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Geschichte ... Nägeli Swiss AG ist ein familiengeführtes KMU mit rund 25 Mitarbeitenden und fertigt als Zulieferer kundenspezifische Bauteile mit erhöhten Anforderungen bezüglich Werkstoff und Präzision. Die Unternehmung wurde 1941 durch Ernst Nägeli in Arbon als Stanzerei gegründet und verschaffte sich rasch einen internationalen Absatzmarkt für Kugellagerkäfige und Schraubensicherungen (Zahn- und Spannscheiben). 1948 verlegte Ernst Nägeli die Produktion an den heutigen Standort nach Güttingen TG am Bodensee. 1956 und 1970 konnten die Räumlichkeiten erweitert und neue Produktions- und Bürogebäude eingeweiht werden. Umformtechnik … In den folgenden Jahren und Jahrzehnten wurde die Stanz- und Tiefziehtechnologie laufend weiterentwickelt, Know-how für die Verarbeitung von höherwertigen Materialqualitäten aufgebaut sowie die Kompetenz gestärkt, bauteil- und prozessoptimierte Lösungen zusammen mit dem Kunden zu entwickeln. Heute ist Nägeli Swiss AG neben der Verarbeitung der üblichen Tiefziehstähle insbesondere spezialisiert auf das Umformen von rostbeständigen Edelstählen, Aluminium, Messing und Titan mit Materialstärken von 0.04 bis ca. 3 mm. Die interne Werkzeugkonstruktion und der eigene Werkzeugbau sorgen für eine Minimierung der Entwicklungszeit bis zur Lieferung der Erstmuster. Mit der hausinternen Härterei und der Baugruppenmontage können zudem interessante Folgeoperationen aus einer Hand angeboten werden. Neben der Zulieferung von Bauteilen an B2B-Kunden stellt Nägeli Swiss AG mit den Schnittgeräten Nägeli-PICA auch ein Fertigprodukt her. Die stanz- und umformtechnisch hergestellten Baum-, Reb- und Gartenscheren führen dank einer speziellen Klingengeometrie zu einer Minimierung der benötigten Kraft. Zusammen mit einem Scherenköcher und einer Säge ergibt sich ein einzigartiges Schnittset, welches sowohl bei Profis wie auch Hobbygärtnern grossen Anklang findet. Faserverbund ... Seit Mitte der 80er-Jahre beschäftigt sich das Unternehmen zusätzlich mit der Faserverbundtechnologie. Von der Produkte-Entwicklung über Prototyp, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung gilt Nägeli Swiss AG als sachverständiger Ansprechpartner. Die vielseitige Einsetzbarkeit des Werkstoffes verbreitert das Teile- und Kundenspektrum kontinuierlich – so befinden sich im Projektportefeuille bspw. Bauteile für die Luftfahrt, Raumfahrt, Sport, Wasserkraft, Formel 1, Maschinenbau und Musikindustrie. 1994 erhielt die Firma im Rahmen einer Serienproduktion von Bauteilen für das Dornier-Flugzeug DO328 das Zertifikat als zugelassener Lieferant für die europäische Luft- und Raumfahrt. Im Jahre 2006 durfte der iF-Gold-Award – ein europäischer Design-Preis – für einen Roboter-Arm für die Verpackungsindustrie entgegengenommen werden. Seither werden auch eine Vielzahl von weiteren Branchen mit spezifisch entwickelten Faserverbund-Produkten beliefert, wie beispielsweise für Bett-Federungen, Raumfahrt-Bauteile oder Komponenten für diverse Musikinstrumente.
Gründung
1941
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Güttingen
Schweiz - 8594
Die PHÖNIX Werkzeugbau GmbH ist als dienstleistender Werkzeug- und Formenbau sowie Hersteller hochvakuumtechnischer Präzisionsteile, Baugruppen, Sondermaschinen und -anlagen Zulieferer der nationalen Automobilindustrie, der Medizin- und Hausgerätetechnik, des Maschinen- und Anlagenbaus sowie, stetig wachsend, auch der Solar- und Solarzulieferindustrie.
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Rudolstadt
Deutschland - 07407
Die HSM Hans Sauermann GmbH & Co. KG entwickelt, konstruiert und fertigt Bauteile, komplette Systeme und Geräte – vorwiegend aus Metall. Das umfassende Produktportfolio beinhaltet sowohl - Anbausysteme für Traktoren wie bspw. Stabilisatoren - Hydraulische Oberlenker und Oberlenker Halter - Rückhaltesysteme für Flurförderfahrzeuge - Anhängerkupplungen für Nutzfahrzeuge. Ergänzt wird das Produktportfolio durch Sonderbauteile und Module in Form von Schweißbaugruppen, Hubmastteile, Lagerböcke (Halterungen für Mastaufnahmen) und Drehteile.
Gründung
1991
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Ernsgaden
Deutschland - 85119
Die Firma LWF Lang GmbH wurde 1987 gegründet. Mit unserem Team von hochqualifizierten Mitarbeitern und einem auf den laufend neuesten Stand gebrachten Maschinenpark, konnten wir uns zu einem kompetenten Partner in vielen Industriezweigen entwickeln. Modernste CNC-Maschinen ermöglichen es uns, in hoher Präzision zu fertigen. Unser Teilespektrum reicht von Kleinteilen bis zu 3m großen Fräs- und Drehteilen. Unser Leistungsspektrum umfasst: Spanabhebende Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren Lieferumfang von Drehteilen bis zu einer Länge von 3000 mm und einem Durchmesser von 980 mm Frästeile bis zu 2600x1000x1000 mm. Schweißen: Reparatur und Montage: Schweißteile: mit geprüften Schweißern nach EN 287-1 Ersatzeile: nach Muster oder Zeichnung Serienteile: nach Wunsch, auch mit Lagerhaltung bei uns Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau: nach Zeichnung, jedoch ohne Konstruktion Montagen: in Pneumatik, Hydraulik, Elektrik Überholungen: von gebrauchten Maschinen Die Firma LWF Maschinen- und Sondervorrichtungsbau ist ein kundenorientiertes Unternehmen. Wir haben uns die Verpflichtung auferlegt, durch ständige, kontinuierliche Verbesserung unseres QM-Systems die zukünftigen Anforderungen, Erwartungen und Wünsche unserer Kunden im Rahmen unserer materiellen, personellen und finanziellen Ressourcen mit der bestmöglichen Qualität zu erfüllen. Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden und sind interessiert an ihrem Erfolg. Erklärtes Ziel unserer Qualitätspolitik ist die Erreichung einer umfassenden Zufriedenheit der Kunden durch: - Produktqualität, die den Vereinbarungen voll entspricht. - Einhaltung der zugesagten Lieferzeiten und hohe Lieferzuverlässigkeit
Gründung
1987
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Feucht
Deutschland - 90537
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Service für Abfüllanlagen Ersatzteile, Konstruktionen und Sonderlösungen, Montagen und Überholungen weltweit, Fertigung von maschinenteilen, Generalüberholte Abfüllanlagen,
Gründung
2008
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bretzenheim
Deutschland - 55559
An der Fertigungsfläche von 3600 m2 stellt sie die Fertigung und den Verkauf von den montierten Zusammenstellungen von der verschiedenen Stufe der durch die Kunden gelieferten Dokumentation sicher. Die technologische Ausruestung der Gesellschaft ermoeglicht, die Anforderungen auf die Erreichung der Genauigkeit der bearbeiteten Flächen IT 7, bei der Einhaltung von den maximalen Abmessungen 5000 x 2500 x 2200 (mm) und dem Gewicht von 10 Tonnen zu realisieren.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Martin
Slowakei - 03657
Modernste Fertigungstechnologie, sowie hochqualifiziertes Personal verbunden mit einem QM- System nach DIN EN ISO 9001 garantieren höchste Qualität und Liefertreue. Unsere vertikal und horizontal arbeitenden CNC-Bearbeitungszentren zum Fräsen und Drehen sind mit schnellen Paletten- und Werkzeugwechslern optimal ausgerüstet. Wir fertigen und montieren komplette Baugruppen und verarbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie z.B. Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoffe und Sonderwerkstoffe. Wir drehen Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 180mm. Wir fertigen für sie gerne vom Muster über das Einzelteil bis hin zu Serie. Unsere CAM Lösung erstellt uns automatisch die Maschinenprogramme nach Kundenvorgaben bzw. nach unseren Konstruktionen. In Verbindung mit modernster DNC- Datenübertragung sind wir in der Lage komplexeste Maschineprogramme in kürzester Zeit zu erstellen und an die entsprechende Maschine zu übertragen, um schnellstmöglich mit der Fertigung beginnen zu können.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Neuhausen ob Eck
Deutschland - 88512
Die Donatsch Söhne AG fertigt innerhalb des Bahntechnik-Bereiches Produkte für den Schienenoberbau und die Fahrleitung. Zudem bieten wir Reparatur- und Umbau-Dienstleistungen an Schienenfahrzeugen an.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Landquart
Schweiz - 7302
Seitz Stahlbau GmbH, Herforst / Eifel -das sind 50 qualifizierte engagierte Fachkräfte, die teilweise seit Jahrzehnten miteinander arbeiten. -das ist ein 20.000 qm großes Betriebsgelände -das ist eine Produktionskapazität zwischen 300 und 400 to und mehr im Monat, je nach Profildimensionen und Schwierigkeitsgraden der einzelnen Projekte. -Konstruktion -Produktion -Montage Hallenbau Produktionshallen Ausstellungshallen Lagerhallen Stahlhochbau Büro-/Geschäftsgebäude Tribünen Stahlverbundbau Industriebau Industriebühnen Industrietreppen Sonderkonstruktionen Brückenbau Parkhausbau
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Herforst
Deutschland - 54662
Unser Familienbetrieb besteht seit 1996 und hat sich als Hersteller hochwertiger Edelstahlgeräte, Ablufttechnik und Aluminiumbauteile nicht nur in Deutschland, sondern auch im benachbarten Ausland von der Schweiz, Österreich, BENELUX bis nach England einen Namen gemacht. Wir bedienen Kunden aus der Industrie, Lebensmittelbetrieben und Privatkunden auf höchstem Niveau. Für weitere Informationen rufen Sie uns gerne an oder schreiben Sie uns eine E-Mail! Unsere Spezialisten in den Fachgebieten der Schornstein-, Anluftanlagen- und Geländerbau-Herstellung stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Verfügung. Sollten Sie Sonderwünsche oder Spezialanfertigungen benötigen, kontaktieren Sie uns jederzeit und wir laden Sie zu einem individuellen Beratungsgespräch ein. Wir freuen uns auf Sie Ihr Team von der Edessa Edelstahlverarbeitung
Gründung
1996
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Wiehl
Deutschland - 51674
Die Firma Auth- Statik beschäftigt sich mit Stahlkonstruktionen. Sie wurde 2004 gegründet und ist seit dem erfolgreich auf dem Markt. Von der Ausbildung bin ich Schweißfachingenieur und Metallbaumeister.Wir sind im Besitz des großen Schweißeignungsnachweises und können kurzfristig und auf kurzem Wege Ihre Bauvorhaben realisieren. Wir sind in der Nähe von Fulda zu Hause, und zwar in der Mitte Deutschlands. Wir sind im Besitz von ca. 20 MAG-Schweißgeräten, einem Fuhrpark von 20 LKW, Schlagschere bis 16mm,Kantbank, Stapler und Kranbahn.Die Mitarbeiterzahl beträgt ca. 40 Fachkräfte.
Gründung
2004
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Neuhof-Giesel
Deutschland - 36119
Über die Jahre hinweg haben wir uns als zuverlässiger Partner für Industrie, Gewerbe, öffentliche Auftraggeber und Privatkunden bewiesen. Bereits in der Planungsphase begleiten wir unsere Kunden und stehen ihnen mit unserem Wissen zur Verfügung. Unsere Stärken sind die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die jeweiligen Kundenwünsche. Seit Firmengründung konnten wir uns als langjähriger Partner für viele Kunden positionieren. Mit einem Personalstamm von über 30 Mitarbeitern ist es uns möglich zielorientiert Projekte abzuarbeiten.
Gründung
1920
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Langenhagen
Deutschland - 30855
Wir sind ein kleines Familienunternehmen aus Slowenien. Unsere Produktion umfasst die Metallverarbeitung mit einer Vielzahl moderner technologischer Verfahren. In unserem Unternehmen haben wir auch eigene Entwicklung und Design. Unser Vorteil ist die schnelle Reaktion und wir konkurrieren jedes Projekt schnell und mit Qualität. Was wir anbieten: Klassisches und CNC-Fräsen Klassisches und CNC-Drehen, Manuelles MIG / MAG- und WIG-Schweißen von Konstruktions- und Nichteisenmetallen Biegen von Blechen zu klassischen auf CNC-Biegemaschinen Schneiden und Stanzen von Blechen auf CNC-Scher- und Stanzmaschinen Design und Entwicklung. Wir bieten auch eine Pulverbeschichtung von Produkten an. Unser Vorteil ist auch, dass Produkte mit einem Pulverbeschichtungsverfahren oder mit anderen technologischen Prozessen, die mit hoher Qualität durchgeführt werden, die Oberfläche schützen können. Unsere Produktion orientiert sich an der Norm ISO 9001: 2015. Wir haben auch die Zertifikate EN ISO 1090 und EN ISO 3834. All unser Wissen, das wir erfolgreich in der Praxis einsetzen, beweisen unsere zufriedenen Kunden wie die globalen Unternehmen Yaskawa GbmH, Treves Group, Adria, Kabe Sweden und viele andere Unternehmen.
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Semic
Slowenien - 8333
Officine Meccaniche Pellanda is a company located in Northern Italy and with longer than 40 years’ experience in Mechanical Processing (milling and drilling), Carpentry and Assembly for low serial production. Our references list does include several industries Europe wide, just by way of example, Metallurgy, Railway, Aerospace, Machine Tools and Energy. All useful information on Company “Officine Meccaniche Pellanda” are available on our website www.meccanichepellanda.com, in specific: • Machinery park - https://www.meccanichepellanda.com/en/products-and-services/mechanical-working/ • Control system - https://www.meccanichepellanda.com/en/products-and-services/test-controll-system/ • Certification - https://www.meccanichepellanda.com/en/certifications/
Gründung
2002
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Cittadella (PD)
Italien - 35013
TECNOSTAMP SRL ist ein italienisches Unternehmen für Kunststoffspritzguss mit Sitz in Feletto in der Provinz Turin. Wir sind bekannt für unsere Professionalität, Qualität und Flexibilität sowie für unsere große Fähigkeit, komplexe Artikel herzustellen. Wir bieten unseren Kunden Mehrwertdienste. Wir sind in der Lage, alle unsere Produkte und zugehörigen Komponenten zu entwerfen, herzustellen und zu montieren. Die TECNOSTAMP SRL wurde 1963 als mechanisches Unternehmen für die Herstellung von Formen gegründet. Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen jedoch auf den Kunststoffspritzguss und in letzter Zeit auf den Bau von Prototypen spezialisiert. Unser Team besteht aus Fachleuten mit langjähriger Erfahrung und spezialisierten jungen Leuten, die innovative Ideen für die Herausforderungen eines sich wandelnden Marktes in das Unternehmen eingebracht haben. Unser Unternehmen ist auf einer Fläche von 3000 m² tätig und verfügt derzeit über 12 Spritzgussmaschinen von 50 bis 320 Tonnen, die von Manipulatoren, Robotern und speziellen Baugruppen für die Herstellung von technischen Präzisionsartikeln, Industriegütern und Designartikeln für viele Branchen unterstützt werden.Die Überwachung des Formprozesses erfolgt kontinuierlich, um die Auslieferung des Produktes an den Kunden auf höchstem Qualitätsniveau zu gewährleisten. Zu diesem Zweck bestätigte TECNOSTAMP srl 2018 das Qualitätszertifikat UNI-EN ISO 9001: 2015. Das Plus des Unternehmens ist die Schnelligkeit und Flexibilität bei der Beantwortung von kaufmännischen und technischen Fragen. bei der Lieferung von Bestellungen; Anpassung und Modifikation der Produktion bei plötzlichen Abweichungen mit einem maßgeschneiderten Ansatz entsprechend den Anforderungen des Kunden in Bezug auf Lieferung und Logistik, um maximale Reaktionsfähigkeit der Produktion zu gewährleisten. Ziel ist eine Vereinfachung der Produktion durch die Flexibilität und Einbeziehung aller Unternehmensfunktionen in die Entwurfs- und Produktionsphase.
Gründung
1963
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
FELETTO
Italien - 10080
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Ein junges Unternehmen, das einen potenziellen Käufer von kundenspezifischen CNC-Metallteilen sucht.
Gründung
2019
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Mionica
Serbien - 14242
Wir fertigen Halbfabrikate, Funktionsbaugruppen, Teil- oder Fertigprodukte nach Kundendesign auf Metallbasis, vom Engineering bis zur Lieferung, wobei wir alle Dienstleistungen rund um das Management der vorgelagerten Lieferkette bis hin zur nachgelagerten Logistik erbringen. Wir wollen in unserem Marktsegment Exzellenz erreichen, indem wir uns auf Produktionsprozesse mit hohem subjektivem Beitrag konzentrieren und uns dabei auf ein kompetentes und hoch motiviertes Mitarbeiterteam unter Verwendung der besten verfügbaren Technologien verlassen.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Verona
Italien - 37139
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Llissa De Vall
Spanien - 08185
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Burgos
Spanien - B09552951
MMS Industry mit 2 Werken in Frankreich und einem in Kanada, hat 350 Mitarbeiter bei einem Umsatz von € 50 Mio, ist IATF 16949, ISO 9001, ISO 3834-2 zertifiziert und verarbeiten mehr als 15.000 Tonne Material (Edelstahl, Stahl, Aluminium) pro Jahr. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von Aluminium-, Stahl-, und Edelstahltanks für Anwendungen in den Bereichen Kraftstoff, Hydraulik, AdBlue, Grau-, Frischwasser, Druckausgleich, sowie Schweißbaugruppen inkl. Roboter schweißen, mechanischer Bearbeitung und Lackierung. Jährlich stellen wir über 20.000 Tanks (Kraftstoff-, Hydraulik-, Ausdehnungs- oder Harnstofftanks) her, mit spezifischen Zulassungen, einschließlich gepanzerter Tanks. Dank unserer 50-jährigen Erfahrung können wir Sie bei Ihren industriellen Entwicklungsprojekten unterstützen und Ihnen passgenaue Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen anbieten. Aluminium und Edelstahltanks fertigen wir ab 1 Stück bis mehrere tausend Stück, Stahl inkl Stahltanks, Blech und Schweißbaugruppen können wir wirtschaftlich ab einer Jahresmenge von 100 Stück anbieten.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Malestroit
Frankreich - 56140
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
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Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Schweißen ist ein fügendes Fertigungsverfahren, bei dem der Stoffzusammenhalt durch ein lokales Aufschmelzen des Werkstoffes bewirkt wird. Bei Schweißarbeiten wird jedoch anders als beim Schrauben oder Nieten keine lösbare Verbindung der Schweißteile hergestellt. Schweißaufträge können je nach Werkstoff und Anwendungszweck mit verschiedenen Schweißverfahren durchgeführt werden. Für Serienschweißteile oder besonders große Schweissteile bietet sich der Einsatz von Schweißrobotern statt menschlicher Schweißer an, da diese schnellere Versetzbewegungen und eine dreidimensionale Bearbeitung ermöglichen. Zum Schweissen von Guss eignet sich besonders das verzugsarme Laserschweißen.
Das Rührreibschweißen (Friction Stir Welding) gehört in der Metallbearbeitung zu den Verfahren im Bereich Schweißen und dient der dauerhaften Verschweißung zweier Werkstücke durch Reibenergie. Das Fügeverfahren arbeitet mit einem verschleißfesten, rotierenden Werkzeug, das die für das lokale Aufschmelzen erforderliche Energiemenge in die zu verbindenden Bauteile einbringt. Im ersten Schritt wird das Werkzeug dazu in den Fügespalt der beiden zu verbindenden Werkstücke gepresst und erzeugt dort durch den hohen Anpressdruck thermische Energie. Die thermische Energie sorgt für eine Erwärmung der Bauteile bis kurz unter die Schmelztemperatur, wodurch der Werkstoff plastifiziert wird und die beiden Teile beginnen, sich lokal zu verbinden. Das rotierende Werkzeug wird dann mittels Vorschub unter hoher Kraft an der Trennlinie entlanggeführt und sorgt dafür, dass ein Druckgradient entsteht und sich eine Schweißnaht ausbildet. Am Ende der Schweißnaht wird der Vorschub gestoppt und das Werkzeug herausgezogen. Eine Qualitätskontrolle durch zerstörungsfreie Prüfmethoden schließt das Rührreibschweißen ab. Das Fügeverfahren ermöglicht qualitativ hochwertige Schweißnähte und wird überwiegend bei Aluminiumlegierungen angewendet. Das GSI SLV bietet in seinem Fachkräftezentrum spezielle Ausbildungen für das Friction Stir Welding (FSW) wie die zum International Welding Engineer (IWE) an. Richtlinien zu dem Schweißverfahren werden vom DVS definiert und zu den bekanntesten Unternehmen der Branche gehören beispielsweise Riftec und Kuka.
Bei Techpilot können Unternehmen, die Schweißarbeiten zu vergeben haben, Anfragen zu Blechteilen und Schweißteilen stellen. Egal welche Schweißteile gesucht werden, bei Techpilot sind Anbieter für Schweißbaugruppen und große Schweißteile aus Rumänien und der ganzen Welt vertreten.