Die Pohland AG ist ein Systemlieferant für komplette Baugruppen und Systeme.

Die Pohland AG ist zertifiziert nach ISO9001:2015 Qualitätssicherung und EN ISO 13485:2016 Medizinprodukte.

Neben dem Engineering und der Montage ist die CNC-Fräsbearbeitung eine unserer Kernkompetenzen.
Auf modernen 3- bis 5- Achsen Maschinen produzieren wir komplexe Bauteile als Prototyp oder in Serien.

Dank moderner IT Umgebung und Palettenmanagement auf den automatisierten Maschinen sind wir sehr flexibel und können sehr schnell auf Ihre Wünsche eingehen.

Simultane 5-Achsen Fräsbearbeitung auch auf unseren 5-Achsen Maschinen. Mit 80 Paletten und chaotischer Teilefertigung in 3 Schichten.
Wir sind in der Lage komplexe CNC-Frästeile im "one piece flow" herzustellen. Das bedeutet wir
liefern Einzelteile zum Serienpreis!

Wir sind Spezialisten in der CNC-Fräsbearbeitung von kubischen Bauteilen.

Unser Engineering unterstützt Sie in der Produktentwicklung

Wir montieren Ihr Produkt oder Baugruppe


Unsere Leistungen:

• CNC-Fräsen
• DFMA Analysen
• Montage
• Messungen auf 3D Messmaschine
• Flachschleifen
• Gleitschleifen

Lieferprogramm:

• Baugruppen und Systeme
• CNC-Frästeile, 5-Achsen Simultanfrästeile
• Hochpräzises Aluminiumgehäuse, Titan und Edelstählen
• Hochpräzise Kleinteile aus Aluminium, Titan und Edelstählen
• Hochpräzise Bauteile aus Aluminium, Titan und Edelstählen


Wir verarbeiten: Aluminium, Stahl, Titan, Buntmetalle, Messing, Aluminiumguss und Kunststoffe.

Unsere Partner kompletieren unsere Leistungen durch: Blechbearbeitung, Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Tenifer, QPQ, Eloxieren, brünieren, verchromen, vernickeln usw.

...kurz gesagt: "Die komplette Dienstleistung aus einer Hand. Von der Idee bis zum Produkt"

Wir bieten folgende Dienstleistungen an:

• Konstruktion und Berechnung
• DFMA Analysen
• Projektmanagement
• Beratung
• Animationen für Verkauf und Präsentation
• Erstellung von Plichtenheften
• Komplette Neuentwicklungen
• Optimierung von Frästeilen für die Produktion
• Optimierung von Baugruppen für die Produktion
• Festigkeitsnachweise
• Versuche an Prototypen und Auswertung der Ergebnisse

Ausrüstung für die Konstruktion:

Wir arbeiten mit Solidworks und Solidcam und können eine durchgehende CAD-CAM-Kopplung gewährleisten.

Vom Blech bis zum Endprodukt
Schnell. Zuverlässig. Ganzheitlich.

Mehr als 40 Jahren sind wir dem Metall ergeben. Wir wissen, was es aushält und wie wir es behandeln müssen. Wir schaffen aus Metall innovative Lösungen nach Maß.

Unsere Geschäftsbeziehungen basieren auf Partnerschaft und Vertrauen. Mit Wissen und Erfahrungen arbeiten wir bei der Entwicklung Ihrer Produkte mit und optimieren diese für die Produktion, damit sie Ihren Bedürfnissen entsprechen und ihren Zweck erfüllen. Dies ermöglicht uns die fortschrittlichste Technologie, mit der wir Ihnen Qualität, Präzision, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit der Produktlieferung garantieren.

Auf einer Produktionsfläche von ca. 4500 m² fertigen wir im Dreischichtbetrieb kundenspezifische Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Buntmetall.

“Mit System zur Lösung”

Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen.
Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1600x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden.

Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt.

Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an.

Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil.

Gefertigt wird auf 16 computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu fünf Achsen und vier Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen und/oder Roboterbestückungen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen.

Im Drehbereich steht unter anderem ein vertikales Drehzentrum (EMAG VL4 - Drehdurchmesser max.200mm) sowie ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung.
Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis.

Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG 23 Mitarbeiter bis hin zur Meisterqualifikation.

Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich.
Zu den Kunden zählen Namen wie:
VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich)
Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich)
VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge)

Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, inzwischen dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2015.

An die PROCNC angegliedert ist die PRO AT welche sich mit der Welt der Automatisierungstechnik beschäftigt.
Das Produktportfolio der PRO AT umfasst:
◦Einlegevorrichtungen
◦Einlege-Entnahmehände
◦Pufferbänder
◦Roboterzellen
◦Spannvorrichtungen für Werkzeugmaschinen
◦Handhabungs- und Stapelvorrichtungen
◦Prüf- und Messvorrichtungen
◦Montageautomaten
Besuchen Sie die PRO AT unter www.PROAT.eu

Progress Engineering and Progress Sp. z o.o. ist ein renommiertes Unternehmen, das seit über 25 Jahren auf dem Markt existiert. Wir verfügen über 11400m2 Produktionsfläche. Wir spezialisieren uns auf die Automobilindustrie, verfügen über umfangreiche Erfahrungen und ein modernes Qualitätssystem. Wir besitzen das Zertifikat PN-EN ISO 3834 und verwenden Qualitätswerkzeuge wie PPAP, ISHIKAWA-Diagramm, 8D, Pareto Lorenza, FMEA, IMDS-Datenbank. Wir bieten eine Dokumentation für die Zulassung des Produktionsprozesses auf VDA-Niveau 2 an. Unsere Qualifikationen nach PN-EN 1090 EXC-2 umfassen die Ausführung von Schweißkonstruktionen. Zu unserem Maschinenpark gehören Roboterschweißstationen, horizontale und vertikale Bearbeitungszentren, Drehbearbeitungszentren, Biegemaschinen, Abkantpressen, 2,5D- und 3D-Laser sowie eine Pulverlackiererei. Wir arbeiten mit der Feuerverzinkung und der Verzinkung mit DASt 022-Zertifikat zusammen, was es uns ermöglicht, einen umfassenden Service vom Entwurf bis zum fertigen Produkt anzubieten. Unser Unternehmen ist bereit für die Herausforderungen nicht nur in der Automobilbranche.
Our machines:
4x CNC (SAJO,MAS,OKUMA)
7x Milling Centers (MAS)
5x Turning Centers (MAS)
2x Laser Fiber 2D
1x Laser LT Combo 2.5D
2x Press Brakes
3x Hydraulic Press
10x Robots Welding (Panasonic)
1x Plastic Plotter Kimla
and many more

Seit unserer Gründung im Jahr 2003 entwickeln und fertigen wir maßgeschneiderte Maschinen und Anlagen für verschiedenste Branchen. Als inhabergeführtes Unternehmen mit rund 50 Mitarbeitern setzen wir auf ganzheitliche Lösungen und begleiten Sie von der Planung bis zur Inbetriebnahme - alles aus einer Hand. Bereits ab Losgröße 1.

Bei uns arbeiten Produktion und Verwaltung unter einem Dach – für kurze Wege und schnelle Entscheidungen. Diese Struktur ermöglicht uns nicht nur kurze Entscheidungswege und eine reibungslose Kommunikation, sondern auch einer besonders enge Zusammenarbeit über alle Abteilungen hinweg. Unsere Maschinen, Anlagen und Produkte finden Anwendung in den unterschiedlichsten Branchen - von der Automobil- bis zur Kunststoffindustrie.

Unser Leistungsportfolio:

Maschinenbau:
Wir besitzen einen umfassenden Maschinenpark, sodass wir alle Produktionsschritte In-House aus einer Hand durchführen können.

Sonderanlagenbau:
Von der Konstruktion über die Fertigung bis zu Montage realisieren wir maßgeschneiderte Lösungen und Anlagen.

Elektro- und Automatisierungstechnik:
Wir bieten Elektroplanung, Installation, Softwareentwicklung und Inbetriebnahme für verschiedenste Anwendungsbereiche.

Maßgeschneiderte Technologien:
Von Farb- und Materialversorgungsanlagen bis zu Dosiersystemen - wir bieten Ihnen innovative und individuelle Lösungen.

Unsere Firma ist auf Grund einer vieljährigen Erfahrung im Bereich der plastischen Verarbeitung von Metallen entstanden. Das Hauptprofil der Tätigkeit der Firma stellen Schweißdienstleistungen im Bereich des MAG, TIG, MMA-Schweißens von Stahl und Aluminium, ihre plastische Verarbeitung und CNC-Fräsen und Drehen, dar.

Wir führen Details gemäß der uns eingereichten technischen Dokumentation aus. Wir verfügen über technologische Hochqualitätshilfe, wir wenden sowohl bewährte Lösungen, als auch die neuesten technologischen Innovationen an.

Unsere Dienstleistungen nehmen vor allem westliche Firmen, die medizinische und Rehabilitationsgeräte und –einrichtungen produzieren, in Anspruch.

Die vieljährige Erfahrung bei der Zusammenarbeit mit vielen Kunden lässt uns neue Empfänger auf jeder Etappe der Einleitung von nächsten Projekten professionell unterstützen.

Die Qualitätsziele realisieren wir durch die ununterbrochene Modernisierung des Maschinenparks sowie Erhöhung von Qualifikationen unserer Mitarbeiter. Wir garantieren eine professionelle Bedienung, Zuverlässigkeit und eine hohe Qualität der zu erbringenden Dienstleistungen.

Damit unsere Schweißdienstleistungen den Erwartungen sogar der anspruchsvollsten Kunden gewachsen sein könnten, haben wir einen der modernsten robotisierten Standorte in Polen gekauft.

Unseren Kunden bieten wir auch CNC-Fräsen-Dienstleistungen an. Der CNC-Fräsen-Prozess wird auf Maschinen der deutschen Marke Chiron der Serie High Speed durchgeführt. Die CNC-Drehen-Dienstleistungen werden auf nummerischen Werkzeugmaschinen ausgeführt.

Zur plastischen Verarbeitung der Materialien verwenden wir nummerische steuerbare Beugemaschinen, hydraulische und exzentrische Pressen.

Im Rahmen der komplexen Bedienung erbringen wir auch Montageleistungen der von uns ausgeführten Elemente, dazu verbrauchen wir über zweihunderttausend verschiedener Verbindungsstoffe.

Wir verarbeiten fünfundsiebzigtausend Kilogramm Stahl und dreitausend Kilogramm Aluminiumstoffe. Unsere Produktions- und Lagerfläche überschreitet siebentausend Quadratmeter.

Kurze film in Youtube
https://www.youtube.com/watch?v=0njejtIkRyU

Die Kernkompetenz von Metalkor ist die spanlose Metallbearbeitung, insbesondere das Laserschneiden. Das Unternehmen wurde im Jahr 1999 gegründet und ist ISO 9001:2015 zertifiziert. Rund 35 Mitarbeiter sind im Júndiz Business Park in Vitoria-Gasteiz im Norden von Spanien für die Firma tätig.

Wir bieten Lohnfertigung von Einzelteilen bis zu Großserien an. Dank unseren langjährigen, erfahrenen Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark, sind wir in der Lage, unseren Kunden in folgenden Prozessen der Blechbearbeitung integrierte Lösungsvorschläge anzubieten:

- Kombibearbeitung Laserschneiden und Stanzen in einem Arbeitsvorgang
- CNC-Biegen
- NC-Schneiden und -Pressen
- MIG und TIG Schweißen
- Roboter- und Präzisions-Schweißen

Des Weiteren kümmern wir uns ebenfalls um die Endverarbeitung der Metallteile:
- galvanisieren, verzinken, brünieren, härten, färben (Epoxid oder flüssig)

Bei Bedarf organisieren wir den Transport der Produkte zum Kunden.

Weitere Informationen finden Sie unter: www.lasermetalkor.com

Erstellen von innovativen Produkten ist unsere Leidenschaft!

QDP schafft innovative Produkte. Produkte, die mit Leidenschaft geschaffen. Unser Team von Designern und Ingenieuren sind auf das Erreichen Erfolg des Kunden durch Produktdesign, Entwicklung und Fertigung konzentriert. Das erfordert nicht nur die Kreativität, sondern auch Technologie, die auf Ihrem Markt ausgerichtet ist. Wir wollen nicht nur Ihre Produkte erstellen wir Ihr Geschäft aufzubauen.

Produktentwicklung
QDP hat mehr als 20 Jahren Produktentwicklung Erfahrung, Ihnen einen Wettbewerbsvorteil. Wir verstehen, wie wichtig User-Centered Design ist. Und wie die Bedürfnisse des Marktes mit den technologischen Entwicklungen zu kombinieren. Unser Know-how und strukturierten Ansatz ermöglicht es uns, unverwechselbare und erfolgreiche Produkte zu entwickeln, was wiederum ermöglicht es Ihnen, Ihre Marktposition in strukturierter Weise zu erhöhen.

Produktion
Aus unserer eigenen (100% Whole Foreign Owned Enterprise) Produktionsanlage in China, bieten wir in Eigenfertigung von Spritzgussformen und Spritzgussprodukte. Dies ist der einzige Weg, wie wir die Qualität und schützen Sie Ihr geistiges Eigentum sichern können, so können Sie sicher sein, dass Ihr Produkt in sicheren Händen ist.

Wir sind ein niederländischer Auftragshersteller/Produktentwicklungspartner, der sich auf die Entwicklung, Herstellung und Montage von Eisenwarenprodukten aus Stahl, Aluminium oder Kunststoff in Shanghai, China, spezialisiert hat. Wir bieten eine Vielzahl von Fertigungsverfahren und eine eigene Montage unter ISO-zertifizierten Prozessen, so dass Sie sich keine Sorgen um die Qualität und nicht um Ihr geistiges Eigentum machen müssen.

Wir leiten unsere eigene Inhouse-Montage in der Nähe von Shanghai, und unsere Lieferanten sind in einem Umkreis von 300 km um Shanghai verfügbar, so dass wir sie überwachen und kontrollieren können. Unsere eigenen Ingenieure können Sie bei der Optimierung Ihres Designs für die Massenproduktion unterstützen. Sollten Sie darüber hinaus Unterstützung beim Design benötigen, können wir Ihnen auch eine Lösung über unsere Designpartner anbieten. Elektronik und Software gehören nicht zu unseren internen Fähigkeiten, aber wir haben lokale Partner, die uns hier unterstützen können. Wir konzentrieren uns auf die folgenden Bereiche: Medizin, Beleuchtung, Green-Energy und allgemeine Industrie. Neben den meisten Fertigungstechniken bieten wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen und Inhouse-Montage an, so dass wir die IP Ihres Produkts während der Produktion in China garantieren können. Bitte kontaktieren Sie uns per Telefon oder E-Mail. Unser Kundenbetreuungsteam ist von morgens bis abends in Haarlem, Niederlande, erreichbar.

Rainer Mantel Stahl- und Metallbau

Der Name Rainer Mantel Stahl- u. Metallbau steht für die gesamte Bandbreite aller am Bau vorkommenden Produkte, die aus Stahl und Metall hergestellt werden.

Das Fertigungsprogramm umfasst großflächige Fassaden, Lichtdächer, Glaskuppeln, Eingangsanlagen, Treppen, Türen und Fenster, Geländer sowie Sonderkonstruktionen jeder Art.
Das 1971 gegründete Familienunternehmen beschäftigt ca. 20 Mitarbeiter an in Bad Karlshafen

Wenn es um komplexe und außergewöhnliche Konstruktionen aus Alu, Stahl oder Edelstahl geht, haben Sie in uns einen kompetenten und zuverlässigen Partner.


Abteilung Lasertechnik

Wurde im Dezember 2006 gegründet. Aktuell beschäftigen wir rund 10 hoch qualifizierte Mitarbeiter.

Die Abteilung ist im Bereich Laserteile und Schweissbaugruppen tätig.
Mit modernster CNC-gesteuerter Laser-, Abkanttechnik und Schweißverfahren-MAG,MIG,WIG sind wir in der Lage, Ihre Aufträge schnellstmöglich und auf dem qualitativ höchsten Niveau zu bearbeiten.
Kurze Lieferzeiten und termingerechte Ausführung sind eine Selbstverständlichkeit.
Ob komplexe Einzelteile, Serien- oder Prototypenfertigung – wir bieten Ihnen die optimale und innovative Lösung aus einer Hand.

Wir fertigen gemäss Ihrer Anfrage alle Stanz-, Laser- und Kantteile sowie die erforderlichen Finisharbeiten wie Schweissarbeiten, Schleifen, Beizen, Pulverbeschichten und Konfektionieren.


Modernste Anlagen und Maschinen im Zusammenspiel mit hochmotivierten Mitarbeitern garantieren höchste Qualität und Termintreue.

* alle handelsüblichen Metalle auf Lager, ca. 500 to, dies garantiert kürzeste Lieferzeit
* Ab sofort mit automatischem Blechlager. Hersteller Kasto, Typ Uniline mit 550 Lagerplätzen, angebunden an unsere Trumpf Lasermaschine für die vollautomatische Fertigung.

Die RAUSSENDORF Maschinen- und Gerätebau GmbH ist ein Maschinebaubetrieb mit sehr hoher Fertigungstiefe.
Wir sind Fertiger von CNC-Dreh- und -Frästeilen, Baugruppenfertiger und Sondermaschinenhersteller nach Kundenbedarf.

Wir kümmern und umfassend von der Beschaffung, Bearbeitung, Härten, Oberflächenbeschichtung, Montage.

Auf 10,000m² Fertigungsfläche finden sich ausreichend Platz für Schweiß- und Montagetätigkeiten.

Wir beliefern unterschiedlichste Branchen und sind offen für jegliche Maschinen- und Stahlbautechnische Herausforderungen.

Wir sind ein in Ganderkesee ansässiges mittelständisches Unternehmen und produzieren seit über 65 Jahren für unsere Kunden anspruchsvolle Blech- und Umformteile.

Zu unserem Kundenstamm zählt unter anderem die Automobil-, Maschinenbau-, Elektro-, Schiff- und Flugzeugindustrie, bei denen wir als A-Lieferant gelistet sind und bereits mehrfach als 0-ppm Lieferant ausgezeichnet wurden.

Unser Unternehmen unterscheidet sich grundlegend von anderen Betrieben, die entweder nur große oder nur kleine Serien kostengünstig fertigen können. Wir beherrschen beide Technologien.

Da wir überzeugt sind, dass heute und in Zukunft nur ganzheitliche Qualität und Nachhaltigkeit zum Erfolg führen kann, haben wir ein zertifiziertes integriertes Managementsystem nach den Forderungen der
IATF 16949, der DIN EN ISO 9001 und der DIN EN ISO 14001 eingerichtet. (ext. Link TÜV Cert).

Unsere Homepage soll Ihnen einen kleinen Überblick über unsere vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten geben.

Wir würden uns freuen, auch für Sie zu arbeiten.
Geben Sie uns Gelegenheit dazu.

Unsere Wurzeln gehen auf die BBC/ABB-Elektronenröhrenfabrik in Baden, später Lenzburg, zurück, welche der ABB-Konzern im Jahr 1993 an die Thomson CSF in Frankreich verkaufte.

Im 1994 wurde die Herstellung der Elektronenröhren nach Frankreich verlagert, nur die Produktion der mechanischen Einzelteile für die Elektronenröhren, inklusiv der zugehörenden Prozesse, verblieb in der Schweiz und fand in Klingnau einen neuen Standort.

In den Folgejahren wurden in der Schweiz und den Nachbarländern neue Geschäftsfelder erschlossen und fortlaufend ausgebaut.

2009 erfolgte dann der Transfer der Teileproduktion für Elektronenröhren nach Frankreich und der Standort Klingnau wurde durch den bisherigen Geschäftsführer übernommen (Management Buy Out).

Wir bieten:

Drehen
Fräsen
Hartlöten
Weichglühen
Wärmebehandlungen in Mischgas als Lohnfertigung

Remal Srl führt alle Auftragsphasen von der eigenen Zeichnung des Kunden bis zum Endprodukt aus. Dank der Zusammenarbeit mit mehreren Zulieferern kann Remal Srl auch Anfragen für Wärmebehandlungen und Galvanik (Verzinkung, Versilberung, Verzinnung usw.) sowie Zertifikate für chemische Analysen und mechanische Prüfungen erfüllen.
Vielfältige Bearbeitungen auf mehrachsigen CNC-Zentren;
Mit Tig-, Mig- und Plasma-Systemen geschweißte Teile auf allen Legierungen;
Zusätzliche Leichtmetallarbeiten wie Biegen und Walzen;
Montage von mechanischen Teilen.

RTC Engineering ist ein weltweit tätiges Technologieunternehmen mit Sitz in der Slowakei und einem aktuellen Team von über 140 Fachleuten, die sich auf verschiedene Bereiche wie Ingenieurwesen, Präzisionsbearbeitung, Schweißen, Projektmanagement, Montage, Oberflächenbehandlung und Integration spezialisiert haben.

Unsere technologischen Fähigkeiten umfassen:

12 CNC-Fräsmaschinen (6 Fünf-Achsen-Fräsmaschinen)
5 CNC-Drehmaschinen
2 EMD-Schneidmaschinen
Flach- und Rundschleifen
Qualitätsprüfung (2 KMG Carl Zeiss, Hexagon Scanning Arm, usw.)
TIG Orbital- und Handschweißen (20 Schweißer)
MIG-Schweißen (20 Schweißer)
ZfP-Prüfungen
Wärme- und Oberflächenbehandlung
Montage (Mechanisch, Elektrisch, Pneumatisch, Schaltschrankbau, usw.)
Integration & Prüfung

Bei RTC Engineering setzen wir uns dafür ein, hochqualitative, präzise und innovative Lösungen zu liefern, um die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Unsere hochmoderne Ausrüstung und unser erfahrenes Team gewährleisten, dass wir komplexe Projekte effizient und exzellent abwickeln können. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, verschiedene Technologien und Prozesse zu integrieren, um umfassende Dienstleistungen vom ersten Konzept bis zur endgültigen Umsetzung und Prüfung anzubieten.

Die Röder GmbH & Co. KG mit Sitz in Biebergemünd, wurde im Jahr 1999 gegründet und kann somit auf eine langjährige Erfahrung in der Zerspanung zurückblicken.

Wir ermöglichen Ihnen, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren. Die Fertigung Ihrer Bauteile und Baugruppen überlassen Sie uns, der Röder GmbH & Co. KG ihr kompetenter Partner für Präzision.

Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern.

Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Titan, die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen.

Einige Beispiele, für die von uns hergestellten Produkte, sind:

Sonderwerkzeuge für Automobilwerkstätten
Resonatoren für Schiffe
Produkte für Sondermaschinen wie z.B. Wickelmaschinen für die Elektroindustrie, Holzbearbeitungsmaschinen, Verpackungsmaschinen

Mittelständischer metall- und kunststoffverarbeitender Betrieb mit folgenden Schwerpunkten
- Stanz- & Biegetechnik
- Feinblechbearbeitung
- Gehäuse- und Gestellbau
- Baugruppen & Schweißkonstruktionen
- CNC Drehen
- CNC Fräsen
- Montage & Konfektion
- Anarbeitung & Oberflächenveredelung jeglicher Art
- Eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau
- Sourcing Fernost und Süd-Ost-Europa

Unsere Stärken sind Flexibilität, Zuverlässigkeit, Verbindlichkeit.

RS Traut entwickelt und produziert Prototypen, Serien und Ersatzteile. Wir bieten Produkte und Lösungen für Automotive, Luftfahrt oder andere industrielle Anwendungen - vom einfachen Biegeteil bis zur komplexen Baugruppe für Rohre von 0,8 mm bis 40 mm Durchmesser in allen Werkstoffe