Das Wichtigste auf der ganzen Welt sind Verbindungen Innerhalb der All Welding Group AG haben sich 2005 die EB-Spezialisten von Steigerwald Strahltechnik und der PTR-Gruppe verbunden und stehen nun gemeinsam für hochwertige, sichere und langlebige Schweißverbindungen. PTR Präzisionstechnik GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Maintal bei Frankfurt/Main. Das Schwesterunternehmen PTR-Precision Technologies Inc. ist in Enfield, Ct. in den USA beheimatet. Die Steigerwald Strahltechnik hat ihren Sitz in Maisach im Westen von München. PTR in Maintal hat ihren Ursprung in der Elektronenstrahl-Schweißabteilung des ehemaligen Hanauer Unternehmens Leybold-Heraeus, später Leybold AG. PTR/Enfield war früher die Elektronenstrahl-Abteilung der US-Firma Hamilton Standard, Ct., während Steigerwald Strahltechnik vom Begründer der modernen EB-Bearbeitung, Dr.h.c. Karl-Heinz Steigerwald, selbst gegründet wurde. Firmen aus aller Welt profitieren von dem Know-how, der zuverlässigen Technik und der jahrzehntelangen Erfahrung dieser EB-Technologie-Spezialisten. Über 1200 ausgelieferte Systeme zum Schweißen und Bohren sprechen für sich. Wir kümmern uns um Ihre Verbindungen – weltweit.

Wir sind ein mittelständisches, metallverarbeitendes Unternehmen mit eigener Entwicklung und Produktion am Standort Deutschland. Durch die Verbindung von modernen Arbeitsprozessen und jahrzehntelanger Erfahrung werden wir auch in Zukunft versuchen unseren Innovationsvorsprung zu Ihrem Erfolg zu machen. Was das für sie bedeutet? Professionelle Projektplanung, Kurze Entscheidungswege, Kurzfristige Lieferzeiten und einzigartige Qualität. Warum Sie das brauchen? Weil Ihre Technik auch nicht irgendeine ist und es somit keinen Grund gibt sich mit weniger zufrieden zu geben... Unsere Kernkompetenzen CAD-Planung in 3d Generell Metallverarbeitung Speziell Blechverarbeitung Biegen/Abkanten von Blechen bis zu einer Materialstärke von 8mm (CNC gesteuet) Stanzen/Nibbeln von Blechen bis zu einer Materialstärke von 8mm (CNC gesteuert) Schweißen von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guß Glasperlstrahlen Polieren Grundieren und Lackieren Instandhaltungsarbeiten Vorbereiten der Werkstoffe zum o Chromatieren o Verzinken o Eloxieren o Pulverbeschichten Besondere Erfahrungen Entwicklung und Bau von Gestellen und Komponenten in der 19"-Technologie Ausbau von Rundfunk- und Fernsehübertragungswagen Studiomöbel Fahrzeuginnenausbau (Sonderausführungen) Monitorwände Gehäusebau von Entwicklung über Prototypenherstellung bis zur Serie Entwicklung und Bau von Solarkochern Herstellung von speziellen Möbeln Firmen- und Werbeschilder Geländerbau in Stahl und Edelstahl Sonderanfertigungen

Im Mittelpunkt des unternehmerischen Denkens und Handelns in der Firmengruppe SCHERDEL steht der Mensch. Dabei kommt dem sozialen Engagement für die Mitarbeiter die gleiche Bedeutung zu wie den Beziehungen zu Kunden, Lieferanten, Dienstleistern oder Partnerfirmen. Die Anerkennung individueller Leistung, das Einräumen von Entscheidungsspielräumen, die Förderung von Initiative und Kreativität, die Möglichkeit zur optimalen Aus- und Weiterbildung bilden die Grundlage einer Unternehmensphilosophie, die auf traditionelle Werte zählt und deren Eckpfeiler moralische und ethische Grundsätze tragen. Die sechs Unternehmensziele sind: 1. Kundenzufriedenheit 2. Mitarbeiterzufriedenheit 3. Innovationsbereitschaft 4. Erweiterung der Marktanteile 5. Schonung der Umwelt 6. Verzinsung des eingesetzten Kapitals

Langjährige Erfahrung und anerkannte Kompetenz, im Markt für Wärmeerzeuger-Produkte sind die wesentlichen Merkmale der INTERDOMO GmbH. Ein wichtiges Element dieser Anerkennung ist mit unserem Know How in der Stanz- und Umformtechnik der Schweißtechnik und der Produkt-Endmontage begründet. Wir gehen davon aus, den hohen Erfordernissen des Marktes im Bereich Qualität, technische Realisierung und Liefer-Service unbedingt und excellent entsprechen zu können. In der absoluten Kenntnis unserer Stärken haben wir unseren Geschäftszweck wie folgt definiert: Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von Komponenten, Baugruppen und Systemen, die durch die Technologien Stanz- Umformtechnik, Schweißen und Montieren generiert werden.

Mittel- bis Großserien im Bereich komplizierter Blechformteile und anschließendem Verschweissen zu anspruchsvollen Baugruppen. Nicht im Hause vorhandene Technologien wie z.B. Oberflächenbehandlungen werden über unser Unternehmen mit starken Kooperationspartnern für unsere Kunden abgewickelt.

Sanco ist ein qualitätsbewussten System-und Komponentenlieferant. Wir sind in der Blechbearbeitung und bei der Bearbeitung von kleinen und großen Präzisionskomponenten beteiligt. Wir investieren kontinuierlich in unsere Produktionsanlagen. Durch ständige Verbesserungen, unser Ziel ist immer in der Lage, die Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen sein. Wir sind auf SSE-ISO 9001:2000 zertifiziert. Unsere Leitsätze sind unsere Anliegen für Qualität, Umwelt als Ganzes und eine gute Atmosphäre. Wir sind Mitglied von Örnsköldsvik Industrial Group.

Herstellung von Blechteilen hauptsächlich Edelstahl (1.4301) und Aluminiumblech Zuschnitt, Kanten, Schweißen und Stanzen von Kleinserien.Fertigung von Edelstahlgestellen. Hersteller von Hochfrequenz- und Ultraschall-Generatoren und Zubehör wie Schallköpfen,Sonotroden für das Kunststoffschweißen.

Familienbetrieb, CNC Blechbearbeitung, Laser, Stanzen, Wasserstrahl, Abkanttechnik, Baugruppen, Roboterschweissen MIG/MAG,

“Facchini Francesco” is an Italian company specialized in manufacturing pipes metal. The automotive sector is the target market of the company that has been operating since 1949; we manifacture mass products as well as small batches and prototypies and consider the customized solutions as crucial factor success. The metal pipes for fluid conduction (hydraulic, air, water, oil extraction, oil dipstick tube) for exhaust systems, for air conditioning or structural elements (struts, platforms, handrails), are used on commercial vehicles, road,marine and military trasportation. Pipes Cutting, bending, shaping, tapering and welding are the main processes carried out in the production site whereas as far as the performance of protective treatments and painting galvanizing is concerned, the company recourses to external highly competitive and reliable providers. For over 60 years the company has been a Fiat Group partner in a number of plants in Italy and abroad, and it has managed to make flexibility and just-in-time delivery of its great strengths mainly focusing on quality standards and on principles of production efficiency.An attention customer ensure that the production of pipes from design to final application is closely followed, the automotive accompaning manufactures in all the tests and rectifications necessary to the production of customized products. The company firmly believes that the customer service is a crucial factor for success, and has therefore created a flexible structure for the processes organization;Moreover it promotes staff training aiming at a continuous improvement qualification.

"Geht nicht - gibt's nicht !" Getreu diesem Motto wird in der Schlosserei Budack von Anfang an gearbeitet. Heinz Budack, Meister des allgemeinen Maschinenbau, kaufte 1977 in Forst eine Schlosserei und machte sich selbstständig. Auf dem eigenen Grundstück wurde angebaut und eine Werkstatt mit Bohr,- Dreh,- Fräs- und Schleifmaschinen eingerichtet. Die Fertigung zu dieser Zeit bestand zum überwiegenden Teil aus Kleinaufträgen im Bereich Zerspanungstechnik. Ab 1983 arbeitete seine Ehefrau in der Firma mit und unterstützte ihren Mann tatkräftig bei der produktiven Arbeit. Mit der Wende veränderte sich die Auftragslage, Heinz Budack gab nicht auf, sondern nahm die Herausforderung an. Noch nie zuvor hatte er so viele Zäune und Tore hergestellt. Jedes Tor, jeder Zaun ist ein Unikat, spricht für Qualitätsarbeit, und so bleiben die Kunden nicht aus. In der kleinen Werkstatt konnte die Produktion langfristig nicht mehr realisiert werden, deshalb baute Heinz Budack in den Jahren 1995/96 im Gewerbegebiet Forst-Süd eine neue Produktionshalle. Im Oktober 1996 wurde auf über 3000 qm mit 10 Mitarbeitern, wozu seine Ehefrau und Sohn Matthias gehören, die neue Produktion aufgenommen. Schlüsseldienst und Schließtechnik werden zusätzlich als Service angeboten.1999 hat auch Sohn Matthias seine Ausbildung und Qualifikation zum "Meister im Metallbauerhandwerk" abgeschlossen und sorgt damit dafür, dass auch in der nächsten Generation der Schlosserei Budack die traditionelle Fertigung fortgesetzt wird. Am 31.12.2008 war es dann soweit, symbolisch wurde der Firmenschlüssel an Sohn Matthias Budack übergeben, der nun das Familienunternehmen in der Zukunft erfolgreich leiten wird.

ABN ist ein mittelständisches Familienunternehmen in der 3.Generation, das Systeme für die Elektroinstallation entwickelt, produziert und über den Elektrofachgroßhandel vertreibt. Wir bieten eine komplette Produktpalette im Bereich Zählerplatz- und Verteilertechnik sowie Gebäude-systemtechnik. Die Geschäftsleitung und die Mitarbeiter des Hauses ABN arbeiten nach dem Prinzip ,,aus der Praxis – für die Praxis“. Alle Produkte unterliegen einer ständigen Prüfung. Wünsche, neue Erkenntnisse und Vorschläge werden nach Möglichkeit zeitnah umgesetzt. Neben den Eigenprodukten bieten wir Lohnfertigung im Bereich Stanzen, Biegen, Schweißen, Pulverbeschichten und Montage an. Als Spezialisten im Bereich der Stahlblech-Gehäusefertigung stellen wir Ihnen unser Know-How zur Verfügung; von der Entwicklung bis zum Endprodukt und bei Bedarf incl. Logistik bis zu Ihren Kunden.

AMS ist ein Spezialunternehmen mit einem feinen Blech COMPLETE bieten flexible Wir verarbeiten 2300 Tonnen Stahl pro Jahr, von 0,5 bis 15 mm, mit einem Stab von 70 Personen DEVELOPMENT CO PUNCHING TRADITIONAL FOLDING BIEGE TÄFELUNG WELDING - CRIMPING thermisch MONTAGE / ASSEMBAGE KUNDEN: Heizung, industrielle Kühlgeräte, Elektro- und Computerschränke, Radioaktivität, Schienenverkehr, Handhabung (und Roll Nicht fahrend), Beleuchtung, Werbung Point of Sale (POS), Ladeneinrichtungen, Schallisolierung ...

Ihr Partner für die Feinblechbearbeitung - kompetent, innovativ und flexibel! Als Spezialist auf unserem Gebiet bieten wir eine große Bandbreite an Fertigungs- und Bearbeitungsmöglichkeiten. Durch unseren hochmodernen Maschinenpark sind wir in der Lage, kostengünstig, schnell, terminorientiert und mit einem hohen Qualitätsstandard Bauteile zu fertig, zu bearbeiten und zu beschichten. Ob Einzelteil, Kleinserien, Großserie, Platine, Biege- oder Schweißkonstruktion, bis zur Komplettmontage, mit höchstem Anspruch an Qualität und Leistung. Die Qualitätssicherung versteht sich von selbst. Die eigene 3D-Konstruktion verarbeitet alle gängigen Dateiformate. Wir konstruieren natürlich auch fertigungsoptimiert im eigenen Hause. Vereint mit unserem qualifizierten Personal bieten wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte vom Prototypen bis zum serienreifen Produkt. Wir suchen den persönlichen Kontakt zu unseren Kunden, hinterfragen genau alle Wünsche und Anliegen. Fachkundige Ansprechpartner und Freundlichkeit in allen Bereichen sind Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie.

Sehr geehrte Damen und Herren, ich bin gelernter Konstruktionsmechaniker mit mehrjähriger Berufserfahrung. Ich habe ein Kleingewerbe für * Schweißen sowie Baugruppenherstellung*, in MIG/MAG und WIG. Stahl und Edelstahl. Über Ihre Anfragen würde ich mich sehr freuen. Mit freundlichen Grüßen Sergej Schneider

Das Familienunternehmen TG Kunststoffverarbeitung GmbH gehört zu den international tätigen Unternehmensgruppen und verbindet an zwei Standorten in Deutschland die Kompetenzen Spritzguss- und Metallverarbeitung. Zurzeit beschäftigt das Unternehmen rund 220 Mitarbeiter und wird von Monika Thorwarth und Christian Grebe als Geschäftsführung geleitet. Neben der Fertigung von Spritzgussartikeln für Namhafte Unternehmen in der Haushalts- und Automobiltechnik, produziert das Unternehmen schon seit 1955 ein umfangreiches Eigenprogramm an Rädern und Apparaterollen sowie Sanitären Ablaufgarnituren für Küche und Bad.

Mit SLAYER-TECHNIK günstig Ihre Ziele verwirklichen! An unserem Produktionsstandort Moosham (Bayern) mit rund 13 Quadratmetern dürfen wir Ihnen MAG-Schweiarbeiten, Bohr-Arbeiten und Abläng-Arbeiten anbieten. Aber auch einfachere Konstruktionen können wir Ihnen auf dem Reißbrett entwickeln. Unsere kleine Handwerkswerkstatt kann sich flexibel Ihren Bedürfnissen anpassen. Durch unsere ,,kleinheit" können wir sonderbauten usw. sehr günstig herstellen. Kontaktieren Sie uns und lassen Sie sich von uns ein Angebot ausschreiben. Ihr SLAYER-TECHNIK Team

Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Lippstadt (Westfalen). Gegründet wurde das Unternehmen im Jahr 1878 und wir seitdem in 4. Generation fortgeführt. Schwerpunkt ist die Blechverarbeitung und Baugruppenmontage.