kompetenzen decken ein großes Spektrum ab – vom Beratungsgespräch für die Entwicklung neuer Produkte über die Fertigung von Prototypen bis hin zur Serienfertigung, aber auch als Teilelieferant oder Lieferant ganzer Baugruppen oder Blechkomponenten für Ihre eigene Produktion.

EM DIP ist ein OEM/ODM-Ofenhersteller mit Sitz in Serbien. Unsere Öfen werden auf dem EU-Markt unter den Marken unserer Kunden aus Deutschland, Österreich und der Schweiz verkauft. Mit 25 Jahren Erfahrung haben wir mehr als 70 verschiedene hochwertige Modelle für mehrere europäische Unternehmen entwickelt und produziert. Zu unseren Produkten gehören hauptsächlich Holzöfen, aber wir haben auch Erfahrung in der Herstellung von Kamineinsätzen, Pelletöfen und Bioethanol-Kaminen. Wir passen unsere Arbeit an die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden an, unabhängig davon, ob es darum geht, anhand der technischen Dokumentation des Kunden, der bereitgestellten Muster oder der Erstellung unserer eigenen 3D-Modelle und der nachfolgenden technischen Dokumentation zu arbeiten.

Die Firma Paul Brüser GmbH ist ein mittelständisch geführtes Familienunternehmen mit Sitz im Sauerland. Ob stanzen, ziehen oder schweißen, Kunststoffspritzgießen, Werkzeug- und Prototypenbau, die Paul Brüser GmbH ist Ihr verlässlicher Partner. Unsere Erfahrung in den verschiedensten Bereichen zahlt sich aus. Durch die Metallverarbeitung, Kunststoffverarbeitung und Komponentenfertigung sowie eigenem Werkzeugbau stellen wir Produkte ganz nach Ihren Vorstellungen individuell und flexibel her. Was Sie von uns erwarten können:   Flexibilität – In jeder Situation passen wir uns gerne denen von Ihnen gestellten Aufgaben an und können qualifiziert Lösungen erarbeiten. Qualität – Strenge Kontrollen gewährleisten die Sicherheit und Qualität unserer Produkte. Auf unsere Arbeit können Sie vertrauen. Service – Wir haben jederzeit ein offenes Ohr für Ihre Anliegen und Wünsche und beraten Sie bei der Realisierung verschiedener Konzepte effizient und professionell.

PRÄZISIONSMETALLSCHREINEREI UND KOMPLETTE ELEKTROMECHANISCHE AUSRÜSTUNG Miba Srl wurde 1979 als Feinschreinerei gegründet. Im Laufe der Jahre spezialisierte sich das Unternehmen auch auf die Entwicklung, Herstellung und Montage kompletter mechanischer und elektromechanischer Geräte für Dritte in verschiedenen Branchen. Dadurch entstand ein zweiter, sehr eigenständiger Geschäftszweig für die Lieferung komplexer Geräte, der parallel zu dem bestehenden, der Schreinerei, läuft. Dank der im Laufe der Zeit gesammelten Erfahrungen und der ständigen Einführung neuer Technologien kann sich die Miba als ein Unternehmen definieren, dessen Tätigkeit „über die Schreinerei hinausgeht“. Fachwissen und Technologien haben in der Tat eine einzigartige Realität dieser Art geschaffen, da das Unternehmen in der Lage ist, eine komplette Palette sich ergänzender, aber unverzichtbarer Prozesse und Dienstleistungen anzubieten, um die technische und produktive Entwicklung seiner Kunden zu unterstützen und zu optimieren, zusätzlich natürlich zu dem „Schreinerservice“, der das Kerngeschäft des Unternehmens bleibt. MIBA verfügt auch über ein internes Forschungs- und Designstudio für Forschung und Entwicklung, das sich aus technischen Designern und Zeichnern zusammensetzt. Vor diesem Hintergrund liegt die Stärke der Miba in der konkreten und realen Möglichkeit, dem Kunden einen kompletten Service von der ersten Entwurfsphase bis zur letzten Versandphase zu bieten: