Wir sind ein Unternehmen mit Tradition seit 1900. Rund 100 Jahre Erfahrung in Kunststofftechnik gepaart mit modernsten Fertigungstechniken machen Kümpel zum ersten Ansprechpartner für maßgeschneiderte Acrylglaslösungen anspruchvoller Industriekunden. Als einer der weltweit ersten Verabeiter von PLEXIGLAS® verfügen wir über ein umfassendes Know-how auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung und zählen zu den Pionieren. Heute sind wir in der Lage, komplexe Aufgabenstellungen unserer internationalen Auftraggeber durch den Einsatz unterschiedlichster Kunststoffe individuell zu lösen. Wir verarbeiten Kunststoff- Platten; Blöcke; Rohre; Stäbe in farblos oder farbig wie z.B. PMMA; PLEXIGLAS®; PLEXIGLAS®-Satiniert DC; SC; PLEXIGLAS®-LED; PLEXIGLAS®-Endlighten; PLEXIGLAS®-Heatstop; PLEXIGLAS®-Fliegwerkstoff; PLEXIGLAS®-Solarienmaterial; PLEXIGLAS®-Optical-HC; PLEXIGLAS®-RESIST; MAKROLON®; MAKROLON®-multi UV; MAKROLON®-AR; Lexan; PC-Rohre; Spiegel; PETG; PETG DIN 4102-B1; VIVAK; AXEPT; PVC; Weich-PVC; Astraglas; PA; POM; PTFE; PEEK; HP; HP 2061.5; HWG; EP GC 203; PC-Folie; KASI®; Ob nach Muster oder Zeichnung - KÜMPEL produziert Fertigteile für alle Anwendungsbereiche in höchster Qualität. Wenn es um Kunststoffe und deren Verarbeitung wie: - Schneiden, Bohren, Fräsen, Drehen, Polieren, Verkleben, Verformen, Bedrucken und Lasern geht, liegen Sie bei uns goldrichtig! Auf unserer Website informieren wir Sie mit einem Überblick quer durch unsere Leistungen. Gerne stehen wir Ihnen jederzeit für eine individuelle Beratung zur Verfügung.

Die Kunststofftechnik GmbH Dresden fertigt Maschinenbauteile sowie Baugruppen nach Ihren Zeichnungsvorgaben aus ALLEN handelsüblichen Kunststoffen z.B. POM PA6 PE1000 PEEK PAI Acryl Makrolon sowie glasfaserverstärkte Kunststoffe. Auch eine Fertigung von Abdeckhauben, Türen,Schutzen aus Makrolon/Acryl ist bei uns möglich. Unser Zuschnittservice ermöglicht Ihnen eine schnelle Verfügbarkeit ihrer Maßvorgaben für Zuschnitte aus Kunststoffhalbzeugen. Weiterhin bieten wir Thermische Bearbeitung, Verkleben, Schweißen, Oberflächenbehandlung von Kunststoffteilen, auch Verzahnung und Dichtungstechnik. Unsere Kunden kommen z.B. aus den Bereichen des Verpackungsmaschinenbau, der Medizintechnik, verschiedene Verkehrsunternehmen, Reinraumtechnik.

FRITZ ist Ihr Partner und Anbieter von maßgeschneiderten Lösungen rund um CNC-Bauteilfertigung, Vorrichtungsbau, Prüfanlagenbau und Sondermaschinenbau mit einem breiten Spektrum. Ein Highlight: Unsere optionalen Leistungen rund um den Reinraum. Kunden, die im Reinraum fertigen, finden in FRITZ einen kompetenten Zulieferer. Aber auch allen Kunden außerhalb des Reinraums bieten wir Leistungen mit einer breiten Prozesskette: „One Stop Shopping“ von Projektierung über Engineering, Testing, Fertigung, Montage bis hin zu Serviceleistungen und mehr. Leistungen auf einen Blick: • Projektierung, Konzeption, Beratung • Konstruktion & Engineering • Testing & Validierung • Muster-/Vorrichtungsbau • CNC-Teilefertigung und Schweißen • Baugruppenfertigung (Mechanik, Elektrik, Software) • Reinraum-Leistungen (Montage, Trocken-Reinigung inkl. RGA, Verpackung) • Prüfanlagenbau • Sondermaschinenbau • Lohn-Dienstleistungen • Dokumentation, Service, Wartung und mehr …

Die Strama-MPS Maschinenbau GmbH & Co. KG mit ihren Tochterunternehmen ist DER Sondermaschinenbauer, der sich als Komplettlöser eine herausragende Stellung als Technologieführer in der Automobilindustrie und Automobilzulieferindustrie in der mittlerweile über 70-jährigen Firmengeschichte erarbeitet hat. Strama-MPS liefert hierfür aus einer Hand Maschinen und Anlagen, welche die Prozesskette vom Zerspanen über Reinigen bis hin zur Montage und Prüfung bedienen. Die Elektrotechnik- und Medizintechnikbranche sowie die Mineralölindustrie vertrauen zudem seit Jahrzehnten auf die hohe Qualität der gelieferten Maschinen und Prüfstände. Daneben bedient die Unternehmensgruppe Kunden im Elektronikumfeld mit Automatisierungslösungen und Bondtechnik unter anderem für die Elektromobilität und Erneuerbare Energien.

Akyavuz Endüstri wurde 1996 von Şeremet Özoğlu in Kocaeli İzmit Small Industrial Site unter dem Namen „Yavuz Makina“ gegründet. Seit 2014 setzt das Unternehmen seine Aktivitäten unter dem Namen Akyavuz Endüstri Makine Kalıp Taahhüt Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi fort. Indem wir den Mehrwert, den wir für die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden schaffen, priorisieren, produzieren wir hohe Qualität zu erschwinglichen Preisen und sorgen für Kundenzufriedenheit. Unsere Organisation, die ihre Reise auf einer Fläche von 50 Quadratmetern begann, setzt sich heute auf einer Fläche von 700 Quadratmetern geschlossen und 2000 Quadratmetern offen fort. Aufgrund der großen Erfolge, die wir in der Eisen- und Stahlindustrie erzielt haben, haben wir in der Branche unseren Namen in goldenen Buchstaben geschrieben. Wir bieten Dienstleistungen in der Branche an, indem wir die neueste Technologie einsetzen und uns strikt an die Gesetze und Normen halten. Unser Ziel ist es, mit unserem Qualitätsproduktionsansatz ein ständig bevorzugtes Unternehmen zu sein. Akyavuz Industry ist spezialisiert auf Produktion, Wartung, Montage und schlüsselfertige Projekte auf nationaler und internationaler Ebene. Mit unseren erfahrenen und kompetenten Mitarbeitern in ihren Bereichen bieten wir unseren Kunden weiterhin den besten Service. Bei unseren Produktionsprozessen steht die Kundenzufriedenheit stets im Vordergrund und wir verbessern uns ständig in diese Richtung. Unser Unternehmen verfolgt technologische Innovationen aufmerksam und integriert diese Innovationen in unsere Produktionsprozesse. Auf diese Weise gelingt es uns, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität anzubieten. Mit unserer breiten Produktpalette und den von uns angebotenen Lösungen wollen wir unseren Mitbewerbern in der Branche immer einen Schritt voraus sein. Als Akyavuz Industry bieten wir flexible und innovative Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden. Mit unserer Erfahrung in der Branche und unserem Fachpersonal arbeiten wir daran, die am besten geeigneten Lösungen zu finden, indem wir Sie in jeder Phase der Projekte begleiten. Mit unseren hohen Qualitätsstandards und unserem kundenorientierten Serviceansatz behaupten wir unsere führende Position in der Branche.

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen. Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu. GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein. Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben. Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu. GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.

CSP hat sich auf spezifische Anlagen und Lohnfertigungsteile in kleinen Stückzahlen spezialisiert. Dabei wird die gesamte Produktionskette im eigenen Haus abgebildet. Von der Entwicklung und Konstruktion über Laserschneiden, schweißen, mechanische Bearbeitung, lackieren, bis hin zur fertigen Montage vor Ort. Handwerk, Qualität und Zuverlässigkeit wird bei uns sehr groß geschrieben. Egal wie komplex die Herausforderung ist, wir finden eine für Sie passende und rentable Lösung. Zudem unterstützen wir Sie gerne jederzeit bei technischen wie auch verwaltungstechnischen Anliegen.

Nach der Umstrukturierung eines namenhaften Anlagen- und Maschinenbaubetriebes am Standort Lübeck ergab sich im April 2005 die Chance für einen hoffnungsvollen Neuanfang durch Neugründung. Heute ist nahezu das gesamte Team in das ins Leben gerufene Unternehmen gewechselt. Innerhalb der ersten Jahre ist die Mitarbeiterzahl von ehemals 11 auf nunmehr 55 gestiegen. Die gebündelte Kompetenz, sowie jahrelange Erfahrung machen RONO zu einem erfolgreichen Partner. In unserer Firma im Bereich Auftragsfertigung gewährleisten qualifizierte Fachkräfte - darunter Ingenieure, Techniker, Meister und Facharbeiter - von der Planung, über die Fertigung, bis hin zur Montage auf einer Betriebsfläche von 2500 qm eine optimale Auftragsabwicklung. RONO ist der ideale Ansprechpartner bei der Lösung der unterschiedlichsten Aufgabenstellungen im Bereich der Metallverarbeitung. Wir bieten unter anderem folgende Leistungen an: • DREHEN • FRÄSEN • BOHREN • FACHSCHWEISSEN- Zertifiziert PED AD2000-HP0 • MONTIEREN • BAUGRUPPENFERTIGUNG • BEHÄLTERBAU • ROHRLEITUNGSBAU • REPARATURSERVICE Durch stete Innovation und kalkulierte Investition in unseren Maschinenpark wurde RONO für zahlreiche Unternehmen der Wirtschaftsregion Nord zum Inbegriff für modernste Fertigungstechnik. Unser Dienstleistungsschwerpunkt liegt in der Auftragsfertigung mit Hilfe modernster Maschinen, Schwerpunkte sind hierbei Austenite und Duplex-Stähle, aber auch Nichteisenmetalle und Kunststoffe sind uns nicht fremd. Oberflächenbehandlungen stellen für uns kein Problem dar. Unser kompetentes Leistungsvermögen bedient die Bereiche allg. Maschinenbau, Stahlbau (Rahmen, Gestelle und Schweißbaugruppen etc.) sowie den Sondermaschinenbau. Prototypenbau, Reparaturen und Instandsetzungen bestimmen unser Tagesgeschäft. Durchmesser von 1000 mm, Längen bis 3000mm, Stückgewichte bis 3000 kg sind für uns selbstverständlich. Herkömmliche Schweißverfahren wie WIG, MIG/MAG, E-Hand und Schweißen von Druckbehältern mit entsprechender Dokumentation sind bei uns Standard. Unsere Zulassungen nach PED 97/23 EC, AD 2000/HP0, DIN EN ISO 3438-2 sind auf dem aktuellsten Stand. Wir beraten in der Anwendung von Normen, ASME CODE Sect.VIII, Div.1. Die Unternehmensstrategie der Firmengruppe RONO orientierte sich von Anfang an am Kunden. Unsere Priorität liegt in der serviceorientierten, kompetenten Erfüllung der Kundenwünsche. Denn zufriedene Kunden sind die Grundlage für beiderseits nutzbringende und damit langfristig positive Geschäftsbeziehungen. Unsere Kunden finden sich in folgenden Bereichen: • Offshore • Windenergie • Nahrungsmitteltechnik • Medizintechnik • allgemeiner Maschinenbau • Sondermaschinenbau • Stahlbau • Prototypenbau • Behälterbau (Druckbehälter) • Rohrleitungsbau Referenzen: s.u.! Für weitere Informationen schauen Sie sich gerne auf unserer Homepage um.

Lohnfertigung (Zerspanung) und Montage von großen und schweren Bauteilen und Maschinen Wir sind ein reines Dienstleistungsunternehmen mit 84 Mitarbeitern aus Trier. Unsere Tätigkeitsschwerpunkte sind: - Präzise spanabhebende Lohnfertigung an Werkstücken bis zu 46 t - Lohnmontage (Mechanik, Elektrik, Hydraulik, Pneumatik) von komplexen und großen Maschinen und -komponenten; Krankapazität: 98 t; Hakenhöhe 14 m. Die Verfahrwege unserer Bearbeitungszentren in x bis zu 6000 mm und in y bis zu 3000 mm eröffnen vielfältige Möglichkeiten. Und auf unseren Drehmaschinen können wir Teile bis zu Ø 1620 mm und 8 m Länge bearbeiten. Im Auftrag und nach Zeichnung unserer Kunden bearbeiten wir Bauteile unterschiedlichster Größe und Anwendung, fertigen Getriebegehäuse für einige namhafte Getriebelieferanten, fertigen und montieren hydraulische Pressen für die Keramik-Industrie (die wir komplett montieren und in Betrieb nehmen), Rollenpressen für die Zement- und Erzindustrie, Wasserkraftanlagen, Automatisierungsanlagen für die Gießerei-Industrie etc. Ein Schweißfachbetrieb im selben Hause kann entsprechende Schweißkonstruktionen herstellen. Wir sind tätig in folgenden Bereichen - CNC Metallbearbeitung, CNC-Fertigungstechnik - Drehen, Langdrehen, CNC-Drehen, CNC Dreharbeiten - Fräsen, CNC-Fräsen, CNC-Fräsarbeiten; Lohnfräserei - Bohren, Bohrwerk, Bohrwerksbearbeitung, Großteile, Großteilebearbeitung, Großteilbearbeitung - Sondermaschinenbau - Baugruppenmontage, Baugruppen für den Maschinenbau - Montagearbeiten im Lohn

Design und Produktion von Schweißvorrichtungen, Kontrollvorrichtungen, Stanzwerkzeuge und Pflanzen Ausrüstungen für die Automobilindustrie. Verbundwerkzeuge und Montagevorrichtungen für die Luftfahrtindustrie.

Ob Gehäuse, Schränke, Schweißkonstruktionen, unterschiedlichste Bauteile und Baugruppen für den Maschinen- und Anlagenbau, seit mehr als 50 Jahren sind wir spezialisiert auf die Bearbeitung von Feinblechen, Edelstahl und Aluminium. Wir fertigen für unsere Kunden hauptsächlich kleine und mittlere Serien in höchster Präzision und absoluter Termintreue. Unser großes Produktions-Know-How durch langjährige Erfahrungen und die Tatsache, dass wir duch unsere flexible Blechbearbeitung alle Prozesse der Metallverarbeitungskette inhouse abbilden können, ist es uns möglich, sehr schnell auf Marktveränderungen oder spezielle Kundenwünsche zu reagieren. Unsere 60 bestens ausgebildeten Facharbeiter fertigen auf rund 4.000m² (fast) alles, was man aus Blech herstellen kann. Unsere Fertigungstiefe, ein umfassender, moderner Maschinenpark und viele speziell auf die Anforderungen unserer Kunden abstimmbare Maschinen sorgen gerade bei Kleinserien für zeit- und kostensparende, effiziente Produktionsprozesse. Die Hauptkompetenz liegt in der hochwertigen Edelstahlverarbeitung Unsere Bauteile werden in allen Sparten der Industrie eingesetzt, beispielsweise Agrartechnik, Bergbau, Chemische Industrie, Kennzeichnungs- und Kommunikationstechnik, Medizin-, Mess- und Reinigungstechnik, Phamazie und Umwelttechnik.

Metallbau von Sonderkonstruktionen im Möbelbau CNC-Fräsen

Unsere Firma ist auf die Konstruktion und Herstellung von Sondermaschinen . Industrieautomation und auf die Produktion von hochkomplexen Fräs- und Drehteile spezialisiert. Höchste Priorität unseres Unternehmens ist die kontinuierliche Weiterentwicklung und Erweiterung unseres Produkt- und Dienstleistungsportfolios, um unseren Kunden stets höchste Qualität zu bieten.

Unser Unternehmen befindet sich südlich von Budapest, im Komitat Pest, in einem industriell und wirtschaftlich strategischen Gebiet. Die hohen Anforderungen, die bei der Einzel- oder Massenproduktion entstehen, werden durch die langjährige Erfahrung unseres Unternehmens und die fundierten Kenntnisse moderner Technologien zur Unterstützung der Verarbeitung gewährleistet. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, und wir führen unsere Arbeit organisiert, termingerecht, zu wettbewerbsfähigen Preisen und unter Einhaltung der Qualitätsstandards durch.

Vom 3-D Entwurf bis zur fertigen Lösung! Seit 1968 sind wir als Meisterbetrieb Ihr zuverlässiger Partner für den Anlagen-, Apparate- und Behälterbau und die Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Messing. Bei uns erhalten Sie Vor- und Fertigprodukte für Ihre Industrielösung. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit erarbeiten wir mit Ihnen im Dialog ein Produkt, das auf Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst ist. Ihre Anliegen werden fachgerecht und mit größtmöglicher Sorgfalt bearbeitet. Dabei dient uns Ihr und unser Anspruch nach größtmöglicher Qualität als Orientierung. Wir konstruieren nach Ihren Angaben in 3D mit Solid Works und geben Ihren Ideen Gestalt. Vom Lochblech über komplizierte Profile, Behälter und Kessel bis zur Wasch- und Dragier Anlage fertigen wir Ihre individuelle Lösung auf über 1000m² als Einzelstück oder bei Bedarf in Serienfertigung. Nutzen Sie unsere Erfahrung aus über 50 Jahren Anlagenbau und Edelstahlverarbeitung. Kommen Sie mit Ihren Anliegen auf uns zu. Wir machen aus Ihren Problemen Lösungen mit Mehrwert. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit fertigen wir Ihre Lösung aus Edelstahl, Aluminium oder Messing in Einzel- & Serienfertigung.

ANLAGENBAU FRANKE GMBH MIT 25 JAHREN ERFAHRUNG Die Anlagenbau Franke GmbH steht für kundenindividuelle Komplettlösungen rund um den Rohrleitungs- & Anlagenbau. Europaweit sind wir Ihr Partner, wenn es um innovative, nachweislich erfolgreiche Lösungen für die Umwelt- & Versorgungstechnik geht. Mit unserer Innovationskraft und unserer über 25 jährigen Erfahrung meistern wir selbst komplexe Anforderungen im Rohrleitungs- & Anlagenbau, qualitätsorientiert und flexibel. Dabei verstehen wir uns stets als Partner an Ihrer Seite. Von der Analyse und Ideenfindung, über Planung und Fertigung bis hin zur Montage stehen wir mit Ihnen im transparenten Austausch und beraten Sie auf Augenhöhe. Egal ob im Bereich der Wasser- & Abwassertechnik, der Biogastechnik oder in der Baugruppenfertigung: Sie profitieren von unserer Kompetenz in der Verarbeitung von Stahl, Edelstahl und Kunststoff,. Denn auch für komplexe Aufgabenstellungen und Anforderungen finden wir realisierbare Lösungen und führen diese in bester Qualität aus. So stellen wir in Kooperation mit anderen Firmen modernste Anlagen- und Rohrleitungskomponenten her.

Über unser junges Unternehmen bei Stuttgart ist in der Presse viel berichtet worden. Kein Wunder, unsere besonderen Kompetenz im Dienstleistungspaket Blechbearbeitung und Laserschweißen ist unter Kennern deutschlandweit bekannt. Teile aus unserer Blechbearbeitung liefern wir unkomplizert und schnell direkt im Umkreis von 50 km mit unserem werkseigenen Fahrdienst aus. Mit unserem ständig wachsenden Maschinenpark bieten wir die komplette Blechbearbeitung inklusive Montage und Oberflächenveredelung "alles aus einer Hand" an. Oft muss es hier besonders schnell gehen. Gut, wenn man dann einen Partner hat, auf den man sich verlassen kann! Unsere Betriebsgröße macht es möglich, schneller zu sein! Besonders schnell geht es mit unserem EXPRESS-Service für Laserschneidteile: Wir fertigen Ihre Teile innerhalb von 24 Stunden - garantiert! Wir benötigen lediglich die DXF-Datei oder ggf. auch nur eine Handskizze.

Willkommen bei der WAITKUS Group Wir in der Waitkus Gruppe bieten eine Plattform mit Beratung, Entwicklung bis hin zur Realisierung von Produkten und Produktionsanlagen. Sie ermöglicht Ihnen das optimale Ergebnis Ihres Produktes zu erhalten. Abweichend zum Wettbewerb hat sich unser Konzept durchgesetzt, die Kunden mit Ihren Produkten erfolgreicher zu machen. Angefangen in der Produktoptimierung, über Design to Cost, bis hin zur umweltfreundlichen Produktionsanlage, haben Sie erhebliche Ressourceneinsparungen. 3D-Druck der Losgröße 1 bis hin zur Serie und Montage von Baugruppen. Dadurch heben wir uns mit unserer durchgängigen gesamtheitlichen Struktur im Wesentlichen ab. Sie können mit Ihrer Aufgabe gerne auf uns zukommen, lassen Sie uns einen Termin vereinbaren. Alles was wir tun, machen wir mit Leidenschaft. Deshalb sind wir erst dann zufrieden, wenn wir für Sie die richtige Lösung gefunden haben. Bei der Realisierung Ihrer Wünsche und Visionen können Sie auf unsere Unterstützung zählen.

Einbaufertige Dreh- und Frästeile in höchster Präzision und kleinsten Losgrößen Unsere Kernkompetenz ist präzise Zerspanungstechnik. Sie können bei uns einbaufertige Dreh- und Frästeile in unterschiedlichsten Formen und Materialien in Auftrag geben. Die Schwerpunkte liegen dabei auf: individueller Fertigung, Beschaffung, Anpassung und Fachberatung Verarbeitung von schwer zerspanbaren Stählen wie z.B. Vergütungsstahl, Kaltfließpressstahl, Stahlguss CNC drehen bis D1000/Z3500 mm CNC fräsen bis X2500/Y1200/Z1000 mm Nutstoßen von Breite 6–40 mm | Hubhöhe 300 mm Fertigung in Kleinst-Losgrößen von 1–50 Einheiten sowie Einzel- und Sonderanfertigungen Serienfertigung Losgrößen >1000 Stk. Veredelung der Oberflächen durch Härtung, Schleifung und Galvanisierung in Kooperation mit unseren Partnerbetrieben

Die Gärtner & Lang GmbH ist ein bodenständiges, erfolgreiches, im Privatbesitz befindliches Unternehmen und stellt technologisch hochwertige Produkte für die Automobilindustrie her. In fast jedem Fahrzeug, das in Europa unterwegs ist, finden Sie unsere Bauteile und Komponenten verbaut. Unsere Kernkompetenz ist das Spritzen von Kunststoffteilen aus zum Teil schwierigen und komplexen Werkstoffen. Als anerkannter Partner der Automobilindustrie fertigen wir unsere Produkte in zwei Werken auf insgesamt 17.000 qm Gelände und 3.800 qm Produktionsfläche mit 24 Spritzgussmaschinen und ca. 60 Mitarbeitern - jährlich ca. 110 Millionen Kunststoffspritzteile.