High-End-Kunststoffzerspanung Kunststoff-Fertigteile von TEPLAST bringen Erfolg in Ihre Anwendung. TEPLAST, das ist seit 25 Jahren: professionelle Beratung, innovatives Kunststoff-Engineering, mikrometergenaue und termingerechte Fertigung und ein perfekter und nachhaltiger Service. Als Spezialist in Sachen Kunststoffzerspanung (Drehteile & Frästeile) sind wir, TEPLAST aus Ahaus, der perfekte Partner für alle Unternehmen, die für ihre Anwendungen technische Kunststoffteile benötigen. Wir fertigen Ihre Teile auf modernsten CNC Fräs- und Drehmaschinen. Egal ob Einzelteil oder Großserie, ob Großdrehteil oder Filigranzerspanung: Über 120 Mitarbeiter sorgen täglich dafür, dass Ihre Anforderungen perfekt und pünktlich umgesetzt werden. Bearbeitet werden dabei alle thermoplastischen Kunststoffe. Eine gleichbleibende hohe Qualität garantieren wir durch die Zertifizierung nach DIN ISO 9001 und wiederkehrende Auditierungen. Als Spezialist für alle technischen Kunststoffteile für die Bereiche Medizintechnik, Pharmapackaging, Lebensmittelmaschinenbau, Labor- und Analysetechnik, Verpackungsmaschinenbau und viele weitere Branchen lösen wir ihre komplexen Engineering-Aufgaben. Unsere weiteren Kernbereiche sind Acrylglasverarbeitung für den Laden- und Messebau / Display hochwertige Konsumgüterartikel für den Haushalt Schwerpunkt unserer Tätigkeit ist die Herstellung, Verarbeitung und der Vertrieb thermoplastischer Kunststoffe. TEPLAST (1994 gegründet) verfügt auf seiner 13.000 Quadratmeter großen Betriebsfläche über einen der modernsten CNC-Maschinenparks der Branche. Unsere CAD/CAM-Systeme erlauben es, innerhalb kürzester Zeit individuelle und hochpräzise Werkstücke für höchste Ansprüche herzustellen. Sie senden Ihre CAD-Daten per E-Mail oder auf einem Datenträger. Wir fertigen danach Ihre Werkstücke. Zerspanung und Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe inkl. der transparenten Werkstoffe wie zum Beispiel PMMA, PETG oder PC. Auszug Produkte: Transportschnecke Külle Triebstockritzel für Rollenkette Magnetkurve Schlauchhalter Zahnräder und Dosierschieber (PEEK) Trichter für Kaffeeabfüllanlage Förderstern für Ampullen Kettenglieder für Transportanlage Transportsegmente für Ampullenfüller Abdeckkappe für Laborgeräte Briefständer Deckel für Membranpumpe Diadisplay Maschinenschutzverkleidung Prospektständer Vakuumdeckel Einsatz Regalsystem Kurvenführungen / Führungsschienen Dosier-/Förderschnecken extrudierte Profile

Wir sind seit langen zu einem anerkannten Kooperationspartner und Zulieferer für verschiedenste Industriezweige geworden. Kompetent und Leistungsstark erfüllen wir Ihre spezifischen Wünsche bei der Herstellung von Blechteilen unterschiedlichster Art. Dabei sind Qualität, hohen Flexibilität und absolute Zuverlässigkeit unsere besonderen Stärken. Die Umformtechnik Ronneburg GmbH ist ein reiner Produktionsbetrieb, der sich auf die Herstellung von Stanz -, Press - und Ziehteilen sowie die Herstellung von Baugruppen spezialisiert hat. Unser Unternehmen verfügt über einen Maschinenpark mit hydraulischen Pressen, Exenterpressen, Roboterschweissanlage, Widerstandsschweisstechnik, Abkanttechnik sowie einer neuen Beschneidanlage welche alternativ zur 3 - D - Lasertechnologie eingesetzt wird.Unser Maschinenpark bietet in Verbindung mit der hohen Fachkompetenz und dem reichen Erfahrungsschatz aller Mitarbeiter die Gewähr für die exakte Realisierung unterschiedlicher Aufgabenstellungen. Besondere Erfahrungen besitzen wir nicht nur in der Verarbeitung von Stahl und Edelstahl sondern auch bei der Verarbeitung von Aluminium, Kupfer oder Messing. Dabei verarbeiten wir Blechdicken von 0,5 bis 9 mm, Coilbreiten bis 630 mm. Die dabei maximal einzusetzende Presskraft beträgt 800 Tonnen.

Wir sind ein erfahrenes Unternehmen, das sich mit CNC-Bearbeitung beschäftigt. Wir beschäftigen Profis und kreieren mit Leidenschaft.

Die Gründung der Firma Steeger erfolgte 1948. Nach der Verstaatlichung wurde das Unternehmen reprivatisiert und ist seitdem wieder in den Händen der Familie Steeger. Mit wachsendem Geschäftserfolg wurde eine Reihe vielseitiger Modernisierungsmaßnahmen sowie Investitionen in neue, moderne und präzise Maschinen wie z.B. √ CNC-Bearbeitungszentrum, √ CNC-Abkantpresse, √ Rohrstanzmaschine und andere Produktionsanlagen getätigt. Neben der Zulieferung werden nun auch in zunehmenden Maße wieder eigene hochwertige Produkte wie z.B. √ Lagerschränke, √ Bücherregale, √ 19" Schränke und √ Spezialanfertigungen hergestellt. Um unserem Motto "Qualität schafft Vertrauen" gerecht zu werden, zertifizieren wir unser Unternehmen nach der ISO 9000. Im Auftrag unserer Kunden fertigen wir Zulieferprodukte für viele Bereiche der Industrie wie z.B.: Kommunikations- und Fahrzeugtechnik. Genutzt werden dabei die modernen Maschinen unserer High Tech Produktionsanlagen. Somit ist die Firma Steeger in der Lage schnell, flexibel und den Kundenwünschen entsprechend Aufträge in den Bereichen Blech- und Stahlkonstruktionen, Stanzteile, Blechteile, CNC-Frästeile sowie MIG/MAG/WIG Schweißen durchzuführen.

WESOMA GmbH in Weimar Die WESOMA GmbH ist ein anerkanntes Unternehmen auf den Gebieten der Komponentenanfertigung, sowie des Vorrichtungs- und Sondermaschinenbaus in Weimar. Seit der Gründung im Jahr 1993 konnte sich die WESOMA GmbH als Unternehmen für Maschinenbau und Konstruktion in Weimar stetig weiterentwickeln. Heute werden 50 Mitarbeiter beschäftigt, davon 5 in der Konstruktion und Projektierung . Wir projektieren, konstruieren und bauen: - Sondermaschinen - Montagevorrichtungen - Heft- und Schweißvorrichtungen - Hydraulische Spannvorrichtungen für CNC-Bearbeitungsmaschinen - Lastaufnahmemittel, Hubvorrichtungen und Transportmittel - Handlingsvorrichtungen - Vorrichtungen zur Funktions-Dichtheits- und Maßprüfung Dazu steht eine leistungsstarke CAD-Technik auf Basis von Autodesk/ Inventor - Konstruktionssoftware und ein moderner auf das Leistungsprofil zugeschnittener Maschinenpark zur Verfügung. Qualität, Innovationsfreudigkeit und Zuverlässigkeit zur ständigen Sicherstellung und Erhöhung der Kundenzufriedenheit bestimmen unsere Unternehmensstrategie und sind Leitmotive für alle Mitarbeiter.

Wir existieren seit 28 Jahren. Das Unternehmen wurde vor 28 Jahren von 2 Partnern gegründet. Mit der Entwicklung des Unternehmens kamen weitere Familienmitglieder hinzu, so dass das Unternehmen vollständig von Familien geführt wurde. Seit Beginn ihrer Tätigkeit konzentriert sie sich auf die Lieferung hochwertiger Teile für Hydraulikzylinder sowie ganzer Zylinder und führt Reparaturen durch. Unser Angebot umfasst eine breite Palette von Betätigungselementen und deren Verbindungselementen. Unsere Kunden Zu unseren Kunden gehören Unternehmen, die Konstruktionen, Sektionen und Gehäuse für Bergwerke im In- und Ausland liefern. Wir fertigen auch Zylinder und deren Teile für die Landwirtschaft, das Bauwesen, den Schiffbau und viele andere. Fertigung Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung von Hydraulikzylindern, deren Einzelkomponenten und Befestigungsteilen (Bolzen und Sicherheitseinrichtungen). Wir bieten auch Dienstleistungen wie Zerspanung, Schutzgasschweißen, neue und überholte Leistungshydraulik, speziell für Grubengehäuse. Zylinderrohre bis ø 700 in Durchmesser und Länge bis zu 4000 mm Zusätzlich Hydraulikzylinder mit neuen Parametern Führungsstück bis zu ø 200 Walzen mit einem Durchmesser von bis zu 400 mm Buchsen mit einem Durchmesser von bis zu 550 mm Gemeinsame Klemmen Ringe Alle Arten von Kolbenstangen, Kolben und Stopfbuchsen Alle Pins Kernrohre, Kernkästen, Kernkästen Sonstige Kleinteile für SHC Hydraulikständer Maschinenpark Unsere Details werden auf speziellen CNC- und konventionellen Maschinen gefertigt. Unsere Firma hat eine Fläche von 1000 m², die aus 3 Produktionshallen besteht, darunter eine Schweißerei. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über einen modernen Stand für die Qualitätskontrolle der hergestellten Teile, die unter anderem mit Geräten zur Messung der Oberflächenrauheit und Härte von Oberflächen und anderen Parametern ausgestattet sind. Unser Maschinenpark umfasst: Vertikales Bearbeitungszentrum R1000 x 1200 x 500 x 500 x 500 numerisch Fräszentrum R1000 x 600 x 600 x 600 x 600 x 600 (vier Achsen) FVP-Fräszentrum 1300 x 600 x 700 x 700 (fünf Achsen) TAE30N Numerischer Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen TAE30N Numerische Drehmaschine mit Fang- und angetriebenen Werkzeugen mit Vorschub Numerischer Drehautomat Weiler 160 Numerische Drehmaschine TAE45N x 1000 mit angetriebenen Werkzeugen CNC-Drehmaschine TR72 x 4000 CNC Numerische Drehmaschine TUG M56 x 2000 Numerische Drehmaschine TUG M40 x 1000 CNC-Drehmaschine TR1-72 CNC x 4000 mit angetriebenen Werkzeugen Drehmaschine TR70 x 3000 Drehmaschine TUD50 x 1500 Drehmaschine TUD50 x 2000 Spezialdrehmaschinen zur Herstellung von Rohren von Ø 60 bis Ø 260 mit den Toleranzen H8÷H10, Ra 0,2÷0,4 Bandsägen Säulen- und Säulenbohrmaschinen Tischbohrmaschine Universalfräsmaschinen Schleifmaschine für Wellen und Löcher Hydraulische Presse PHM 100A Gewindeschneidmaschine Moderne Schweißstation Montagestation für Hydraulikzylinder Dichtheitsprüfstand (Emulsion und Öl) Wir laden Sie zur Zusammenarbeit mit uns ein.

Unsere Firma kümmert sich um mechanische Produktionen aus Drehen Fräsen und Schweißen erhalten. Wir haben keine 11 CNC-Maschinen all mechanischen Teile von unseren Kunden verlangt zu entwerfen auszuführen. Aus dem Erwerb des Auftrags bis zum Versand der Ware wird ständig überwacht auch den kleinsten Fehler zu verhindern. Qualität ist ein integraler Bestandteil, um das Vertrauen unserer Kunden

Rohgussteile aus Aluminiumlegierungen (AlSi) im Sandformverfahren unter höchsten Qualitätsansprüchen für den Prototypenbau oder im Kleinserienbereich bis zu einer Formkastengröße von 2,5 m. Ihre Gussteile können außerdem direkt über das neue CNC-Bearbeitungszentrum weiterbearbeitet, vermessen und montiert werden.

Unter der Marke HARRESKIND treten zwei namhafte deutsche Hersteller für Ladeneinrichtungen und Flexibler Blechbearbeitung gemeinsam auf. Im Rahmen einer Markenfusion konzentrieren die HARRES Metall-design GmbH aus Warstein sowie die OTTO KIND GmbH & Co.KG aus Gummersbach ihre Aktivitäten für das Segment Ladeneinrichtungen und bündeln ihre vielschichtigen Kompetenzen und das umfängliche Know-how.

VDL ETG Switzerland ist Ihr Outsourcing Partner für verschiedene Technologien und verfügt mehr als 50 Jahre Erfahrung in der wirtschaftlichen Herstellung von kundenspezifischen Baugruppen und Systemen. Wir bieten sämtliche Bearbeitungsstufen - vom Engineering bis zur Logistik, Projektmanagement, Qualitätssicherung entlang der gesamten Supply Chain. Mit unseren Kompetenzen bauen wir die qualitative Führungsrolle als Zulieferer der Mid- und Hightechindustrie kontinuierlich aus. Dabei fokussieren wir uns auf folgende Marktsegmente: Semiconductor, Vacuum Technologies, Coating Technologies, Medizintechnik, Food- Lebensmittel Unsere Kernkompetenzen: Löten: Vakuumlöten (Vakuumöfen bis Ø 900, L 900; bis zu 1130°C; Auf Helium basierte Schnellkühlung) Vakuumglühen Flammlöten Schweissen: Schutzgasschweissen (MIG/WIG/MAG/Plasma) Orbitalschweissen Schweisskonstruktionen Drehen Stahl, Stahl rostfrei, Aluminium Dimensionen bis zu Ø2100 Fräsen (Edelstahl, Aluminium, Stahl, Titan): 4-achsiges Formfräsen: Grossteilebearbeitung 4x4x4 m und 20 t Gewicht 5-achsiges Formfräsen: Bearbeitung von komplexen Teilen Metrologie: Taktiles Messen bei einer Teilegrösse von Reinraumbedingungen im Messlabor - Qualitätsklasse 1; Konstanz klimatisierter Messraum ± 0,2 °C ) Oberflächenbearbeitung: Sandstrahlen Trowalisieren Polieren Montage: Reinraummontage (ISO 8 - 2500 m²; ISO 6 - 400 m²/ Flowbox) Montage bei sauberer Umgebung Ultraschallreinigen Testen & Qualifizieren: Restgasanalysen Dichtheitskontrolle unter Vakuum Kontrolle der Durchflussrate Elektrische Tests Druck- und Durchflusskontrolle Inspektion auf Partikel (UV-Lichtkontrolle, Weisslichtkontrolle; Schwarzlichtkontrolle) Detaillierte Dokumentation Engineering: Ganzheitlicher Entwicklungsprozess Engineering von ganzen Systemen Mechanisches Engineering Mechatronisches Engineering Berechnungen und Simulationen Leichtbauweise und Formverbesserungen Software und Kontrollsysteme Projektmanagement Einkauf: Globales Lieferantennetzwerk Strategische Lieferantenentwicklung Einkaufsberatung Logistik: Standardisierte und kundenspezifische Verpackungen (SEMI Standards) Dokumentation des Verpackungsprozesses Exportdokumentationen Reinraumverpackungen/Vakuumverpackungen

RK-tec Maschinenbau GmbH & Co.KG steht für ein Unternehmen mit hochqualifizierten und motivierten Mitarbeitern, welches Know-how-Lösungen für Neu- und Bestandsanlagen im Bereich Maschinen- /Anlagenbau und Fördertechnik liefert.

Willkommen bei der HGH GmbH Wir sind eine Lohnfertigung mit einem kleinen Team in Oberbayern nahe München. Mit unserem Maschinenpark sind wir gut ausgerüstet für die Dreh-und Fräsbearbeitung Wir fertigen vom Prototypen bis zur Serie. Unser Betrieb befindet sich in 2. Generation und kann auf einen reichen Erfahrungsschatz in der Metallbearbeitung zurückgreifen. Bei Fragen können Sie uns gerne kontaktieren.

Wilvo hat sich seit der Unternehmensgründung im Jahr 1970 kontinuierlich weiterentwickelt. Das Ergebnis ist die heutige führende Rolle als Zulieferer. Anfangs Spezialist für die Bearbeitung von Feinblech und leichten Konstruktionsbau, hat sich Wilvo zu einem starken Zulieferpartner für viele Kunden im In- und Ausland entwickelt. Die Lieferung einer Vielzahl von Metallprodukten in großen und kleinen Serien stellt noch immer die Grundlage dar, aber Wilvo blickt auch gerne über diesen Bereich hinaus. Neben einem modernen Maschinenpark verfügt Wilvo über ein hohes Maß an Fachwissen. Hierdurch kann Wilvo sowohl einfache als auch komplexe Projekte innerhalb kurzer Zeit umsetzen

Die Firma entwickelte sich 2001 aus der Idee heraus, CNC – Programme zu verkaufen. Es wurde zunächst ein nebenberufliches Gewerbe geführt. Diese Idee war auch der Grundstein für den späteren Namen: KncP K = Konstruktion ncP = NC – Programme. Es folgte der Entschluss, zu der Konstruktion und der NC-Programmerstellung auch noch Teile und Baugruppen selbst zu fertigen. Im Jahre 2002 wurde aus privaten Mitteln eine gebrauchte CNC – Fräsmaschine angeschafft, der 2005 eine zweite CNC – Fräsmaschine folgte. Der Kundenstamm erweiterte sich stetig, der Nebenberuf verdrängte die knappe Freizeit fast völlig, sodass im Juni 2008 der Entschluss zur vollen Selbstständigkeit feststand. Im September 2008 konnte das Produktionsprofil durch die Anschaffung einer neuen CNC – Drehmaschine(CTX 410) beträchtlich erweitert werden. Da die Auftragslage trotz Krise stabil blieb, wurde im März 2010 eine neue CNC – Fräsmaschine(DMC 750V mit 4.Achse) angeschafft. Weitere Kunden kamen hinzu, wodurch sich die Anforderungen an den Maschinenpark wiederum änderten. Im Oktober 2011 kam eine neue CNC–Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine ( Mikron) für die Formfertigung hinzu. Für die nochmalige Erweiterung des Produktionsspektrums konnte die zweite ältere Maschine durch eine neue 5 Achs – CNC Fräsmaschine (Hermle B300U) ersetzt werden. Dieses Vorhaben sowie der Kauf der Werkshalle und des dazugehörigen Grundstücks wurde im Oktober 2012 realisiert. Durch die mittlerweile guten Erfahrungen und Ergebnisse im 5-Achs Fräsen, konnten wir weitere Kunden dazu gewinnen. In der Folge davon wurde die nächste 5-Achs Fräsmaschine, eine Hermle C32, im Mai 2015 angeschafft. Damit in der Dreherei kein Engpass entsteht mussten wir im Oktober 2018 noch in eine neue Drehmaschine DMG -MORI CTX 2500 / 700 investieren. Weil unser Messarm von FARO in die Jahre gekommen war, haben wir Ihn durch einen neuen ersetzt. Dieser ist mit einem 3D-Scanner ausgerüstet. Damit sind wir in der Lage alte Bauteile und Formen abzuscannen und zu reproduzieren. Wir setzen dazu den Quantum E 2.5m 7 Achsen von FARO mit der Software CAM2 ein. Zur Rekonstruktion und Flächenrückführung verwenden wir Geomagic Design X. Wir sind ständig bestrebt unser Produktionsprofil zu erweitern und stellen uns gerne neuen Aufgaben und Herausforderungen.

Seit 1947 ist die Firma Schmidtke & Sohn Maschinenbau GmbH ein bewährter Zulieferer für Ersatzteile und komplette Instandsetzungen für die Schwer- und mittelständische Industrie. Unsere Marktposition und unsere Leistungsbandbreite ermöglichen die Entwicklung und Fertigung von Sonderlösungen für Instandhaltungsarbeiten an Fertigungseinrichtungen bzw. von Ersatzteilen. Gleichzeitig bieten wir Metallbearbeitung und Fertigung von Zulieferteilen für den Maschinenbau als Einzelteile, Klein- oder Großserien an.

DIENSTLEISTUNGEN: - Laser schneiden - Stanzschnitt - Guillotine-Schneiden - Biegen der Bremse drücken - Zylinderdrehung - Schweißen - Bolzenschweißanwendungen (Stoßschraube) - Metallbeschichtung und Farbanwendungen - Drücken Sie Anwendungen für Verbindungskomponenten - Anwendungen für hydropneumatische Verbindungskomponenten - Montage - F&E / Design PRODUKT- & DIENSTLEISTUNGSBEREICHE: - Rüstungsindustrie - Automobilzulieferindustrie - Medizinische Industrie - Elektro-Elektronik-Industrie - Telekommunikations-Signalisierungssysteme - Systeme für erneuerbare Energien (GES-HES-RES).

Unser Motto: Competence for your success ! Mit ca. 200 Mitarbeitern zählen wir zu den leistungsfähigsten Maschinenbauunternehmen in der Region Ostbayern. Wir erstellen Montage- und Prüfanlagen für Automotive, Medizintechnik, Hausgeräte- und Informationstechnologie auf Basis von Kundenunterlagen oder entwickeln dies Anlagen selber. Produkte / Dienstleistungen - Projektierung, Konstruktion und Anlagenbau - Montageanlagen für kleine u. mittlere Teile - Roboterzellen mit Kamerasystemen - Integ. Qualitätssicherung (Meß- u. Prüftechnik) - Standardmaschinen nach Kundenunterlagen ( Build-to-print ) - Lohnfertigung und Baugruppenmontage - Medizintechnik - Extruder für chem. u. Lebensmittelindustrie - Produktion von Manometerlaufwerken Allgemeine Info Unsere Kernkompetenzen liegen im Bereich Konstruktion, Anfertigung und Montage von anspruchsvollen Maschinenbaukomponenten oder kompletten Anlagen mit hohen Qualitätsanforderungen. Besondere Erfahrungen haben wir beim Einsatz von Robotern und Bildverarbeitungssystemen. Integrierte Qualitätssicherung durch Mess- und Prüftechnik ist selbstverständlich. Unser Standort am Autobahnkreuz Deggendorf ermöglicht eine schnelle Anfahrt zu den wichtigsten Industriestandorten in Bayern.

„VIK-COMPOSITE“ GmbH ist eine deutsche Gesellschaft. Hersteller und Anbieter von Hilfsmaterialien, Anlagen und Werkzeugen für die Fertigung von Composite Bauteilen. Gegründet im Jahr 2008, hat unsere Gesellschaft sich als solider Partner in der EU, den GUS-Staaten und Asien etabliert. Wir nehmen an internationalen Messen teil, entwickeln uns dynamisch und erobern dadurch neue Märkte. Regelmäßig nimmt unsere Gesellschaft an wissenschaftlichen Konferenzen und Seminaren teil. Unsere Unternehmensstrategie erfolgt durch Vorwegnahme der Marktentwicklungen und durch Lieferungen von Hightech-Produkten an unsere Kunden, entsprechend den anspruchsvollsten Anfragen. Unsere Arbeit ist durch zwei wichtige Grundsätze geprägt : Individuelle Behandlung jedes Kunden und die Lösung jedes Problems mit dem Ziel, nur ein erfolgreiches Ergebnis zu erreichen. Dadurch ist unsere breite Produktauswahl immer mit neuen fortgeschrittenen Materialien ausgefüllt, um den letzten Anforderungen im Hightech-Bereich zu entsprechen.